电工维修作业指导书.doc

目 录
第一章 部门组织结构图 2
第二章 职责权限及相互关系 3
电工维修班主管职责权限及相互关系 3
电工班长职责权限,及相互关系 3
维修班班长职责权限及相互关系 4
电工职责权限及相互关系 5
维修工职责权限及相互关系 5
第三章 部门管理制度 7
电工班管理制度 7
电工巡检制度 8
电工班交接班制度 8
电工班工具领用和管理制度 9
设备维修管理制度 12
维修巡回检查制度 13
维修班交接班制度 13
紧急维修管理制度 14
设备安全管理规定 15
外加工管理制度 16
第四章 操作规程 18
配电室操作规程 18
电工安全技术操作规程 18
维修电焊安全操作规程 19
维修气焊与气割安全操作规程 20
高压配电室安全操作规程 21

第一章 部门组织结构图
生产部组织机构图
生产部经理
经理助理
工艺工程师
小包装车间
电工维修班
精炼车间
锅炉房
制油车间
预处理
预榨
浸出

第二章 职责权限及相互关系
电工维修班主管职责权限及相互关系
直接上级：生产部经理助理
直接下级：电工班长
1.职责：
1.1维修管理 ：负责按计划监督实施和制订维修计划，处理设备紧急故障。
1.2备件管理 ：制定备件采购计划和备品备件的管理。
1.3维护保养 ：负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养 。
1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。
1.5其他 ：督导电工班长、维修班长日常维修。
1.6完成领导交办的其他任务。
2.权限：
2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。
2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。
2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。
2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。
3.相互关系：
3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
电工班长职责权限,及相互关系
直接上级：电工维修主管
直接下级：电工
1.职责：
1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。
1.2 制定备件采购计划，做好设备档案的健全完善工作。
1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。
1.4做好本职工作，加强车间部门之间的协作，做好本班组的绩效考核工作。
1.5 熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
1.6 保持工作场所及用电设备的清洁。
1.7督导电工做好空压机房的设备运行管理及清洁卫生工作。
2.权限：
2.1有权对车间电器设备进行维护检修并进行维护检查。
2.2有权对违反用电安全操作的行为进行制止。
3.相互关系：
3.1电工班长在工作上向电工维修主管负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
维修班班长职责权限及相互关系
直接上级：电工维修主管
直接下级：维修工
1.职责：
1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障。
1.2督导维修工正常维修及设备的维护保养工作。
1.3制定备品备件采购计划。做好设备档案的健全完善工作。
1.4维修专用设备、工具的领用及保管。
1.5做好本职工作，加强车间部门之间的协作，做好本班组的绩效考核工作。
1.6熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
1.7保持工作场所及设备的清洁。
2.权限：
2.1有权对车间设备进行维护 检修 并进行维护检查。
2.2 有权对违反维修安全操作的行为进行制止。
3.相互关系：
3.1维修班长在工作上向生产部电工维修主管负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
电工职责权限及相互关系
直接上级：电工班长
