变电一次设备红外精准测温标准化作业指导书.doc

Q/GDW10 国 网 江 苏 省 电 力 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 10-2402015-ZY10701 变电一次设备红外精准测温标准化作业指导书 2015-03-26发布 2015-03-26实施 国网江苏省电力公司 发布 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 1 目 次 1 范围.3 2 规范性引用文件.3 3 术语和定义.3 4 试（检）验前准备.3 4.1 准备工作安排.3 4.2 劳动组织及人员要求.4 4.2.1 劳动组织.4 4.2.2 人员要求.4 4.3 工器具与仪器仪表.5 4.4 技术资料.5 4.5 试（检）验原理图.6 4.6 风险分析与预防控制措施.6 5 试（检）验作业流程图.6 6 试（检）验项目及作业标准.8 7 报告与记录.12 8 绩效指标.12 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 2 前 言 本标准化作业指导书是为规范江苏省电力公司变电一次设备红外精准测温标准化作业而制定的。制定本标准化作业指导书的目的是加强对变电一次设备红外精确测温试验标准化作业的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率。本标准化作业指导书由江苏省电力公司运维检修部提出并解释。本标准化作业指导书由公司科技信通部归口。本标准化作业指导书由公司运维检修部负责起草。本标准化作业指导书主要起草人：杨小平、王铭民、周志成、刘洋、陶加贵、马勇、王静君、陈杰、朱孟周。本标准化作业指导书审核人：黄清、魏旭。本标准化作业指导书批准人：陈庆。Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 3 变电一次设备红外精准测温标准化作业指导书 1 范围 本标准化作业指导书规定了变电一次设备红外精准测温标准化作业的检修前准备、检修流程图、检修程序与作业规范、风险分析与预控措施、报告与记录、绩效指标等内容。本标准化作业指导书适用于变电一次设备红外精准测温标准化作业。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 19870 工业检测型红外热像仪 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 664-2008 带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 969-2005 变电站运行导则 Q/GDW 1168-2013 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 1799.1-2013 电力安全工作规程 第1部分：变电部分 苏电运检20131702号 加强重要变电站管理实施细则 电运检201460号 变电设备带电检测工作实施细则（试行）3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。3.1 温升 被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。3.2 温差 不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。3.3 环境温度参照体 用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被检测设备相似的物理属性，并与被检测设备处于相似的环境之中。3.4 相对温差 两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差t，可用下式求出：t=（1-2）/1*100%=（T1-T2）/(T1-T0)*100%式中：1和T1发热点的温升和温度；2和T2正常相对应点的温升和温度；T0环境温度参照体的温度。3.5 精确检测 主要用于对全站主设备精确测温并记录所有设备红外热像，以及检测电压致热型和部分电流致热型设备的内部缺陷，以便对设备的故障进行精确判断。4 试（检）验前准备 4.1 准备工作安排 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 4 根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容、标准见表1。表1 准备工作安排 序号 内容 标准 备注 1 检测工作计划编制：应根据检测周期，并结合（年度、月度）设备停电检修计划提前安排。检测周期：500kV及以上变电站每年三次，迎峰度夏前、迎峰度夏期间、迎峰度夏后各一次；其他变电站每年两次，迎峰度夏前、迎峰度夏期间各一次。（参见 变电设备带电检测工作实施细则（试行）（电运检201460号）注：检测报告应在停电检修实施前提交给检修管理或实施部门，便于有针对性的制定检修方案。2 精确检测工作内容 详见附录A。3 准备好施工所需试验设备与仪器仪表、相关图纸及相关技术资料。试验设备、仪器仪表应试验合格，满足试验要求，图纸及资料应符合现场实际情况。4 根据本次作业内容和性质确定好试验人员，并组织学习本指导书。