塑料化纤有限公司清洁生产审核报告.docx

**XX塑料化纤有限公司
第二轮清洁生产审核报告
(送审稿)

YYYYYYYYY

二○一四年十月

目 录
目 录 I
0 企业基本情况 2
0.1企业概况 2
0.2企业组织机构 2
0.3清洁生产审核范围 3
0.4清洁生产审核背景 3
0.5企业的环境保护状况 6
0.6清洁生产审核工作简述 7
0.7企业第一轮清洁生产审核回顾 8
第一章 筹划与组织 12
1.1取得领导支持 12
1.2完善清洁生产工作小组 12
1.3制定审核工作计划 13
1.4开展宣传教育 14
第二章 预评估 15
2.1企业现状调研与现场考察 15
2.2能源分析 32
2.3产污排污分析与评价 42
2.4确定审核重点 46
2.5设置清洁生产目标 47
2.6鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议 47
2.7提出和实施无，低费方案 48
第三章 评估 49
3.1审核重点1：纺丝车间 49
3.2 审核重点2：公司能耗 52
3.3 审核重点3：公司水耗 54
3.4提出和实施无/低费方案 55
第四章 方案产生与筛选 57
4.1备选方案的产生和汇总 57
4.2方案的筛选 57
4.3方案汇总 58
4.4继续实施无/低费方案 59
4.5无/低费方案的实施效果分析 59
第五章 可行性分析 60
5.1市场调研 60
5.2中/高费备选方案的可行性分析 60
5.3推进可实施的备选方案 65
第六章 方案实施 66
6.1清洁生产方案的实施情况 66
6.2已实施的清洁生产方案效果汇总 68
6.3分析总结已实施方案对组织的影响 70
6.4审核后期公司监测情况 74
6.5宣传清洁生产成果 76
第七章 持续清洁生产 77
7.1成立企业持续清洁生产的组织机构 77
7.2建立和完善清洁生产管理制度 77
7.3制定持续清洁生产计划 77
7.4加强对企业职工进行清洁生产的培训与教育 79

102
YYYYYYYYY

**XX塑料化纤有限公司清洁生产审核报告
前　言
清洁生产是实现经济和环境协调发展的一项重要手段，也是20世纪年代初以来国际社会努力倡导的一种改变传统环境模式的新的环境战略，其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于生产过程、产品设计和服务中，从而从污染产生源开始减少生产和服务对人类环境的风险。党的十六大报告指出：我国在新世纪20年经济建设的主要任务之一，是基本实现工业化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。这就要求我们必须全面推进清洁生产，实现可持续发展战略。
清洁生产是一种新型污染预防战略，近年来一直受到广泛关注和重视。2002年6月29日颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003年12月17日国务院办公厅转发了国家发展和改革委员会等11个部委《关于加快推行清洁生产的意见》，2004年8月16日国家发展和改革委员会、国家环保总局发布了《清洁生产审核暂行办法》，这标志着我国清洁生产跨入了全面推进的新阶段，使清洁生产工作更加具体化、规范化、法制化。
浙江省对清洁生产工作十分重视，根据可持续发展战略的需要，积极推行清洁生产工作，鼓励企业按清洁生产促进法要求实施清洁生产。本轮清洁生产审核工作得到了OY区经贸委、环保局、OY区经信局、环保局、其他有关部门的大力支持，在此表示衷心的感谢。同时在此要特别对审核过程中得到公司领导的大力协助表示衷心的感谢。
清洁生产审核报告编制依据：
1、《中华人民共和国清洁生产促进法》及有关法律法规；
2、《企业清洁生产审计手册》；
3、《清洁生产暂行办法》；
4、《浙江省清洁生产审核暂行办法》；
5、《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》；
6、相关的国家标准、行业标准及技术规范；
7、 **XX塑料化纤有限公司第一轮清洁生产审核报告；
8、 **XX塑料化纤有限公司相关文件和资料。