直接下级：无
1.职责：
1.1公司内用电设备（配电柜、变频器、电缆线路、电动机各种电气指示仪表）的维护、检修、保养，并做好记录。
1.2公司内所有照明用电的维护管理。
1.3对各部门用电进行汇总统计，并做好记录。
1.4对突发设备故障进行进行紧急维修，并做好记录。
1.5协助班长做好电气设备的备品备件计划 ，做好设备档案的健全完善工作。
1.6配电室运行及停、送电操作，并做运行记录。
1.7做好本职工作，加强车间部门之间的协作，协助班长做好绩效考核工作。
1.8熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
1.9保持工作场所及用电设备的清洁。
1.10做好空压机房的设备运行管理及清洁卫生工作。
2.权限：
2.1有权对车间电器设备故障修理。
2.2有权维护用电设备的安全运行。
3相互关系：
3.1在电工岗位上向电工班长负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
维修工职责权限及相互关系
直接上级：维修班长
直接下级：无
1.职责：
1.1公司内设备（减速机、油泵及各车间的专用设备）的维护和检修，并做好记录
1.2按照班长下达的维修计划对设备维护，同时做好记录。
1.3对突发设备故障进行紧急维修，并做好记录
2.权限：
2.1有权对公司故障设备进行修理。
2.2有权对维修场所安全进行了解。
3.相互关系：
3.1在维修工岗位上向维修班长负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。

第三章 部门管理制度
电工班管理制度
1.目的
为更安全地使用配电室，保证电工作业安全，保障公司生产正常运行。
2.适用范围：适用于本公司电工配电室。
3.职责：
3.1认真执行电气设备维护、维修的分工，使分工范围内的电气线路、设备、设施始终处于良好养护状况，保证不带故障运行。
3.2对全公司的电气线路、设备、设施，认真做好定期检查保养工作，同时做好保养记录，发现问题及时解决
3.3负责提出电料备货计划，按要求协助机修工搞好机械维修保养，搞好电气操作员的技术辅导工作。
3.4负责全公司电气控制、动力拖动、照明信号的安全运行，正常使用，保养维修、更换和安装工作。
3.5抓好本公司用电安全和节约用电，严格遵守电工操作规程，禁止违章操作或作业。
3.6遵章守纪，服从分工，积极完成班组和领导分配的其它各项任务。
4.工作程序：
4.1对全公司的电气线路、设备、设施，认真做好定期检查。
4.2对公司内所有照明用电的维护管理。
5.记录
5.1公司内用电设备（配电柜、变频器、电缆线路、电动机 各种电气指示仪表）的维护、检修、保养。
5.2对各部门用电进行汇总统计，并做好记录。
5.3对突发设备故障进行进行紧急维修，并做好记录。
5.4配电室运行及停、送电操作，并做配电室运行记录。
电工巡检制度
1.目的：
为保证生产设备安全、稳定的运行，加强设备巡检力度，及时发现事故隐患，确保生产计划顺利完成。
2.适用范围：巡检各生产车间（预处理车间、预榨车间、浸出车间、精炼车间、小包装车间）等的所有设备运行及安全防护情况。
3.职责：在工作时间内按要求完成巡检并如实填写《巡检记录表》.
4.工作程序:
4.1每班在巡检范围内每2小时巡检1次，开、停机必须仔细检查设备运行及安全防护情况。
4.2巡检时必须填写《巡检记录表》，注明检查情况.
4.3巡查时发现设备异常或故障较小时应立即排除，并做记录。
4.4巡查时发现设备较大故障且不能立即恢复生产时，立即上报电工维修主管并通知车间负责人，由生产主管协调处理故障。
4.5 巡查时车间内存在不安全使用设备、不安全用电等现象应立即制止并报生产部电工维修主管。
5.支持性文件和记录：
《巡检记录表》
电工班交接班制度
1.目的：
为加强交接班管理、明确交接任务、规范工作交接流程，确保上下班工作的连续性和有效性。
2.适用范围：适用于公司内生产部电工上下班人员交接班工作管理。
3.职责：明确交接班。明确交接任务 规范工作交接确保工作准确及工作即时性。
4.工作程序：
4.1交接班时交接双方应按时进行交接班，交接双方应严肃、认真的按照交接班内容交接，交班人员办理完交接班手续并签字后方可下班。
4.2交班人员应提前作好以下准备准备工作：
4.2.1整理好上班工作记录（设备缺陷、检修情况、异常情况等）及工具、钥匙、仪表、消防器材备品材料等记录。
4.2.2做好环境清洁卫生。
