芜湖某公园景观施工组织设计.doc

目 录 第一章、编制说明 第一节 编制总体思路 第二节 编制依据 第二章工程概况 第一节 工程概述 第二节 工程内容 第三节 工程特点 第三章工期、质量及安全目标 第一节 工期目标 第二节 质量目标 第三节 安全目标 第四节 安全文明施工 第四章、施工准备 第一节 组织准备 第二节 技术准备 第三节 物资准备 第四节 现场准备 第五章、施工总体部署 第一节 施工部署 第二节 施工顺序 第三节 劳动力投入计划 第四节 机械及设备配备计划 第五节 施工进度计划 第六章、主要施工方法及技术 要求 第一节 测量工程 第二节 钢筋工程 第三节 模板工程 第四节 混凝土工程 第五节 围堰工程 第六节 石桥类工程 第七节 古亭类工程 第八节 装饰工程 第九节 水电工程 第十节 沥清道路工程 第十一节 绿化工程 第七章、工期质量保证措施 第一节 工期保证体系 第二节 各部门职责 第三节 计划的执行 第四节 运用经济手段 第八章、质量控制与保证措施 第一节 质量保证体系 第二节 质量保证措施 第九章、冬雨季施工措施 第一节 雨季施工措施 第二节 冬季施工措施 第十章、环境管理方案 第十一章、安全管理方案 第十二章、施工配合措施 第一节 与业主的配合 第二节 与设计单位的配合 第三节 与监理单位的配合 第十三章、工程最终验收与交付 第一节 交工验收的主要依据 第二节 交工资料的编制及交工 第三节 竣工图的绘制 第十四章、工程保修与服务 现场平面布置图 现场办公平面布置图 第一章、 编制说明 第一节、 编制总体思路 本施工组织设计是在详细阅读施工图纸、施工规范（标准） 和本公司程序文件的基础上，结合施工现场实际情况，依照施 工管理要素“人、机、料、法、环、检、管 ”的原则编制的。 在第2、3 章中，我们分析了本工程的工程内容及工程特点 以及所需采取的关键施工技术。 在第4 章中，着重阐述了施工总体安排、管理机构、劳动 力、施工机械、材料、资金等方面的组织和管理。 有关施工方法和技术措施的内容在第3 章，针对本工程各 个单体和施工部位的特点，该章详细阐述了主要单体和分项工 程的特点、难点的施工方法和采取相应的技术措施。 有关施工进度计划安排的内容在第4 章。本章内容是根据 施工合同和施工图纸的要求，结合我们的经验编制的。编制了 整个工程的施工总进度网络计划，并设立了主要形象进度控制 点，以便于检查、控制。 质量、安全保证措施在第9 章，着重对重点工序的质量预 控措施和质量保证体系的建立和运行进了详细描述。施工现场 平面布置和管理的内容在第12 章； 安全及文明施工保证措施分别在10 章。该部分工作均结合 改造施工与水厂生产同时进行的特点，制定了相应的管理办法， 建立了严格的管理程序，实行目标管理，针对工程特点，采取 各项特殊保证措施，并保证了各项措施责任到人、资源充足、 技术合理。 施工总体协调在第13 章，该部分介绍了施工中各级关系协 调的措施。第17 章就工程备案制交工验收的主要工作内容和 程序作简要描述。 第二节 编制依据 1、施工图纸及投标文件 3、现行相关的国家标准、规范 4、以往同类工程的施工和管理经验 5、本公司的ISO90002 质量管理控制程序 6、本公司的ISO14001 环境保护管理控制程序 第二章、工程概况 第一节、工程概述 芜湖县某公园西南线建设工程，座落于县中心位置， 是芜湖县政府“十一五”计划重点市政公用工程项目，整个工 程由香港多彩芜湖某置业有限公司投资，浙江中和建筑设计有 限公司、杭州方园造型艺术有限公司景观设计部设计 ，总工 期为150 天（日历天）。 第二节、工程内容 本次招标的一期工程（西南片）的A、B、C、D、E、F、G 七个区，共分两个标段，我公司投标标段为A、B、C、D、E 五 个区；包括土建、市政、园林、安装等工程，由道路、揽月桥、 步云桥、双月桥、竹趣亭、临波亭、邀月廊、园厕、码头一、 码头二、水、电、绿化、等分部分项工程组成。 第三节、工程特点 本工程合同工期为150 日历天，施工单体多，工种多，各 个单体和工种之间需要交叉施工，彼此会产生影响，组织不好 就会影响施工进度和施工质量。施工时应根据种种不利因素， 优化施工组织设计，进行合理施工组织。在确保总体施工进度 前提下，调配好现场的人员、机械和材料，避免人员、机械的 窝工和材料的浪费。 第三章、工期、质量及安全目标 第一节 、工期目标 本工程工期目标为：以业主批准的开工报告日期为开始， 在 150 个日历天内完成全部施工内容，合同工期工期目标提前 10 个日历天。 第二节、质量目标 本工程质量目标为：确保合格工程。 （1）单位工程质量合格。 （2）分部工程合格率100%。 （3）分项工程合格率100%。 第三节、 安全目标 本工程安全目标为： （1）杜绝重伤、死亡事故； （2）杜绝重大机械设备事故； （3）杜绝重大火灾事故； （4）杜绝重大交通事故； （5）杜绝职业病发生； （6）轻伤负伤率控制在1.5之内。 第四节、安全文明施工 安全文明施工目标为：确保市安全文明工地，争创安徽省 安全文明工地。 第四章、施工准备 第一节、组织准备 为做好施工管理，项目经理部将设置项目经理、项目副经 理、项目总工程师等岗位，其下成立工程技术部、质安管理部、 物资保障部等部门。所有进场职工均必须进行三级教育、技术 培训，特殊工种必须持证上岗。 第二节、技术准备 (1)组织技术人员及各班组长做好技术交底，熟悉施工图纸及 有关设计资料。对容易出现问题的施工工序、部位制定应急预 案。 (2) 对甲方提供的坐标控制点、水准点进行复合，并按规定做 好签字手续。 (4)对测量仪器、计量仪器、仪表等事先做好检测工作 第三节、物资准备 （1）对施工中所用的设备，事先进行保养、调试，确保机械 设备进场后能正常运转。 （2）材料采购包括对苗木、石材、古建筑材料、工程三大 材等预先落实生产厂家，并提前进行取样试验。 (4)对施工进场材料设备按规定程序及时报验。 第四节、现场准备 （1）现场平面布置：（见附图一） （2）办公区平面布置：（见附图二） 第五章、总体部署 第一节、 施工部署 某湖公园工程，是芜湖县的重点形象工程，我公司安排曾做过 园林工程的、经验丰富的管理人员和施工人员进场施工，根据 施工图纸的工作内容，我们将整个某公园的 AE五个区拟分为五 个施工段。 第一施工段：场地平整和回填土、码头一、码头二、园厕、驳 岸、林泉羡鱼、茶香居。 第二施工段：愿亭、太平亭、紫气东来、柳拂桥、玉带飞虹。 第三施工段：沥青路面。 第四施工段：公园内的所有水电安装。 第五施工段：公园内的所有苗木种植。 第二节、 施工顺序 施工准备场地平整桩基础工程砼承台工程 回填土工程各主体工程各装饰工程 安装工程道路工程 绿化工程 第三节、劳动力投入计划：（见下表） 劳动力投入计划表 工种 基础 （人数） 主体 （人数） 装饰 （人数） 市政 （人数） 园林 （人数） 备注 瓦工304045105 木工20201052 钢筋工15151052 砼工24240168 普工3030252040 电工551052 电焊工55552 修理工555553 机操工55353 测量工33222 第四节、机械及设备配备计划 机械及配备配备表 序号设备名称型号单位数量备注 一土建工程 1反铲挖掘机1m3辆3 2轮式装载机ZLM-50辆2 3蛙式打夯机台3 4推土机辆2 5自卸车10t辆8 6钢井架台3 7磨石机台3 8汽车吊16t台1 9绞丝机4kw台1 10电焊机BX1-500A台3 11砂浆搅拌机HJ-200台3 12平板式振动器ZB5台4 13插入式振动棒ZX-35台12 14钢筋弯曲机WJ-40台2 15钢筋切断机GJ-40台2 16抽水机2.56台10 17木工机械套10 18电动工具只20 19空气压缩机3W-1.0台2 20砂轮切割机300台5 21滚筒式搅拌机350L台4 序号设备名称型号单位数量备注 25螺旋钻孔机台1 26碾压机台2 二二设备安装工程 1 硅整流焊机500A台221kw 2手动葫芦3t个6 3千斤顶10t/5t只3/10 4砂轮切割机GJ3-400台32. 三三管道安装工程 1液压手推叉车CPO-3 3t台2 2交流电焊机BX1-250-2台6 3电动液压弯管机WC-27-108台1 4气割工具套5 市政机械设备表 序号设备名词型号规格产地单位数量 2摊铺机ABG423陕建台1 3装载机ZL50晋江台3 4双光轮压路机8t 双驱双振徐工台1 5双光轮压路机12t 双驱双振山一台2 6胶轮压路机26t徐工台1 6自卸车8T湖北辆15 7沥青洒布车6000L长春辆1 8铣刨机台1 9小型手扶压路机1 吨台1 10工具车五十铃江西辆2 第五节、施工进度计划 施工进度计划表 月份月份月份月份月份 工程名称 天 数 上中下上 中下上中下上中下上中下 施工准备10 平整场地20 桩基础工程10 砼承台工程20 回填工程30 古亭施工80 石桥施工80 土建类施工65 广专场铺贴70 水电工程50 道路工程60 绿化工程80 注：预留10天时间为工程竣工验收 第六章、主要施工方法及技术要求 第一节、施工测量 1.测量的依据 工程开工后，根据图纸要求及业主提供的坐标和高程控制 点，依据建筑工程测量规范编写详细的测量方案,依照 “先整体后局部，先控制后测量 ”的原则进行工程定位和细部 测量。 2.施工测量特点 本工程施工的专业队伍多、单体多而分散 ,为方便各专业之 间配合施工，我公司将选派了经验丰富的测量工程师，全面负 责测量放线工作，保证各单体工程以及施工队伍之间的测量作 到准确、统一，方便施工配合。 3.施工测量方法 工程开工后，根据施工总平面图的要求，利用全站仪、水 准仪、经纬仪分别测设出厂区内各单体工程的主轴线及标高控 制桩, 建立“”字形轴线控制网，报请甲方、监理验收合格 后，标以醒目标志予以保护，控制桩应安放在不受施工干扰的 远处,以此作为工程测量依据。 施工时，以控制桩为依据，借助于经纬仪、水准仪及钢尺， 测设出各单体工程的标高及坐标。采用经纬仪俯视法依次将各 轴线投测到基坑内；基础完成后，以控制桩为依据在基础顶面 测设出各主要轴线，复核无误后可作为上部结构施工依据。 每个单体工程，应按设计和规范要求设置沉降观测点，并 妥善保管，并严格按照规范要求随荷载及工期的变化，按时做 好沉降观测记录。 施工测量工作必须严格按照我司自检、互检、交接检的三 检制度，对测量全过程进行检控，保证测量成果的合理性、准 确性，以实现过程精品的目的。 第二节、钢筋工程 1.钢筋制作 （1）钢筋制作前，应认真熟悉图纸 ,准确放样并填写下料 单（有型号、形状、数量等内容） ,核对成品钢筋的钢号、直 径、尺寸和数量等是否与料单相符，按照批准后的下料单制作 钢筋。 （2）钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能异常等情况， 应及时抽样做理化分析及专项检测。 （3）钢筋的焊接接头的外观质量应符合要求，外观检查合 格的接头，按批量取样实验，其机械性能必须符合规范要求。 （4）制作好的钢筋应分类、成捆、挂牌堆放，方便领用。 