0 企业基本情况
0.1企业概况
**XX塑料化纤有限公司是一家专业利用废旧聚酯瓶片为原料生产再生涤纶短纤维的民营企业。符合国家倡导的清洁生产、绿色环保和资源再生利用的循环经济精神，属PET再生纺行业, 是国家重点鼓励的循环经济产业。**XX塑料化纤有限公司是XY镇重点骨干企业及OY区十家循环经济试点企业之一。
**XX塑料化纤有限公司位于**市OY区XY工业园区，占地23000平方米，厂房建筑面积18000平方米。拥有1.5万吨/年涤纶短纤生产流水线两条，年产特殊涤纶短纤维3万吨。现有员工300人，其中技术管理人员30人，高级工程师3人，技术力量雄厚。
公司工艺设备先进、技术力量充足、检测手段齐全、设计制造力量雄厚、销售均居全国同行首位。几年来公司成功实践了“质量是企业的生命”，“竭智尽力、起创未来”的管理方针和企业精神。依靠规模化生产和良好的供货信誉，并通过自身积累，挖潜更新，企业得到了快速发展和壮大，并在2002年公司顺利通过ISO9001-2000版图的质量认证体系。
现今，从原料采购到成品销售整个过程的每个环节都按公司制定的系列计划在有序地进行。产品畅销国内二十多个省市。在增创企业效益的同时，变废为宝，实现资源的再生利用，节能减排，为国家、社会作出了贡献。
0.2企业组织机构
公司组织机构图见图0-1。
副总经理
办公室
财务部
清洗车间
纤维车间
采购部
设备科
销售部
生产部
总经理

图0-1 公司组织机构图
0.3清洁生产审核范围
本轮清洁生产审核的范围为**XX塑料化纤有限公司所属的生产区域。
**XX塑料化纤有限公司位于**市OY区XY镇ZL村，该厂区东侧为**有限公司，南侧隔DYH支流为生产厂房，西临**加工厂，北侧隔村道为104国道。地理位置如图0-2所示。