4.3交班时应交清下列内容：
4.3.1本班内设备运行情况、设备变更情况和异常情况及处理经过。
4.3.2本班内设备检修、改进工作结果及情况。
4.3.3本班内巡视设备情况及结果。
4.3.4当值已完成和未完成的工作及措施。
4.4接班人员应提前到班，并做好以下工作：
4.4.1认真检查各项记录，检查设备运行状态是否正常。
4.4.2核查、检查工具，消防器材，仪表等状态及备品材料是否齐全。
4.4.3巡查设备、仪表，了解设备运行状况及检修安全措施情况。
4.4.4对交班未完成工作继续完成。
4.5遇到以下情况不准交接班：
4.5.1发生紧急大型事故或在交接班过程中发生异常情况接班人员一人无法处理时，不得进行交接班，交接班人员应在班长或主管指挥，协调下处理事故。
4.5.2接班人员在接班前饮酒或精神异常。
4.5.3接班时设备异常且未查明原因时。
4.5.4接班人员未到，交班人员不得离去。
电工班工具领用和管理制度
1.目的：
为加强电工班的工具管理，杜绝浪费和不合理使用工具现象，提高工具的利用率，降低费用，特制定本制度。
2.适用范围：生产部电工班
3.职责：合理利用工具杜绝浪费。
4.工作程序：
4.1工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班长统一去仓库保管领料。仓库保管填写工具出库单并由领用人签名。
4.2 以旧换新时，使用部门应填写“领料单”，取原旧工具交统一到仓库换领。仓库保管统一注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发料。
4.3原工具丢失或在最低使用限期内损坏，照价赔偿后方可再重新领用。
4.4部门内或部门间人员调动，都应报综合管理部。综合管理部除办相应人事调动手续外，还应得到工具移交或退库的确认，各工具应由部门经理（主管）确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持工具移交表与工具登记表到物料库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
4.5如移交，则在原保管人工具登记表上注明转交人，接交人应取其工具登记表交仓库填写并由接交人签字确认；
4.6如退库，按退库手续办理；
4.7如继续使用，则工具登记表上相应项目不做变动，但工具登记表上改变部门或岗位名称，物料库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应调整。
4.8员工离职时，综合管理部除办相应离职手续外，还应得到工具移交或退库的确认，各工具应由部门经理（主管）确定移交、退库并签名。调动人员持工具移交表与工具登记表到物料库，请保管员核对，并按调动的a、b项处理。
4.9各员工根据工作需要，配备个人常用工具和本部门公用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由班长或指定专人负责保管。并对工具每季度进行检查、核对和盘点。
4.9.1所有工具都要进行建账管理，做到帐物相符，每人必须在各自的工具卡上签字。 
4.9.2所有的工具必须正确使用，特别是电动工具必须正确、合理地使用，工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代鎯头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。 
4.9.3所有工具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一由库房处理，不准外流。 
4.9.4专业工具未经培训不得随意使用。 
4.9.5较大型的专业工具应随用随借，当日归还。 
4.9.6新增加的工具必须由主管提报，经部门经理批准后，方可购买。新工具在领用时也必须进行登记、建帐签字。 
4.9.7所有工具实行丢失赔偿的原则。 
4.9.8领用工具均应填写领用单，经部门主管审批后方可去仓库领取。 
4.9.9未经部门经理（主管）批准，不可将领用的工具用于公司外。 
4.9.10凡出公司的工具均应有部门经理（主管）签署的出门证，并交警卫检验。 。  
4.9.11员工在调离公司时，全部工具必须如数交回。
4.10工具的使用期限（对不涉及使用安全的工具，使用期限要就长不就短）
