动力车间工作总结集合6篇.pdf
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【篇一】动力车间工作总结 20 xx 年动力车间在工厂安委办的正确领导和车间主任的细心指导下,认真贯彻工厂安委办关于安全生产工作的一系列指示精神,以落实岗位安全生产目标责任制为主线,不断地建立健全了车间安全生产管理制度,积极开展了安全生产月活动、安全行为观察活动、危险源(点)辨识评价等活动,取得了很大成效。现将动力车间本年度安全生产工作总结如下:一、20 xx 年安全生产工作情况(一)明确安全生产目标,签订岗位安全生产目标责任书 为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和工厂安委办的指示精神,落实安全生产主体责任,强化安全生产管理,推行安全标准化和职业健康安全管理体系建设,有效预防和控制安全生产事故,车间主任与各岗位每位员工都签订了20 xx 年安全生产工作目标责任书,明确了各位员工安全生产目标、安全生产职责,以及安全生产目标的考核奖罚等。(二)学习了标准体系文件和 2 个禁令 为了使各位员工熟悉和掌握各项安全生产管理制度,车间对全体员工进行了标准体系文件的学习培训。由于动力车间有很多特种设备设施和特种作业,为了稳定持续地为整个工厂生产提供动力保障,我们重点培训了特种作业安全规程、安全生产通则等文件,详细讲解了各项内容及条款,并进行考试,使全员都达到合格上岗。中央企业安全生产禁令和反违章禁令是做好安全生产工作、最大限度的防范事故发生的重要保障,是各工厂安全生产工作必须遵守的基本要求。我们车间也是按照工厂安委办的要求,全员学习和考核了这两个禁令,同时我们车间要求每一位员工时刻牢记每一条禁令,坚决禁止违章作业,遏制安全生产事故的发生。(三)修订和完善安全生产管理制度标准,推进班组安全文化建设 为了强化车间的安全管理,不断的修订完善了一些管理制度,如安全生产责任制度、安全培训教育制度、安全生产例会制度、安全生产检查制度、岗位安全标准等;建立了一些安全生产管理台帐,如特种设备台帐、新职工三级安全教育台帐、特种作业人员台帐、安全隐患整改台帐、安全消防器材台帐等等。班组是工厂生产中划分的一种最基本、最基层的生产单位和管理单位,其重要性不言而喻,所以我们车间非常重视班组的安全生产建设,严格按照工厂安委办的部署以及班组安全文化建设八项标准的要求,推进车间各个班组的安全标准化建设,逐步建立了班组安全生产管理体系,班组安全教育培训体系、班组安全生产检查体系、班组班前班后会和“三检制”等等。(四)积极开展了一系列安全生产活动 1、安全生产月活动 2、“五个一”活动 3、危险源(点)辨识、评价 4、安全行为观察活动 5、班组安全文化建设 6、安全工作改进活动 员工都积极参加了各项安全生产活动,通过对日常操作行为认真细致的观察、记录、讨论、总结,减少或消除了自身的不安全行为,逐步养成良好的作业行为,提高自身的操作技能;通过危险源、隐患点辨识,查找出了各个岗位、设备设施、工作环境等存在的安全隐患,及时进行了整改和监控,有效地预防事故的发生;通过这些安全活动的开展,员工的安全意识得到了增强,操作技能得到了提高,进而遏制了事故的发生,为车间安全生产目标的完成奠定了坚实的基础。二、20 xx 年安全工作不足之处 1、安全教育培训的考核力度不够。有些员工投机取巧,从某种程度上削弱了教育培训的效果,根本没有达到培训的目的,这样员工的安全意识薄弱、操作技能欠缺,在日常工作中很容易发生安全事故。2、班组安全建设八项标准没有全面进行。上年度我们车间的班组安全建设工作仅推进了一半,当时根据车间实际情况没有全面实施,在今年将计划严格按照八项标准进行推进,并且全部覆盖车间各个班组,并做好记录归档。3、安全事故的应急预案及演练工作欠缺。三、20 xx 年安全生产工作计划 20 xx 年已经开始,我们动力车间将在新的一年里始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,一如既往的贯彻落实工厂安委办的安全生产指示精神,强化安全生产管理,使车间的安全工作再上一个台阶。本年度车间的工作计划如下:1、做好安全基础工作,建立健全安全生产管理制度。不断的修订和完善安全制度,建立健全各类安全管理台帐。2、强化安全目标管理,落实岗位安全生产目标责任。车间主任负总责,与各岗位各员工签订20 xx 年安全生产工作目标责任书,主管及安全员具体实施安全生产管理工作,班组长严格贯彻落实各项安全制度、规定、措施等,各岗位员工按照安全生产作业标准操作,积极参加安全生产活动,提高安全意识,履行岗位安全生产职责,圆满完成岗位安全生产目标任务。3、加强安全教育培训及其考核。