图0-2 企业地理位置图
0.4清洁生产审核背景
清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产可以有效地促进工业经济与环境的协调发展，有效的控制环境污染，是实现“生态省”建设、走“新型工业化道路”和循环经济行之有效的必要手段之一。随着《中华人民共和国清洁生产促进法》的实施，清洁生产必将成为今后防治工业污染的战略目标。
2002年6月29日，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，自2003年1月1日起施行。从清洁生产的推行、清洁生产的实施、鼓励措施、法律责任等方面进行了规定，明确了政府推动、政策扶持等推动清洁生产实施的措施。法律强制规定了必须进行清洁生产审核的企。
近年来，为发展循环经济、建设节约型社会，浙江省在实旋总量控制、发展循环经济、建设节约型城市三方面狠下功夫，使“三节一利用”，即节能、节水、节材，利用循环化工作真正得到体观和落实。通过重点行业中典型企业清洁生产试点工作的经验，提出行业发展清洁生产的有效模式、关键技术、重点投资领域、评价指标体系等；研究提出行业内、行业间、行业与相关产业间实现资源循环，按照“节能、降耗、减污、增效”原则，加强废物的回收利用，提高资源利用效率，不断增强资源意识、节约意识、环保意识，彻底转变现行的经济增长方式，进行深刻的技术革新，真正推动经济社会的全面进步。
国务院总理温家宝2012年7月11日主持召开国务院常务会议，会议讨论通过《节能减排“十二五”规划》。并要求各地区、各部门进一步强化目标责任评价考核，加强监督检查，确保“十二五”节能减排目标实现，要求形成加快转变经济发展方式的倒逼机制，建立健全有效的激励和约束机制，大幅度提高能源利用效率，显著减少污染物排放。到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标煤，(按2005年价格计算)比2010年的1.034吨标煤下降16％，比2005年的1.276吨标煤下降32％，“十二五”期间节约能源6.7亿吨标煤，化学需氧量、二氧化硫排放总量减少8％，氨氮、氮氧化物排放总量减少10％的约束性目标。
随着**市清洁生产工作的推进，各县(市)区把好审核验收关，做好清洁生产工作的总结和质量评估，通过典型示范案例的推广，使清洁生产真正成为**市节能减排的重要抓手之一。
0.4.1清洁生产简介
清洁生产是一种全新的环境保护战略思想，它通过改进设计、使用清洁的原材料和能源、节约资源、采用先进工艺技术和设备、改善管理和综合利用等措施，提 倡污染预防，提高资源利用率，从源头削减污染，全过程削减污染物的产生和排放，以减少或消除对环境和人类健康的不利影响。
清洁生产完全不同于传统的“末端治理"污染控制策略，它强调废物的“源削减”。通过实旌清洁生产，促使企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化。据估计目前工业生产排放的污 染物有70％可以通过使用技术可靠、经济实惠的清洁生产技术在污染源部位加以防止。
通过“源头”削减，在减少废物产生、减少资源消耗、降低边际外部费用的同时，提高企业原料利用率和生产效率，降低企业生产边际费用，增加企业经济效益，提高市场竞争力。而且，由于企业管理水平的提高，环境污染事故风险性的降低，排污的减少，有助于树立企业良好的企业形象。
由于我国工业企业长期以来管理水平低，操作粗放，能源、资源浪费严重，导 致我国环境问题日益突出，仅靠加大末端治理的资金投入来控制污染源犹如杯水车薪，工业发展造成的环境污染已经严重影响我国经济的可持续发展。为此我国政府在1993年10月第二次全国工业污染防治会议上明确提出推行清洁生产，并在《中国2l世纪议程》、环境保护十大对策等文件中明确强调了清洁生产，明确提出清洁生产的战略思想。从1993年初开始我国在国际清洁生产组织的帮助下在纺织、印染、造纸、化工、石化、电镀、制药、啤酒、酒精、建材、钢铁、船舶和制革等十几个行业的上百家企业中进行了企业清洁生产试点工作，为我国推行清洁生产提供了大量的经验。为了进一步推进清洁生产，实现经济的可持续发展，国家制定了《中华人民共和国清洁生产促进法》。
0.4.2环境管理的需要
清洁生产是一种先进的战略思想，它将预防污染的环境保护战略持续运用于生产过程、产品和服务中，从源头削减废弃物的产生，全过程控制污染，尽力提高资源的利用率，降低消耗，消除或减少污染对环境和人类健康的不利影响，追求经济效益和环境效益的和谐统一，实现人类社会的可持续发展。
0.4.3企业自身发展的需要
清洁生产审核工作通过宣讲清洁生产可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处及国内外清洁生产成功的实例，引起了企业领导的高度重视和大力支持，从提高产品质量、降低产品生产成本、加强管理、降低原材料耗用、减少污染物排放、改善工作环境、提高企业的竞争力和经济效益等角度出发，决定在全企业开展清洁生产审核工作。
