低压变压器安装作业指导书.doc

专 业
电气
编 号
ND2-ZH3-B-D-
版 次
A/0
页 数
15
工程代码
3ACE030100

4ACE030100
作业指导书
工程名称：纳雍二电厂4×300MW机组工程
名 称：＃3、＃4机组低压厂用变压器安装
编制单位： 综合三处电气工程处
编 制 人：
专职工程师：
施工管理科：
质量管理科：
安全管理科：
总工程师：

贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司
编制时间 2005年4月25日

目 录

1. 编制依据
2. 工程概况
3. 施工范围
4. 施工进度计划
5. 施工作业条件
6. 施工人员配备
7. 施工机工具的配备
8. 施工作业工艺流程
9. 施工作业程序、施工方法
10. 施工质量要求
11. 安全、文明施工措施
12. 记录表格和附表
附表1：低压变压器基础槽钢及本体安装质量自检记录表；
附表2：低压变压器基础槽钢及本体安装质量检验标准表；
附表3：隐蔽工序验收签证书；
附表4：施工危险级别、风险评估及风险控制对策表；
附表5：施工进度计划网络图;

1. 编制依据：
（1） 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ 148-90及厂家技术文件
（2） 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇“电气装置”
（3） 《纳雍二电厂项目工程＃3、＃4机组电气专业施工组织设计》
《主厂房380V动力中心（PC）柜电气接线及布置》图号52-F069S-D0902；
《电气电除器380V电气接线及布置》图号52-F069S-D0905；
（5） 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-92
（6） 《安全文明施工手册》
（7） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2 工程概况及特点：
纳雍二电厂4×300MW新建工程，在我处安装范围内的低压变压器分布情况如下：
附表1辅助厂房低压变压器安装实物工程量
变 压 器 名 称
安装台数
变压器型式
容量（KVA）
低压厂用变压器
4
干式
1600
低压公用变压器
2
干式
1250
低压检修变压器
1
干式
315
低压照明变压器
2
干式
315
电除尘变压器
4
干式
1600
3 施工范围:
由我工程处承建的低压变压器安装。分布在单元集空室380V配电室，电除尘配电室。
4 施工进度计划：见附表5：施工进度计划网络图
5. 施工作业条件：
5.1 施工需用的10＃槽钢已到货；型号规格符合设计要求。
5.2 安装用低压变压器的在本月陆续到场；
5.3 施工人员到场。
6. 施工人员配备：
（1）电气安装工:
2人
（2）普通电焊工:
1人
（3）民工:
3人
7. 施工机、工具的配备：
（1） 电焊机：
一台
（2）型材切割机:
一台
（3）角向磨光机：
一台
（4）卷尺（3.5m）
两把
（5）割刀：
一把
（6）成套扳手
两把
（7）塞尺
两把
(8) 锉刀
两把
（9）川路车
一辆
（10）吊车
一辆
（11）直角尺
2把
（12）手锤
2把
（13）水平仪
1台
（14）电工工具
1套
（15）磁力线坠
2个
8 . 施工作业工艺流程：
8.1 基础槽钢安装：
开始
安全及技术交底

准备工作、备料

N
槽钢检查

槽钢不合格
Y

槽钢合格
校正

槽钢下料、加工

N
检查下料后的槽钢

进行校正

Y

槽钢边角处理

槽钢找平

槽钢焊接固定

防腐

打扫卫生

结束

8.2 变压器安装:

开始

安全及技术交底
准备工作

与设计不符
变压器到场

通知厂家处理
与设计不符

外观及铭牌检查

Y

外观损坏
变压器器身检查

Y

变压器就位

变压器找平、找正

N
变压器安装后自检

重新找、找正

Y

变压器固定

打扫卫生

结束

9. 施工作业程序、施工方法
9.1 基础槽钢的下料、加工和安装：本工程设计的基础槽钢为［10槽钢。
9.1.1基础槽钢加工前的检查：对需要加工的基础槽钢进行加工前检查：基础槽钢不应有显著的凹凸不平；基础槽钢的表面应光滑；整条基础槽钢不应有显著的扭曲和显著的变形和有严重的锈蚀。
9.1.2 基础槽钢的加工：
9.1.2.1本工程变压器基础槽钢加工，采用型材切割机进行下料，不得采用电火焊对基础槽钢进行切割。基础槽钢下料前，应确定好基础槽钢的具体尺寸，并在需下料的基础槽钢上作好标记后再进行下料。
9.1.2.2基础槽钢下料后，应检查基础槽钢变形程度，对于变形的基础槽钢应进行校正。校正时应采用冷作的方法，严禁采用加热的方法进行校正。
9.1.3 基础槽钢的安装：
9.1.3.1 基础安装前的检查:基础槽钢的两头应无毛刺和尖锐棱角。基础槽钢经型材切割机切断后的切割口，应用平挫将基础槽钢两头尖角、毛刺、切割等残留物打磨干净。
9.1.3.2基础槽钢安装前应将放基础槽钢周围清理干净,然后将基础槽钢摆放在需安装的位置。
9.1.3.3基础槽钢摆放好后，按照设计图纸上的要求，在基础槽钢的位置上将垫铁固定好。
9.1.3.4基础槽钢的找平采用水平仪找平，先找出整个基础的的最高点然后以此点为准（基础槽钢顶面应高于地面10㎜），用水平仪将基础槽钢逐条找平后，用电焊将基础槽钢与基础埋件焊接固定；基础槽钢固定应牢固，焊接处应无虚焊，固定强度应牢靠，每根基础槽钢与埋件焊接点不得少于5个点
9.1.3.5基础槽钢应有可靠接地。接地采用m16镀锌圆钢，搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，接地点不应少于2点。
9.1.4 础槽钢的安装要求：
9.1.4.1 基础槽钢的允许偏差应符合下表的规定：
基础槽钢安装的允许偏差
安装要求
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜3
不平度
＜1
＜3
基础槽钢外侧与墙的误差

＜3
基础槽钢之间不平行度误差

＜3

9.2 变压器到场后的外观检查：
9.2.1 变压器的型号、规格和外形尺寸，是否与设计图纸相符。
9.2.2 所有附件是否齐全、无腐蚀及机械损伤,密封应良好。
9.3 母线安装：
9.3.1 安装前的外观检查，表面应光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲。
9.3.2 母线搭接：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。螺栓宜露出螺母2～3扣。螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈，螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。螺栓受力应均匀、紧固。母线固定金具与支柱绝缘子间固定平整牢固，不应使其支持的母线受到额外应力。紧固力矩值见下表：
母线螺栓紧固力矩值
螺栓规格（㎜）
力矩值（N·m）
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
10 质量要求
10.1 基础槽钢的下料：本工程的基础槽钢下料，应采用型材切割机进行下料，严禁采用电火焊进行切割下料。
10.2 变压器接地：变压器与主接地网可靠连接。
10.3 母线外观：表面应光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲 现象。
10.4 母线弯制：弯曲处不得有裂纹及显著折皱。
10.5 母线搭接：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。螺栓受力应均匀、紧固。
10.6 成品保护措施： 安装基础槽钢时应注意保护建筑物的砼柱面、墙面的清洁，用塑料布将建筑物的墙面遮盖好，以免在安装的过程中将墙面弄脏。
10.7 质量自检项目检验内容（见附表1）。
11. 安全、文明施工措施：
11.1 使用切割机时，检查砂轮片必须完整，切割方向不得有人。
11.2 使用磨光机时，必须佩带护目镜，打磨方向不得有人。
11.3 临时电源搭接必须由专业电工搭接。
11.4 使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地、焊机线在下班前必须整理好；电焊机接地线的接地应接在牢靠的接地线上，严禁接在建筑物的钢筋和施工用的脚手架上。
11.5 在焊接部位除渣时，要防止烫伤，敲击方向向外。
11.6 高处作业时，必须正确使用安全带，机工具应用工具袋盛装或拴上保险绳。
11.7 变压器吊装过程中应由专职起重工指挥，起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。
11.8 变压器安装施工时应注意人身安全，由于变压器的重量较重，且体积较大，在运输和移动时，应由施工组长统一指挥，不能太快。
11.9 母线钻孔时，应使母线平放于钻孔平台上，钻孔过程受力均匀，正确佩戴护目镜。
11.10 文明施工，做到工完料尽场地清；每天施工后应注意将自己周围的环境清理干净，禁乱丢、乱放。
注：施工危险识别、风险评估及风险控制对策表（见附表4）。
12. 记录表格和附表：
附表1：低压变压器基础槽钢及本体安装质量自检记录表；
附表2：低压变压器基础槽钢及本体安装质量检验标准表
附表3：隐蔽工序验收签证书
附表4：施工危险级别、风险评估及风险控制对策表；
附表5：施工进度计划网络图