根据工厂安委办20 xx年安全教育培训计划,我们车间制定20 xx 年动力车间安全教育培训计划,严格执行培训效果的考核评估,并将考核的结果纳入岗位业绩考核。4、全面推进班组安全建设。根据八项标准的要求,我们车间各班组将深入开展班组安全文化建设,将八项标准细化分解,形成统一但有区别的表格形式,简单明了,容易实施。5、继续执行车间安全生产例会、检查、整改制度。本年度车间将一如既往的执行这三项制度,安全生产例会每周一次进行;安全生产检查一月四次,并通报检查结果,各责任人落实整改;对于安全隐患,填写隐患整改验收单。6、完善车间安全事故的应急预案及其演练。车间将建立各项安全事故的应急预案,切实加强突发安全事故的应急反应、协调、处置能力。制定演练方案,通过演练,提高员工对应急救援物资器材的正确、快捷的使用方法,并掌握应急救援响应程序。【篇二】动力车间工作总结 20 xx 年动力车间全年供配电、供水工作顺利完成,职工专业技术培训及安全教育工作按公司要求完成,全年电费报批、审结及其他对外业务均按时完成。20 xx 年主要工作 一、根据公司用电负荷情况,共计变更基本电费结算方式2 次,保证电费结算方式时时处于最优惠状态。二、完成 35kV 变电站 1#主变更换及送电任务,参与配合35kV 变电站新主变本体安装、调试,新装变压器冲击合闸试验、耐压试验、直流电阻试验、二次控制回路试验、综合保护装置试验。三、完成全年供电线路日常巡检维护工作,完成人工湖水务管理任务,完成全厂施工队临时用电管理、审批、接电任务,完成全厂路灯日常维护、检修工作。四、完成专业技术培训 11 节课,共计 44 学时;完成安全教育培训 192 学时。五、完成五平台生活箱变安装及冲击送电任务,完成五平台新大库及绿化办主电源线敷设及送电任务,完成四平台路灯穿线 1200 余米,完成四平台中控室新风空调系统供电安装任务。六、敷设净化新增空压机高压柜控制电缆 900 米,并完成接线、调试任务;敷设净化新干燥制氮系统仪表线 400 米。七、完成高压配电室日常维护、检修工作;完成高压柜定值维护工作,包括 3 台新装设备的系统定值、保护定值;完成二平台新增 660V 变压器 1 台;参与净化段 1#压缩机高压变频器安装、调试。八、完成安全验收机电类问题动力车间 6 条、净化工段 6条;参与监督全厂电气安装施工;完成净化段日常电气仪表维护、检修工作。九、35KV 变电站首次实现 1#、2#线路不停电切换,避免因线路切换造成环境污染。十、脱硫工段安装调试新增硫泡沫搅拌泵 1 台,安装操作柱 1 个、敷设控制电缆 100 米、电机电源线 100 米;解决净化工段 2#高压变频器风机接触器痼疾;机侧新地面除尘站高压室、低压室、操作室安装照明、插座、应急灯、轴流风机。十一、重新修订、完善动力车间巡回检查制度,并按照该制度进行日常巡检,具体为每班 2 次,且采取工作群视频汇报方式。工作中的不足及努力方向 一、日常对设备的巡视频次和力度还有待提高,未能将隐患消灭在源头,给公司生产工作造成一定危害,下一步要对日常巡检提出更高要求,力争多检查少修理。二、对施工队的监管及沟通有欠缺,未能完全有效杜绝挖断电缆、水管等问题。三、现场临时电管理还有待提高,部分工队仍有私拉乱接的现象,下一步要加大巡查力度,对违反临时用电规定的工队及个人加强惩处力度。四、节电管理方面存在很大缺陷,各部门车间及个人均未引起足够重视,从车间的设备、照明到宿舍、办公室的用电,浪费现象严重。建议由公司牵头,逐步完善相应的奖惩制度,实现开源节流,节约用电。五、加强对员工的专业知识培训及安全教育,加大培训过程考核力度,切实把培训工作贯穿到职工日常工作中。六、公司及车间工作落实不到位,采取工作群汇报制度,进一步加大工作执行力度。20 xx 年工作计划 一、配合完成发电项目并网任务,配合完成 35kV 线路及设备改造任务。二、完成公司交付的标准化建设任务,落实到专人。三、实现全年 35kV 变电站运行零事故。四、按时完成每月电费审批、结算任务。五、每月进行车间内部安全隐患排查 1 次,对 35kV 及10kV 线路进行一次巡检。六、每月进行安全教育 8 小时、技术培训 4 小时。七、完成公司交办的其他任务。【篇三】动力车间工作总结 转眼 20_很快过去了,从品质部一名检验员调到制造部已2 年了,作为普通的生产管理者,我不断告诫自己,“学习、学习、再学习”,注意纠正自己在工作中存在的不足,服从领导的安排和指示。20_年带领二工段全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着,始终坚持从我做起,把质量看成企业的生命,把员工看着企业的财富。回顾 20_年,总结如下:一、合理安排计划,确保生产任务按时完成。