通过清洁生产审核，可加强企业生产现场的管理，提升企业生产技术水平，达到节能、降耗、减污的预期效果，削减生产成本，减少排污费，降低环境风险，提高企业的竞争力和影响，做到经济效益、环境效益和社会效益相结合。
0.5企业的环境保护状况
企业自建厂以来就十分重视环境保护工作，随着企业的发展壮大，企业花费在环保治理上的费用越来越多，在人员配置上也不断充实。企业领导已清醒地认识到，企业要生存、发展，走可持续发展的路子，就必须正确处理好企业发展与环境保护的关系。企业环保组织健全，配备专人负责环保相关工作，同时定期地通过黑板报或宣传手册进行环保知识的宣传，多次组织学习有关环保法律法规和上级文件。
企业企业环保项目及验收情况见表0-1。
表0-1 企业历次审批、验收及现有实际生产情况
序号
项目名称
产品类别
规模
备注
1
2003年《**XX塑料实业有限公司新建项目环境影响报告表》
特殊短纤维
1500t/a
2003年报批，批文号：O环建[2003]119号
2
2004年《**XX塑料实业有限公司建设项目环境影响登记表》
该项目为塑料制品、化纤纺丝、五金制造加工，为名称、经营范围、地址变更
/
2004年3月1日通过审批，审批件见附件
3
2004年，通过**市OY区环境保护局“三同时”验收，并取得排污许可证
/
/
排污许可证件附件
4
2007年《**XX塑料化纤有限公司年产3万t三维涤纶短纤维配套2万t聚酯瓶片清洗加工》环境影响后评价
三维涤纶短纤维
3万t
2007年6月通过备案审批
聚酯瓶片清洗加工
2万t
5
现有实际生产
涤纶短纤维
31000t/a
聚酯瓶片清洗工艺淘汰
0.6清洁生产审核工作简述
按照《清洁生产审核暂行办法》(国家发改委、国家环保总局第16号令)和《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的规定，该企业积极响应国家节能减排的号召，结合自身发展的需要，自愿开展清洁生产审核工作，于2013年5月正式启动清洁生产审核，企业领导高度重视这项工作，在YYYYYYYYY的指导下，制定了工作计划以便于清洁生产工作有组织、有计划的进行，并在清洁生产审核师和企业有关人员的参与下，对全企业以下几个方面进行调查评估：①原材料和能源；②设备维修和更新；③技术工艺；④废弃物；⑤过程控制；⑥产品；⑦管理；⑧员工素质提高。通过审核重点的物料平衡，找出物料流失环节，分析废弃物产生的原因，提出清洁生产方案并督促实施以实现既定清洁生产目标。
0.7企业第一轮清洁生产审核回顾
2007年，企业顺利完成了第一轮清洁生产。第一轮清洁生产建立了清洁生产审核小组，主要对生产车间和公用设备进行重点分析和评价，全厂共实施了28个方案，其中24个无、低费方案，4个中、高费方案，具体方案如下(表0-2)：
表0-2 已实施清洁生产方案汇总
序号
方案号
方案名称
实施目的
投资
万元
年经济效益
年环境
效益
无/低费方案
1
F1
加强空调使用管理
规定空调始用温度；适当调整生产区温控指标
/
节电11000kWh
节能、减污
2
F2
加强照明用电管理
规定在光线好时及吃饭时关闭照明灯，并落实检查
/
节电
4000kWh
节能、减污
3
F3
节约空压机用电
增加6m3贮罐一只，加强联络，及时调整空压机运行情况
0.8
节电
11500kWh
节能、减污
4
F4
防止投料处瓶片沾污
保持地面清洁，配置投料漏斗
0.1
保洁，降耗
提高资源利用率
5
F5
加强牵伸操作管理
及时清理缠辊废丝
/
保障正常生产，增效6.6万元
减少固废16.5t
6
F6
文明检修，厉行节约
检修结束及时清场，回收多余的机物料，并实施物耗考核
/
节约机物料、节支 2.5万元
减少固废1.5t、提高资源利用率
7
F7
加强对原材料和前道工序质量把关
加强对原材料和中间产品的检验把关，原材料按先进先出的原则发放、使用
/
提高制得率和合格品率，增效8.0万元
提高资源利用率
8
F8
加强复印、打印管理
双面使用复印、复印纸，减少耗用量
/
节约开支0.6万元
减少固废
9
F9
加强设备管理
加强巡查和维护保养，把事故消灭在萌芽状态，杜绝跑、冒、滴漏
/
确保正常生产，节料、节水、节汽
节能、减污、提高资源利用率
10
F10
加强成品管理
成品包置于托架上，规范叠放和标识
0.1
保证产品质量
提高资源利用率、减污
11
F11
加强固废管理
严格固废分类，及时收集、处理
/
减污增效2.0万元
减少固废 20t、提高资源利用率，改善环境
12
F12
及时修补破损保温层
减少导热油和蒸汽管道散热损失
0.2
节汽100t
节能、减排
13
F13
充分利用谷电时间进行生产
缓解用电紧张，节约电费开支
/
节支2.0 万元
提高电能利用率
14
F14
部分高压汞灯换成节能灯
在确保生产和安全的前提下把30盏250W的高压汞灯换成75W节能灯
0.1
节电17300 kWh
