混凝土地坪+液体硬化剂施工方案施贝化学中国.doc
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1、液体硬化剂地面施工方案一、工程概况本工程由 投资建设。由 为该项目总承包,地面面积约 m2。地面结构形式:本地面为首层地面,地面下部为混凝土垫层,上部为C25以上混凝土地面,面层为液体硬化剂渗透面层,用量0.25公斤/平方米; 二、 地面施工建议为保证地面的施工质量及使用寿命,我们对本工程地面提出如下建议:1. 混凝土强度至少为C25。因为要保证耐磨地面的使用年限及耐磨性能,其基层混凝土的强度也至关重要。只有基层混凝土有足够的强度,才能保证耐磨地面面层与其混凝土基层间牢固结合及整体性。2. 混凝土分条或分仓浇注,这是保证地面平整度的关键,为了保证良好的地面平整度,建议混凝土地面施工采用机械设备
2、整平混凝土地面。3. 合理确定混凝土浇注方式,以确保地面施工缝的位置留设合理,同时对地面做好切缝处理,以避免地面开裂。三、耐磨地面施工工序流程工具、材料进厂 设备、工具检查 混凝土强度检查 混凝土平整度检查 混凝土瑕疵修补 机械收光 液体硬化剂 成品交接混凝土地坪施工前准备u 使用碾压机压实地基,地面基层处理方法按设计要求执行。混凝土垫层的平整度应控制在2米之内偏差在5毫米之内。模板要求 高平整度的混凝土地面施工必须进行分条浇筑,每一条最宽不超过24米,施工缝做法按图节点执行。 模板必须采用使用高强度超水平的钢模,并刷隔离剂。涂刷隔离剂时严禁污染钢筋与混凝土接槎处。 模板必须进行严格的水平仪器
3、超平,支设应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板安装应构造简单、装拆方便,接逢严密,接逢不应漏浆。 混凝土侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆除。混凝土平整度的控制众所周知,混凝土的平整度对于整个地面的平整度有着至关重要的作用,关于混凝土地面平整度的施工控制通常分三种方式:1. 全自动激光混凝土地面整平机施工地面,目前这种方式为保证大面积混凝土地面平整度最佳方式,其优点为:施工速度快,无须震捣,地面平整度高,适合大面积地面施工。缺点为:施工费用相对较高。2. 混凝土地面震捣梁施工混凝土地面,这种方式也是保证混凝土地面平整度良好方式,特别在欧洲采用极其普遍,其优点为:施
4、工速度快,无须震捣并且自震捣效果良好,费用相对较低。缺点为:由于必须依附混凝土模板的平整度,如果模板的平整度差,则混凝土的平整度差。3. 纯粹人工方式整平混凝土,这种方式在目前保证高质量混凝土地面,已经很少采用,优点为,费用低。缺点为:对施工人员的素质要求很高,保证高质量混凝土地面很困难。u 混凝土材料的要求1 首先要求混凝土为高性能混凝土,具有良好的密实性,施工和易性,强度上升均一,无离析,具有良好的施工性能,无或很少的表面浮浆层。2 混凝土强度达到或高于C25; 3 水灰比不高于0.45;4 混凝土骨料最大直径30mm;5 泵送混凝土可控制在140+/-10mm。 混凝土应尽可能快地从搅拌
5、站运至浇注地点,所有运输方法应能防止混凝土离析、材料成份的损失和污染,同时不能对混凝土的浇注和振捣产生不利影响。 混凝土浇筑采用移动泵或固定泵。当使用固定泵浇筑混凝土,水平管支撑架设时,不能支设在钢筋上,防止钢筋变形。 在混凝土施工过程中,混凝土浇注不得间断,并保证整个混凝土表面呈塑性,没有项目经理的许可,不能改变图示施工缝的位置或取消施工缝。如果在浇注过程中需增加施工缝,也需经过项目经理同意。 混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求,保证混凝土初凝顺序的连续性,为机械磨光创造条件。 在预留施工缝处继续浇注新混凝土前,将施工缝表面混凝土凿毛,清除所有松散材料、杂质后方可浇注。混凝土泵送前
6、应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁,预计泵送间歇超过45分钟或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。 在浇注混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应浇水湿润不得有积水。u 混凝土地面的整平 地面施工程序 焊接地面标高控制架混凝土浇注整平机械整平混凝土地面激光复测磨光机初磨精磨液体硬化剂。 混凝土浇注、整平在混凝土浇注前,应先铺设PVC薄膜,以防止在浇注面层混凝土时,水分下渗,然后对混凝土整平,然后用水平仪器对混凝土表面平整度进行复测,如有误差,则用3米或2米铝合金刮杠进行局部找平,施工顺序