工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具根据情况实行赔偿处理， 使用期限如下 ：
4.10.1电工常用检测仪表（如万用表、钳形电流表、摇表），因使用比较频繁，损耗较大，且有电气安全的特殊要求，确定使用期限为二年；专用量具（如游标卡尺、内外径千分尺、百分表等），确定使用期限为二年，特殊检测仪表（如接地摇表等），使用频次较少，确定使用期限为四年。 
4.10.2手提电动工具（如手电钻、角磨机、砂轮机、手电锯），确定使用期限为二年，电锤因使用频次少，确定其使用期限为四年。
4.10.3电工手用工具（如钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀、电工刀、扳手），因其电气绝缘的安全要求，确定使用期限为一年。
4.10.4其他通用工具（如无特殊要求的扳手、螺丝刀、丝锥、榔头等），确定使用期限为二年。
4.10.5本着“节约为本”的原则，到期仍可使用的应继续使用，磨损可修复的也应修复后继续使用；同样，到期仍符合电气绝缘要求的应继续使用，绝缘已损坏的也可用做其他无特殊要求的工作。
设备保养制度
1目的：
加强车间设备的保养润滑、维护正常顺利完成生产任务。
2适用范围：
生产部各车间
3 职责：保证车间设备保养润滑及时有效的进行，确保设备正常运转。
4 工作程序：
4.1 设备使用部门，根据每台设备的不同情况建立《设备保养记录》。
4.2 《设备保养记录》内包括：设备保养部位、润滑点位置、使用润滑脂名称、规格型号以及频次、保养人等相关内容。
4.5各设备使用部门建立《设备保养记录》后，上报生产部审核生效后实施。
4.6生产部负责抽查工作，要求各设备使用部门设备负责人员准确、认真、如实的填写，为设备维修工作提供准确资料。
4.7在抽查过程中，如发现虚假记录，生产部应按《员工守则》中相关条款，报请综合管理部，对当事人予以处罚。造成重大设备事故的追究相关人员责任。
5记录：
5.1 各部门在日常保养部位、润滑点位置应认真填写《设备保养记录》。
设备维修管理制度
1.目的：
为保证生产设备安全、稳定的运行，加强设备巡检力度，及时发现事故隐患，确保生产计划顺利完成。
2.适用范围：适用于生产部维修班
3.职责：
3.1公司内设备（减速机、油泵及各车间的专用设备）的维护、检修、保养。
3.2按照班长下达的维修计划对设备检修维护。
3.3对突发设备故障进行紧急维修。
3.4协助班长作好设备的备品备件计划，做好设备档案的健全完善工作。
3.5做好本职工作，加强车间部门之间的协作，协助班长做好绩效考核工作。
3.6熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
4.工作程序：
4.1设备的维修是指修复由于正常使用磨损或其他因素(如使用、保养不善等人为因素)引起设备损坏,使之恢复满足设备正常工作的过程。
4.2自检维修是各设备使用部门，通过自检或设备定期检查时发现的设备初期隐患及更换部分简易、低精度、技术含量较低的维修工作。（如更换或紧固螺栓、阀门、垫片、镜片等）
4.3新购置设备发生故障时，各使用部门应在第一时间内通知生产部设备管理人员，各使用部门在生产部设备管理人员未到现场时只能采取紧急措施，使其设备停止工作。待到生产部设备管理人员到达现场处理后方可在生产部设备管理人员指导下对设备进行处 理。
4.4设备发生故障时，自检维修能力无法使其设备恢复正常运转，各设备使用部门通知生产部维修负责人进行统一安排维修。当维修完工后，经设备使用部门主管或指定人员验收合格后此项工作完成后方可结束。
维修巡回检查制度
1.目的：
为保证生产设备安全、稳定的运行，加强设备巡检力度，及时发现事故隐患，确保生产计划顺利完成。
2.适用范围：巡回检查各生产车间（预处理车间、预榨车间、浸出车间、精炼车间、小包装车间）等的所有设备运行情况。
3.职责：加强安全巡检，保证设备安全，稳定的运行，确保生产计划顺利完成。
4.工作程序：
4.1每班在巡检范围内每2小时巡检1次，开、停机必须仔细检查设备运行及安全防护情况。
4.2巡检时必须填写《巡检记录表》，注明详细情况。
4.3巡查时发现设备异常或故障较小时应立即排除，并在《巡检记录表》注明。
4.4巡查时发现设备较大故障且不能立即恢复生产时，立即上报生产主管并通知车间负责人，由生产主管协调处理故障。
4.5巡查时车间内存在不安全使用设备、不安全等现象应立即制止并报生产主管。
5.支持性文件和记录:
《巡检记录表》
维修班交接班制度