节能、减排
15
F15
进一步规范作业，提高锅炉热效率
进一步加强锅炉维护、保养，规范司炉操作，及时清灰，保持炉膛负压
0.2
提高热效率，节煤150t
节能，减排SO21.44吨、NOx 1.35吨、CO2 0.19吨、炉渣、飞灰 45吨
16
F16
后纺避峰作业
18～21时停产、检修
/
节约电费2.5万元
提高电能利用率
17
F17
延长空压机滤网清理周期
空压机专室独置，四周包缠喷胶棉挡尘
0.05
提高空压机效率和运行率，节电8000kWh
节能、减排
18
F18
加强原材料把关
加强“清洗”和“挑拣”
/
提高制得率0.1%，增收4.4万元
节能、减排
19
F19
合理调整换头周期
加强组件管理，适当延长换头周期
/
降耗、节支2.0万元
减少固废0.5t
20
F20
减少定型机与输送带接口处废丝
改进定型机与输送带衔接结构，减少废丝跌落
0.02
节支1.5万元
减少废纤1.65t
21
F21
改进棉包包装质量
调整打包机棉箱，杜绝棉包中部撑裂，纤维外露
0.2
保证产品质量，提高企业信誉
减少废纤，提高资源利用率
22
F22
加强“三废治理”
规范作业和管理
/
消除环境隐患
确保达标排放
23
F23
严格工艺、操作管理
加大培训教育力度和检查考核，提高操作技能
0.5
提高工作效率、降耗、增效,增收8 万元
节能、减排
24
F24
全面提高员工素质
全方位开展敬业爱岗、勤俭节约、节约能源、保护环境和文明生产等宣传教育
0.5
降耗、增效, 增收10.0万元
节能、减排
中/高费方案
25
F25
强化熔体过滤
过滤器的不锈钢滤网由4层增加为5层
5.0
延长换头周期，节支5.0万元
减少固废1.7t，提高资源利用率
26
F26
增加前纺2#线产能，平衡前、后纺生产
增装4台转鼓干燥、1条φ150螺杆（6个纺丝位）,增加前纺2#线产能
110
使前、后纺生产平衡，节能、降耗,增收150万元
节能、减排，多消纳聚酯废料3000 t
27
F27
“制片清洗”易地改造
选用先进的工艺、设备，新建制片、清洗生产线及污水处理设施
650
提高清洗质量，改善可纺性，节能、降耗，节水3万m3
节能、减排废水2.4万t
28
F28
选用促燃剂，提高燃煤效率
选用节煤固硫除尘浓缩液，提高燃煤效率
4.0
节煤390t
节能、减排SO212吨、NOx9.0吨、CO 1.1吨、炉渣、飞灰270吨
根据统计，企业第一轮清洁生产总投资771.27万元，经济效益为29.69万元/年，节煤540t/a，节汽100t/a，节电5.18万kWh。
企业通过第一轮清洁生产审核，取得了较好的经济效益和环境效益，为企业的可持续发展奠定了基础，提高了企业的总体竞争力。
同时企业在第一轮清洁生产审核至今，仍不断的通过技术改造，提升企业的产品竞争力，其实施的主要清洁生产方案为：
1、改造产品原料的供应方式，淘汰了瓶片清洗工艺，直接采购已清洗分选好的瓶片，减少了企业废水的产生。
2、对大部分电机设备安装了变频器，通过变频器对电机进行智能调节，降低电机电耗。
第一章 筹划与组织
筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持与参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产知识。
1.1取得领导支持
清洁生产作为一种污染预防的新思路，将环境保护与企业的生产有机结合，是改善企业内部管理、增强企业活力、改进企业形象、提高企业经济和环境效益的综合性管理手段。由于开展清洁生产涉及到企业所有部门和全体员工，而且随着审核工作的深入，对参与审核工作的部门和人员会提出越来越高的要求，对协调工作也提出越来越高的要求，因此取得企业高层领导的支持和重视，这是清洁生产工作顺利进行的前提和达到预期效果的保证。
本次审核工作通过宣讲清洁生产可能给企业带来的经济效益、环境效益以及无形资产的提高和推进技术进步等诸方面的好处，引起了公司领导的高度重视和大力支持。从提高产品质量、降低产品生产成本、加强管理、降低原材料消耗量、减少污染物的产生和排放、改善工作环境、提高企业的竞争力和经济效益等多角度出发，决定在全公司开展清洁生产审核工作。公司主要领导多次在清洁生产推进会议上强调清洁生产的重要性，并把清洁生产审核作为公司降低生产成本、提高竞争力、减少环境风险一个机会，并要求把清洁生产审核工作落实到个人，一定把清洁生产审核工作做好。
1.2完善清洁生产工作小组
为了使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的途径，根据公司的组织机构形式，对现有的清洁生产审核工作小组进行完善，由公司总经理任组长，财务科长、设备科长任副组长，其他成员有相关部门负责人和技术人员组成，具体名单及分工见表1-1。公司成立清洁生产小组以公司文件形式下发到各小组成员和各部门。
表1-1 清洁生产审核小组名单
小组成员
姓名
职务（职称）
职责
组长