钢筋应架空、垫平堆放，以免锈蚀，冷拉后的圆钢如堆放时间 较长，应用塑料薄膜覆盖。 （5）从事电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊的焊工必须持证 上岗。 2.钢筋连接方式 钢筋接头位置应符设计和施工规范的要求。柱纵筋接头采 用绑扎搭接，底板、顶板钢筋接头采用闪光对焊与帮条焊相结 合的方式连接，其搭接长度按照设计图纸和施工规范进行操作。 设计要求：板中钢筋d22 时，可采用机械连接， d22 时采用 焊接或机械连接接头。柱中钢筋直径d 25mm 时使用液压煨管器； 5） 管子切断采用钢锯或砂轮机进行，将需要切断管子长度量 准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无 毛刺，管内铁屑除净。 6） 管子套丝：采用套丝板牙，根据管外径选择相应板牙，将 管子用龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得 过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，管径在 25mm及以上 时，分三板套成。 7） 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置， 以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、 箱实际尺寸位置。 （5）管进盒、箱要求： 1） 盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开 长孔洞，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。 2） 管口入盒，暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上， 管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于 3mm，有锁 紧螺母者与锁紧螺母平露出锁紧螺母的丝扣为 23扣，两根以 上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 （6）暗管敷设方式 1） 随墙(砌体)配管：加气混凝土砌块墙配合墙敷设立管时， 把管放在墙中心，管口向上的要堵好，为使盒子标高准确，可 将先立至距离 200mm 左右处，然后将盒子稳好，再接短管， 短管入盒箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱 里口平。往上引管有吊顶时，管上端煨成 90度弯直进吊顶内， 由顶板向下引管不宜过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。 2） 现浇混凝土楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位 置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以 上的盒子时，要拉直线，管进盒、箱长度适宜，管路每隔 1米左 右用铅丝绑扎牢。 3）地线连接：管路连接应整体连接，采用跨接地线连接。 4） 焊接跨接地线两端双面焊接，焊接而不得小于该跨接线截 面的 6 倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接地 线规格参见下表： 管径 (mm) 圆钢（mm） 扁钢（mm） 15-25 5 32-38 6 50-63 10 253 70 82 (253)2 1、3、 测定盒、箱及固定点位置 （1） 根据设计要求测出盒、箱与出线口等的准确位置，测量 时使用自制尺杆。 （2） 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出 线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定 支架吊架的具体位置。 1、4、管内穿绝缘导线 （1） 材料要求 1） 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格 证。 2） 镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机 械拉力。 3） 根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.4根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线 帽。 5） 焊锡为185260度低熔点合金，成条状。 6） 其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。 （2 ）作业条件： 在土建施工墙面抹灰作业未完成前进行，在地面敷设必须在 地面基础工作完成后开始。 （3） 操作工艺 1） 根据设计要求选择相应绝缘导线。 2） 相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导 线做保护地线，淡蓝色为工作零线。 