某工厂供配电系统的设计.doc
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摘 要 电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制,调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 本设计首先根据厂方给定的全厂各车间电气设备及车间变电所负荷表进行电力负荷计算,然后根据计算负荷选定了主变压器和各车间变电所的变压器型号及其联接组别,在设计中根据本厂供电电源和厂供电要求进行了架空线路的选择,根据电力部门对工厂功率因数的要求计算出需要补偿的无功功率并以此选择相应的补偿电容器。然后对线路设定短路点进行短路电流的计算,并选出不同变压侧的电气设备。画出全厂供电系统的主接线图。 关键词:主接线,电力负荷计算,无功补偿,短路电流计算,高低压设备 25 目 录 目录................................................................I 第1章 前言 1 第2章 设计任务 2 2.1 原始资料 2 2.1.1 工厂平面图 2 2.1.2 工厂的供电电源 2 2.1.3工厂的负荷情况 2 2.2 设计要求 4 第3章 全厂负荷计算和无功功率补偿 5 3.1 负荷计算 5 3.2 无功功率补偿 6 第4章 变电所高压电器设备选型 8 4.1 主变压器的选择 8 4.2 各个车间变压器的选择 8 4.3 35KV架空线的选择 9 第5章 短路电流的计算 10 5.1 短路的原因 10 5.1.1 短路的基本概念 10 5.1.2 短路的原因 10 5.2 短路的后果 10 5.3 三相短路电流计算的目的 11 5.4 短路电流的计算 11 第6章 变电所的设备选择和校验 14 6.1 35KV侧设备的选择和校验 14 6.2 10KV侧的设备选择和校验 17 第7章 主变压器继电保护 22 7.1保护作用 22 7.2保护装置及整定计算 22 第8章 变电所的设计说明 24 8.1概述 24 8.2室内布置 24 8.3室外布置 24 参考文献 25 致谢 26 附录一 主接线图 27 第1章 前言 电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。 工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求: (1)安全 在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。 (2)可靠 应满足电能用户对供电可靠性的要求。 (3)优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求. (4)经济 供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少 色金属的消耗量。 第2章 设计任务 2.1 原始资料 2.1.1 工厂平面图 工厂平面图如图2.1所示: 图2.1 工厂平面图 1-纺炼车间 2-原液车间 3-酸站 4-排毒机房 5-锅炉房 6-仓库 7-试验车间 8-动力车间 9-办公大楼 10-饭厅 11-技校 12-宿舍 13-扩建年产量500吨长丝工程纺炼车间 2.1.2 工厂的供电电源 按照工厂和当地的供电部门的供电用电协议规定,该厂由距离9KM外有一地区变电所,供电部门要求从该变电所以35KV架空线路为本厂供电。电业部门变电所配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂配电所应不大于1.5秒,工厂的功率因数值要求在0.9以上。35KV侧系统最大三相短路容量为200MVA。 2.1.3工厂的负荷情况 该厂多数车间为两班制,年最大负荷小时数为4500h。该厂除原料车间、其它附属车间二级负荷外,其余为一级负荷。 该厂的负荷统计资料如表2.1,表2.2所示: 表2.1 各车间负荷情况 各车间负荷情况 纺炼车间 安装容量(KW) 需要系数Kd cosФ tanФ 纺丝机 144 0.8 0.8 0.75 筒绞机 51.6 0.7 0.75 0.9 烘干机 72 0.7 0.7 0.9 淋洗机 3.7 0.8 0.8 0.75 脱水机 14 0.5 0.75 0.9 通风机 232 0.75 0.8 0.75 传送机带 11.8 0.75 0.8 0.75 深水泵 28 0.75 0.8 0.75 变频机 800 0.8 0.8 0.75 原液车间 碱站 21.7 0.7 0.75 0.9 冷冻 266.4 0.75 0.8 0.75 空调 100 0.7 0.75 0.9 工艺设备 708.3 0.75 0.8 0.75 酸站 酸站 205.5 0.6 0.8 0.75 锅炉房 锅炉房 204.2 0.75 0.8 0.75 排毒机房 排毒机房 200 0.75 0.8 0.75 其它附属车间 其它附属车间 150 0.7 0.8 0.75 表2.2 各个车间用电表 用电单位名称 车间总面积 单位容量 需要系数 cosФ 纺炼车间 10500 10 0.9 1 原液车间 1600 10 0.9 1 酸站 90 10 0.9 1 排毒机房 366 10 0.9 1 锅炉房 197 10 0.9 1 其它附属车间 2200 10 0.9 1 2.2 设计要求 (1)全厂负荷计算,确定无功补偿容量。 (2)草拟全厂供电系统草图。 (3)短路电流的计算。 (4)选择35KV供电线路和高低压电器设备的选择。 第3章 全厂负荷计算和无功功率补偿 3.1 负荷计算 我们在计算全厂负荷时,由于酸站,锅炉房,排毒机房设备容量小,用电量也小,从每个车间的变压器和全厂的平面图可以把这三个车间看成一个车间。则我们可以把全厂的平面简化成如图3.1所示: 图3.1工厂平面简化图 采用需要系数法对各个车间进行计算,应该将照明的和动力部分分开算具体的情况如下: (1)纺炼车间: ①动力: ②照明: 则放炼车间 (2)原料车间: ①动力: ②照明: 则原料车间 (3)酸站 锅炉房 排毒机房: ①动力: ②照明: 则酸站 锅炉房 排毒机房 (4)仓库 办公大楼 试验车间等其他附属车间: ①动力: ②照明: 则其他附属车间的取全厂的同时系数为: 则全厂的计算负荷为: 3.2 无功功率补偿 由以上计算可得变压器低压侧的视在计算负荷为:这时的功率因素为:,因此要进行无功功率补偿。由于在变压器的无功消耗大于有功消耗,所以在计算无功功率补偿的时候取,这样我们无功补偿的为: 则取,采用9个BWF10.5-100-1并联电容器进行补偿,总共补偿容量: (1)补偿后的变压所的低压侧视在计算负荷为: 电流 变压所的功率损耗为: (2)变电所的高压侧的计算负荷为: 电流 (3)补偿后的功率因素:(大于0.9)符合要求。 第4章 变电所高压电器设备选型 4.1 主变压器的选择 年损耗的电量的计算 年有功电能消耗量及年无功电能耗电量可由下式计算得到 (1)年有功电能消耗量: (式4.1) (2)年无功电能耗电量: (式4.2) 结合本厂的情况,年负荷利用小时数为4500h,取年平均有功负荷系数,年平均无功负荷系数。由此可得本厂: (1) 年有功耗电量: (2)年无功耗电量: 从全厂的视在计算负荷和全厂要求上看,该厂负荷属于二级负荷,对电源的供电的可靠性要求比较高,则采用两台变压器进行工作,以便当一台变压器出现故障或者维修时,另一台变压器可以来承担各个车间的负荷继续供电,故选两台变压器,每台变压器的容量: 考虑到将来厂子的变大可以把变压器的容量按2000KVA来选,因此选两台S9-2000/35型低损耗配电变压器,其连接组别采用Yyn0。 4.2 各个车间变压器的选择 (1)纺炼车间安装两台变压器,其容量按: 因此选两台S9-1000/10型低损耗配电变压器,其连接组别采用Yyn0。 (2)原料车间安装两台变压器,其容量按: 因此选两台S9-800/10型低损耗配电变压器,其连接组别采用Yyn0。 (3)酸站 锅炉房 排毒机房安装两台变压器,其容量按: 因此选两台S9-500/10型低损耗配电变压器,其连接组别采用Yyn0。 (4)其他附属车间安装两台变压器,其容量按: 因此选两台S9-160/10型低损耗配电变压器,其连接组别采用Yyn0。 则各个变压器的变压器和数据如表4.1所示 表4.1 各个变压器的型号和数据 变压器 型号 额定电压/kV 连接组别 损耗/W 空载电流(%) 阻抗电压(%) 高压 低压 空载 负载 主变压器两台 S9-2000/35 35 10.5 Yyn0 2600 19000 0.75 6.5 两台变压器 S9-1000/10 10.5 0.4 Yyn0 1700 10300 0.7 4.5 两台变压器 S9-800/10 10.5 0.4 Yyn0 1400 7500 0.8 4.5 两台变压器 S9-500/10 10.5 0.4 Yyn0 960 5100 1.0 4 两台变压器 S9-160/10 10.5 0.4 Yyn0 400 2200 1.4 4 4.3 35KV架空线的选择 由于本厂是由电业部门某一35KV变电所供电且有两台变压器互相暗备用,所以架空线也选着两条备用 按照经济电流密度选择导线截面积 线路在正常工作时的最大的工作电流为: 该生产车间为三班制,部分车间为单班或两班制,全年最大负荷利用时数为4500小时,属于三级 负荷。其钢芯铝线的电流密度J=0.9所以导线的经济截面面积: 考虑到考虑到线路投入使用的长期发展远景,选用截面积为50 mm2的导线,所以35KV架空线为LGJ-50的导线,长度为9km。 