沿江风光带道路园林景观施工组织设计.docx

编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国环境保护法》
3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013
4、工程测量规范 GB 50026-2007
5、给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008
6、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006
7、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001
8、市政工程施工质量验收实施细则 DB21/T 2295-2014
9、屋面工程技术规范 GB 50345-2012
10、湘潭九华示范区沿江风光带第四标段景观工程施工图 2016.09

一、工程总体概述
1、工程概况
湘潭九华示范区沿江风光带第四标段景观工程位于九华示范区，施工范围为滨江路K9+340至K11+480段的沿江风光带，景观面积为21.3万平方米。施工内容包括土方工程、绿化工程、景观小品工程、硬质铺装工程、园路工程、构筑物工程、亮化工程等相关工程。
开工日期以监理单位及建设方单位的开工令为准，保证质量一
次性验收达到符合现行国家有关工程施工验收规范合格标准。

2、工程分析
2.1本工程施工内容多，工程质量要求高，施工环境很复杂，工期短，各部门及班组必须统一思想，加强责任感和紧迫感，精益求精，确保本次工程施工任务顺利完成。
2.2工程对植物的规格、质量、冠形标准要求相当严格，因此必须提前做好苗木购置准备工作，以保证工程质量，达到设计要求和景观效果。
2.3我们在劳动力、机械设备、材料、资金及组织管理上采取必要的措施，加大投入，加强管理。克服不利因素，以饱满的精神，顽强拼搏的作风，最好的质量、最快的速度，优质、安全顺利完成任务。
2.4本工程正处于高温季节阶段，施工期间对进场的苗木进行保护，采取湿水、搭阴棚等措施，确保苗木的成活率。
2.5根据《分段总平面图》所注平面标高，对工作面进行现场复核，确认区域内土方是否挖填或外运，形成一个基本符合设计标高的施工现场，建立不被挪动的标高及坐标控制点。
2.6按照铺装成型标高，用全战仪按图注坐标在工作面放出其位置、树池部位、景观小品部位坐标放样并做好杆签标记，防止降雨冲刷地面灰线，然后根据图示各类成型标高，扣除铺装面层，基层厚度，找出铺贴区域内基土面标高，压实、找平，按《03J021》图集铺贴基层，定好砼基层面标高桩。
2.7施工中先做深的部分，后做浅的部分，即先深后浅，包括景墙、廊架、堤坝、花池、挑台、木栈道、树池基础、特色广场等。
2.8所有图示景观图案（全部）区域内全部按设计坐标在现场放样、定位后，即展开区域内各项预留预埋施工。
2.9先按图纸设计要求，敷设地下污水、雨水、电气系统等给排水管网和电气管网，施工顺序先深后浅，并按图纸，根据现场确定各类管网井，雨水口并砌筑至井圈标高。
2.10按照铺装基层垫层厚度用商品砼浇筑砼垫层，垫层边及有高低差处必须用模板成型，垫层浇筑需要密实，高温季节必须注意砼养护。
2.11现场及时跟踪检查指导，严格按照设计图纸施工，确保设计效果的实现（包括设计标高、图案拼接、缝隙均匀、表面平整、颜色搭配、铺贴密实）并跟踪护理。

二、施工部署
1.工程目标
1.1质量目标：满足设计与工程质量验收标准要求和严格按照国家CJJ/T82-99《城市绿化工程施工及验收规范》标准组织施工，按照工程招标文件的要求，确保达到甲方要求的工程等级。实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。
1.2安全目标：认真参照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》加强安全管理与安全维护，有计划组织施工，杜绝一切大小安全事故，在现场派数名专职保安负责现场安全保卫工作。
1.3工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插。采用流水交叉作业，网络优化组合，确保在承诺工期内完工。
1.4文明施工及环境保护目标：严格遵守施工现场文明管理条例，实行现场标准化管理，合理安排施工阶段中材料进场的堆放与布置。临时设施，机械设备等均按指定位置停放，做好施工过程中的各项文明宣传工作，确保城市卫生，道路畅通，创环保施工、文明施工现场。
1.5综合治理目标：组织综合治理领导小组和治安小组，安排值班人员夜巡。加强员工素质教育，严格制订各项规章制度，确保工地人员及财产的安全。
1.6成本管理目标：在确保质量和安全的前提下，开展QC小组活动，积极开展技术革新，采用新工艺和新的施工技术。
1.7工程服务：优质、高效、安全、可靠、经济、美观。