要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。5 填写第二种工作票，在开工前一天交值班员。工作票应填写正确，并按国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）执行。4.2 劳动组织及人员要求 4.2.1 劳动组织 劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。表2 劳动组织 序号 人员类别 职责 作业人数 1 工作负责人 1）对工作全面负责，在试验工作中要对作业人员明确分工，保证工作质量；2）对安全作业方案及检测质量负责，并对试验数据分析出具试验报告；3）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。1 2 试验人员 严格按照试验规程的规定操作试验设备及仪器仪表，进行试验。1 4.2.2 人员要求 表3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。人员要求明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求，见表3。Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 5 表3 人员要求 序号 内容 备注 1 现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全。2 所有作业人员必须具备 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）的相关知识，并经考试合格。3 了解红外热成像诊断技术的基本条件和诊断程序，熟悉红外热成像仪的工作原理，技术参数和性能，熟悉掌握仪器的操作程序和调试方法。4 接受有关的红外热像检测技术的培训（省市电力公司及以上单位组织的培训），合格上岗。5 了解被检测设备的结构特点、外部接线、运行状况和导致设备故障基本因素。4.3 工器具与仪器仪表 工器具与仪器仪表主要包括施工机具、专用工具、常用工器具、防护器具、仪器仪表、电源设施及消防器材等，见表4。表4 工器具与仪器仪表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 红外成像仪 精确检测须使用经第三方权威机构检定合格且在有效期范围内的红外热像仪，其主要性能参数须满足备注所列要求值。台 1 精确测温对于距离30米的被测设备可根据需要配置7或12 探测器分辨率：320*240、宜采用640*480 测温精度：2或2%取大者 测量范围：最低温度-10；最高温度150 空间分辨率：1.3mrad 大气条件修正：具备 图像帧频：25Hz 2 三角架 只 1 3 温湿度计 只 1 4 望远镜 只 1 5 长焦相机 只 1 6 强光手电 只 1 4.4 技术资料 技术资料主要包括现场使用的图纸、出厂说明书、检修记录等，见表5。表5 技术资料 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 6 序号 名称 备注 1 设备结构图纸 2 历史试验报告 4.5 试（检）验原理图 变电一次设备红外精准测温标准化作业试（检）验设备拍摄位置图，按规范性附录A所示设备确定。4.6 风险分析与预防控制措施 工作负责人组织工作班成员对作业流程各环节进行风险分析，制定预防控制措施，见表7。5 试（检）验作业流程图 根据试验全过程以最佳的试（检）验步骤和顺序，对试（检）验项目过程进行优化而形成的试（检）验作业流程，见图1。Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 7 图1 变电一次设备红外精准测温标准化作业试（检）验作业流程图 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 8 6 试（检）验项目及作业标准 变电一次设备红外精准测温标准化作业试（检）验项目及作业标准见表7。表7 变电一次设备红外精准测温标准化作业试（检）验项目及作业标准 序号 作业步骤 责任人 工作规范和质量要求 风险描述 预防控制措施 01 开工 工作负责人、试验人员 办理开工许可手续前应检查落实的内容。1.1 办理工作票许可手续 工作负责人。工作负责人按照有关规定办理好工作票许可手续。1.2 明确分工 工作负责人；试验人员。工作负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品。1.3 现场交底并签字确认 试验人员；工作负责人。工作人员在工作负责人带领下进入作业现场，并由工作负责人向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名。02 掌握检测工作要求 工作负责人 1各类电气设备红外及可见光采集要求见附录B。2拍摄应选择合适的拍摄距离和角度，聚焦清晰，画面完整，设备四周留有适当空间，保证设备正立；可见光拍摄应与红外拍摄视角应基本保持一致；设备的引线、柱体、顶帽、接头等关键部位应完整清晰。3应记录设备的负荷电流等参数。检测电流致热型设备，最好在高峰负荷下进行，一般应不低于30的额定负荷，应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。