今年来小密生产计划一直不是很稳定,临时性的生产计划很多,特别是外化成极板,由于市场需要常常极板到货就要安排生产,原材料的检验的及时性很难保证,某些新产品文件也不是很全面,给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通,再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排,每天都保证员工上班就有事做,同时保证按时完成生产任务。二、加强质量管理,为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施。从 3 月份开始我们对超钙极板使用了自动分检机配组,10AH 内外化成极板的流转使用小周转箱,小机打磨所生产的极板一直受到焊接工序的好评,大机打磨也改进了打磨方式,边框采取纵向打磨。3 月份成立了 QC 小组,课题是“保持工效不变,提高极板抛光质量”,经过几个月的实施,已经取得了初步的成效。在配组工序,为了提高极板的可配率,确保极板按时流转,总是在第一时间将信息反馈到涂片工序,让其及时调整涂片重量。从 10 月份起小密以外化板为主,重量调整相对困难,为避免极板长期积压,加快流转速度,我们及时和现场检验员沟通,反馈质量信息,确保了外化板在配组工序的顺利流转。为提高包片质量,制定了包膜工序奖惩条例,规范了包片员工的操作方法。此外还通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行,没有发生一起质量事故,目前产品流转速度明显加快,质量也在稳步提高。三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度。二工段在全公司属于特殊的工段,人员来自全国各地,平均年龄偏大,人员素质更是参差不齐,给工段管理增加了很大的难度,对此我利用班前、班后的时间与员工沟通,对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯,结合人性化与制度化的管理方式,坚持以人为本,处处从小事出发,通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训,员工的整体素质有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的经营方针,分片打磨工序人员过剩,在_月底对合同到期的员工配合综合部逐一进行了跟踪处理,其中_名员工与公司终止了合同,_员工续签了20_合同,没有发生任何纠纷和失误。四、加强节本降耗管理。过去在废铅粉里时常会发现边角料和极板,对公司造成了一定的损失,为了制止这种浪费现象,我们指定了责任人,制定了严厉的处罚措施,并亲自检查,现在终于得到了有效的控制。为了降低极板分片的报废率,对分片进行了定员定岗,所有分片员工都要考核上岗,不合格的员工被淘汰,对设备进行了整修,降低了分片机的靠山,规定了分片数量,同时对极板变形偏刀等影响分片效果的现象及时与上道工序沟通,全年极板报废率均低于公司制定的指标。为降低电能的耗用,合理安排打磨作业班次,保证除尘设施的利用率化。通过对原材料的控制,发现原材料有质量问题,积极与采购部门沟通,发现有因人为造成材料浪费坚决严肃处理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余 3%左右。五、加强 5S、安全和职业防护管理。二工段是公司铅尘污染最严重的地方,职业防护和 5S 工作很难到位,针对特殊的环境,我们在制造部领导的关怀下,对除尘设施进行了跟踪,排除了安全隐患,通过对员工的培训和各项考核制度的实施,员工的防护意识从被动变成了主动,安全意识加强,进车间没有不戴口罩的现象,拉极板总是一人拖一人扶着,操作也逐渐规范化,员工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。20_年就到了,对我来说又是一个新的开始,过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳,但总是觉得过于平常,缺少亮点。一是离公司高标准要求,自己还有差距,有待于在今后的工作中提高标准,高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习,提高个人素质,提高自己的工作能力。20_年,我将围绕公司的总体目标,发扬求真务实的精神,提高工作效率,努力解决好工作中出现的各种矛盾,在公司做一名优秀的基层管理者,在员工中做一个出色的带头人,打造出一支百战百胜的团队,为实现公司来年的目标作出应有的贡献。