2.施工组织部署
2.1协调单位间的配合及工序衔接，为施工创造有利条件。提前解决方案的选择和实施以及图纸中技术和材料设备等问题，制定有关协议条款等事项。
2.2现场设立项目经理部，以项目经理为核心领导，并管辖工程施工、工程技术、工程质量、材料采购、安全、财务、后勤等执行部门，组成一支吃苦耐劳、团结拼搏、技术过硬、管理严密的高素质施工队伍。

3.施工组织管理机构设置
3.1施工组织管理机构

施工组织机构模式图
项目负责人

项目经理

技术负责人

绿化施工员

土建施工员

安全保管员

财务员

材料采购员

资料员

水电施工员

土建施工
苗木栽植
水电安装
资料管理
材料供应
安全保卫
财务会计

水电施工队
绿 化 队
养 护 队

土 建 队
维 护 队
测量放线队
土 方 队

4.施工准备
4.1施工现场准备工作
1)到附近搭建板房作项目部管理、生活用房，安排好工程所用材料、机械设备临时堆放的位置。
2)清除垃圾杂物，排除积水，搞好场地平整，车行道边设好硬质围挡，防止安全事故的发生。
4.2技术准备工作：
1)入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2)编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
3)认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
4)编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.3施工材料准备
1)做好工程各类材料的准备，各种材料的试验、试配，对工程所需苗木进行多角度的比较，选择符合设计规格、既形状好、又长势好的优质苗木；对工程所需的施工机具、园林设备进行调试。
2)准备好各类工程防水、防雨、防晒材料。
3)准备好各类工程机械设备，搞好工程机械、机具的维护、修理。拟投入本工程的主要机械设备见：主要机具使用安排表。
4.4劳动力及物质、设备准备工作：
1)组建专业施工队伍，进行进场三级教育和操作培训。
2)落实项目管理人员，制定相应的管理制度。
3)根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。
4)组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

三、分部分项工程施工方案
1.场地移交
我方进场前，请建设单位相关负责人到现场对场地进行移交。

2.测量放线
2.1定点放线工具
主要有全站仪、水准仪、花杆、卷尺、绳子、小木桩、白灰等。
2.2施工方法
施工测量严格依据《工程测量规范》GB-50203-2002标准执行。
1)测量准备
①本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。
②项目部设专职测量员，以确保施工测设的精确度。
③根据设计图纸确定各桩位控制点。
2)施工测设
根据建设方提供的原始标高和设计图纸的10M×10M方格网进行定位放线，采用极坐标与角度交合法，将所有控制点测设到场地上，再以坐标桩点为准确定位置。
3)标高控制
①标高控制点的建立:根据业主指定的水准点为依据，在现场标志20个基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按永久性水准点设立），经复核标高达到标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。
②标高控制:采用水准仪将标高引测至各桩位上，用红色油漆标识。

3.场地清表
3.1现场清理包括路基范围内的所有垃圾、灌木、竹林及胸径小于150mm的树木、石头、废料、表土(腐殖土)、草皮的铲除与开挖，其计量应按监理工程师书面指定的范围进行验收后现场实地测量，按投影平面面积以平方米计量。
3.2所有场地清理、拆除与挖掘工作的一切挖方、回填、压实，以及适用材料的移运、堆放、废料的移运处理。