按长时允许电流校验导线截面积 查表得LGJ-50型裸导线的长时允许电流Iy=220A(25℃)当坏境温度为35度时,导线最高工作温度为70度,则长时允许电流为: 当一台变压器满载,一条输电线检修时导线负荷最大,这时的负荷电流为: 由于,所以符合要求。第5章 短路电流的计算 5.1 短路的原因 5.1.1 短路的基本概念 所谓短路,就是由电源通向用电设备(也称负载)的导线不经过负载(或负载为零)而相互直接连接的状态,也称为短路状态。 工厂供配电系统要求安全、可靠、不间断地供电,以保证生产和生活的需要。但是由于各种原因,难免出现故障,系统中最严重的故障就是短路。所谓短路,是指供配电系统正常运行之外的相与相或相与地之间的“短接”。 短路发生的原因是多种多样的,主要有: (1)电气设备存在隐患。如设备的绝缘材料自然老化、绝缘机械损伤、设备缺陷未发现和消除、设计安装有误等。 (2)运行、维护不当。如不遵守操作规程而发生误操作,技术水平低,管理不善等。 (3)自然灾害。如雷电过电压击穿设备绝缘,特大的洪水、大风、冰雪、地震等引起的线路倒杆、断线,鸟、老鼠及蛇等小动物跨越在裸露的导体之间等。 5.2 短路的后果 由于短路后,电路的阻抗比正常运行时电路的阻抗小得多,因此短路电流比正常电流一般要大几十倍甚至几百倍。在大的电力系统中,短路电流可达几万安培甚至几十万安培。在电流急剧增加的同时,系统中的电压将大幅度下降。所以短路后果往往都是破坏性的,其主要危害大致有如下几方面: (1)短路时要产生很大的电动力和很高的温度,而使故障元件和短路电路中的其他元件损坏; (2)短路时电压要骤降,严重影响电气设备的正常运行; (3)短路时要造成停电事故,而且越靠近电源,短路引起停电的范围越大,给国民经济造成的损失也越大; (4)严重的短路要影响电力系统运行的稳定性,可使并列运行的发电机组失去同步,造成系统解列; (5)单相对地短路,其电流将产生较强的不平衡磁场,对附近的通信线路、信号系统及电子设备等产生干扰,影响其正常运行,甚至使之发生误动作。 由此可见,短路的后果是非常严重的。为保证电气设备和电网安全可靠地运行,首先应设法消除可能引起短路的一切原因。其次在发生短路后应尽快切除故障部分和快速恢复电网电压。为此,可采用快速动作的继电保护装置,以及选用限制短路电流的电气设备(如电抗器)等。 5.3 三相短路电流计算的目的 短路电流计算的目的是为了正确选择和校验电气设备,以及进行继电保护装置的整定计算为了保证电力系统安全运行,择电气设备时,要用流过该设备的最大短路电流进行热稳定校验和动稳定校验,以保证设备在运行中能够经受住突发短路引起的发热和点动力的巨大冲击。同时,为了尽快切断电源对短路点的供电。短路计算点要选择得使需要进行短路校验的电气元件有最大可能的短路电流通过。对于工厂供电系统来说,常将电力系统当作无限大容量电源。所以短路电流的计算对电器设备的选择和校验都有很大的作用。 5.4 短路电流的计算 常用的计算短路电流的方法有欧姆法和标幺值法,这里我们用的是标幺值法,在本设计中35KV侧系统最大三相短路容量为,35KV侧系统最小三相短路容量为。我们就按照最大短路容量的去计算短路电流。 本厂的供电系统简图如下图所示。采用两路电源供线,一路为距本厂9km的馈电变电站经LGJ-50架空线(系统按∞电源计),该干线首段所装高压断路器的断流容量为 本电厂的供电简略图5.1所示 图5.1 工厂供电简略图 (1)确定基准值: 取,,,则有,, (2)计算短路电流中各主要元件的电抗标幺值: ① 电力系统的电抗标幺值: 由于,因此有 ② 架空线路的电抗标幺值: 由于架空线是LGJ-50型,取电抗则架空线路的电抗标幺值: ③ 电力变压器的电抗标幺值: 由变压器的型号可以得出因此变压器的电抗标幺值: ④ 各个车间的变压器的电抗标幺值: 放炼车间: 原料车间: 酸站 锅炉 排毒机房: 其他附属车间: 计算短路电流的系统供电的等效图5.2所示: 图5.2 系统供电等效图 (3)计算点的短路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量: ① 总电抗标幺值: ② 三相短路电流周期分量的有效值: ③ 其他三相短路电流:,, ④ 三相短路容量: (4)计算点的短路电路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量: ① 总电抗标幺值: ② 三相短路电流周期分量的有效值: ③ 其他三相短路电流:,, ④ 三相短路容量: (5)计算点的短路电路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量时由于各个车间不同所以在短路电流和短路容量上有一定的差别所以就各个车间单独都算出来 如纺丝车间: ① 总电抗标幺值: ② 三相短路电流周期分量的有效值: ③ 其他三相短路电流:,, ④ 三相短路容量: 其他的几个车间按照此方法计算短路电流和短路容量的数据为表5.1所示: 表5.1 各个车间的短路电流和短路容量 负荷车间 纺丝车间 32.1KA 59.1KA 35KA 22.3MVA 原料车间 28.6KA 52.7KA 31.2KA 19.8MVA 酸站 排毒机房 23.1KA 43.7KA 25.2KA 16MVA 其他附属车间 9.8KA 18.1KA 10.7KA 6.8MVA 第6章 变电所的设备选择和校验 6.1 35KV侧设备的选择和校验 (1)一次设备的选择: ① 断路器 由于35KV处的最高正常工作电流为,且户外布置。