3） 穿带线：带线采用 1.2mm 的铁丝，先将铁丝的一端弯 成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的 两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在 管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时 搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4） 将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管 路中的灰尘、泥水等杂物。 5） 穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或 破损均应补齐和更换。 6） 当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化 石粉。两人穿线配合协调，一拉一送。 7） 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 8） 导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的 余量。 （4）、导线连接 1） 导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强 度。 2） 剥削导线4 mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采 用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。 3） 导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约 12mm(15mm)处 用其中一根线芯在其连接端缠绕 57圈后剪断，把中心线芯并 齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 4） 套管压接，先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电 力复合脂。采用圆形套管，要将连接线分别在套管的两端插入， 各插到套管的一半处，然后用压接钳和压模压接，压接模数和 深度与套管尺寸相对应。 5） 接线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯 紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯 插入，用压线钳压紧。导线外露部分应小于 12mm。 6） 铜导线焊接：采用喷灯加热法，将焊锡放在锡勺内，用 喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度。焊 接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。 7） 导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好 绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行 缠绕。在绑扎过程中收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 12圈 后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端用黑 胶布封严密。 8） 线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完后进行自检和 互检，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用 500V、量程为 0500M的兆欧表，摇速在120r/min左右，读数采用1min后 的读数。 1、5、电缆敷设 （1） 施工技术要点： 电缆盘搬运、滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致。敷 设电缆时应将电缆盘架在专用的电缆盘架上，敷设电缆时牵引 的方向应与电缆盘标记的方向相反。电缆在槽架内敷设时，应 严格按图纸规定将高低压动力电缆、控制电缆、信号电缆分别 敷设在各自的槽架内。电缆的弯曲半径应符合规范要求，敷设 后及时整理，并在适当位置绑扎固定。电缆的末端处理要符合 规范。配线前电缆两端必须标明电缆编号。线芯则用线号管标 出线号。压接式端子与线芯的连接采用专用的压接钳按规范压 接。 （2）、电缆线路施工工艺 1） 电缆线路的安装应按经有关单位批准的深化设计图纸进行 施工。 （3） 电缆管的加工及敷设 1） 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光 滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 2） 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 电缆管在 弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于 管子外径 的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯 曲半径。 3） 每根电缆管的弯头不应超过 3个，直角弯不应超过2个。 