4.土方工程
4.1渣土清理施工方法
施工工艺流程:施工准备→测量放线→布置挖土标高控制桩→渣土清理→渣土运输
1)施工准备
①主要机具：锄头、一齿、二齿、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、小线或20号铅丝、工具车等。本次工程施工还准备了挖土机、推土机。
②踏勘现场，确定可用种植土位置与数量。可用土的质量标准为：选择肥沃、疏松、透气、排水良好的种植土。PH值应控制在5.5-7.5之间，对不利于植物生长的土壤要进行改良。
③土方开挖前，应先摸清地下管线等障碍物，在开挖深度以内的管线应用石灰、标桩等标明其位置，防止挖破管线。
④准备好场地的定位控制线(桩)、标准水平桩。
⑤夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装临时照明设施。在危险地段应设置明显标志，晚上应加红色信号灯加以识别。
⑥熟悉图纸，做好技术交底。
⑦确定渣土倒放地点。
2)施工方法
①测量放线:根据设计图纸以及实际情况，采用直角坐标系法，用全站仪确定出绿地边线。直线段确定出各端点后，依次连结各点即可确定边线，弧线段必须在不同弧线连结位置选点，然后根据圆弧半径画圆弧确定边线，不知道圆弧半径而相邻两点距离又大于5米的弧线，中间必须加点，以保证边线的准确性，然后用弧线依次连结各点。
②渣土清理:根据设计原则和甲方的要求以及场地的实际情况，分阶段清理场内不利于植物生长的垃圾，并将垃圾运送到甲方指定范围或甲方许可的地方。
③渣土运输:零星渣土采用人工装车人力车，输到一起再采用机械设备装车。所有渣土必须倒在建设单位指定地点，同时还要注意周围环境卫生，掉落道路上的泥渣要及时清扫、冲洗，防止扬尘污染环境。
4.2种植土调运、土方平整与施肥、消毒的施工方法
施工工艺流程:施工准备→种植土调运→场地平整→土壤施基肥→土壤消毒
1)准备工作
①熟悉设计图纸，了解设计意图和设计要求。
②根据设计图纸和工程实际情况确定工作量。填充表土前，须对场地内的可利用表土进行估测，确定可用表土的数量，如当地无表土可取或表土不够时，必须做好外运土方进场的准备，踏查好取土地点。
③选定取土地点。在所选每处取土地点选择3-5处有代表性的地点取样，测定土壤PH值、土壤肥力、容重以及孔隙度，每样点重复3次，选出土质与设计要求一致的取土地点，并将所选取的土样送监理部门检验确认，最后确定取土地点。
④准备推土机一台、挖土机一台、自卸汽车5台，进场前应检修机械设备，确保设备在施工中运作良好。
⑤确定运土路线，到城管、交通等部门办好运土手续。
2)施工方法
①种植土推运:选在干爽天气，首先将表层树枝、杂草及其它杂质清理干净，然后用推土机一层层地将好土堆集，并将石块、树桩、树根及其它杂物捡出，然后用挖土机装土、自卸汽车调运种植土。种植土运到工地，尽量直接倒入所需填土点，填土从最里边开始填，边填边退出，填平的种植土不准重车再压，防止板结，影响植物生长，量要准，减少人工挑运，节约时间，降低成本费用。
②土方平整的步骤:土方平整、微地形处理、土壤压实。
a.土方平整:种植土运到工地后，根据施工图的设计要求以及控制木桩，进行人工挑运、耙平，并将成团种植土打碎，使地表面达到设计要求的线形、坡度，没有特殊设计的地形，坡度可定在2.5%-3.0%之间，以利排水。捡出其中的石头，树根等杂草杂物。没有特殊要求，花坛表土保持中间高两边低，成龟背状或斜坡形，坡度为5%，靠花池两侧的土应低于路边、道牙或花池3厘米，减少水土流进人行道。单向排水坡度朝排水沟方向，防止中间绿化地产生积水。
③土壤施肥:栽植前对土壤进行全面施基肥一次，基肥可用垃圾堆烧肥、堆沤蘑菇肥以及塘泥等。垃圾堆烧肥必须按设计要求进行过筛，且充分沤熟后施用；堆沤蘑菇肥为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入3%—5%的过磷酸钙且充分沤熟的肥料；塘泥为泥塘沉积淤泥，富含有机质和氮、磷、钾等肥料元素，施用时必须晒干、捣碎。不管使用哪种肥料必须用锄头翻动表土，使之与种植土拌和均匀、充分接触。树穴施肥另行处理。
④土壤消毒:用多菌灵、百菌清等杀菌消毒农药对土壤进行消毒杀菌。栽植前5天根据实际情况和杀菌消毒要求，配制杀菌消毒液，用喷雾器对原土壤进行全面喷洒，以减少苗木根系受病毒感染，保证苗木成活率。
4.3土方回填、整平、压实
4.3.1、材料及主要机具：
4.3.1.1、土：宜优先利用现场挖出的土，但不得含有有机杂质及淤泥质。
