变电检修现场标准化作业指导书(继电保护部分).doc

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Q/ZD 浙江省电力公司企业标准 Q/ZDJ 40.1~40.22-2005 变电检修现场标准化作业指导书（继电保护部分） 2005-12-31 发布 2006-06-15 实施浙江省电力公司发布 Q/ZD 浙江省电力公司企业标准 Q/ZDJ 40.1-2005 500kV变电站500kV母差保护(REB-103) 全部校验作业指导书 2005-12-31 发布 2006-06-15 实施浙江省电力公司发布 * * 变电所500kV母差保护全部校验标准化作业指导书 1 范围本作业指导书适用于 * * 变电所500kV母差保护全部校验（包括REB-103） 2 修前准备 2.1 准备工作安排(见表1) 表1 准备工作安排序号内容标准 1 开工前三天，准备好施工所需仪器仪表并在附录B.2中做好记录、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具应检验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 2 根据本次校验的项目，核对作业指导书是否符合本次校验工作，组织作业人员学习作业指导书、相关校验规程、安全措施、危险点，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 3 编制二次工作安全措施票、危险点分析及预控、安全注意事项应符合相关规程的规定 2.2 主要工器具(见表2) 表2 主要工器具序号名称备注 1 兆欧表在有效期内 2 数字式毫秒计在有效期内 3 交、直流电压电流表在有效期内 4 继电保护校验装置在有效期内 5 专用试验插把及试验接线 / 2.3 二次工作安全措施编制要求(见表3) 表3 二次工作安全措施编制要求序号二次工作安全措施编制要求 1 短接并断开与本次校验相关的电流回路及接地点，但应注意不能断开电流回路的永久接地点 2 拆开本保护至其它相关运行设备(如线路开关、主变开关、至故障录波器的启动回路及启动开关失灵及闭锁重合闸等)的回路接线 3 记录插把位置、切换开关、熔断器及微型断路器的原始位置状态 4 记录保护装置原始状态注：二次工作安全措施票见附录表A.1 2.4 危险点分析及预控(见表4) 表4 危险点分析及预控 √ 序号危险点分析预控措施 1 联跳回路 (如线路开关、主变开关、至故障录波器的启动回路及启动开关失灵及闭锁重合闸等)如没有断开将引起误跳运行开关断开联跳插把并拆开联跳回路的相关接线 2 如误断开各电流回路的接线将引起其保护装置不正确动作应在本保护屏上将各保护电流回路在电缆侧短接并断开内侧 3 电动工器具及带电仪器仪表外壳漏电易引起低压触电事故必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表接地线必须可靠接地，接线板必须带漏电保护器 4 如电压总接地点在主变保护屏上若断开将引起电压回路失去接地点工作前应仔细检查电压回路接地点是否在本保护屏上，应做好标记，严禁断开 5 断开电流回路的永久接地点将引起人身伤害及设备事故严禁断开电流回路的永久接地点 6 做差动动作值时当CT断线动作时使回路电阻突变，将引起试验装置输出电压短路，损坏试验装置做差动动作值通电流时应在电流回路串一个100欧姆左右的小电阻 7 本保护装置内的出口继电器都是自保持继电器，如工作结束没有复归，将使母差保护投入运行时误跳开关工作结束前应将所有自保持继电器复归并检查出口中间在不励磁状态注：危险点分析及预控记录卡见附录表A.2 2.5 安全注意事项(见表5) 表5 安全注意事项 √ 序号安全注意事项 1 做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时修改，经检查无误后严格执行二次工作安全措施票 2 工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录，以防误接、漏接 3 必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表接地线必须可靠接地 4 调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠，尽可能少插拔继电器；更换继电器需认真核对型号、参数，检查接点及内部接线完全一致方可更换。 5 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位置 6 试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片 7 原则上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接 8 严禁交流电压回路短路或接地，交流电流回路开路 9 在保护室内严禁使用无线通讯设备 10 一般不允许传动断路器，若必需传动断路器，应有两个人确认需传动开关的连接电缆和压板正确，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器 11 严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备 12 严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备 13 摇测绝缘时应通知有关人员暂时停止在回路上得的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件。