总经理
组织清洁生产审核队伍，全面负责、协调审核工作，对实施方案进行决策，检查掌握实施进度，组织人员落实清洁生产项目
副组长

副经理
协助组长，具体负责企业清洁生产审核和清洁生产方案实施情况

办公室主任
组员

生产部经理
负责各部门和车间清洁生产工作、协助产排污分析、物料平衡和能源实测，协助清洁生产方案实施，负责各部门设备维护和更新工作，保证设备正常运行，节约能耗和减少次品的产生；负责资料收集和整理，分析清洁生产项目的经济效益，核算清洁审查绩效

设备主任

车间主任

车间主任

文书

化验员

财务部经理
1.3制定审核工作计划
为确保审核工作能按时保质顺利完成，根据清洁生产的要求，结合企业的实际情况，经过认真研究，制定了分阶段的清洁生产审核工作计划表，确定了每个工作阶段内容、工作成果、完成时间和责任部门。审核工作计划见表1-2。
表1-2 审核工作计划表
阶段
企业主要工作
审核师主要工作
完成时间
责任部门
1、筹划与组织
提供一系列资料，陪同审核师现场走访，组织宣贯培训
协助企业成立清洁生产审核小组，收集相关信息资料，开展宣贯，拟定审核方案
2013年7月上旬
总经理、生产部
2、预评估
评价产污原因，确定审核重点，设置清洁生产目标，提出并实施无低费方案
现场考察，指导确定审核重点，设置清洁生产目标，提出无/低费方案
2013年8月上旬
审核小组、各相关部门
3、评估
提供相关资料，组织输入输出物流测试，组织进行物料平衡计算，组织实施部分无低费方案
完成实测输入、输出物流，配合进行物料平衡计算，分析废物产生原因，指导企业实施无低费方案
2013年9月中旬
审核小组、相关部门
4、方案的产生与筛选
研制方案，分类汇总方案，筛选方案，组织进行方案培训，核定并汇总无/低费方案实施效果
指导方案研制，分类汇总方案，筛选方案，进行方案培训，汇总无低费方案实施效果
2013年10月下旬
审核小组、相关部门
5、可行性分析
组织进行市场调查，组织进行技术评估，组织进行环境评估，组织进行经济评估吗，推荐可实施方案
协助进行市场调查，指导进行技术评估，指导进行环境评估，指导进行经济评估，推荐可实施方案
2013年11月上旬
审核小组、相关部门
6、方案实施
组织实施清洁生产方案，按制度，规范开展工作，整理反馈意见，商讨修改、补充、完善清洁生产方案，分析总结已实施方案对组织的影响，提交报告
协助企业按要求实施清洁审查方案，了解企业清洁生产方案实施运行状况，指出偏离清洁生产审核要求的内容，分析已实施方案运行成果
2013年12月上旬
审核小组、相关部门
7、持续清洁生产
建立和完善清洁生产组织和清洁审查管理制度，制定持续清洁生产计划
协助企业建立和完善清洁生产组织；建立和完善清洁生产管理制度；制度持续清洁生产计划；协助编制清洁生产审核报告
2014年8月下旬
审核小组
8、组织专家评审
聘请行业专家及清洁生产行政主管部门有关领导，组织评审会议
参加专家评审会议，介绍企业清洁生产审核工作情况及工作成果，接受专家和领导的质询并回答有关问题
政府部门统一安排
审核小组
1.4开展宣传教育
由于清洁生产的思想是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性思想，与以前末端治理为主的环境保护策略有着根本性的区别，又涉及到工艺技术、财务、节能、降耗等多部门和生产的全过程，因此，通过宣传教育转变企业职工思想观念，重点是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作，审核小组首先通过加强自身的学习，统一思想认识。由审核师上课宣讲清洁生产知识及清洁生产审核知识，组织审核小组成员和企业管理骨干、生产骨干参加宣讲学习，掌握清洁生产审核方面知识。企业还开展了形式多样、内容灵活的宣传动员工作。
第二章 预评估
预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。该阶段是从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，摸清污染现状和产污重点，通过定性或定量分析，确定出本轮清洁生产审核重点；并设置清洁生产审核目标、同时，及时实施一些明显、简单易行的废物削减和节能措施。
2.1企业现状调研与现场考察
2.1.1企业基本情况
**XX塑料化纤有限公司位于**市OY区XY工业园区，占地23000平方米，厂房建筑面积18000平方米。注册资金13080万元，拥有1.5万吨/年涤纶短纤生产流水线两条，年产特殊涤纶短纤维3万吨。
公司目前共有员工300人，包括管理人员和生产工人。全年工作时间300天，每班工作8小时，生产工人实行三班制。
2.1.1.1产品产量
公司主要从事涤纶短纤生产，近年生产情况见表2-1。
表2-1 企业近年生产情况一览表
年度
生产指标及单位
2011年
2012年
2013年
涤纶短纤
产量（吨）
28800
27800
25900
产值（万元）
29318
29429
28843