4应事先设定几个不同的方向和角度，确定最佳检测位置，并可做上标记，以供今后的复测用，提高互比性和工作 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 9 序号 作业步骤 责任人 工作规范和质量要求 风险描述 预防控制措施 效率。03 测试条件要求 工作负责人 1.测试条件主要指环境、负荷、天气等；2.被检设备是带电运行设备，设备通电时间不小于6 小时，最好在24 小时以上；3.环境温度一般不宜低于5、空气湿度一般不大于85%；4.不应在有雷、雨、雾、雪的情况下进行检测，风速一般不大于0.5m/s（烟能表示方向，树叶略有摇动相当于1级风，0.31.5m/s）；5.检测时间为晴天日落后2小时,在室内检测应避开灯光的直射，最好闭灯检测；6.检测电流致热的设备，最好在设备负荷高峰状态下进行，一般不低于额定负荷的30%；7.被检测设备周围应具有均衡的背景辐射，测温时要避开临近的热辐射源的干扰。并尽量移开视线中的封闭遮挡物如玻璃窗、门或盖板。04 现场准备工作 试验人员 现场准备工作。4.1 检测人员就位 工作负责人。检测人员就位。4.2 准备试验仪器、材料 工作负责人。保证热像仪一切正常和所需材料备齐。05 仪器开启 试验人员 仪器开启。5.1 在观测点安置好三脚架 试验人员。在观测点安置好三脚架。5.2 将仪器安放在机座上，并进行整平 试验人员。将仪器安放在机座上，并进行整平。5.3 开启电源开关，预热设备1分钟 试验人员。开启电源开关，预热设备1分钟。06 设置目标参数 试验人员 1）辐射率Emiss：（1）瓷套类选0.92；Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 10 序号 作业步骤 责任人 工作规范和质量要求 风险描述 预防控制措施（2）金属导线及金属连接0.9；2）目标距离Dist；3）环境温度Tamb：低于5度不宜测试；4）相对湿度RelHum：大于85%不宜测试。07 精测 工作负责人、试验人员 精测。7.1 红外仪器尽量靠近被检设备，使被检设备充满整个视场 工作负责人；试验人员。红外仪器尽量靠近被检设备，使被检设备充满整个视场。1）按照附录B要求进行红外和可见光图片采集。2）依照附录C、附录D缺陷判定标准，将现场检测发现的明显缺陷汇报至相关设备专职。误碰带电设备 与带电设备保持安全距离。SF6泄漏（1）注意检漏，如发现SF6渗漏，注意通风；（2）必要时应穿戴防护服及防毒面具。SF6生成有毒物质（1）必要时应穿戴防护服及防毒面具；（2）粉末应用毛刷和吸尘器清除。误登带电设备 认清工作地点、设备名称和编号，严禁无监护单人工作。7.2 将测量数据记录表内 试验人员。将测量数据记录表内。08 红外检测结束 试验人员 红外检测结束。09 下载图片文件 试验人员 下载图片文件。9.1 关机后取出PC卡，插入手提电脑网卡处 试验人员。关机后取出PC卡，插入手提电脑网卡处。9.2 将PC卡上的图像文件复制保存至电脑上。试验人员。将PC卡上的图像文件复制保存至电脑上。10 开启分析系统 试验人员 开启分析系统。10.1 起动专用软件分析系统，按照附件报告格式制作分析报告。试验人员。起动专用软件分析系统，按照附件报告格式制作分析报告。11 分析 工作负责人、试验人员 判断标准：见附录B。Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 11 序号 作业步骤 责任人 工作规范和质量要求 风险描述 预防控制措施 11.1 调整分析报告内温度范围，使图象更加清晰便于发现缺陷 试验人员。调整分析报告内温度范围，使图象更加清晰便于发现缺陷。11.2 点击较热点和对应点的温差结合设备诊断判据分析被检设备是否构成缺陷并保存 试验人员。1）点击较热点和对应点的温差结合设备诊断判据分析被检设备是否构成缺陷并保存。2）对可能由于环境温度升高、负荷增加导致向严重及危急缺陷发展的缺陷进行预测，并形成word格式预判测温报告。11.3 如两点温差过大根据缺陷标准判断其缺陷性质，上报主管领导 工作负责人。如两点温差过大根据缺陷标准判断其缺陷性质，上报主管领导。11.4 保存分析报告 试验人员。对所有精确检测设备红外图片进行常规分析体现设备状态，并形成word格式诊断性测温报告，电子版精确测温报告应于检测完成后15天内提供给运维单位。12 竣工 工作负责人、试验人员 规定了工作结束后的注意事项，如清理工作现场、关闭试验电源、清点工具、办理工作票终结等内容。12.1 清理工作现场 试验人员。清理工作现场。12.2 对设备全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题，或遗留物品 试验人员；工作负责人。对设备全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题，或遗留物品。12.3 做好试验记录，记录本次试验内容 试验人员。做好试验记录，记录本次试验内容。12.4 全部验收合格，填写试验记录，办试验人员；工作负责人。全部验收合格，填写试验记录，办理工作票终结手续。Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 12 序号 作业步骤 责任人 工作规范和质量要求 风险描述 预防控制措施 理工作票终结手续 7 报告与记录 执行本标准化作业指导书形成的报告与记录见表8，具体格式见规范性附录E。