注意：绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线 14 其余安全注意事项见<<变电现场二次作业安全规范>>的相关内容 3 校验工作流程(见表6) 表6 校验工作流程序号工作总流程工作分流程 1 记录插把位置，根据所填安措卡做好安全措施 2 保护屏检查、清扫及装置外观接线检查 3 插把检查 4 屏蔽接地检查 5 整组绝缘测试 6 中间、时间继电器校验 1. 80%额定电压下动作、返回测试 2.机械部分检查 3.触点可靠性检查 REB-103校验 1.装置机械部分检查 2.逆变电源检查 3.各中间变流器变比极性校验 4.电流定值校验 5.时间测试 6.制动特性校验信号及出口接点检查 1.差动元件指示灯检查 2.出口及联动接点检查 7 整组检验 8 带负荷试验 9 恢复安措 10 状态检查 11 整定单检查 12 工作终结、移交 4 检验项目及工艺标准（见表7）表7 校验项目及工艺标准 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 1 记录插把位置、根据所填二次工作安全措施票完成安全措施根据“二次工作安全措施票”的要求，完成安全措施并逐项打上已执行的标记，并把各出口断开做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致 2 保护屏检查、清扫及装置外观接线检查 / / 续前表 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 2.1 保护屏检查、清扫移开位于101上的盖板，检查RTXP18测试插件的数据应与盖板上印的额定数据相符；检查屏用的交流额定值与主CT/PT(CVT)二次参数相一致；直流额定值与设计相符，装置应无机械损伤，继电器外壳清洁无尘,外壳应完好,且与底座合应紧密牢固，切换开关,复归按纽,电源开关及选择小开关操作灵活,通断明确,固定可靠，检查屏上的设备及端子排上内部、外部连接线的标号是否齐全，装置背面连接线应牢固,无松脱拆断，接线端子应拧紧，且标号应清晰正确，接线应无机械损伤，内部及背板接线应与出厂图纸完全相符。检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路；插拔插件前应先采用人体防静电接地措施，严禁用力拉拔装置接线 2.2 装置外观接线检查检查各印刷板上元件的焊点及所有插座位置均应牢靠，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确，无漏焊虚焊现象，电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm，各插件位置应对号入座。 3 插把检查 1/插把内应无灰尘，无严重氧化现象 2.插把接触应严密无松动防止直流回路短路、接地 4 屏蔽接地检查 1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆 2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地 3.保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格，各保护屏的专用接地端子经大于6mm2的铜线联接到此铜网格上工作中应防止跑错间隔 5 整组绝缘测试绝缘电阻结合整块保护屏进行检查,在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别将连接交流电压,、交流电流、直流回路、继电器接点、接地的所有端子各自短接一起 / 5.1 交流电流回路对地的绝缘电阻测试用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 摇测前必须将插件拔出，断开交、直流电源，拆除回路接地点，并通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，。注意：绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线 5.2 交流电压回路对地的绝缘电阻测试用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 5.3 直流回路对地的绝缘电阻测试用1000V摇表摇测，要求大于10MΩ 5.4 直流回路对交流电压回路的绝缘电阻测试用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 5.5 直流回路对交流电流回路的绝缘电阻测试用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 6 中间、时间继电器校验更换中间继电器后，应检查该中间继电器所在回路的压降是否符合回路的要求，应保证跳合闸线圈正常压降不大于额定电压的5% / 续前表 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 6.1 机械部分检查罩客应完好，触点动作时应接触在中间位置，并应注意触点的同步性；触点接触后应有足够的压力，且动静触点有明显的共同行程；继电器内部各螺丝压接应紧固擦拭和修理触点时禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净 6.2 触点可靠性检查要求触点表面光滑、清洁无尘，接触电阻符合要求 6.3 80%额定电压下动作、5%额定电压下返回测试继电器动作、返回应正确干脆，对于快速动作继电器应无迟滞现象，出口继电器应做50%电压下不动作试验 / 7 REB-103校验 / / 7.1 逆变电源检查 1.