4.3.1.2、主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
4.3.2、作业条件：
4.3.2.1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
4.3.2.2、回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
4.3.2.3、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板。
4.3.3、工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
4.3.4、施工方法：
4.3.4.1、施工前，应将回填土区域内的积水、淤泥和杂物清除，树木、树根须拔出，并清除基底上的草皮和垃圾，当填方区为耕植土和松土时，应将基底挤压密实。
4.3.4.2、回填土采用现场挖方区土方，如果挖方区土质不能满足回填土质要求时，在征得业主及设计、监理的同意情况下，我们将就近采用砂卵石含量大的优质粘土，回填至本回填区或内。要求其回填土的IP值应小于14，由于地下水位的变化对地基夯实效果的影响较大，当地下水位较高时，宜采用人工降低地下水位。夯坑内或场地的积水应该及时排除。下雨天不宜进行夯实施工，并应作好场地土方的防排水措施。土料应选用符合设计及技术规范的碎石类土、砂土、粘性土等材料，填土前应检验其含水量是否在控制范围（即与最佳含水量之差不超过2%）。当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低其含水率。对于含水量过大夯实产生的橡皮土也应晾晒、风干达到最优含水量后再回填夯实。如含水率偏低，可采用预先洒水润湿。
4.3.4.3、分层碾压：
4.3.4.3.1、分层回填土的每层虚铺厚度不大于400mm，施工含水量控制在最佳含水量Wop±2%的范围，最佳含水量应通过击实试验确定。每层压实遍数，根据碾压吨位由辗压试验确定，一般辗压6～8遍，碾压不到之处用蛙式打夯机铺土厚度不大于250毫米，夯击3～4遍。以达到设计要求。
填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填辗压或夯实。分段填筑时，每层接缝处作斜坡形，坡度大于1：1.5，辗迹重迭0.5至1m，上下层错缝不应小于1m。
4.3.4.3.2、分层压实的质量检验必须分层进行，每压完一层，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层。
4.3.4.3.3、辗压一层完后，应用人工或推土机将表层拉毛，土层表面太平时，应洒水湿润后继续回填，以保证上下层结合良好。回填完成后的平整区域应进行密实度及其他技术规范要求的检查，符合要求后才能进行下一道项目的施工。
4.3.4.3.4、分层碾压土方质量检验应按《建筑地基处理技术规范》和《建筑地基基础设计规范》的有关要求，由业主委托第三方进行。
4.3.4.4、土方回填注意事项
4.3.4.4.1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
4.3.4.4.2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.3.4.4.3、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.3.4.4.4、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.3.4.4.5、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4.3.4.4.6、表层0.3-0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺。对于大的土块采用人工打碎。对于杂志较多的土地可用10mm*10mm的筛网筛一遍，以确保杂物除净，而后用铁耙把将地整平，地土质较差的地段需局部或全部换土。换土的深度不低于30cm，换土后灌水，使其下沉压实，再回填土，如此反复几次，直至场地平整。
4.3.4.5、土方回填雨期施工
4.3.4.5.1、基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
4.3.4.5.2、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