附表1： 低压变压器基础槽钢及本体安装质量自检记录表
自 检 项 目

自 检 时 间

施工班长(组长)

自 检 情 况
基础槽钢安装
基础槽钢偏差
不平度(mm)

水平度(mm)

基础中心线误差（mm）

基础与地面高差（mm）

基础接地点数

变压器本体安装
变压器本体中心对墙边的距离（mm）

顶盖沿瓦斯继电器气流方向坡度(%)

变压器本体接地

母线安装
母线与变压器连接处是否受应力

母线连接螺栓平均紧力(N/mm2)
M12

M14

M16

母线外观检查

整改情况

年 月 日
施工班长(组长)

班专工

附表2:
低压变压器基础槽钢及本体安装质量检验标准表
自 检 项 目 内 容
检 验 标 准
基础安装
基础槽钢偏差
不平度(mm)
每米≤1mm，全长≤2mm
水平度(mm)
每米≤1mm，全长≤2mm
基础中心线误差(mm)
±2mm
基础与地面高差(mm)
＋10～＋20mm
基础接地点数
≥2点
变压器本体安装
变压器本体中心对墙边的距离（mm）
符合设计要求
顶盖沿瓦斯继电器气流方向坡度(%)
1%～5%
变压器本体接地
牢固可靠
母线安装
母线与变压器连接处是否受应力
无
母线连接螺栓平均紧力(N/mm2)
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
母线外观检查
光滑无裂痕

附表3：
贵州电力建设第一工程公司
隐 蔽 工 序 验 收 签 证 书
QDY/ND/RE19-04 ND-工程代码
工程名称

施工负责人

工序名称

隐蔽日期
年 月 日
隐

蔽

工

序

自

检

记

录

检验单位
检 验 意 见
检验人签名
施工单位

质量科

监理单位

建设单位

质量监督站

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附表4：施工危险识别、风险评估及风险控制对策表
工程名称：纳雍二电厂4×300MW工程 机组：#3—#4 施工项目：低压变压器安装
序号
危险点描述
危险级别
风险等级
拟采用的风险控制技术措施
控 制
实施单位
或部门
实施人
（签字）
见证人
（签字）

方法
时机
1
材料转运伤人
2
2
提醒注意
A
P
班组

2
漏电
3
2
焊机电源由专业电工搭接，搭接前仔细检查一次线的绝缘是否完好；焊机外壳可靠接地；
A
P
班组

3
烫伤
2
1
焊接时正确佩带防护用品，电焊手套、面罩；除渣时，敲击方向向外。
A
P
班组

4
切割机砂轮片破裂伤人
3
2
工作前认真检查；将切割物夹紧。
A
P
班组

5
移动变压器时伤人
2
2
移动时，有专人指挥、监护，统一行动；移动过程中，速度不能过快，受力必须均匀。
A
P
班组

6
钻孔时伤人
2
2
正确使用护目镜，受力均匀。
A
P
班组