【篇四】动力车间工作总结 20 xx 年动力车间年度工作总结 20 xx 年产季已圆满结束了,动力车间在公司领导的正确引导下,相关部门的支持和配合以及中粮公司、临河图克公司协调人员的帮助下,车间全体员工齐心协力圆满地完成了 20 xx 年的生产,生产期累计安全运行39 天。全年产汽 49299 吨,用水 6151 立方,耗煤 8002.5 吨,耗盐 27900 公斤,耗电 330000 度。动力车间在保证公司汽、水供应需求的同时,不断拓宽工作思路,在生产经营管理、精神文明建设方面都取得了可喜的成绩。现将全年的工作情况总结如下:一、同心同德,共勉共进,争做学习型员工。1、检修期间,对司炉工和协调人员进行现场操作的培训和锅炉专业知识及安全事故处理办法的学习使其理论和实践相结合,为生产期设备安全运行奠定基础,员工的自身的业务素质和专业技能得到提升。2、车间权责明确责任到人,建立车间人员岗位安全责任状,及监督岗和安全岗的设置,保障了在生产操作过程中各类事故的发生,使其有了规范性的约束及控制,从而保证检修期间设备检修的质量和生产期设备安全有效的运行。20 xx 年在车间领导正确带领下,全体人员同心同德克服困难顺利完成了检修、生产、解体的工作任务,保证了生产期无一例人员和设备事故的发生。车间领导特别重视对员工的培训和学习,不断的为 员工创造学习和实践的机会。使他们不断更新充实自己的专业知识,掌握和学习新知识和新技术,提高自身业务素质和技术水平,争做学习型员工。二、检修、生产、解体防冻的各项工作及设备维护管理 1、锅炉检验所对两台锅炉汽包、水冷壁、联箱、安全附件和水处理设备做了全面检验,无异常现象。2、锅炉辅机、辅助受热面、炉排、炉拱、捞渣机、上煤系统全面检修与检查,并对省煤器做水压试验。3、锅炉附件、水位计、压力表、变送器进行检修与检查。4、对深井泵和供水系统做水压试验和维护。5、生产期保证锅炉运行正常,汽压、水压稳定,软化水、炉水指标控制在范围内。6、全面完成解体防冻工作。检修期我们严格遵循检修计划书和进度表实施检修任务,验证小组每日跟踪验证,从而保证了生产期设备安全正常运行,为圆满完成生产任务奠定了基础。生产期制定巡回检查路线,按标准对巡查人员进行监督和落实,查找事故隐患,及时消除不安全因素,确保生产期设备及人员安全无事故发生。建立监督机制提高监督员的专业素质认真做好设备的检修、维护、运行和保养工作的监督和验证工作。三、强化成本控制,促进节能降耗 效益是企业的生命,增产节约是动力车间一项重中之重的工作,提倡“安全生产、节能降耗”要求每位员工有节约的意识,锅炉运行 时做到“四勤、四稳”,杜绝跑火现象。保证生产车间正常用汽情况下,适当调整锅炉风机风量、煤层厚度、炉排转速,使锅炉在最佳燃烧工况下运行,锅炉效率达到最佳状态,灰渣热损失最小,使煤单耗控制在指标范围内。加大巡检力度,杜绝跑、冒、滴、漏现象,不必造成人为原因的损失。总之进一步节约增效,节能降耗、控制成本、提升员工执行力,积极探索新时期特定情况下确保做好安全生产,文明生产的新路子,这也是动力车间的最终目标。四、内部管理工作 1、严格执行公司 7S 管理制度,在领导的带动下员工积极参与下,使车间的库房、工作现场、卫生区域干净整洁,营造出良好的工作环境,从而提高工作效率。2、严格执行车间内部管理制度和公司管理制度,建立健全车间考核机制,提高领导团队的管理水平,加强车间人员的管理力度,确保车间的管理工作高效有序的进行。3、培养团队合作意识,增强团队凝聚力,树立以厂为家,以厂为荣的意识。五、存在的问题 1、司炉工操作水平还需进一步提高。2、司炉工紧缺。2)整改措施 1、派出到锅炉检验所培训,提高理论实践操作水平。六、20 xx 年工作计划:1、做好下一年的检修工作,保证产季设备正常运行。2、对巡检人员进行监督与考核,保证巡检质量,发现问题及时处理,避免问题扩大。3、加强培训工作。4、增强员工凝聚力、向心力、做好团队工作。5、加强对新员工的培训和学习,使其尽快适应岗位需求。总之,20 xx 年在公司领导的正确带领下和全体员工积极努力配合下,我们的番茄事业,我们的车间都取得的骄人可喜的业绩。20 xx 年愿公司有更长远的发展;愿员工有更大的发展空间;愿我们的红色产业越走越远;愿我们的动力车间越走越稳。【篇五】动力车间工作总结 一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。主要指标完成情怳:本年度设备完好率:98%本年度锅炉压力容器完好率:100%本年度水电气消耗情况:112 月水实际耗用:31278 吨 112 月电实际耗用:27、2753 万千瓦时 112 月气实际耗用:13、4424 万立方米 一、加强车间内部管理:动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾 XX 年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:1、按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。