5.排水工程
绿化给排水管道的铺设，严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》、《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》及国家其它相关规范、规程进行施工。
标段工程景观地面雨水主要通过雨水口、景观排水沟及铺装的排水缝来收集，并排入雨水系统。排水管道主要采用DN160、DN200HDPE双壁波纹管，采用专用橡胶圈接口，砂垫层基础。排水管必须铺设在老土上，当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实后铺管，夯实密实度不低于95%。车行道下排水管道覆土深度不小于0.7m，覆土没有达标的部分地段，采用砼保护层进行防护。
1)施工准备
①排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
②了解现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。
③掌握工程地质和水文地质资料。
④了解工程用地、交通运输及排水条件等。
2)施工测量
测量人员根据设计提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置和标高进行施工测量放样。首先放出基坑开挖中线及边线，复核无误后报监理工程师认可。复测原地面标高，用木桩每10米一点标出相应开挖位置开挖深度。
3)管沟开挖
①根据地下管线图、设计施工图及监理批准的施工方法，在确保地下管线安全的前提下，尽量以机械开挖为主，人力挖土配合，开挖顺序根据施工安排而定。但在开挖过程中全线排水管道畅通须及时做好有效的排水工作，防止地基长期受到积水浸泡。
②管沟应从出口开始向进口端开挖，按设计图指出的正确线位、标高和坡度及规范的要求进行。
③管沟各处深度要按设计的该处管底标高来确定。为了防止埋管后因地基不均匀沉降而造成管道折裂与变形，对槽底土质松软段应夯实加固，并且要使槽底相对平整。
4)排水管道UPVC管的铺设施工
测量放线→沟槽开挖→雨水管道安装→砌筑雨水检查井→砌箅雨水口
施工前首先要核对设计中的上下游管道管底标高是否正确无误。埋管时，应该先从下游的管道开始敷设，逐步向上游推移，以利排水。清除雨水管管内异物，连接管口，保证密封，不得漏水。敷设过程中，还要随时复核各处管底标高是否符合设计要求。
排水管道的坡度必须符合设计要求，管道标高偏差不大于±10mm。
排水管道覆土深度应根据雨水井与连接管的坡度、冰冻深度和外部荷载确定，覆土深度不小于50cm。湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，埋地管敷设应符合有关规范的规定。
排水沟的沟底不得低于附近水体的高水位。
铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高±0.00以下的室内部分至伸出墙为止，管道伸出外墙不小于250mm；待土建施工结束后再从外墙边铺设管道接入检查井。
埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管道回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。
排水管道连接要求紧密，无渗漏现象。排水管道安装完毕后做好灌水实验，不渗不漏为合格，合格后作隐蔽工程验收，再回填土并夯实。
  5)砌筑雨水进水井及排水检查井
雨水进水井主要由基础、井身、井口、井篦几部分构成，其底及基础用C15混凝土做成，井身、井口用砖砌筑，砖壁厚240毫米，进箅用铸铁制作。排水检查井则采用HMCN系列塑料排水检查井，建造检查井的材料主要是砖、石、混凝土，检查井的平面形状为圆形，井下的基础部分用混凝土浇筑，井身部分用砖砌成下宽上窄的形状，井口部形成颈状。
①检查井砌筑中应注意砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底干净、美观，标高准确。井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑，砼井座座浆安砌，并按照设计路面标高纵横挂线控制井盖板与路面平顺衔接。
②检查井施工时不能利用管道平基帮宽井基，井室应砌筑在整体水泥砼基础上。在沟糟开挖时应计算检查井准确位置，浇筑管基时，将检查井井基宽度一次浇够。
③井室内流槽砌砖时交错插入井墙，便于墙与流槽形成整体。
④管井完成后必须按国家相关规范要求进行闭水试验，达标后方可进行回填。
6)基坑回填
按设计要求进行回填，柔性透水管采用压实中砂进行回填。
①管道回填前应清理管道内的垃圾，并做好维护工作保证下水道交验时畅通。同时将槽内积水排除后方可进行回填。
②沟槽回填在管道两侧对称回填，管顶50cm以内采用天然级配砂砾石回填并分层密实，管顶50cm以上部分采用合格土源进行回填，过湿土、腐殖土、垃圾土不能采用。夯实每层填土松铺厚度控制在30cm内，两侧回填土面高差控制在30cm以下。铺土时应保持一定的坡势以利于排水，回填至管顶1.0m以上时方可利用机械碾压密实。
7）低洼大面积的绿化地还可开挖纵横交错的盲沟进行排水。

