仓储模拟实验报告(修改).doc

成绩

徐州工程学院

实 习 报 告

实 习 名 称 仓储模拟实验
学 院 管理学院
专 业 物流工程
班 级
学 生 姓 名
学 号
实 习 地 点 物流实验室
指 导 教 师

实习起止时间：2016年1月4日至2016年1月22日

1.实习的目的和意义
1.1实习的目的和要求
⑴在仓储模拟实验指导老师的指导下，认真学习实验内容，仔细进行操作，时刻注意安全，积极思考和提出问题；
⑵了解生产运作模拟系统相关设备及基本流程；
⑶理解生产活动如何影响物料需求与库存控制的；
⑷培养学生理论与实践相结合的能力；
⑸了解自动化仓储系统相关设备的作用及操作；
⑹掌握仓储自动化系统的实际运作过程；
⑺培养学生理论与实践相结合的能力。
1.2实习的意义
仓储模拟实验室是我们物流工程专业重要的实践性实验之一，积极参与实验、认真思考和分析问题有利于我们这些物流工程储备人才更加真切地了解物流，为以后的深入研究和参加工作打下良好的基础。仓储是现代物流不可缺少的重要环节，在整个物流过程中起到了十分重要的作用：仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用；仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件；仓储是加快商品流通、节约流通费用的重要手段；仓储能够为货物进入市场作好准备。
此次仓储模拟实验主要包括两个内容：生产运作系统模拟实训和自动化立体仓库出入库作业操作模拟实验。这两个内容也是仓储模拟过程中重要的两个部分，学校此次实验教学计划的安排就是希望能通过这两个核心的实践操作让我们真正接触到真实运作状态下的物流。

2.实习内容与过程
2.1生产运作系统模拟实训
首先我们对生产运作系统模拟实验区进行了参观和学习，在指导老师的介绍下我们知道生产运作系统模拟实验区主要由三个部分组成：生产计划组、原材料储存与分配组和生产车间组。此次实训的内容就是学会生产计划组的具体操作流程，学会设计生产计划并成功运用计算机系统进行任务组织和下达，和原材料存储与分配组、生产车间组共同完成一项生产任务。
首先进行准备工作：⑴打开总电源，将所有电闸向上推去。⑵打开系统管理电脑和电子标签管理电脑。⑶还原数据库（见图1）。打开系统管理电脑后双击MES快捷图标，用户名和密码均为admin；若系统提示已登录，请点击【复位】按钮后再登录。进入主界面后点击左下角红框内【还原数据】按钮。在弹出的对话框中单击右侧的文件夹图标。选择C盘下的MES备份，然后点击【打开】按钮。最后单击【还原】按钮，若系统弹出系统还原成功提示框，说明系统还原成功。若提示还原失败，请重启电脑之后再还原。⑷启动小主机，然后用遥控器打开液晶面板电源，并打开生产线实时监控软件。启动小主机，电源开关位置如下图红圈所示，然后用遥控器打开液晶显示器。双击液晶面板桌面上的生产线实时监控系统快捷方式。⑸启动6台工位平板电脑。