2、积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节。3、车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。二、保证设备正常运转服务一线 1、为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。3、水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蝕,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。4、合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。三、坚守本职,努力奉献 1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。2、在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,針对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。4、本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训。复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。5、本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接。能源报表,包括公司(老厂)水。电。气的操表交费工作。6、极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。四、安全生产 1、动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。2、车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到 100%),对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。3、同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。五、与时俱进 总结成绩找出差距。在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。【篇六】动力车间工作总结 各位领导、各位同事下午好 光阴似箭,日月如梭,一年的光阴又已悄然而逝,回顾一年来的工作情况,有得有失,与重不同的一年。首先感谢分梳厂领导、同事和动力设备科全体员工对我一年来工作的支持,动力设备科今年工作完成情况比较圆满,基本按计划保质保量的完成了本年度计划和上级下达的各项任务,在完成今年工作同时也总结出一些管理中的不足,今天在这里向大家汇报动力设备科一年来的工作情况,望大家能给提出宝贵意见和见议,具体总结如下:动力设备科包括动力车间和设备科两部份工作。1、动力车间工作 一、节能降耗,加强成本控制 动力车间作为分梳厂的一个服务部门,主要为生产做好水、电、汽的供应工作。和近几年相比动力车间今年吨消耗比较大,主要是 1、车间产量低,和往年相比今年产量下降 50 多吨。2、设备更换比较多,因锅炉班部分设备使用年限长不能满足生产需求,今年更换了暖气循泵、锅炉引风机风叶和传动轴、锅炉上水泵,产生费用约一万多元。3、今年自来水用量大,自来水水费价格上调,今年自来水费消耗约十二万元。4、煤耗数量大,今年洗绒数量比前几年增加近 200 多吨,煤耗比前几年增加近 400 多吨,软水消耗量大,盐耗量增加。截止 11 月份动力车间锅炉班:工资元,煤元,劳保元,电费元,配件元,其它费用,电工班:工资元,劳保元,配件元,合计支出:元(见消耗明细)。根据我车间的消耗指标主要从以下几个方面进行控制:1、煤耗是动力车间的第一大消耗,煤质的好坏直接影响到煤耗,从年初采购过程中加强煤质控制。2、加大设备检修力度,提高设备运转率。3、合理安排人员,提高工作效率。4、加强巡回检查,减少跑冒滴漏,杜绝长明灯。