6.给水工程
6.1施工方法
1)施工准备:现场条件准备工作要求是施工场地范围内绿化地坪、大树调整、建构筑物的土建工程、水源、电源基本到位。掌握喷灌区域内埋深小于1米的各种地下管线和设施的分布情况。给水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
2)施工放样：施工放样应遵照设计意图，根据客观实际。对每一块独立的喷灌区域，放样时应先确定喷头位置，再确定管道位置。当喷头的平面位置与植物种植点冲突时，可作适当调整。对于边界区域,喷头定位时应遵循点、线、面的原则。首先确定边界上拐点的喷头位置，再确定位于拐点之间沿边界的喷头位置，最后确定喷灌区域内部位于非边界的喷头位置。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并加以采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。
3)沟槽开挖：沟槽应尽可能挖得窄些，只在各接头处稍挖大一点,便于管道接口。沟槽的宽度按管道外径加0.4米确定。沟槽开挖时应保证槽床至少有0.2%的坡度，坡向指向泄水点。
4)水管的安装：水沟开挖尺寸得到甲方监理的同意之后，即进入水管安装程序。水管安装时，安排技术熟练的技术人员精心操作，先直后弯，快速、高效、优质地装接水管。雨水管道PE给水管其连接工艺程序如下：
养护
插入
接管
清理、涂润滑剂
装橡胶圈
锯管