表8 报告与记录 序号 编号 名称 填写部门 保存地点 保存期限 1 Q/GDW 10-2402015-ZY10701-S01 分析报告 江苏省电力公司检修分公司运维分部变电检修班、市供电公司运维检修部（检修分公司）变电检修室变电检修班 江苏省电力公司检修分公司运维分部档案室、市供电公司运维检修部（检修分公司）变电检修室 15年 2 Q/GDW 10-2402015-ZY10701-S02 试验记录 江苏省电力公司检修分公司运维分部电气试验班、市供电公司运维检修部（检修分公司）变电检修室电气试验班 江苏省电力公司检修分公司运维分部档案室、市供电公司运维检修部（检修分公司）变电检修室 15年 8 绩效指标 8.1 执行本标准化作业指导书形成的环节绩效指标见表9。表9 环节绩效指标 序号 流程步骤 指标编号 指标名称 计算公式 责任人 1 测试条件要求 Q/GDW 10-2402015-ZY10701-PKPI01 变电一次设备红外精确测温不发生人身、设备事故 在进行施工作业时，不发生人身、设备事故 江苏省电力公司检修分公司运维分部电气试验班；市供电公司运维检修部（检修分公司）变电检修室电气试验班。8.2 执行本标准化作业指导书形成的结果绩效指标见表10。表10 结果绩效指标 序号 指标编号 指标名称 计算公式 责任人 1 Q/GDW 10-2402015-ZY10701-KPI01 变电一次设备红外精确测温合格率 变电一次设备红外精确测温合格率 江苏省电力公司检修分公司运维分部电气试验班、市供电公司运维检修部（检修分公司）变电检修室电气试验班 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 13 附 录 A（规范性附录）检测内容 精确检测须对站内所有处于运行状态的主设备进行红外及可见光拍摄，红外及可见光需拍摄内容根据设备不同而不同，详细情况如下：a)电力变压器（油浸式电抗器）：1)红外需采集高压侧正面主体、高压侧左面主体、低压侧正面主体、高压侧右面主体、高压套管、中压套管、低压套管、中性点套管、油枕、散热装置、风控箱、端子箱二次接线；2)可见光需拍摄套管油位指示、油枕油位指示和油温表。b)断路器：1)110kV 及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；断路器拍摄须包含支撑绝缘子、断路器主体、接头、端子箱二次接线；2)可见光需拍摄 SF6 气体压力指示。c)隔离开关：1)110kV 及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；隔离开关拍摄须包含支撑绝缘子、刀口、转头、接头、端子箱二次接线；2)隔离开关 110kV 及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；隔离开关拍摄须包含支撑绝缘子、刀口、转头、接头、端子箱二次接线。d)电流互感器：1)110kV 及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；电流互感器拍摄须包含储油柜、本体、进出线接头；2)可见光需拍摄油位。e)电压互感器：1)110kV 及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；2)电压互感器拍摄须包含电磁单元、电容单元、接头。f)避雷器：1)110kV 及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；避雷器拍摄须包含本体、接头；2)可见光需拍摄避雷器泄漏电流表。g)干式电抗器（阻波器）：拍摄须包含电抗器本体、进线出线接头；h)电容器（组）：电容器组须拍摄完整，因尺寸较大，难以整体拍摄时，可自行分多张图片拍摄；拍摄须包含电容器本体、引线、接头；i)干式或 SF6 套管：1)110kV 及以上电压等级套管须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；拍摄需包含套管本体和接头；2)可见光需拍摄 SF6 气体压力。j)电缆终端：1)110kV 及以上电压等级套管须分相独立拍摄，35kV 及以下可三相整体拍摄；拍摄需包含终端本体和接头；2)充 SF6 电缆终端需可见光拍摄 SF6 气体压力。k)导线、绝缘子：异常发热时拍摄；红外拍摄需包含故障部位信息。Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 14 附 录 B（资料性附录）变电一次设备红外拍摄规范 一、电力变压器（油浸式电抗器）电力变压器拍摄主要包括高压侧正面主体、高压侧左面主体、低压侧正面主体、高压侧右面主体、高压套管、中压套管、低压套管、中性点套管、油枕、散热装置、风控箱、端子箱。1 电力变压器主体 电力变压器主体拍摄包括高压侧正面、高压侧左面、低压侧、高压侧右面，如下图所示。高压侧正面高压侧左面高压侧右面低压侧正面高压套管 1.1 拍摄要求 图像居中、完整且占画面四分之三以上；正对变压器箱体；若有障碍物阻挡（如风扇），可变换拍摄角度，使图像尽可能体现该侧箱体温度；可见光需拍摄油温计。