选择断路器为户外少油断路器,型号是:SW3-35/630,其主要技术数据如表6.1所示: 表6.1 SW3-35/630的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定开端电流(KA) 动稳定电流(KA) 热稳定电流(KA) 额定热稳定时间(S) 35 630 6.6 17 `6.6 4 a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: 所以,满足热稳定要求。 b.路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. c.开关设备断流能力校验: 由于该处三相短路电流的最大值是:,所以满足开关设备断流能力要求。 ② 隔离开关 由于35KV处的最高正常工作电流为,且户外布置。选择的隔离开关型号为:GW2-35G,其主要技术数据如表6.2所示: 表6.2 GW2-35G的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 极限通过电流峰值(KA) 热稳定电流(KA) 热稳定时间(S) 配用操动机构型号 35 600 42 20 4 CS11-G a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: 所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. ③ 电压互感器 由于该互感器用于运行监视,选择准确度为1级,根据电压等级和工作环境,选择单相双线圈油浸式户外电压互感器,型号为:JD6-35,其技术数据如表6.3所示: 表6.3 JD6-35的技术数据 额定工作电压 (V) 额定频率(Hz) 二次线圈的额定容量(VA) 二次线圈极限容量(VA) 线圈连接组标号 一次线圈 二次线圈 35000 100 50 250 1000 1/1-12 ④ 熔断器 该熔断器用于保护电压互感器,由于35KV处的最高正常工作电流为,且户外布置。因此选择的高压限流熔断器的型号是:RXW0-35/0.5,其主要技术数据如表6.4所示: 表6.4 RXW0-35/0.5的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定断流容量(MVA) 重量(kg) 35 0.5 1000 23 a.熔断容量校验: 由于该熔断器安装处的三相短路容量:,所以满足要求。 ⑤ 避雷器 根据电压等级和工作环境选择磁吹阀式避雷器,型号为:FCZ3-35,其主要技术数据如表6.5所示: 表6.5 FCZ3-35的技术数据 额定电压(KV) 灭弧电压(KV) 工频放电电压 (有效值)(KV) 冲击放电电压峰值不大于(KV) 电导电流 不小于 不大于 直流试验(KV) 电流(uA) 35 41 70 85 112 50 250-400 (2)二次设备的选择 ① 断路器 由于一次侧的电流为,因为二次侧电流和一次侧电流是一样的所以,但是由于二次侧所以选择是户内型的我们选择断路器为户内少油型,型号为:SN10-10/630,其主要技术数据如表6.6所示: 表6.6 SN10-10/630的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定开端电流(KA) 动稳定电流(KA) 热稳定电流(KA) 额定热稳定时间(S) 10 630 16 40 16 4 a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: 所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. c.开关设备断流能力校验: 由于该处三相短路电流的最大值是:,所以满足开关设备断流能力要求。 ② 熔断器 该熔断器用于保护电压互感器,由于35KV处的最高正常工作电流为,且户外布置。因此选择的高压限流熔断器的型号是:RW0-10/0.5,其主要技术数据如表6.7所示: 表6.7 RW0-10/0.5的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定断流容量(MVA) 重量(kg) 10 0.5 1000 23 a.