工业增加值（万元）
2679
2605
2450
2.1.1.2主要原辅材料消耗情况
公司主要原辅材料消耗分别见表2-2。
表2-2 各类染色产品加工主要原辅材料消耗一览表
年度
原辅材料名称
2011年
2012年
2013年
总用量（t）
单耗
总用量（t）
单耗
总用量（t）
单耗
涤纶短纤
瓶片
29190
1.01
28160
1.01
26225
1.01
增白剂
4.32
0.15
4.17
0.15
3.89
0.15
涤纶短纤
钛白粉
15.55
0.54
15.01
0.54
13.73
0.53
208油剂
20.45
0.71
19.74
0.71
18.39
0.71
硅油
106.56
3.70
102.58
3.69
95.57
3.69
TD-40导热油
2.0
0.07
2.0
0.07
2.0
0.08
注：瓶片单耗单位为t/t，其他原料单耗单位为kg/t。
该企业所用的原辅材料，经核实，无国家明令禁止使用的材料。企业所用的瓶片为可乐瓶之类的废旧材料，属于资源回收再利用项目。企业所用的导热油为TD-40导热油，非联苯-联苯醚导热油。
2.1.1.3能资源消耗情况
1、给排水
**XX塑料化纤有限公司生产中生产给水和生活用水均由OY自来水公司供，沿厂区四周敷设环状给水管网，各部门进水管设水表进行考核，水表后为枝状供水至各用水点。OY自来水厂水质符合生活饮用水标准，供水水压大于0.3MPa。
根据工艺要求，公司用水主要为冷却循环水补充水、过滤器清洗用水、油剂调配用水及生活用水。
2、供电
公司厂区用电电源来自XY变电所，通过10kV架空高压线引入厂区10kV变电站。厂区10kV变电站现安装有1000kVA电力变压器2台。从变电间至各用电设备均为低压输送，配电方式一般为放射式，部分场所采用树干式，配电电压为380/220V。
近年公司能耗消耗及工业产值能耗、增加能耗见表2-3。
表2-3 公司能耗消耗一览表
年度
名称
2011年
2012年
2013年
总消耗
折标量
总消耗
折标量
总消耗
折标量
自来水（万t）
4.21
3.61
4.05
3.47
3.83
3.28
电（104kwh）等价
①
1054
1295.37
1008
1238.83
939
1154.03
②
3330.64
3185.28
2967.24
煤（t）
5470
3907.22
5120
3657.22
4735
3382.21
柴油（t）
25
36.43
24
34.97
24
34.97
综合能耗（tce）
①
5242.62
4934.49
4574.49
②
7277.90
6880.94
6387.70
产值能耗（tce/万元）
②
0.25
0.23
0.22
增加值能耗（tce/万元）
②
2.72
2.64
2.61
电当量折标系数1.229tce/万kwh，等价折标系数4.04tce/万kwh；自来水折标系数0.857tce/万t；原煤折标系数0.7143 tce/ t；柴油折标系数1.4571 tce/ t。综合能耗①指电按1.229折标，综合能耗②指电按3.16折标。
按照《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》规定，取水量超过15万吨和能源超过3000吨标煤的企业，必须对能源利用、水资源利用作详细统计分析，进行重点审核。公司2012年综合能耗高于3000吨标煤，因此依据办法，需对能源、水资源利用进行重点审核。
根据公司能资源分级计量和生产工艺特点，对各品种加工生产的能资源总耗、单耗细化分析，见表2-4。
表2-4 近年公司涤纶短纤能资源消耗
名称
能资源综合
单位产品能资耗
单位
2011年
2012年
2013年
单位
2011年
2012年
2013
水
104t
3.31
3.15
2.93
t/t
1.15
1.13
1.13
电
104kWh
1036
990
921
kWh/t
359.72
356.12
355.60
煤
t
5470
5120
4735
kg/t
189.93
184.17
182.82
柴油
t
25
24
24
kg/t
0.87
0.86
0.93
综合能耗①
tce
5219.73
4911.59
4551.60
kgce/t
181.25
176.68
175.74
从上表可以看出，随着公司不断对清洁生产贯彻的不断深入，企业的单位产品综合能耗呈现下降趋势。
通过产品产量与水耗、综合能耗的核算，企业2012年单位产品物耗、水耗、能耗与《OY化纤产业提升整治标准》（征求意见稿）参考对比分析见表2-5所示。
表2-5 再生聚酯对标表
类别
项目
判断依据
企业现状
是否符合
备注
产能限定
短纤生产能力
年生产能力不低于3万吨
企业现有设备产能为3万吨
符合
企业现因开工不足，实际产量不足3万吨
装备工艺要求
再生涤纶短纤维生产
高效节能干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求