逆变电源自启动电压要求不大于80%的额定电压 2.拉合三次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升)，保护装置应不误动和误发保护动作信号 3.在电源一次侧加额定电压,二次侧加额定负荷情况下,电源面板上绿色的LED发光二极管应发亮；一次侧输入电压下降到约40%ＵN,继电器应给出直流电源不正常报警, 电源面板上发光二极管应熄灭防止直流回路短路、接地 7.2 各中间变流器变比检查变比应与整定值通知书要求变比相一致，核对铬牌上的极性标志应正确，用直流感应法测量辅助电流互感器一、二次绕组间的极性关系, 核对铬牌上的极性标志是否正确电流不应过大 7.3 电流定值校验 / 大电流时防止损坏保护装置，整个试验回路不允许有二个接地点，保护装置交流回路的接地点应断开，当测试仪表测试端子必须有接地点时，这些接地点应接于同一接地点上 7.3.1 差动元件（DR）动作值校验根据整定单测差动元件（DR）继电器整定点的动作值。将RD11值调到整定位置,可变电阻调到最大，电流表调至毫安档，调节电压慢慢升高至差动指示灯闪亮，分别测试A、B、C三相 RD11=3Kω，IA3=2.3-5mA，U=20-30V RD11=6Kω，IA3=2.5-5mA，U=25-40V RD11=9Kω，IA3=2.6-5mA，U=35-55V 7.3.2 报警元件（AR）动作值校验试验接线同7.3.1，测量报警元件的动作值可观察BLOCK灯或ALARM灯L1（L2，L3），注意指示灯约经5S才闪亮，要求动作值与整定值的误差在±2V 续前表 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 7.3.3 启动元件（SR）动作值校验断开开关T, 单相式试验装置输出电压为200V左右，调节可变电阻，改变电流用冲击法测试，启动元件（SR）的动作值可观察START灯或TRIP灯L1（L2，L3）；动作后合上开关T，读取数值要求动作值与整定值的误差在±15% 大电流时防止损坏保护装置，整个试验回路不允许有二个接地点，保护装置交流回路的接地点应断开，当测试仪表测试端子必须有接地点时，这些接地点应接于同一接地点上 7.4 时间检验试验接线同7.3.3 分别测量A、B、C相继电器的动作时间通入电流IT3为启动元件（SR）动作值的1.2倍（启动元件动作值可整定为100mA）用试验装置内部起表，REB103的17A、18A停表差动出口动作时间应≦≤20ｍS 7.5 制动特性校验改变UT3使IT3在10-50mA范围内变化调整RLX使差动元件刚好动作，记录不同IT3时的上述数据斜率S=0.5为固定，S=⊿ID1/⊿IT3 续前表 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 8 信号及出口接点检查 1.按下＂ＢＬＯＣＫ＂按钮，＂ＢＬＯＣＫ＂灯亮，并有相应信号输出。这时输入1.2倍的SR动作电流，母差保护应不动作出口。按下“RESET”按扭，“BLOCK”灯应熄灭。再次加入1.2倍的SR动作电流，母差保护应动作出口。切除输入电流后，应及时复归所有跳闸继电器。 2.由端子排上按相按元件分别通入（1.2ISR）电流值，相应的跳闸继电器均应动作，相应相别的信号灯应亮，信号继电器应掉牌，送出信号应正确要求实施并根据具体工程图纸，利用压板或闭锁插头、插座或直接从端子排上断开至各断路器的跳闸回路、启动失灵回路及闭锁重合闸回路，防止直流回路短路、接地 9 整组检验试验应在直流电压80％ＵH时进行母差保护的跳闸回路，启动失灵回路及闭锁重合闸回路应根据试验范围确定是否断开，一次不允许传动断路器时，则严禁带断路器传动 9.1 指示灯显示是否和模拟的故障一致 “Diff L1”：A相差动元件动作 “Diff L2”：B相差动元件动作 “Diff L3”：C相差动元件动作 “Start L1”：A相起动元件动作 “Start L2”：B相起动元件动作 “Start L3”：C相起动元件动作 “Diff L1、L2、L3”和“Start L1、L2、L3”六只指示发光二极管均为黄色，正常运行时不亮，动作后不自保持。 “Trip L1”：A相差动出口跳闸 “Trip L2”：B相差动出口跳闸 “Trip L3”：C相差动出口跳闸、 “Alarm L1”：A相CT回路开路 “Alarm L2”：B相CT回路开路 “Alarm L3”：C相CT回路开路 “Block”：装置闭锁,在手动按下“Block”按钮和CT断线闭锁动作时亮。 “Trip L1、L2、L3”和“Alarm L1、L2、L3”及“Block”七只发光二极管动作后自保持，需用屏上“Reset”按钮复归，“Trip”灯为红色，：“Alarm”灯为黄色。 “In Service”发光二极管有四种指示： a）平光：装置正常运行； b）以每秒1次的频率闪烁：说明装置微处理器部分发现较小的异常，但异常已经消失，装置仍正常运行； c）以每秒3次的频率闪烁：说明装置微处理器部分发现严重异常，装置被闭锁； d) 灭：装置退出运行，直流消失。 9.2 后台机及远方监控系统显示是否正确由端子排上任选一个元件的任意一相，通入1.2倍启动元件动作电流值，母差保护应动作，各相应出口继电器应动作，信号显示应正确。试验结束后，应复归所有回路续前表 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 9.3 模拟各种故障，检查出口继电器动作是否正确由端子排上任选一个元件的任意一相，通入1.2倍启动元件动作电流值，母差保护应动作，各相应出口继电器应动作，信号显示应正确。试验结束后，应复归所有回路一次不允许传动断路器时，则严禁带断路器传动 9.4 验收可按整组检验做 10 带负荷试验 / / 10.1 六角图母差保护投入正常运行前应进行各组电流互感器的二次负荷电流、相位测量（六角图）。测量结果应与当时输送潮流相符，变比应与设计相符，相角相序应正确，计算差流应符合实际情况被试保护装置应停用；在带负荷试中如需断开电流回路接入试验表计及接入参考电压，必需在接入前检查表计内部是否有开路、短路现象，经确认无误后才能接入试验表计，防止电流回路开路、电压回路短路 10.2 测量母差回路的差电流用接有交流毫安表的ＰＴＸＭ专用电流试验插头，分别插入各相的ＲＴＸＰ１８：１５端子中，测量差电流，对于母线上连接元件数大于１２时，母差保护的每相有两个ＲＴＸＰ１８试验插座，此时测量差电流应将另一个ＲＴＸＰ１８：１５Ａ与１５Ｂ断开。按下REB-103测量元件162上的闭锁按钮，REB-103的差动回路被短接，差电流应小于５ｍＡ；按下复归按钮，差电流应小于1ｍＡ。 11 恢复安全措施全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）；恢复安全措施，严格按二次工作安全措施票中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误严防漏项续前表 * 序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项 12 状态检查工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料， / 自验收情况检查。验收传动结束后，应清除所有保护装置的信号；结束工作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，使装置复位，屏面信号及各种装置状态正常，以防保护装置处于不正常运行状态下；检查安全措施是否已全部恢复；工作中临时所做好安全措施(如临时短接线)是否已全部恢复；检查各插把及切换开关位置是否恢复至工作许可时的状态； 13 整定单检查检查确认继电器面板与最新整定通知单一致，检查无误后，与运行人员在打印的定值报告单上分别签名确认。 / 14 工作终结、移交工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等 / 注：*栏表示在特殊情况下不执行项打× 5 校验记录（见附录B）附录A （规范性附录）安全预控措施卡表A.1 二次工作安全措施票单位编号被试设备名称工作负责人工作时间月日签发人工作内容：安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序填用安全措施序号执行安全措施内容恢复执行人：监护人：恢复人：监护人表A.2 危险点分析及预控记录卡 √ 序号内容到位人员签字 1 工作票负责人按局、公司有关规定办理好工作票许可手续，完成交底工作 2 本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保防护用品 3 在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施、安全注意事项和危险点，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在站班会人员签字栏上分别签名 4 专责施教人对辅助人员（外来）按公司规定进行施教，施教内容包括：作业范围、安全措施、安全注意事项和危险点等 5 危险点分析及防范措施交底附录B （规范性附录） * * 变电所500kV母差保护全部校验记录卡表B.1～B.23给出了 * * 变电所500kV母差保护全部校验记录表B.1 设备铭牌数据序号装置型号生产厂家序列号出厂日期表 B.2 所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号 1 2 3 4 5 6 7 表 B.3 保护屏检查、清扫及装置外观接线检查检查项目检查结果保护屏端子排、继电器背板清扫及螺丝压接情况合格□ 装置是否无机械损伤,背面连接线应牢固,无松脱拆断合格□ 继电器外壳是否清洁无尘,完好,且与底座合应紧密牢固合格□ 切换开关,复归按纽,微型断路器及选择小开关是否操作灵活,通断明确,固定可靠合格□ 表 B.4 保护屏上插把检查内容结果插把端子接线是否良好良好□ 插把是否接触良好良好□ 插把外观及接点检查情况合格□ 表 B.5 屏蔽接地检查内容结果检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆、全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地是□ 