1.2 关注重点 电力变压器整体温度是否符合下冷上热的梯度分布；主体上的紧固螺栓或箱体是否存在局部过热 三相之间的温度差异 1.3 典型图片（1）高压侧正面 三相分体 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 15 三相共体（2）高压侧右面 三相分体 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 16 三相共体（3）低压侧正面 三相分体 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 17 三相共体（4）高压侧左面 三相分体 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 18 三相共体（5）电力变压器油温表 2 电力变压器套管 2.1 拍摄要求 220kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄，110kV及以下可三相整体拍摄；变压器套管拍摄须包含升高座、套管本体、将军帽、导线接头；图像居中、竖直且尽可能充满画面；2.2 关注重点 套管本体温度分布是否均匀；三相之间的温度差异；充油套管油位是否满足要求；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 19 套管接头、柱头、将军帽是否存在发热；升高座是否存在局部过热；套管末屏是否存在局部过热；2.3典型图片(1)500 kV套管 (2)220 kV侧套管 (3)35 kV侧套管 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 20 (4)中性点套管 3油枕 3.1 拍摄要求 正面、侧面独立拍摄；图像居中、水平且尽可能充满画面；红外图像中尽可能标识油位线；可见光须独立拍摄油位指示；3.2 关注重点 红外图片所显示油位是否与油位指示结果一致；3.3典型图片 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 21 油枕正面 油枕侧面 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 22 油枕油位指示 4冷却装置 4.1 拍摄要求 图像居中、竖直且尽可能充满画面；4.2 关注重点 冷却装置整体温度是否符合下冷上热的梯度分布；冷却装置横向对比温度是否存在较大差异；4.3典型图片 风扇 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 23 散热片 5风控箱、端子箱 5.1 拍摄要求 打开箱体，整体拍摄；图像居中且尽可能充满画面；5.2 关注重点 内部接线是否存在过热；5.3典型图片 端子箱 二、断路器 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 24 断路器拍摄须包含支撑绝缘子、断路器主体、接头；图像居中、竖直且尽可能充满画面；可见光须拍摄SF6气体压力；2 关注重点 灭弧室是否存在发热；三相之间的温度差异；导线接头是否存在发热；瓷瓶表面温度分布是否均匀；3 典型图片（1）110kV及以上断路器 500kV断路器（2）35kV断路器 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 25 35kV断路器（3）SF6气体压力 三、隔离开关 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；隔离开关拍摄须包含支撑绝缘子、刀口、转头、接头；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 26 图像居中、竖直且尽可能充满画面；2 关注重点 刀口、转头、接头是否存在发热；瓷瓶表面温度分布是否均匀；3 典型图片（1）110kV及以上隔离开关 500kV隔离开关（2）35kV隔离开关 35kV隔离开关 四、电流互感器 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 27 电流互感器拍摄须包含储油柜、本体、进出线接头；图像居中、竖直且尽可能充满画面；可见光拍摄油位指示；2 关注重点 储油柜、变比接头、导线接头是否存在发热；瓷瓶表面温度分布是否均匀；三相对比温度差异；油位是否正常；3 典型图片（1）110kV及以上电流互感器 220kV电流互感器 储油柜 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 28 （2）35kV电流互感器 35kV电流互感器 储油柜 五、电压互感器 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 29 电压互感器拍摄须包含电磁单元、电容单元、接头；图像居中、竖直且尽可能充满画面；2 关注重点 电磁单元、电容单元是否存在发热；瓷瓶表面温度分布是否均匀；三相对比温度差异；3 典型图片（1）110kV及以上电压互感器 500kV电压互感器（2）35kV电压互感器 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 30 35kV电压互感器 油位指示 六、避雷器 