电焊工作业指导书.doc

电焊工作业指导书

1．施工前准备工作
1．1．根据图纸和实际施焊的结构，弄清工程量，材质，焊缝形成，尺寸，焊缝分布情况。
1．2．按工艺规程弄清焊材品种，规格，焊接工艺参数，明确焊接方法，顺序，具体保证质量的措施。
1．3．熟悉验收规范对焊接质量的具体要求。
1．4．明确施工定额及工期要求。
1．5．根据工作要求做好工、机，器具的准备。
1．6．做好焊材及其它材料的准备。
1．7．根据现场情况做好焊机，电源，把子线的布置安排。
2．操作程序
2．1．检查
2．1．1．检查电焊机无缺陷，防护罩齐全，接地良好可靠。
2．1．2．检查电焊钳和地线、零线接触良好。
2．1．3．电器开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米。
2．2．准备工作
2．2．1．穿戴好劳动保护用品，备齐工具。
2．2．2．电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。
2．2．3．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要通风并设人监护。
2．2．4．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，照明电源电压不能高于12伏。
2．2．5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道，要有严格的安全措施。
2．2．6．侧身给电焊机送电，调整使用最佳电流。
2．3．焊接施工
2．3．1．动作标准
2．3．1．1．根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。
2．3．1．2．左手拿面罩，右手握焊钳。
2．3．1．3．右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。
2．3．2．平焊
2．3．2．1．采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。
2．3．2．2．焊条与焊件夹角为90度，向右成30度。
2．3．2．3．由左起向右焊接。
2．3．3．立焊
2．3．3．1．蹲在焊缝中心位置。
2．3．3．2．焊条前后夹角成90度角，向左成80度角。
2．3．3．3．由下向上焊接，焊至半米以上时，半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。
2．3．4．横焊
2．3．4．1．根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式。
2．3．4．2．焊条向右成75度角，向下成80度角。
2．3．4．3．由左向右焊接，
2．3．5．仰焊
2．3．5．1．根据焊缝高低，采取卧式、蹲式、半蹲式或立式，身体和面部躲开焊缝。
2．3．5．2．焊条左右成90度角，向前成70~80度角。
2．3．5．3．由后向前焊接。
2．3．6．高空焊接
2．3．6．1．站立牢靠，扎好安全带，戴好头面罩。
2．3．6．2．右手握焊钳，左手抓住固定物。
2．3．6．3．根据焊缝位置，遵照前述焊法焊接。
2．3．7．大件焊接
2．3．7．1．顶部平型的蹲在上面，遵照平焊的动作标准，照顾四周，防止滑下。
2．3．7．2．反转焊件时，在焊件一侧挂好钢丝绳，专人指挥天车，人员离开，焊件翻过，慢慢落下，摆放垫平后再继续焊接。
2．4．焊件处理
2．4．1．左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量。
2．4．2．检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况，遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。
2．5．焊接结束
2．5．1．停电
2．5．1．1．侧身单手拉下电焊机电源。
2．5．1．2．将电焊机二次线盘好放到固定地方。
2．5．2．清理
2．5．2．1．将焊接好的小件，双手搬到固定位置，摆放平稳、整齐。
2．5．2．2．将大件由天车吊到合适的地方放平稳。
2．5．2．3．清理打扫现场，消灭火种。

3．质量要求
3．1．焊缝质量达到规范要求，无缺陷。
3．2．控制焊接变形，保证构件焊接的几何尺寸，精度不超标。
4．安全操作规程
4．1．焊接施工时，必须穿戴好工作服、绝缘鞋、工作帽、手套、眼镜等防护用品。
4．2．焊接施工前后，均应对作业现场及周围环境进行认真检查，确认没有可能引起火灾和爆炸的隐患时，方可进行施工或离开现场。
4．3．焊接车间、场地，必须配备完好的防火器材、通风装置和灭火防护措施。露天作业应采用挡风措施。风力超过5级时不准露天作业。
4．4．对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时，事先必须切断电源或泻除压力，否则不得进行焊接。
4．5．采用安全照明时，一般情况行灯电压为36V，若潮湿环境或在金属容器内部进行施工，其行灯电压应为12V。
4．6．若在容器内施工，应由两名以上焊工轮换作业，随时注意容器内作业焊工的安全情况，遇有危险象征时，应立即采取保护措施。