弹簧片冲压工艺及弯曲模具设计开题报告书.doc

毕业设计（论文）开题报告书

课 题 名 称 弹簧片冲压工艺分析与成形模具设计
学 生 姓 名
学 号
系、年级专业 机械与能源工程系04级
机械设计制造及自动化（模具方向）
指 导 教 师
职 称

2008年 3 月 26 日
一、课题的来源、目的意义（包括应用前景）、国内外现状及水平
1.课题来源以及目的：
本次毕业设计的课题来源于工业制品弹簧片。
本课题是一个“连续模”“弯曲模”设计，其难度不大。冷冲压工艺与其它加工方法相比，有这些特点：
１、可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等；
２、材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少；
３、操作简单、劳动强度低、易于实现机械化自动化、生产率高；
４、冲压加工所用模具一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。作为设计人员，要本着低成本、高寿命、生产周期短、高精度的原则，满足制品各项要求；
以前，大部分弹簧片都设计制造了复合模，结构复杂、成本高、通用性差。随着弹簧片品种的增多，提出了对模具的通用性要求，以保证质量、提高效率、降低成本等。
本次模具设计要点：
1、 间隙：为了实现模具的通用性，按弹簧片常见厚度的中间值决定。
２、侧定位板：为了减少调整时的麻烦，一般根据常用弹簧片的厚度分别制作侧定位板。
３、卸料板：采用螺栓固定于下模的弹性卸料形式；
学习运用UG、POR/E等是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造，缩短模具设计与制造的时间，顺应市场经济的发展要求，减少材料的浪费，节约成本，设计结构合理的模具，使本课题达到任务书上的要求和目的。毕业设计是培养综合运用所学理论知识、实践经验和技能解决实际问题能力的一个重要环节，是对我在大学阶段所学知识的一次大的检验，而且也是我有了一个集中培养、综合训练设计能力（包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力）、创新能力的平台。

2.国内外现状及水平
国民经济的高速发展地模具工业提出了越来越高的要求，促进模具技术迅速发展，作为生产工业产品的重要工艺装备，模具已发展成为一门产业。近20年来，产值以每年15%左右的速度增长。2001年我国模具总产值就已突破300多亿元人民币，排名跃居世界第四位。在模具工业的总产值当中，冲压模具占约50%，塑料模具约占有33%，压铸模具约占6%，其它模具约占11%。加人WTO后，外资模具厂家走进国内市场，要在激烈的竞争中生存，发展模具标准件、实施模具的专业化生产势在必行。发展模具标准件能缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量等，如果能实现模具标准件的专业化生产和商品化供应，必将大大地促进我国模具工业的竞争力。国外发达国家模具标准化程度为70％－80％，而我国只有30％左右，发展潜力巨大！如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期25％－40％，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。虽然近几年来，我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备还很少，许多先进的技术如ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的普及率还不高，特别是大型、精密、复杂和长寿命模具远远不能满足国民经济各行业的发展需要。因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产业结构，加大高档模具的比重，在保证质量中求效益，提高模具的国产化程度，减少对进口模具的依赖，保证我国的经济安全！

二、课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施

课题研究的主要内容：
1、在UG状态下设计工件的三维图；
2、对弹簧片工件进行冲裁、成形的工艺性能研究和生产的经济性分析；
3、制订的弹簧片冲压工艺流程，设计冲裁、成形模具结构装配图和模具零件图；
4、对模具成形零件的制造工艺进分析,编制成形零件的工艺卡；
5、对弹簧片冲裁模的装配工艺进行分析,编制模具的装配工艺文件；
6、完成5000单词以上与毕业设计有关的英文资料翻译，译文要求准确，文字流畅；
7、撰写10000字以上的说明书，格式和内容符合邵阳学院的统一格式和规范要求。

研究方法
1、 根据弹簧片的规格、尺寸及制造工艺要求，对该零件进行产品分析；
2、根据相关数据，运用Pro/E软件对工业产品进行三维实体建模及开模；
3、根据模具设计的要求，选择一副模架；

准备采取的措施：
1. 进入模具厂对该产品模具进行调研；
1. 搜索和统计相关资料和数据；
2. 运用PRO/E进行参数化设计；
3. 设计出产品模具；
4. 结合理论与实际对电缆接头这一产品进行分析。