图1 生产运作管理软件
实训背景如下：北京四通电子科技有限公司因销售需求，于2014年11月27日向徐州工程学院校工厂订购正反转启动器6台，并要求徐州工程学院校加工中心在2014年的12月17日按时将货送达，付款方式为刷卡。徐州工程学院校工厂根据目前与北京四通电子科技有限公司已签订的正反转启动器产品订货合同，即订货量为6台送货日期要求为2014年12月17日。同时，根据以往同期的销售数据，正反转启动器产品的预测销售量是5台，预销售日期2014年的12月25日，同时并知道现有库存量为0；其生产批量准则为固定批量1台/次，提前期为1。徐州工程学院校工厂根据以上信息制定主生产计划、物料需求计划、能力需求计划。根据以上物料需求计划的计算结果徐州工程学院加工中心需进行原材料的采购以及原材料的入库存储。原材料采购入库齐全后徐州工程学院校工厂将开始生产。
主要操作应用界面如图2所示，我们可以看到所需项目和步骤都在左侧清晰地列了出来，这样十分方便我们按部就班地进行生产任务的设计和下达。
图2生产运作管理软件应用界面
我们的实训任务就是根据实验背景案例，利用实验室所建设的仿真生产环境完成客户订单的录入、主生产计划、物料需求计划、粗能力需求计划的编制，然后进行原材料的采购入库、生产线领料、生产装配等一系列工作。本实验分为制定客户订单及预测订单、制定生产计划、原材料的采购及入库、生产控制、生产执行、成品出入库6个模块开展，我们在实验过程中完成每个模块的实验任务。
客户订单录入环节实验是为完成实验背景介绍中的北京四通电子科技有限公司向徐州工程学院校工厂发出的产品订购信息的录入。在系统主界面中点击【菜单栏】【生产计划】【客户订单表】进入客户订单表界面。销售预测订单录入环节主要任务是完成实验背景介绍中的销售预测。在系统主界面中点击【菜单栏】【生产计划】【产品预测销售表】进入产品预测销售表界面。首先创建表头信息。点击【新增】按钮，系统将自动生成订单号。制单日期为软件自动读取的计算机的当前系统时间，用户也可根据需要修改为其他时间。信息填写完成后点击【保存】按钮，保存表头信息，保存成功后系统弹出窗口提示。然后创建表身信息。点击【新增行】按钮，系统自动弹出一行表格。在产品编码栏的下拉框中选择正反转启动器的编码，系统将自动弹出产品名称。预测销售数量为背景介绍中的5，预销售日期在下拉框中选择2014-12-25。信息填写完成后点击【保存】按钮，保存成功后系统弹出窗口提示。
我们在进行本实验模块时，担任的是上层生产计划员的角色，承担具体实验任务：主生产计划、粗能力计划、物料需求计划、细能力计划编制（本模块实验操作是由生产管理软件MES完成）。
首先需要制定主生产计划，接着进行粗能力需求计算，然后是制定物料需求计划。点击【物料需求计划】按钮，进入物料需求操作界面。点击【新增】按钮，系统自动生成MRP单号。点击【MRP计算】系统将输出原料的需求、接收量、计划产出量及时间、计划投入产出量及时间。点击【保存】按钮，保存成功后系统弹出窗口提示。然后重复【新建】、【MRP计算】、【保存】步骤，直到物料编号下拉单为空为止。
最后是细能力需求计划。点击【细能力需求计划】进入细能力需求计划操作界面。在MRP计划单号后的下拉单中，手动选择要制定细能力计划的MRP，表格中则会出现关键工作中心的工艺路线、原料。单击工作中心行前的小三角，生成当前工作中心计划的物料需求计划，工作中心负荷表则会生成几行空白行，用来输出工作中心细能力计算结果。点击【细能力计算】，系统输出计算结果。然后点击【保存】，保存成功后系统弹出窗口提示。计算结果保存完毕后，【MRP计划单号】会自动跳转到下一个单号，再次点击【细能力计算】以及【保存】，依次逐条完成所有【MRP计划单号】。
接下来是原材料的采购及入库。我们在进行本实验模块时，担任的是仓库管理员和原料库操作员的角色，承担的实验任务：根据物料需求计划的结果进行原材料的采购以及原材料的入库作业。采购原材料并生成入库单。点击【生产控制】【原材料管理】进入原材料管理页面。在【计划单号】下拉框中手动选择刚才完成的MRP单号，然后选择【供应商编号】，勾选全选框，点击【采购】按钮。点击完【采购】按钮，系统自动跳转至原材料订购单，选择全选框，点击【确认到货】按钮。点击完【确认到货】按钮之后，系统自动跳转至原材料到货单，同样勾选全选框，点击【保存到货】按钮。点击完【保存到货】按钮后，系统自动跳转至原材料入库单，将到货的原材料生成入库单。点击【新增】按钮，系统自动生成入库单号。选择入库时间和采购单号，点击【保存】按钮，保存成功后弹出提示窗口。重复操作以上步骤，将所有供应商的采购单进行保存。所有采购单生成入库单号后，利用信息化原材料库进行入库操作。入库完成后点击【原材料库存查询】选项卡，查看原料的库存情况。
接着就是原料库入库。如图3，在电子标签管理计算机桌面上双击仓库管理系统快捷图标，进入仓库管理系统主界面。