7、应从里向外有序浇注,拆模作业应在收光施工完毕后24小时后进行,返仓作业时间在收光施工完毕后72小时后进行。 u 混凝土瑕疵修补当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时开始用机械磨光,上机时间应根据混凝土的塌落度、气温等因素而定。在初磨期间应用2米靠尺随机反复检查,工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。待混凝土初凝开始,人站立到混凝土表面无明显脚印时,使用抹光机(安装圆盘)进行作业,将表面砂浆层搓打均匀(提浆)。如混凝土表面出现浮浆,应使用圆盘机械均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。u 表面磨光作业待面层具备足够强度后,将机械的圆盘卸下进行地面收光,收光遍数不低于
8、6遍,边角、模板边缘处用铁抹子人工收光,初磨之后,调整汽油磨光机抹片角度,进行精磨,直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密,颜色一致。SPECHARD施贝使用指导:1, 施工温度:1.757。当低于4时混凝土应用塑料完全覆盖。2, 用量:表面的质地和吸水性决定最终的用量,新混凝土地面0.250.3Kg/,旧混凝土地面根据实际情况而定。3, 施工工具:低压喷嘴、滚筒、毛刷或专用洗磨机。4, 施工工艺:(1) 当混凝土基层进行面层浇筑达到表面初凝,可以行走而不产生脚印的状态时,在表面裂缝产生之前,即可施用SPECHARD施贝。但是在混凝土表面终凝七日后使用SPECHARD施贝,效果会更优。用
9、SPECHARD施贝保持表面在湿润状态下机磨30分钟。(2) 当脚下觉得滑稠时,用雾状水喷洒地面。(3) 当脚下再度觉得施贝变滑稠时,用水彻底冲洗表面并且拭干以去除所有表面的污渍及残留的SPECHARD施贝。(4) 任何残留的SPECHARD施贝必须拭去或扫除,然后用橡胶滚轴或其它同功能工具擦干地面。5,性能指标:形态:液体比重(20):1.2g/cm3燃烧点:无VOC成分:0mg/L穿透深度:深入混凝土5mm-8mm吸水性:ASTM C-642 SPECHARD施贝-24小时内3.4%抗压强度:ASTM C-140SPECHARD施贝处理过的混凝土-3901磅/平方英寸 平均(27Mpa)未
10、经处理的混凝土-3461磅/平方英寸 平均(23.9Mpa)水蒸汽传输速度:217克/平方英尺-24小时包装规格:55加仑/桶6,产品功能及相关参数抗压强度: 7天后,经处理试样比未处理试样抗压强度增强40%,以后随时间增长而增加。表面硬度: 经SPECHARD施贝处理后的混凝土样块表面,测试莫氏硬度为8。养护: 在最重要的24小时熟化过程中,经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高94%。永久性养护混凝土,防止产生龟裂,收缩,并且是一次使用,永久有效,可节约大量维修、成本。防尘: 经SPECHARD施贝处理2小时后,混凝土样块永久不产生灰尘。无须打蜡,达到净化效果。抗渗性: 在一
11、块4.9平方英尺经过SPECHARD施贝处理的区域,以直径7英寸水龙头冲流,其渗流率每小时0.022ml。结合力: 经过SPECHARD施贝处理的混凝土试块与环氧树脂结合力比未处理的试块增加22%;与涂料的结合性和未经处理的地面相同。耐磨性: 经测试C20混凝土表面耐磨度为2.6,使用SPECHARD施贝熟化后,耐磨度的提高至6.3,30分钟以后耐磨耗性增加32.5%。摩擦系数: 经SPECHARD施贝处理后样块摩擦系数分别为干地表86,湿地表69,而未处理类地表摩擦系数分别为71和47,光亮但不打滑。抗风化性: 紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响,能有效阻止氯离子的通过,测试表明经过处
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