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；避雷器拍摄须包含本体、接头；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 31 图像居中、竖直且尽可能充满画面；可见光需拍摄避雷器泄漏电流表 2 关注重点 本体是否存在局部发热；瓷瓶表面温度分布是否均匀；三相对比温度差异；3 典型图片（1）110kV及以上避雷器 500kV避雷器 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 32 避雷器泄漏电流表（2）35kV避雷器 35kV避雷器 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 33 避雷器泄漏电流表 七、干式电抗器（阻波器）1拍摄要求 图像居中、竖直且尽可能充满画面；拍摄须包含电抗器本体、进线出线接头；2关注重点 电抗器是否存在本体局部、接头发热；3典型图片 八、电容器 1 拍摄要求 电容器组须拍摄完整，因尺寸较大，难以整体拍摄时，可自行分多张图片拍摄；拍摄须包含本体、接头、引线；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 34 图像居中、竖直且尽可能充满画面；接头发热时，须明细标注；2 关注重点 本体是否存在局部发热；接头、熔丝、熔丝座是否存在局部发热；3 典型图片 九、穿墙套管 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；图像居中且尽可能充满画面；2 关注重点 套管本体温度分布是否均匀；三相之间的温度差异；套管接头是否存在发热；3典型图片 穿墙套管红外 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 35 十、电缆终端 1 拍摄要求 110kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄，35kV及以下可三相整体拍摄；图像居中且尽可能充满画面；2 关注重点 电缆终端本体温度分布是否均匀；三相之间的温度差异；接头是否存在发热；35kV电缆终端分叉处是否存在发热；3典型图片 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 36 220kV电缆终端 35kV电缆终端 十一、导线、绝缘子 1拍摄要求 发热异常时，拍摄；拍摄尽可能体现细节；Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 37 2关注重点 导线是否存在麻花状温度分布特征；绝缘子串内是否存在局部温度分布不均匀；3典型图片（1）导线 （2）绝缘子串 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 38 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 39 附录C（规范性附录）电流致热型设备缺陷诊断判据表 设备类别和部位 热像特征 故障特征 缺陷性质 处 理建议 一 般缺陷 严重缺陷 危急缺陷 电器设备与金属部件的连接 接头 和 线夹 以线夹和接头为中心的热像，热点明显 接触不良 温 差不超过15K，未达到 严 重 缺陷的要求 热点温度80或80%热点 温 度 110 或95%金属导线 以导线为中心的热像，热点明显 松股、断股、老化或截面积不够 金属部件与金属部件的连接 接头 和 线夹 以线夹和接头为中心的热像，热点明显 接触不良 温 差不超过15K，未达到 严 重 缺陷的要求 热点温度90或80%热点 温 度 130 或95%输电导线的连接器（耐张线夹、接续管、修补管、并沟线夹、跳线线夹、T型线夹、设备线夹等）隔离开关 转头 以转头为中心的热像 转头接触不良或断股 刀口 以刀口压接弹簧为中心的热像 弹簧压接不良 测 量接触电阻 断路器 动静触头 以顶帽和下法兰为中心的热像，顶帽温度大于下法兰温度 压指压接不良 温 差不超过10K，未达到 严 重 缺陷的要求 热点温度55或80%热点 温 度 80 或95%测 量接触电阻 中间触头 以下法兰和顶帽为中心的热像，下法兰温度大于顶帽温度 设备类别和部位 热像特征 故障特征 缺陷性质 处 理建议 一 般缺陷 严重缺陷 危急缺陷 电流互感器 内连接 以串并联出线头或大螺杆出线夹为最高温度的热像或以顶部铁帽发热为特征 螺杆接触不良 温 差不超过10K，未达到 严 重 缺陷的要求 热点温度55或80%热点 温 度 80 或95%测 量一 次 回 路电阻 套管 柱头 以套管顶部柱头为最热的热像 柱头内部并线压接不良 电容器 熔丝 以熔丝中部靠电容侧为最热的热像 熔丝容量不够 检 查熔丝 熔丝座 以熔丝座为最热的热像 熔丝与熔丝座之间接触不良 检 查熔丝座 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 40 A A 附录 D（资料性附录）电压致热型设备缺陷诊断判据表 设备类别 热像特征 故障特征 温 差K 处理建议 电流互感器 10kV浇注式 以本体为中心整体发热 铁芯短路或局部放电增大 4 进 行 伏 安特性或局部放电量试验 油浸式 以瓷套整体温升增大,且瓷套上部温度偏高 