符合

水耗
用于再生涤纶短纤维的原料生产
新鲜水取水量低于1.2t/t
1.13t/t
符合

物耗
再生涤纶短纤维原料单耗
≤1.03t/t
1.01t/t
符合

能耗
再生涤纶短纤维产品综合能耗
≤180kgce/t
176.68 kgce/t
符合

由上表可以看出，企业现有的单位产品物耗、水耗、能耗均能满足要求。但均与标准值比较接近，特别是水耗、能耗，企业仍有较大的节水、节能空间。
2.1.1.4主要设备清单
公司设备包括生产设备和公用设备，统计全厂区主要生产设备，公用设备包括废水处理设施、供水、供电等设施。具体设备清单见表2-6、表2-7。
表2- 6 公司全厂主要生产设备清单
序号
设 备 名 称
设 备 型 号
数量
电机型号
电机功率
（kW/台）
备注
1
转鼓干燥机
VC356
26台
Y100L-2
5.5

2
螺杆挤出机
HVø170/27
6台
Y280M-2
132

3
纺丝箱
/
5台
Y132M-4
28

4
计量泵
/
34套
Y160L-4
3

5
纺丝组件
/
34套
/
28

6
双切换过滤器
/
5台
/
15

7
卷绕机
/
34台
/
4.5

8
七辊牵引机
SHV845
3套
Y280M-2
160

9
重叠收缩箱
/
2台
/
30

10
卷曲机
/
2台
Y132M-4
30

11
切断机
/
2台
Y100L-2
7.5

12
热定型机
VD868-B型
2台
Y280M-2
136

13
真空净化炉
/
2台
/
49

表2-7 公用设施一览表
设备名称
型号/规格
数量
功率（kW/台）
电机型号
备注
导热油锅炉
CYLW-4700MA
1台
104.5
Y280M-2
400万大卡
变压器
S9-M-1000/10
2台
1000kVA
/

废水处理系统
300t/d
1套
/
/

空压机
ML75
1台
18.5
Y160L-2

MM110
1台
18.5
Y160L-2

冷冻机
HYS-200OS
2台
123
/

根据国家工信部2012年发布的《高能耗落后机电设备清单》及国家经贸委发布的共三批《国家淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》进行对比后发现，公司在用的Y型电机不符合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2006）能效限定值，应列出计划，逐步淘汰。
2.1.1.5生产工艺流程
企业从事涤纶短纤生产，其生产工艺流程如下。

生产工艺简述：
(1)前纺工艺流程
瓶片经计量，并加入一定比例的钛白粉和增白剂等在回转鼓内进行干燥。经干燥后的原料输送至高位原料仓，借助重力连续不断地进入螺杆挤压机，经进一步加热，熔融混合后，经螺杆挤压机挤压至熔体过滤器去杂质，以