5)水压试验和泄水试验
管道安装完成后,应分别进行水压和泄水试验。水压试验的目的在于检验管道及其接口的耐压强度和密实性，泄水试验的目的是检验管网系统是否有合理的坡降，能否满足冬季泄水的要求。
①水压试验：包括严密试验和强度试验分段试压，以300米为一段进行试压。
②在被测试管道上安装压力表,选用压力表的最小刻度不大于0.19Mpa。
③向试压管道中注水要缓慢,同时排出管道内的空气,以防发生水锤或气锤。
④严密试验:将管道内的水压加到0.35Mpa，保持2小时。检查各部位是否有渗漏或其他不正常现象。在1小时内压力下降幅度小于5%，表明管道严密试验合格。
⑤强度试验：严密试验合格后再次缓慢加压至强度试验压力（一般设计工作压力的1.5倍，并且不得大于管道的额定工作压力，不得小于0.5Mpa），保持1小时。观察各部位是否有渗漏或其他不正常的现象。在1小时内压力下降幅度小于0.05 Mpa，且管道无变形，不渗不漏，表明管道强度试验合格。
泄水试验:泄水试验应打开所有的手动泄水阀，截断立管堵头，以免管道中出现负压，影响泄水效果。只要管道中无满管积水现象即为合格。本次施工采用抽查的方法检验。抽查的位置应选地势较低处，并远离泄水点。采用排烟法检查管道中有无满管积水情况：将烟雾从立管排水入管道，观察临近的立管有无烟雾排出，以此判断两根立管之间的横管是否满管积水。
6)管道安装完毕并经水压及泄水试验合格后，可进行管槽回填。回填管沟后适当灌水踏实，以免在苗木种植后出现沉降不匀的现象。
7)止回阀安装
①安装的阀门必须有合格证，在出厂前已进行了强度和严密性试验,并且试验合格。
②安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余地，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭，不合格的阀门不能安装。
③在水平管道安装时,阀杆应垂直向上,或者根据现场要求倾斜某一角度。
④安装止回阀时，止回阀有严格的方向性，安装时除要注意阀体所标水流方向外，安装升降式止回阀时：水平式应水平、正直，以保证阀芯升降灵活和工作可靠；垂直式水流方向应自下而上，旋启式止回阀瓣要保证阀瓣的旋转枢输处于水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上，但水流应自下向上流动。
8)水表安装
水表应安装在查看方便，不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，安装前，应先用水清洗管道中的污物，以免污物堵塞水表。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，不得装反。
9)成品保护
①管材、管件、阀门搬运和堆放要避免碰撞损伤。
②在管道安装过程中，施工中管道对接前，需对接口处做临时封堵；中断施工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措施，以免污物进入管道。
③刚打好口的管道，不能随意踩踏、冲撞和重压。
④阀门、水表井要及时砌好，以保证管道附件安装后不受损坏。
⑤管道穿广场内主要道路基础时要加套管或设管沟。
⑥埋地管道要避免受外荷载破坏而产生变形。水压试验要密切注意系统最低点的压力不可超过管道附件的承受能力，试压完毕后要排尽管内存水。放水时，必须先打开上部的排气阀；天气寒冷时，一定要及时泄水，防止冻裂水管。
⑦地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5毫米上时,在不损坏管道的情况下,方可用机械夯实。
10)水管安装完毕后，砌好阀门井、水表井，然后进行新旧水管搭接。及时测试有无漏水和水管是否畅通，把发现有漏水或堵塞的地方及时补接或疏通。
7.配电工程
电气配管预埋工艺顺序按图施工。
电气配管预埋工艺流程图
电管内穿铁丝