图3仓库管理系统
我们在进行生产控制模块时，担任的是生产车间级管理人员的角色。需完成的实验任务：接到生产任务后的作业排序、生产线平衡计算、作业任务指派和创建产品信息等，这些任务也基本上都是在计算机上利用生产管理软件（MES）完成。包括生产任务下达、生产任务排序、生产平衡计算、派工单下达、创建领料单五个步骤，需要重复操作。
我们在进行生产执行模块时，需要担任的是生产车间级管理人员和作业工人两种角色。本模块的实验任务：装配车间根据中心制定的生产计划和车间作业计划，开启生产线，以流水生产的组织方式在实验时间段内组装10套正反转启动器。这部分实验包括根据实验背景中规定的当前实验任务向每个生产工位分派具体的生产任务（系统自动下发）；制作产品编码标签卡片（产品编码即MES软件内产品信息监控中的产品序列号）；利用工位生产看板获取工作任务信息、工艺指导；原材料领取与发放；每个工位的生产装配过程等。
最后在该工单结束后，所有各工位退出生产线Andon系统。
2.2自动化立体仓库出入库作业操作模拟实验。
在指导老师的介绍下，我们知道了自动化立体仓库系统主要以模拟全自动立体仓库管理系统为核心的物流控制一体化系统。此系统的硬件主要由六部分组成：入货台及其控制系统；全自动立体货架及其控制系统；出货台及其控制系统；滚筒输送链及其控制系统；AGV小车及其控制系统；机器人及其控制系统和条码打印机。
首先了解了整个实验室物流仓储整体布局与总电源如图4所示：

图4 实验室物流仓储整体布局图
实验开始前硬件准备有以下几点：打开总电源开关；打开输送链控制柜电源；打开堆垛机的控制柜的电源；打开服务器，操作台等电脑；连接AGV小车的控制电源，打开控制电源按钮，显示器电源按钮；打开气泵开关，气源开关等；打开打印机的电源。
实验背景介绍如下：某日，物流中心向汇原饮品公司采购20箱核桃花生奶复合蛋白饮料。当天汇原饮品公司业务部受理了该采购单。汇原饮品公司按照每箱包装10瓶核桃花生奶复合蛋白饮料的包装规格将产品包装好并及时配送给物流中心。物流中心接到货物后将货物存储到全自动立体货架中。
在此背景下，我们首先需要录入待采购的货品资料（主菜单->系统设置->货品新增）。如果系统没有此种货品，需要预先录入它的资料。进入货品新增页面录入并保存，保存成功后可以点击查询按钮进入货品列表页面查看。首先录入采购订单，进入采购单新增页面录入相关数据，录入完成后点击保存表身按钮，系统将弹出一条新记录。然后点击操作栏的保存按钮，系统将提示保存成功窗口。然后点击查询按钮回到列表界面，选择刚刚新增的采购单并提交主管。单据提交后状态变为“已提交”选择已提交的采购单并点击批量审核按钮，单据状态变为已审核。
然后选择此单据并点击发给供应商按钮，单据状态将变为已发送。修改完毕后，点击保存按钮，点查询进入列表页面，在送货单右侧点击执行送货按钮。根据采购单生成入库验收单当供应商将货品送到仓库时，验货员根据采购单以及供应商提供的送货单进行验收。在采购单验收看板里点击入库检验按钮，系统自动生成一张入库验收单。入库验收是人工查点验收，结果录入软件中。
在入库检验单列表可以看到待检验内容，点击单据右侧的开始执行按钮，实际数量以及异常原因两列下会出现文本框，可以选择在此直接输入内容并验收完毕。入库检验完毕后，可以将单据转为入库单，点击单据右侧的转入库单按钮即可。转入库单后，系统自动跳转到入库单页面，此时我们可以看到转过来的单据，其状态为已提交。我们需要点击记录行右侧的审核按钮，审核通过后，点击开始执行按钮，系统根据入库单内容为我们自动生成入库作业单，如果涉及到两个不同区域的作业，例如货品有整件也有散件，则需要拆分为不同的单据。
之后开始入库作业，点击主菜单里的入库作业单列表，我们可以看到，系统为我们生成了一张入库作业单。此时如果我们点击“开始执行”按钮，那么系统会按默认排序自动为入库作业单分配托盘以及储位。将托盘编号经过入货台条码阅读器读取后，人工放到指定的储位。
出库作业操作与入库作业操作相差无几，在操作界面都能准确清晰地看到操作步骤和流程。
最后所有操作步骤完成后需要先后进行软件和硬件的关闭。首先软件关闭的内容包括：关闭AGV小车的软件及电脑；关闭堆垛机的操作界面；关闭条码打印软件及电脑和关闭服务器控制电脑。硬件关闭的内容包括：关闭打印机的电源；关闭控制电源按钮，显示器电源按钮；断开AGV小车的控制电源；关闭堆垛机的控制柜的电源；关闭服务器，操作台等电脑；关闭气泵开关，气源开关等；关闭输送链控制柜电源，最后关闭总电源开关。
2.3 RF写卡器使用方法
双击系统管理电脑桌面上的写卡器快捷图标，进入写卡界面，然后选择串口通讯，单击【打开端口】按钮（如图5、图6）。
在右侧读写器信息栏显示信息说明读写器通讯成功。通讯成功后，点击进入EPCC1-G2 Test下拉框，将RF标签卡放到阅读器上，将产品序列号写到下图红方框位置，然后点击【写EPC】按钮，若写卡成功，左下角会显示写EPC成功提示。
点击【查询标签】按钮，产品序列号会显示在左上角标签显示框内。点击停止按钮后，换张卡按上述步骤写其他的产品序列号。