1、6、灯具安装 （1） 材料要求 1） 各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标 准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油 漆剥落、灯罩破裂现象。 2） 灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于 500V，其最小线芯截面不小于 0.5mm2。 3） 规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。 4） 塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。 5） 支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。 6） 灯卡具不得有裂纹和缺损现象。 7） 其他材料均应符合设计要求。 （2） 作业条件 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊 顶内预下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆 除，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均 已结束，地面工作已完成。 （3） 操作工艺： 1） 工艺流程 ： 检查灯 、组装灯具 、 安装灯具 、 通电试运行 2） 灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计 要求。 3） 灯内配线检查： 灯内配线符合设计要求及施工规范规 定。 （4） 灯具安装 ： 1） 塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑 物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固， 在板上固定塑料台。 2） 将塑料台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推 入灯头盒内线芯高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕 57圈后，将线芯折回压紧。 3） 根据灯具的安装高度，将导线引入灯箱的进线孔处套上 软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内，灯具导线和灯 头盒中甩出的电线于电源连接，并用塑料胶带和黑胶布分层包 扎紧密，用机螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定 在灯箱盒上，调整好灯脚，最后将灯管装好。 4） 根据设计图确定出灯的位置，将灯紧贴建（构）筑物表 面灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将 电源甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头 盒位置，在灯箱底板上用电钻打孔，用机螺丝拧牢 固，在灯箱的另一端用胀管螺栓加以固定。 5） 通电试运行：灯具、配电箱 (盘)安装完毕，且各条支路 的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查 和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相 对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 （5） 质量标准 ： 1） 灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工 规范规定。 2） 灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中 心，器具清洁干净。 3） 导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接 紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一 端子上导线不超过两根。 2、给、排水工程 本给排水工程采用的管材为PPR 、PVC、 UPVC 等管材，主 要用于本工程的室内外给排水工程，根据本工程的具体情况， 我们将编制给排水工程的主要施工方法和措施。 （1）管道施工工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道 试压管道冲洗管道防腐闭水验收 （2）施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图 纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题， 同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因 此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技 术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专 人负责值班预埋地面给水管道走向沟槽并 解决现场出现的问题。 