介质损耗偏大 23 进 行 介 质损耗、油色谱、油中含水量检测 电压互感器（含电容式电压互感器的互感器部分）10kV浇注式 以本体为中心整体发热 铁芯短路或局部放电增大 4 进 行 特 性或局部放电量试验 油浸式 以整体温升偏高，且中上部温度大 介质损耗偏大、匝间短路或铁芯损耗增大 23 进 行 介 质损耗、空载、油色谱及油中含水量测量 耦合电容器 油浸式 以整体温升偏高或局部过热，且发热符合自上而下逐步的递减的规律 介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电 23 进 行 介 质损耗测量 移相电容器 热像一般以本体上部为中心的热像图，正常热像最高温度一般在宽面垂直平分线的2/3高度左右，其表面温升略高，整体发热或局部发热 介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电 23 进 行 介 质损耗测量 高压套管 热像特征呈现以套管整体发热热像 介质损耗偏大 23 进 行 介 质损耗测量 热像为对应部位呈现局部发热区故障 局部放电故障，油路或气路的堵塞 充油套管 瓷瓶柱 热像特征是以油面处为最高温度的热像，油面有一明显的水平分界线 缺油 氧化锌避雷器 10kV500kV 正常为整体轻微发热，较热点一般在靠近上部且不均匀，多节组合从上到下各节温度递减，引起整体发热或局部发热为异常 阀片受潮或老化 0.51 进 行 直 流和交流试验 绝缘子 瓷 绝 缘子 正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律，即呈现不对称的马鞍型，相邻绝缘子温差很小，以铁帽为发热中心的热像图，其比正常绝缘子温度高 低值绝缘子发热（绝 缘 电 阻 在10M300M）1 发热温度比正常绝缘子要低，热像特征与绝缘子相比，呈暗色调 零值绝缘子发热（010M）Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 41 其热像特征是以瓷盘（或玻璃盘）为发热区的热像 由于表面污秽引起绝缘子泄漏电流增大 0.5 合 成 绝缘子 在绝缘良好和绝缘劣化的结合处出现局部过热，随着时间的延长，过热部位会移动 伞裙破损或芯棒受潮 0.51 球头部位过热 球头部位松脱、进水 电缆终端 以整个电缆头为中心的热像 电缆头受潮、劣化或气隙 0.51 以护层接地连接为中心的发热 接地不良 510 伞裙局部区域过热 内部可能有局放电 0.51 根部有整体必过热 内部介质受潮或性能异常 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 42 B B 附录 E（规范性附录）变电站一次设备红外检测报告（模板）XXXX变电站一次设备红外检测报告 XXXX公司 年 月 日 Q/GQ/GDW 10DW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 43 审核：审核：审阅：审阅：编制：编制：Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 44 摘摘 要要 本报告主要介绍了XXXX变电站的电气设备的红外检测情况。关键词关键词 变电站 红外检测 1 试验目的试验目的 2 2 试验依据试验依据 3 3 红外检测项目红外检测项目 3.1变压器（电抗器）3.1.1 500kV 1号主变 3.1.2 500kV 2号主变 3.2 断路器 3.3 隔离开关 3.4 电流互感器 3.5 电压互感器 3.6 避雷器 3.7 干式电抗器（阻波器）3.8 电容器（组）3.9 干式或SF6套管 3.10 电缆终端 3.11导线、绝缘子 4 4 试验结论试验结论 5 5 变电站电气设备红外检测报告变电站电气设备红外检测报告 5.1 变压器 5.1.1号主变（1）1号主变500kV侧正面主体红外检测报告 Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 45（2）1号主变500kV侧左面主体红外检测报告 变电站 设备类型 间隔单元 相别 设备名称 负荷电流 拍摄日期 拍摄时间 辐射率 0.9 测 试 距离 5.00m 环境温度 环境湿度 50%红外分析A相(max)上部:15.7 中部：14.4 下部：14.7 红外分析B相(max)上部:15.7 中部：14.4 下部：14.7 红外分析C相(max)上部:15.7 中部：14.4 下部：14.7 相 对 温 差t 红外图片 变电站 设 备 类型 间 隔 单元 相别 设 备 名称 负 荷 电流 拍 摄 日期 拍 摄 时间 辐射率 0.9 测 试距离 5.00m 环 境 温度 环境湿度 50%红外分析A相(max)上部:19.6 中部:17.4 下部:16.2 红外分析B相(max)上部:19.6 中部:17.4 下部:16.2 红外分析C相(max)上部:19.6 中部:17.4 下部:16.2 相 对 温差t 红外图片 A相 B相 C相 可见光：油温表 A相 B相 C相 检测结果：结论与建议 报告人员：报告日期：Q/GDW 10Q/GDW 10-24024020152015-ZY10701ZY10701 46 A相 B相 C相 检测结果：结论与建议 报告人员：报告日期：（3）1号主变500kV侧右面主体红外检测报告 变电