检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否经大于6平方毫米的铜线联接到此铜网格上是□ 并检查各接地端子的连接处连接是否可靠可靠□ 表 B.6 整组绝缘测试检查内容标准试验结果（兆欧）交流电流回路对地要求大于1 MΩ 交流电压回路对地要求大于1 MΩ 直流电压回路对地要求大于1 MΩ 交电流回路与直流回路之间要求大于1 MΩ 交电压回路与直流回路之间要求大于1 MΩ 装置插件各引出线对地及之间要求大于1 MΩ 表 B.7 中间、时间继电器校验继电器检查检查内容检查结果继电器机械部分检查情况合格□ 触点检查情况合格□ 中间继电器调型号是否与原型号一致一致□ 双线圈继电器线圈间绝缘电阻检查符合要求□ 继电器名称试验方法动作情况 Ⅰ母第一组母差闭锁继电器 U9.101.501 按保护面板BLOCK键合格□ Ⅰ母第一组母差出口重动 U9.101.509 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳线路自保 U15.101.313 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳线路自保 U15.101.325 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳线路自保 U15.101.337 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳及启动失灵 U15.101.125 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳及启动失灵 U15.101.131 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳及启动失灵 U15.101.137 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳及启动失灵 U15.101.143 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳及启动失灵 U19.101.107 母差动作出口合格□ 续前表继电器名称试验方法动作情况 Ⅰ母第一组母差跳线路自保 U19.101.113 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差跳及启动失灵 U19.101.307 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差差动动作信号 U19.143.101 母差动作出口合格□ Ⅰ母第一组母差CT断线信号 U19.143.101 模拟母差CT断线合格□ Ⅰ母第一组母差闭锁信号 U19.143.107 按保护面板BLOCK键合格□ Ⅰ母第一组母差测量元件故障 U19.143.107 模拟差动保护故障合格□ Ⅰ母第一组母差直流电源监视 U19.155.101 模拟差动保护直流消失合格□ Ⅰ母第一组母差逆变电源故障 U19.143.301 模拟差动保护逆变电源故障合格□ Ⅰ母第一组母差出口自保 U19.143.301 模拟差动保护动作出口合格□ 表 B.8 REB-103保护逆变电源检查名称检查结果逆变电源自起动电压(伏) 输入电压下降到约40%ＵN是否正常报警, 电源面板上发光二极管是否熄灭是□ 拉合直流电源检查装置是否有异常现象否□ 直流电压缓慢地、大幅度地变化(升或降)时装置是否有异常现象否□ 表 B.9 辅助变流器特性校验辅助变流器名称变比相别加入二次电（A）实测三次电（A）极性检查 T1 1 正确□ T2 1 正确□ T3 1 正确□ T4 1 正确□ T5 1 正确□ T6 1 正确□ 续前表辅助变流器名称变比相别加入二次电（A）实测三次电（A）极性检查 T1 1 正确□ T2 1 正确□ T3 1 正确□ T4 1 正确□ T5 1 正确□ T6 1 正确□ T1 1 正确□ T2 1 正确□ T3 1 正确□ T4 1 正确□ T5 1 正确□ T6 1 正确□ 注：CT总变比=CT变比×辅助CT变比表 B.10 REB-103保护差动元件DR动作值校验 RD11 整定值（kΩ） IDT（DR）整定值（mA）相别实测IDT（DR）值（mA）电压U（V）要求：2-5mA 要求：20-30V A B C 表 B.11 REB-103保护报警元件AR动作值校验 UDT（AR）整定值（V） UDT（AR）时间整定值（S）相别实测UDT（AR）值（V）实测时间5S 要求：±2V A 正确□ B 正确□ C 正确□ 表 B.12 REB-103保护启动元件SR动作值校验 IDT（SR）整定值（A）相别实测IDT（SR）值（A） A B C 表 B.13 REB-103保护出口动作时间校验加入电流值相别实测时间（mS）要求≤20mS 120%IDT（SR）整定值 A 续前表加入电流值相别实测时间（mS）要求≤20mS 120%IDT（SR）整定值 B 120%IDT（SR）整定值 C 表 B.14 REB-103保护制动特性校验斜率S整定相别实测最大差动电流ID1（mA）实测穿越电流IT3（mA）实测斜率 A B C 表 B.15 REB-103保护差动元件指示灯检查模拟方法指示灯名称检查结果差动启动A相 