本工程的管道主要施工方法 ：热水立管采用PP-R 管电加 热熔连接，支管采用铜配件与铝 塑复合管卡套连接，消火栓、 喷淋采用镀锌钢管（立管干管 道沟槽连接、支管丝扣连接）， 冷水、直接饮水采用不锈钢管卡压连接，空调系统管采用碳钢 钢管电焊焊接、支管采有镀锌钢管丝扣连接。 （3）PP-R 管热熔连接 生活热水管道地面采用铝塑料复合管，主干管采用PP-R 管电加热热熔连接。给水管道的走向、标高及 坐标等应满足设 计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取 以下热熔连接技术措施 步骤： 1）、管材与管件均应采用热熔连接，不允许在管材和管件 上直接套丝与金属管道连接时必须用带金属嵌件的管件。 （2）、切断管材必须垂直切断，切断后应将切头清除干净， 在管头作好记号。 3）、管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然 后通电开机，将管材和管件同时 无旋转推进熔接器模头内，待 温度达到26050C 时，立即把管材和管件从模头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头 周边均匀凸起。 管道热熔时间、热熔深度及冷却时间 如下表： 管道 直径 /mm 焊接 深度 /mm 热熔 时间 /s 冷却 时间 /min 管道 直径 /mm 焊接 深度 /mm 热熔 时间 /s 冷却时 间/min 2014.0935022.5255 2516.01136324.0326 3220.01447526.0408 4021.018411038.56510 4）、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架， 位置应准确，埋设要平整，但不得损伤管道表面。 5）、采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采 用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连 接部位，管长应设在金属配件一端。 6）、立管和横管支吊架的间距不得大于 如下表的规定： 公称外径 De(mm) 2025324050637590110 横管 (mm) 650800950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 冷 水主管 (mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 （4）、试压 1）、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15 倍,但 不得小于10MPa。 2）、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20 倍,但 不得小于15MPa。 3）、管道水压试验应符合下列规定： （a）热熔连接管道，水压试验时间应在24h 后进行； （b）水压试验前，管道应固定，接头需明露； (c)管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查； (d)加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的 压力精度应为0.0lMPa。 (e)至规定试验压力，稳压 一小时，测试压力降不得超过 0.06Mpa。 (f)在工作压力的1.15 倍状态下，稳压2h，压力降不得超 过 0.03Mpa；检查各连接处不得渗漏。 (4) PVCU 管道安装的施工方法和技术 要求 1)施工工艺流程 管沟开挖套管加工管道安装灌水试验闭水试验 通球试验 2)安装准备 材料准备：排水管及管件的规格应符合设计要求， PVC-U 管 的壁厚均匀,内外壁光滑整洁。各种规格的PVC-U 管和管件都 应有合格证，并经报验合格后方可使用。 工具准备：砂轮切割机、钢锯、 毛刷、电锤、钢卷尺、线坠 等。 3)管道安装 根据设计图纸的要求及施工技术交底， 应先地下地上；先主 管后支管的原则，检查、核对管沟和预留孔洞大小尺寸是否正 确，并将管道坐标、标高位置画线定位。 干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。隐蔽污水 干管前必须做灌水试验，合格后方可进行隐蔽。 支管的支架常用红砖砌支墩，如在板面以下，采用吊架安 装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水 支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求 一致。 PVC-U 排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水 试验、通球试验，其试验方法同UPVC 塑料管的施工方法。 第十节沥清道路工程 本分项工程只对主要的工序进行编制。 （1） 、施工用水： 上面层施工时配备洒水车1 台以备压路机加水使用。 （2） 、施工材料： ） 、沥青：采用新加坡产壳牌70#桶装重交通道路石油沥 青； 2） 、碎石、石屑：进场的碎石、石屑雨前必须认真覆盖， 确保不被雨淋； （3）技术准备： 上面层开工前，各部门负责人应分别对所属施工人员进行 技术交底； （4）路面清洗及粘层油施工： 安排有责任心的人专职负责，清洗、洒油工作应在中面 层缺陷处理完成后、摊铺前的一天完成（以防摊铺时乳化沥青 水分没有充分挥发、沥青没有充分破乳），清洗时个别污染严 重处必须用钢刷反复刷洗（钢刷管理处要求B12 标准备20 个 以上） ，水泥砼及砂浆污块必须铲除。