三、现有基础和具备的条件

理论研究水平：在指导老师的指导下，利用图书馆的资料，我已对本课题认真地进行详细分析与消化，使我对本课题的结构及模具设计有了一个清楚的思路。在校期间，我们学习了机械制图、机械设计、机械原理、金属工艺学、热处理、公差、CAD/CAM、高等数学、英语、塑料模具设计、塑料材料、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、冷冲模设计等课程，还有能运用Pro/E、UG软件进行产品设计及开模具备了一定的理论研究水平，并且我们还在学校实习工厂，邵阳维克液压有限公司，邵阳第二纺织机械厂，株洲南方航空动力机械有限公司进行了生产见习,株洲南方航空动力机械有限公司提供了大量的相关资料。学院图书馆收藏了许多有关专业方面的知识书籍和周刊，并且通过电脑，我可以在中国期刊网、维普网、超星数字图书馆等网站查阅有关资料。

主要仪器设备：电脑，打印机，学校实习工厂，学校图书馆。

参考资料
[1]丁松聚．冷冲模设计[M]．北京：机械工业出版， 2001:1-5，40-63，129-141.
[2]钟毓斌．冲压工艺与模具设计[M]．北京：机械工业出版社，2000:45-87，152-179.
[3]肖祥芷．中国模具工程大典[M]．北京：电子工业出版社，2007:611-653，973.
[4]刘朝儒等．机械制图[M]．北京：高等教育出版社，2001:1-9.
[5]陈晓华．典型零件模具图册[M]．北京：机械工业出版社，2000:27.
[6]王孝赔．冲压手册[M]．北京：机械工业出版社，2000:60-87.
[7]史铁梁．模具设计指导[M]．北京：机械工业出版社，2003:1-80.
[8]孙凤勤．模具制造工艺与设备[M]．北京：机械工业出版社，1999:1-136.
[9]张代东．机械工程材料应用基础[M]．北京：机械工业出版社，2001:24-68.
[10]徐学林．互换性与测量技术基础[M]．湖南：湖南大学出版社，2001:24-68.
[11]桂林电器科学研究所主编．弓形件成形弯曲模设计[J]．模具工业，2004，(3):23-25.

四、总的工作任务，进度安排以及预期结果

总的工作任务：
在毕业设计期间，我在大学所学的理论知识和实践经验的基础上，对弹簧片工艺性分析、排样与模具设计，对设计模具提出一些解决实际问题方法，选择合理模具方案，实现对模具稍作修改就能生产一系列尺寸的合格产品，达到了节约成本、经济效益高的目的，最后圆满完成毕业答辩。

设计（论文）进度表

阶段
阶段内容
起止时间
1
搜集资料，完成开题报告
2007.3.17~2007.3.28
2
工件工艺分析、确定工艺方案
模具结构分析及结构的确定
2007.3.28~2007.4.18
3
模具结构及零件设计
零件加工工艺及模具装配工艺分析
2007.4.19~2007.5.10
4
外文资料翻译，撰写设计说明书
2007.5.11~2007.5.28
5
毕业设计文件打印、毕业答辩准备
2007.5.29~2007.6.5

预期结果
1．根据弹簧片的用途，选择合理的材料；
2．根据弹簧片的尺寸规格，对其进行工艺分析，选择合理的模具结构和模具材料；
3．掌握典型冷冲模具结构特点与设计计算方法，通过训练，能够结合工程实际进行模具设计；
4．掌握用计算机进行模具设计与分析的能力；
5．具有初步分析、解决冲压现场技术问题的能力，包括具有初步分析冲压缺陷产生的原因和提出解决办法的能力。
五、指导教师审查意见