拆模板
配合土建看护

隐蔽记录

报监记录

自

检

定位安装

管合预制
准备材料机具

技术交底

核对图纸

1）

电缆导管，埋深度应小于0.7m。电缆导管的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。 (电缆最小允许弯曲半径)
序号
电 缆 种 类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径。
2)暗敷设硬塑料管厚度不应小于3mm，配专用弹簧管埋设于混凝土中时不应小于直径的10倍，凹扁度不得大于管径的1/10，采用套管连接法套管长度为管内径的1.5-2倍，聚乙稀胶合剂粘接，套管必须位于两管中心，所有配件均为塑制品，禁止使用金属盒，现浇混凝土内注意密扎在钢筋网上防止强力撞击。
3)暗敷设钢管采用镀锌钢管、套管连接、套管长度为连接管径1.5-3倍，套管位于两管中心，焊缝饱满，弯曲度为管外径6倍，凹度不得大于管径的1/10，暗配管混凝土保护层不小于1.5cm。跨接地线用相应圆钢，焊接长度不小于圆钢直径6倍，双面施焊，超过下列长度时中间加装拉线盒，长度超过45cm无弯曲时，管子长度超过30m有一个弯时，长度超过20m有二个弯时，长度超过12m有三个弯时。钢管镀层剥落处，应刷防腐漆，管口端口和内部毛刺必须锉光，管通过伸缩缝处时，必须加设接线盒，钢管必须断开，钢管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基石出时，应再加保护管保护。
4)室外导管的管口设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后做好密封处理。
5)电线穿管前，清除管内的杂物和积水。管口做好保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后，将管口密封。管内穿线，引线采用Φ1.2-1.6mm铁丝，管线较紧，可由两端同时穿引线的办法，对整盘绝缘导线必须从内圈抽出线头进行放线，引线必须与所穿导线扎牢，根数较多粗时，可分段结扎，外面再包上包布，穿线前管口装好护口，如钢管长，导线粗可灌入滑石粉润滑。剪断导线，导线穿好后剪除多余导线，按接线盒绕盒内一周，配电箱以内半周长为宜。导线按作用不同，要分色配合。以便区分，垂直管内的导线为减少下垂力50mm2以下30m加装接线合固定导线。导线根数与管标称直径严格按规定执行。导线穿线完后，电线选用500V摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
6)电缆线路敷设：电缆敷设终端头与电缆接头附近应留有备用长度，电缆支持点距离按设计规定，若设计无规定时，电力电缆水平面1.5m，垂直2m，控制电缆水平0.6m，垂直1m，电缆的弯曲半径不能小于电缆外径的10倍，电缆敷设时，应从盘的上端引出，电缆不得有未消除的机械损伤(如外护套刻划，电缆绞拧，护层断裂等)，电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯，电缆接头两端处，应加以固定电缆进入电缆沟，竖井以及穿入管子时出入口应封闭，管口应密封。人工拉引敷设，在盘的二侧须有协助推盘和负责刹盘的人员，按需要设置滚柱，做好施工交底，统一指挥，行进领头人必须对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清楚。测试电缆绝缘电阻，用1000V摇表，不小于10MΩ。
7) 配电箱安装：凡所使用的电气设备及器材均应符合国家和颁布的现行技术标准，并具有合格证件；设备应有铭牌，进场后均应验收检查签证认可后方能安装，配电箱安装前先核对型号规格，开孔按排管尺寸，按图标高，金属部分要牢固接地，垂直偏差不大于3mm，面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆，接线应均匀分配，配电箱上应标明用电回路名称。总配电箱就地做一组接地装置，接地极：50×5热镀锌角钢，长2.5m，与接地网可靠焊接。
8)灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。路灯、地脚灯、射灯、埋地灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺拴备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。金属立柱及灯具可靠近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠，接地线单没干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接，由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。
灯具安装的位置应与设计图中的位置相符，藏地灯的四周与地面相接紧密，并略高于路面，设置于一条线上的灯具中心误差不应大于3毫米。灯具安装完成后应进行照明测试，检查供电性能，触电系统的灵敏性，并验收灯具、电气元件的观感质量，要求达到电气安装工程验收规范的规定。
9)本工程采用TN-S接地系统，室外照明及其配电装置的金属外壳、金属构架，钢筋混凝土构架的钢筋及靠近带电部分的金属围栏等均通过设置PE线连接后接入配电箱接地极，PE线每隔50M用25×4的镀锌角钢作接地。
接地的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。等电位联结的线路最小允许截面为下表：
线路最小允许截面(mm2)
材料
截 面
干 线
支 线
铜
16
6
钢
50
16

8.钢筋、混凝土工程
8.1钢筋工程
1）施工准备
钢筋进场必须有材质合格证明书, 并取样送检, 化验合格后方可使用。进口钢筋需具有化学成分和机械性能的有效证明。施工人员要严格依据图纸及规范要求进行钢筋下料，反复复核并经项目技术负责人对钢筋下料单审核后，方可进行加工制作。钢筋严格按钢筋下料单加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
2）钢筋加工
①调直除锈: 对于圆盘钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的, 对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。
②钢筋切断: 用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。
③弯曲成型: 此步是下料的重点,先划弯曲点位置线, 再用机械成型, 下料中应细致耐心, 达到以下质量要求:
a.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
b.所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。
c.调直钢筋时, 采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%, Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
d.Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩, 其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或81°弯曲时,Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
e.箍筋末端应作弯钩, 弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度, 不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作81度弯钩。
f.各弯曲部位不得有裂纹。
g.弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
3)钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
①柱
a.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
b.箍筋的接头应交错排列垂直放置