中面层上的粘层油比较 关键，必须重视，粘层油油水比应在50：50 左右，喷洒时必 须均匀，每平0.4-0.5 公斤左右。 注意：喷洒粘层油时必须防止和避免对路缘石、砼路肩、 桥涵防撞墙、隔音板及立柱等污染。 （5） 、施工放样： 上面层摊铺前测量人员应准确画出摊铺机行走标线。 （6）上面层施工工艺： （7） 、施工工艺： 1） 、沥青混合料的拌和控制： 脱桶后的沥青泵入储油罐，用导热油间接加热至155-165 度，将集料充分烘干，石料要加热到160-170 度，沥青混合料 出厂正常温度控制在155-165 度（最少140 度以上） 。各种规格 的集料、矿粉和沥青按要求的配合比分批配料，拌和时间通过 试拌确定，一般每锅拌和时间宜为30-50s,其中干拌时间不小于 5s。拌好的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重 的粗集料分离现象，不符合要求时混合料不得使用，并应及时 调整，所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过正常 温度高限30 度的沥青混合料必须废掉。 注意： a、拌和站控制室必须严格按已调试好的生产配合比控制 拌 和，任何人未经中心试验室同意不得擅自改变生产配合比； b、矿粉必须保证足量填加，填加人员必须戴防尘面具； c、生产的沥青混合料，由拌和站质检员或试验人员检验 合格后方可出场，不允许将不合格的混合料运到摊铺现场； d、试验室每天对拌和站混合料必须最少进行一次马歇尔 试验，试验室在拌和站监控人员发现混合料异常时必须及时通 知试验室进行取料试验； 2)沥青混合料的运输及倒料： 采用8-12T 自卸汽车运输，每天对车槽清理干净，为防止 沥青与车厢粘连，喷涂一薄层油水混合液 (柴油和水的比例为 1：3)，但不得有余液积聚在车厢底部； 为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖干净的保温蓬布， 蓬布遮盖全车箱，并设专人检查车后挡板密封情况。 运料车在卸料前揭开苫布由现场质检员负责检查温度和外 观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专 人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，不得主动与摊铺机 接触，运料车应在摊铺机前10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。 卸料过程中运料车应持空档，靠摊铺机推动前进。从拌合机向 运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减 少粗细集料的离析现象。 为确保摊铺作业的连续性，施工过程中摊铺机前方应有运 料车在等候卸料，等候卸料的运料车不宜小于3-5 辆。摊铺时 应减少或尽量避免摊铺机停机待料的情况。 3)沥青混合料摊铺： 沥青混合料摊铺必须在中面层检查完毕并且缺陷处理已完 成，缘石、中间带填土、 5 厘米路肩砼（应有一定的强度）已 完成方可进行。为保证沥青混合料摊铺质量，采用ABG423 摊 铺机单机摊铺作业，以避免纵向接缝，确保横坡质量。 将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位，上面层摊铺 时，采用基准梁等厚摊铺。熨平板预热5-10 分钟，使熨平板温 度不低于65 度左右，并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板 的平整度（处于直线状态） 。混合料的正常摊铺温度应为135- 145 度，由质检员检验到达的沥青混合料，将检验合格后的沥 青混合料倒入摊铺机料斗并启动摊铺机，按1-3M/min 左右的 速度进行匀速摊铺，当摊铺5-10m 后，用细线横向检查摊铺厚 度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中应保证摊铺机连 续均匀行走，中间不得有停机待料现象，施工过程摊铺机前方 应至少有3-5 台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内内任 何时候都应保持1/2 以上的混合料。在摊铺过程中，摊铺的混 合料应得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较 大及横向垄埂现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺较严重 缺陷进行人工修整。 当摊铺2050m 时，由质检员测出铺料的温度后，决定上 压路机碾压。 摊铺宽度控制采用已完成的路缘石及砼路肩的间距作为宽 度控制的标准。 4)沥青混合料碾压： 沥青混合料碾压初温度不低于130 度，碾压时首先采用8 吨 轻型压路机或12 吨双光轮进行初压，由低向高顺序静压2 遍， 碾压速度为1.52km/h，初压后检查平整度和路拱，必要时应 予修正。复压采用双驱双振12 吨双光轮2 台、26T 胶轮压路机 1 台分别碾压12 遍，碾压速度为2.53.5km/h。