熔断容量校验: 由于该熔断器安装处的三相短路容量:,所以满足要求。 6.2 10KV侧的设备选择和校验 (1)断路器 由于10.5KV侧正常工作时正常的工作电流由于各个车间不同而不同所以按照每个车间进行计算 ① 纺丝车间:正常的工作电流为:,是户内布置的少油型的断路器,型号是:SN10-10/1250,其主要技术数据如表6.8所示: 表6.8 SN10-10/1250的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定开端电流(KA) 动稳定电流(KA) 热稳定电流(KA) 额定热稳定时间(S) 10 1250 40 125 `40 4 a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. c.开关设备断流能力校验: 由于该处三相短路电流的最大值是:,所以满足开关设备断流能力要求。 ② 原料车间:正常的工作电流为:,是户内布置的少油型的断路器,型号是:SN10-10/1000,其主要技术数据如表6.9所示: 表6.9 SN10-10/1000的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定开端电流(KA) 动稳定电流(KA) 热稳定电流(KA) 额定热稳定时间(S) 10 1000 31.5 80 `31.5 4 a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. c.开关设备断流能力校验: 由于该处三相短路电流的最大值是:,所以满足开关设备断流能力要求。 ③ 酸站 锅炉房 排毒机房:正常的工作电流,是户内布置少油型的断路器,型号是:SN10-10/1000,其主要技术数据如表6.10所示: 表6.10 SN10-10/1000的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定开端电流(KA) 动稳定电流(KA) 热稳定电流(KA) 额定热稳定时间(S) 10 1000 31.5 80 `31.5 4 a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. c.开关设备断流能力校验: 由于该处三相短路电流的最大值是:,所以满足开关设备断流能力要求。 ④ 其他附属车间:正常的工作电流,是户内布置少油型的短路器,型号是:SN10-10/630,其主要技术数据如表6.11所示: 表6.11 SN10-10/630的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 额定开端电流(KA) 动稳定流(KA) 热稳定流(KA) 额定热稳定时间(S) 10 630 16 40 `16 4 a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求。 c.开关设备断流能力校验: 由于该处三相短路电流的最大值是:,所以满足开关设备断流能力要求。 (2)隔离开关 由于10.5KV侧正常工作时正常的工作电流由于各个车间不同而不同所以按照每个车间进行计算 ① 纺丝车间:正常的工作电流为:,且是户内布置,选择隔离开关的型号是:GN6-10/1000,其主要技术数据如表6.12所示: 表6.12 GN6-10/1000的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 极限通过电流峰值(KA) 热稳定电流(KA) 热稳定时间(S) 配用操动机构型号 10 1000 75 43 5 CS6-1T a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: 所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足要求。 ② 原料车间:正常的工作电流为:,且是户内布置,选择隔离开关的型号是:GN6-10/1000,其主要技术数据如表6.13所示: 表6.13 GN6-10/1000的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 极限通过电流峰值(KA) 热稳定电流(KA) 热稳定时间(S) 配用操动机构型号 10 1000 75 43 5 CS6-1T a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳态校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求。 ③ 酸站 锅炉房 排毒机房:正常的工作电流,是户内布置,选择隔离开关的型号是:GN6-10/400,其主要技术数据如表6.14所示: 表6.14 GN6-10/400的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 极限通过电流峰值(KA) 热稳定电流(KA) 热稳定时间(S) 配用操动机构型号 10 400 52 30 5 CS6-1T a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求. ④ 其他附属车间:正常的工作电流,是户内布置,选择隔离开关的型号是:GN6-10/400,其主要技术数据如表6.14所示: 表6.14 GN6-10/400的技术数据 额定工作电压(KV) 额定工作电流(A) 极限通过电流峰值(KA) 热稳定电流(KA) 热稳定时间(S) 配用操动机构型号 10 400 52 30 5 CS6-1T a.短路热稳定校验: 短路电流的稳定值,短路电流的假想时间,则: ,所以,满足热稳定要求。 b.短路动稳定校验: 由于短路电流的冲击值,所以满足动稳定要求。 第7章 主变压器继电保护 7.1保护作用 对于本设计中高压侧为35KV的工厂总降压变电所主变压器来说,应装设瓦斯保护、过电流保护和电流速断保护。 7.2保护装置及整定计算 (1)瓦斯保护 采用FJ-80型开口杯挡板式气体继电器。 (2)装设反时限过电流保护 采用GL15型感应式过电流继电器,两相两继电器式接线,去分流跳闸的操作方式。 (3)电流互感器的选择 高压侧:电流互感器采用三角形接法,计算电流互感器变比,选用电流互感器变比 ① 过电流动作电流的整定 取,,, 因此 故动作电流整定为7A。 ② 过电流保护电流动作时间的整定 过电流保护动作时间 故其过电流保护的动作时间可整定为最短的0.7S。 ③过电流保护灵敏系数的校验 所以 满足规定的灵敏系数1.5的要求。 (4)装设电流速断保护 采用GL15型继电器的电流速断装置来实现。 ① 速断电流的整定 速断电流倍数整定为 满足规定的倍数。 ② 电流速断保护灵敏度系数的整定 所以 满足规定的灵敏系数2的要求。 第8章 变电所的设计说明 8.1概述 该设计为35KV地面变电所一次设计,该变电所是针对全场全年生产能力为万吨聚乙烯及烃塑料制品设计的,变电所内一次设备主要有:两台主要变压器(S9-2000/35)和多油断路器,隔离开关,电源变压器,所用变压器,避雷针,高压开关柜进线柜等。 8.2室内布置 整个主控制室和高压配电室坐南朝北,这样便于主控制室采光,变电所房屋建筑布置见室内平面图。 主控制室内装设有低位配电屏,主变保护屏,中央信号,中央信号继电器及电度表屏,主变保护控制屏,主变控制屏,中央信号布置在北侧,正对着值班人员。 母线的配电装置分别设在两个单独的房间内,两个配电室之间通过两面双开钢门相连接,另外两个配电室来由一个外开式双开钢门。 电容器应单独放置在一个房间内。 8.3室外布置 35KV电源线由变电所东部引进,配电装置采用低式布置,避雷器,电源变压器及它的保护用的熔断器,低式布置在母线两端,避雷器,电源变压器布置在主控制器的东侧,10KV高压电缆从高压配电室引进来,低电压经穿墙套管进入主控制室,配电装置间隔为5米,进线相间距离为1.3米,最大允许尺度为0.7米。 致谢 通过本次课程设计,把所学理论知识和生产实际很好的联系起来,真正做到了学以致用,方才觉着自己几年毕竟没白学,能切切实实的解决一些实际问题了。从设计之初的模糊、困惑到设计完成之后的豁然开朗,真正地可谓是脱胎换骨。之前对供电设计系统的认识是如何设计使系统能正常工作,通过设计才认识到之前的观念是片面的,因为系统所处的环境是不断变化的,某一正常工作的系统在特定情况下是不稳定的甚至是不正常的,那么对供电系统的设计就不仅仅是使其能正常工作,恰恰相反设计的核心却是系统在环境不正常的情况下如何工作以避免、减小事故。 不同的工厂对供电系统的设计要求不同,但不同的供电系统的设计流程却基本一致,即有一套成熟的设计理论。当然设计过程中可以创新,但是对于工程设计,如果新方案没有得到充分地论证、实践,最好还是选择成熟的设计的方案,不要一味地追求标新立异,增加设计风险,甚至酿出事故。当然任何事情都不是绝对的,具体问题具体分析。 本次课程设计的另一个收获是学会了对几个软件的使用,其一就是AutoCAD Electrical 2010虽然最终画图不是用此软件绘制的但通过学习,已能进行比较简单的设计。其二就是word文档的使用,很多问题譬如:公式编辑、表格插入、目录生成等,都通过这次课程设计熟悉了。 最后要衷心地感谢闫根弟老师,老师丰富的工程经验、对学生的悉心指导,特别是老师的敬业负责,让学生受益匪浅! 附录一 主接线图- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
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- 工厂 配电 系统 设计
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