图5 写卡器图标

图6写卡器应用界面
2.4打包机的使用
打包机如图7所示：

图7打包机工作台面
打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 
打包机的分类：按用途分为废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等。.按性能分为自动打包机、半自动打包机、手动打包机等。按机理分为无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。

3.实习体会与感想
从刚刚开始接触和认识物流工程这个专业的时候，老师就告诉我们，物流工程是一个强调实践操作大于理论的应用型工科学科。所以我们学校斥巨资为我们建造了大型仿真模拟实验室（见图8至图11），并且问我们精心设计和安排了这次的仓储模拟实验。在这次实验的过程中，我们亲自动手实践体验现代科技对于物流发展的催化作用以及信息化自动化的发展为物流行业带来的便利。

图8 仓储区和生产车间 图9 自动化立体货架

图10 AGV小车 图11手动叉车
仓储模拟实验室是我们物流工程专业重要的实践性实验之一，积极参与实验、认真思考和分析问题有利于我们这些物流工程储备人才更加真切地了解物流，为以后的深入研究和参加工作打下良好的基础。仓储是现代物流不可缺少的重要环节，在整个物流过程中起到了十分重要的作用：仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用；仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件；仓储是加快商品流通、节约流通费用的重要手段；仓储能够为货物进入市场作好准备。
从理论上看，稍有商品流通知识的人便可知道，仓储物流业产生和发展是商品经济社会化大生产的发展，即密切相联又成正比关系的。在社会化大生产条件下，产品细分化，一个产品可以营销全国及全世界，这就是一个产品从生产到消费在时间和空间上的“距离”，仓储物流业的功能在于调节。缩短这个距离。只要商品经济还在运转，只要社会化大生产还在进行，仓储物流业就会照样存在下去，就不会“过时”还会随着商品经济社会化大生产的发展而发展，其规模将越来越大，其现代化程度也将越来越高。 其次，从客观事实看，不可否论，我国仓储物流业作为世界上少数几个例外，确实是伴随计划经济逐步确立和完善起来的。但由此就得出仓储物流业在市场经济条件下过时了的论点是错误的，是违背客观事实的。当前我国仓储物流业虽还不适应市场经济的客观要求，但仓储批发销售额仍比零售额多得多，便可足以证明，仓储物流业的地位和作用是不可取代的。
最后，再谈一下对于此次实习安排的意见和建议。首先，我们作为物流工程专业的学生，十分希望能够在参加工作之前有这样的机会亲身经历和操作过相关的机器，为以后的工作积累经验。对于实验安排的时间有一点小小的建议，安排在学期末也许确实是为了方便，也可以和后续的校外实习有所衔接，但是也需要考虑一下学生的基本需求。尤其是后续的校外实习对于大多数同学来说都是不切合实际的。教学资源有限，不能让每位同学都能透彻了解整个实验，这也是由于硬件跟不上而不能被解决的问题。

指导教师签字：
年 月 日