终压紧接在复 压后进行，终压采用12 吨双光轮压路机碾压，碾压速度为 2.53.5km/h，碾压终了时温度不得低于70 度，直至到路面无 轮迹为止。 相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时，压路机不得中途 停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留 地点应相距10 米以上，压路机不得停留在温度高于70 度的已 压实的混合料上，同时应防止润滑脂、柴油或其它杂物在压路 机操作停放期间洒落在路面上。 注意：碾压时应避免对路缘石及5 厘米水泥砼路肩造成 破坏，有小型手扶式1 吨压路机配合最好。 5)接缝： 纵、横接缝施工时现场作业队长或现场技术负责人必须 在场，接缝的修整与处理，必须派有经验的的施工人员进行， 把各种缺陷降到最低程度。 纵缝必须采用热接缝（即加宽段应与主线同步进行），非 特殊情况不得使用冷接缝；横缝大多为冷接缝，发生在每天摊 铺作业结束处、施工中临时被迫暂停处。横缝应采用垂直平接 缝。用3m 直尺找平，将端部不符合要求的1-3m 左右混合料切 去。施工时必须提前将切缝的灰浆冲洗干净和洒粘层油（以防 水分没有充分挥发） ，摊铺时用热混合料将接缝处原沥青砼覆 盖加热，料高15cm 左右,宽 20cm 左右，10 分钟后清除。摊铺 时控制好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。 横缝的碾压，用双轮压路机先横向路跨缝碾压，第一遍碾轮在 已完的路面上，只有1015cm 压在新铺的一侧，以后每压一遍 向新铺的一侧延伸15-20cm 直至全部碾压在新铺完的一侧；然 后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。相邻上、下两层 横缝的位置应错开1 米以上。压路机不易压实处用人工夯实、 熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。注意：接缝处施 工时找平料必须过筛。 6)开放交通：热拌沥青混合料表面温度低于50 度，方可 开放交通。 第十一节绿化工程 （一）施工工艺流程 平整场地 看苗、号苗 检查、验收 放线、挖穴 运苗、种植 检查、验收 清场、保养 （二）主要施工方法 1平整场地： （1）在施工准备阶段，会同业主及相关部门号苗，对地栽苗 木提前采用断根、节水等必要的技术处理 （2）用除草剂将各种杂草清除，按照施工规范将工作面的各 种杂物、石头、垃圾等集中清除运走。 （3）土方部分按要求加肥泥、种植土、有机肥。 2放线、挖穴： 按照设计要求放线、定点，胸径 10cm以下的采用标准穴，放 线挖穴完成后先自检，再经相关部门验收合格后再进行下一道 工序。 3运苗、种植材料 （1）苗木采用即起、即包、即运。（ 2）袋苗、盆苗用椎积式 运输，大苗用微倾式运输。 （3）苗木运输过程中要保持一定的水份，装卸时注意轻拿轻 放，以防止泥土松散。 （4）运输种植材料如有基肥等采用有关部门规定的散体物料 运 输进行运输。 （5）苗木、种植材料按设计要求验收合格后允许进场，然后 进行下一道工序。 4种植 按设计要求准确、规范种植苗木。种植苗木工序采用先放 种植土，再加基肥，再加有机肥，最后再覆盖种植土。树木种 植须先分苗，再配苗、调苗做到统一、美观。草皮种植后须全 面拍实2-4次。各种苗木种植完成后必须充分浇足水分，以保 证苗木定根和生长，带土团的树木栽种要注意以下几点： （1）有土球的树木应置于要求深度并经过夯实的回填土上 面，并使其直立不斜。要挪动时只能动土团。 （2）树木定位后，土团周围即应回填土团高度的一半，随 即夯实并充分浇水。 （3）铲掘草皮时应先切成一定尺寸的条块，然后用平铲铲 深约10cm，连根带土一并铲起。 （4）草皮在铲掘之后铺植以前应有妥善保护。堆集时，根 部仍须向下预以遮盖，以免风吹日晒防止破坏根系。 （5）铲掘的草皮，应在二天内铺完，随即要浇水养护。 5保养及护理 花木保养护理可分为：灌溉、排水、中耕除草、施肥、修 剪整形、病虫害防治、防风防寒。 （1）新种植的树木、苗木定植后，必须滋足大量的水分，加 速根系与土壤的结合，促进根系生长，生长水要根据天气调节， 控制灌溉量。 （2）土壤积水过多而不能及时排出，对植株缺氧，生长会严 重影响，此时养护人员根据情况及时处理。 （3）人工方法促使表层松动，从而啬土壤透气性，提高土温， 促进肥料的分解，有利于根系生长。中耕深度依植物及树龄而 定，中耕宜在晴天进行，一般小乔木、花灌木 12次/年，大乔 木隔年一次，夏天中耕宜浅同时结合除草一举两得，秋季中耕 宜深同时结合施肥。除草本着 “早除、销除、除了”的原则， 早春、夏季要进行23次。 （4）基肥一般在花卉被栽植前施入土壤中，灌木则施入树穴。 根据植物生长的特性不同施不同的肥料。植物发芽、发梢时多 施氮肥，花芽分化时应多施磷肥，进入秋季则要加施钾肥、磷 肥。另外，根外施肥要严格控制浓度，施肥后应立即灌水，以 免烧伤叶片。 （5）树木栽植好以后要注意防护，在树的外围做好支架，以 免树木被风吹动。 第七章、工期保证组织体系 为有效保证工程顺利进行和实现工期目标，我们将在本项 目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运 转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展 开，优质高效地完成本