指导教师（签名）
年 月 日
六、教研室审查意见

教研室主任（签名）
年 月 日
七、院（系）审查意见

院（系）主任（签名）
年 月 日
备 注

09/20 11:46 102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计
09/08 20:02 3kN微型装载机设计
09/20 15:09 45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计
08/30 15:32 5吨卷扬机设计
10/30 17:12 C620轴拨杆的工艺规程及钻2-Φ16孔的钻床夹具设计
09/21 13:39 CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计831003
08/30 15:37 CPU风扇后盖的注塑模具设计
09/20 16:19 GDC956160工业对辊成型机设计
08/30 15:45 LS型螺旋输送机的设计
10/07 23:43 LS型螺旋输送机设计
09/20 16:23 P-90B型耙斗式装载机设计
09/08 20:17 PE10自行车无级变速器设计
10/07 09:23 话机机座下壳模具的设计与制造
09/08 20:20 T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计
09/21 13:39 X-Y型数控铣床工作台的设计
09/08 20:25 YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计
10/07 09:20 ZH1115W柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计
09/21 15:34 ZXT-06型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计
10/30 16:04 三孔连杆零件的工艺规程及钻Φ35H6孔的夹具设计
08/30 17:57 三层货运电梯曳引机及传动系统设计
10/29 14:08 上盖的工工艺规程及钻6-Ф4.5孔的夹具设计
10/04 13:45 五吨单头液压放料机的设计
10/04 13:44 五吨单头液压放料机设计
09/09 23:40 仪表外壳塑料模设计
09/08 20:57 传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计
09/08 21:00 传动系统测绘与分析设计
10/07 23:46 保护罩模具结构设计
09/20 15:30 保鲜膜机设计
10/04 14:35 减速箱体数控加工工艺设计
10/04 13:20 凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计
09/08 21:33 分离爪工艺规程和工艺装备设计
10/30 15:26 制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计
10/29 14:03 前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计
10/07 08:44 加油机油枪手柄护套模具设计
09/20 15:17 加热缸体注塑模设计
10/07 09:17 动模底板零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计
10/08 20:23 包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计
09/21 15:19 升板机前后辅机的设计
09/09 22:17 升降式止回阀的设计
09/22 18:52 升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计
09/09 16:41 升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计
08/30 15:59 半自动锁盖机的设计（包装机机械设计）
08/30 15:57 半轴零件的机械加工工艺及夹具设计
10/29 13:31 半轴零件钻6-Φ14孔的工装夹具设计图纸
09/26 13:53 单吊杆式镀板系统设计
08/30 16:20 单级齿轮减速器模型优化设计
08/30 16:24 单绳缠绕式提升机的设计
09/09 23:08 卧式加工中心自动换刀机械手设计
09/08 22:10 厚板扎机轴承系统设计
09/18 20:56 叉杆零件的加工工艺规程及加工孔Φ20的专用夹具设计
08/30 19:32 双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计
09/09 22:33 双模轮胎硫化机机械手控制系统设计
09/09 22:32 双辊驱动五辊冷轧机设计
09/08 20:36 变位器工装设计--0.1t普通座式焊接变位机
09/28 16:50 叠层式物体制造快速成型机机械系统设计
09/08 22:41 可急回抽油机速度分析及机械系统设计
09/08 22:42 可移动的墙设计及三维建模
10/04 13:25 右出线轴钻2-Ф8夹具设计
10/04 13:23 右出线轴钻6-Ф6夹具设计
09/08 22:36 咖啡杯盖注塑模具设计
10/07 08:33 咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计
09/09 16:15 啤酒贴标机的设计（总体和后标部分的设计）
10/29 13:58 喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计
08/30 19:39 四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计
09/21 13:39 四方罩模具设计
08/30 19:42 四组调料盒注塑模具设计
10/07 23:55 固定座的注塑模具设计
09/09 23:52 圆柱坐标型工业机器人设计
09/09 23:48 圆珠笔管注塑模工艺及模具设计
10/13 16:36 圆盘剪切机设计
09/21 13:25 基于PLC变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计
09/08 22:20 基于pro-E的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计
08/30 18:00 基于PROE的果蔬篮注塑模具设计
08/30 19:37 基于UG的TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计
09/21 15:16 塑料油壶盖模具设计
09/09 22:41 塑料胶卷盒注射模设计
10/07 09:25 多功能推车梯子的设计
09/08 21:25 多功能齿轮实验台的设计
08/30 16:32 多层板连续排版方法及基于ＰＬＣ控制系统设计
08/30 16:30 多层板连续排版方法毕业设计
08/30 16:42 多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计
08/30 16:39 多绳摩擦式提升机的设计
09/08 21:05 大型矿用自卸车静液压传动系统设计
09/20 16:27 大型耙斗装岩机设计
09/08 21:01 大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计
10/30 15:42 套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计
10/30 15:38 套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计
10/29 14:13 套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计