Start L1 亮□ 不保持□ 差动启动B相 Start L2 亮□ 不保持□ 差动启动C相 Start L3 亮□ 不保持□ 差动动作A相 Diff L1 亮□ 不保持□ 差动动作B相 Diff L2 亮□ 不保持□ 差动动作C相 Diff L3 亮□ 不保持□ 差动跳闸A相 Trip L1 亮□ 保持□ 差动跳闸B相 Trip L2 亮□ 保持□ 差动跳闸C相 Trip L3 亮□ 保持□ CT回路断线A相 Alarm L1 亮□ 保持□ CT回路断线B相 Alarm L2 亮□ 保持□ CT回路断线C相 Alarm L3 亮□ 保持□ 按下Block按钮 Block 亮□ 保持□ 表 B.16 出口接点检查检查项目检查结果 CT断线闭锁试验正确□ 手动按“BLOCK”按钮闭锁试验正确□ 模拟A相故障正确□ 模拟B相故障正确□ 模拟C相故障正确□ CT断线闭锁时间核对正确□ 模拟线路及主变启动母差保护正确□ 母差启动线路及主变失灵接点检查正确□ 母差闭锁线路重合闸接点检查正确□ 母差启动线路远跳接点检查正确□ 表 B.17 整组检验检查内容相别保护投入情况保护装置动作情况出口继电器动作情况保护装置面板动作信号显示情况后台机及远方监控系统信号差动保护 A相仅投入本保护压板正确□ 正确□ 正确□ 正确□ A相所有保护压板退出正确□ 正确□ 正确□ 正确□ A相除本保护压板退出外全部投入正确□ 正确□ 正确□ 正确□ 差动保护 B相仅投入本保护压板正确□ 正确□ 正确□ 正确□ B相所有保护压板退出正确□ 正确□ 正确□ 正确□ B相除本保护压板退出外全部投入正确□ 正确□ 正确□ 正确□ 差动保护 C相仅投入本保护压板正确□ 正确□ 正确□ 正确□ C相所有保护压板退出正确□ 正确□ 正确□ 正确□ C相除本保护压板退出外全部投入正确□ 正确□ 正确□ 正确□ 直流电源用80%额定电压下带开关传动，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，并按本线路保护展开图在要求，对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动，检查各直流回路接线的正确性(一次不允许传动开关，则严禁带开关传动，所有出口压板应全部退出，并做好标记) 表 B.18 带负荷试验一次侧负荷线路名称一次侧负荷 P（MW） Q（Mvar） I（A） P（MW） Q（Mvar） I（A）记录数值线路名称一次侧负荷 P（MW） Q（Mvar） I（A） P（MW） Q（Mvar） I（A）记录数值线路名称一次侧负荷 P（MW） Q（Mvar） I（A） P（MW） Q（Mvar） I（A）记录数值母线上的所有出线的所有负荷是否平衡表 B.19 带负荷试验实测负荷电流及相位值线路名称所接母线变比 A相 B相 C相 N相电流值角度电流值角度电流值角度电流值续前表线路名称所接母线变比 A相 B相 C相 N相电流值角度电流值角度电流值角度电流值基准相量名称：基准相量的幅值： A相所测电流向量和是否为零是□ B相所测电流向量和是否为零是□ C相所测电流向量和是否为零是□ N相所测电流是否为零是□ 注：A相向量图绘制见下图1；B相向量图绘制见下图2；C相向量图绘制见下图3 图1 A相交流电流向量图 0O 330O 30O 60O 90O 120O 150O 180O 210O 240O 270O 300O 图2 B相交流电流向量图图3 C相交流电流回路向量图 0O 330O 30O 60O 90O 120O 150O 180O 210O 240O 270O 300O 0O 330O 30O 60O 90O 120O 150O 180O 210O 240O 270O 300O 表 B.20 带负荷试验REB-103保护差流测试项目 A（mA） B（mA） C（mA） BLOCK；RTX18：15 RTX18：15 表 B.21 状态检查状态检查内容结果自验收情况检查合格□ 结束工作票前，按一下保护屏上的复位按钮，使装置复位是□ “工作现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复是□ 工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等) 是□ 检查各插把及切换开关位置是否恢复至工作许可时的状态；是□ 表 B.22 整定单检查整定单核对整定单编号整定单定值和实际定值是否一致整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致实际电流互感器变比是否符合整定整单要求一致□ 一致□ 符合要求□ 校验负责人签名校验人员签名表 B.23 校验工作终结自检记录记录改进和更换的零部件及改动的二次回路发现问题及处理情况遗留问题校验结论校验日期校验负责人校验人员审核人 Q/ZD 浙江省电力公司企业标准 Q/ZDJ 40.2-2005 220kV变电站220kV主变保护(RCS系列) 全部校验作业指导书 2005-12-31 发布 2006-06-15 实施浙江省电力公司发布前言 «变电检修现场标准化作业指导书»（继电保护部分）包括二十二个部分。本部分为Q/ZDJ40—2005的第2部分，是220kV变电站220kV主变保护(RCS系列)全部校

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