二、设备检修,暖气系统的检修改造是锅炉班的重点工作 设备是基础,动力车间是全厂动力输送及服务的主要部门,动力设备是企业的心脏,它的运行状况直接影响到生产车间的运行,根据它重要性,在年初制定了合理的设备维修计划具体如下,1、炉锅的检修工作 根据上年的设备运行情况,针对设备存在的问题及年初的设备检修计划,在六七月份对 6 吨炉进行了检修。主要检修了鼓引风机和炉膛内部。6 吨炉在上年使用中炉膛内炉墙部分倒塌,在今年的检修中针对存在的问题进行了维修,6 吨炉引风机在上年的运行过程中出现过两三次故障,在今年进行了检修,在运行约一多月时因风叶动平衡不好震动大,对风叶进行了更换。2 吨炉近两年使用时间比较长,基本一年用 6 个月,针对上年的运行情况,在今年二月份对 2 吨进行了大检修,进行了炉排更换及引风机的更换。在今年的运行过程中满足了生产需求,设备运转率达到 98%。2、暖气系统的检修 厂区暖气系统在经过近几年进行的检修逐渐走向正常,今年暖气系统的检修主要对上年运行中老化的管件、阀门及循环泵进行了维修,在今年供暖中暖气漏水现象减少了很多。3、其它设备的检修 动力车间今年还对厂区内所有升降梯,打包机和空压机进行了定期的保养和检修。今年打包机实行专人操作以来打包机故障减少了很多,主要针对踩箱进行了改造。对厂区所有升降梯进行了彻底的保养,减速箱和钢丝绳进行润滑,紧固所有螺丝。三、电器设备维护保养 今年电器工作的重点主要是日常的检查和清灰工作,同时配合车间在设备检修过程中对所有电机进行了检查保养。电机检修率达 90%。电机因检修不到位造成损坏降低了 95%,因车间配电箱清灰及时,变频器故障降低了很多,廷长了使用寿命。四、其它工作完成 1、洗绒车间窗户的更换 2、车间房顶防水制作 3、和毛房水桶改造及喷枪改造。五、工作不足 在今年的工作中虽然取得了一些成绩,但是还存在很多不足,还需在 20 xx 年的工作中进一步完善。主要有 1、设备日常维护检修不到位,造成车间停产。2、考核和激励机制执行力不强,存在消极怠工。3、培训工作开展不彻底,员工思想波动大,员工操作技能不长进,安全意识淡薄。、设备科工作完成、各车间设备的大小平车,设备检修达 100%2 设备点检及考核工作的完成、安全培训及车间安全卫生检查工作的完成,分梳厂今年无一例重大人生安全事故和一般安全事故。轻微事故。设备改造是今年设备科的主要工作、今年分梳设备在运行中发现,去年我们因为平梳的第一甩粗辊落绒严重,而将平梳的第一甩粗辊改为道夫形式,将甩粗形式改为了转移形式,虽然解决了落绒多的状况,但又出现了主锡林缠绕的现象,在今年经厂部研究决定在更改成原来的模式,我们在经过更换针布,多次变换速比,最终的效果比较满意,所以今年我们将一车间 AB 区及二车间 B 区的平梳,共计 24 套平梳第一甩粗辊进行改造,具体结果见试机数据。、在今年的运行中我们还发现洗绒车间的开松部分除杂效 果较差,净绒中的含杂较大,经过我们采取走出去、请进来的方式,多次出外学习考察,经讨论研究后,购进了一台五锡林开松机和一台四锡林开松机,经试运行后,除杂效果特别明显落杂量比改造前增加将近一倍,纤维损伤基本没有变化,改造后减轻了洗槽的负荷,降低了净绒中的杂质,更加有利于分梳。、针对今年在销售中反馈的信息,无毛绒中含杂较大,经研究决定,我们将原洗绒车间淘汰下来的六锡林开松机和已前淘汰下的毛斗检修后增加到二车间 A 区和毛房中加大净绒的除杂力度和均匀度,经试验落杂效果特别明显,落下的草杂数量比没有增加前多落 30%左右,轮后绒的松散度得到了很大的改善,减轻了分梳中的去杂难度。、今年原绒的收购量远远的超过了历来的好多年,卸车频繁,每卸一车绒大致需要调分选工人 30 人左右,劳动效率过低,经大家研究后,制作了一台卸绒平台,长 6 米,宽 5 米,经使用,效果特别明显,用人数量由原来的 30 人,减少至 15人,卸绒的时间也较以前有所缩短。、今年原料的数量大,库房的堵放出现问题,原来人工起垛,最多能够垛 3 米多高,还特别费力,经常需要从外面雇用临时工来起垛,增加费用,经大家研究决定,我们制作了一台输送机,使用后可以将库房的原料垛起到 8 米多高,大大的增加了库房的库存容量,并降低了人员的数量,原来起垛所需要人员至少 10 人左右,现只需 4 人,原来装一车硬件至少需要15 人左右,现只需要 8 人,就可以完成了,并减轻了工人的劳动强度,节省了劳动时间。以上是我科室 20 xx 年年度工作总结,俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一起共同努力,勤奋的工作,努力学习,努力提高工作能力,适应新形势下本职工作的需要,扬长避短,发奋工作,克难攻坚,力求把工作做得更好。为单位的发展做出最大的贡献。谢谢大家!我的工作汇报到此结束- 配套讲稿:
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