1.目的：
为加强交接班管理、明确交接任务、规范工作交接流程，确保上下班工作的连续性和有效性。
2.适用范围：适用于公司内生产部维修上下班人员交接班工作管理。
3.职责：明确交接班，明确交接任务，规范工作交接确保工作准确及工作即时性。
4.工作程序：
4.1交接班时交接双方应按时进行交接班，交接双方应严肃、认真的按照交接班内容交接，交班人员办理完交接班手续并签字后方可下班。
4.2交班人员应提前做好以下准备工作：
4.2.1整理好上班工作记录（设备缺陷、检修情况、异常情况等）及工具、钥匙、仪表、消防器材备品材料等记录。
4.2.2做好环境清洁卫生。
4.3交班时应交清下列内容：
4.3.1本班内设备运行情况、设备变更情况和异常情况及处理经过。
4.3.2本班内设备检修、改进工作结果及情况。
4.3.3本班内巡视设备情况及结果。
4.3.4注明已完成和未完成的工作。
4.4接班人员应提前到班，并做好以下工作：
4.4.1认真检查各项记录，检查设备运行状态是否正常。
4.4.2核查、检查工具，消防器材，仪表等状态及备品材料是否齐全。
4.4.3 巡查设备、仪表，了解设备运行状况及检修安全措施情况。
4.4.4 对交班未完成工作继续完成。
4.5遇到以下情况不准交接班：
4.5.1发生紧急大型事故或在交接班过程中发生异常情况接班人员一人无法处理时，不得进行交接班，交接班人员应在班长或主管指挥，协调下处理事故。
4.5.2接班人员在接班前饮酒或精神异常。
4.5.3接班时设备异常且未查明原因时。
4.5.4接班人员未到，交班人员不得离去。
紧急维修管理制度
1.目的：
按要求规范紧急维修。
2.适用范围：由于设备的故障而造成的全部或主要生产线设备停产或非正常运行；或威胁人身设备安全。
3.职责：迅速安全高效对设备故障进行维修.
4.工作程序：
4.1产生紧急维修各部门主管人员可直接通知生产部，生产部在计划外优先安排维修，然后申报部门补办紧急申请单并经部门主管人员签字认可。
4.2对于紧急维修过程中采购备件费用较大者（≥1000元），申报部门需说明原因并附书面报告，请生产部、财务部及总经理签批后执行，对于以上签批后的书面报告，生产部及时通知采购部进行材料采购，而后补办采购计划。
4.3由于紧急维修所造成的采购计划，采购部应优先安排，采购计划应标明“急需”字样。
4.4由于紧急维修所造成的维修人员不足，申报部门或该设备操作人员应通力合作，共同完成。
4.5长期故障设备申报紧急维修生产部主管不予承认，按计划维修进行。
设备安全管理规定
1.目的：
公司为对各类设备进行有效的管理，确保技术性能良好、安全使用，保证生产质量要求，特制定一以下规定：
2.适用范围：适用于公司内各个部门。
3.职责：
3.1采购入厂的设备，由生产部、物流部、使用部门共同进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附（备）件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。
3.2设备经生产部、物流部、使用部门初步验收，对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、新购置的产品设备经验收合格后需办理设备入库手续，有关参验人员需做好入库验收签证记录，并保存。
3.3验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。
4.工作程序：
4.1设备使用由生产部具体负责监管，实行定人定机定岗，大型设备实行班长负责制，严格按机械设备操作规程进行操作，并做好技术安全交底，明确职责，
4.2设备安装后需经生产部验收，验收合格后，报公司总经理审核，严禁未验收先使用。
4.3安装人员必须提供安装过程的相关资料，生产部根据相关资料，验收记录，检测报告，记入安全台帐。
5.支持性文件和记录：
5.1设备运行时每班必须进行交接班手续，交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕，然后接班。
5.2应建立设备档案，包括合格证明、技术资料、使用说明书、维修、保养记录等，由生产部保存。
5.3每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作好设备运行工时及运行状况记录，累计的运行工时作为设备保养的依据。
5.4年初维修部门应制定生产设备维修保养计划。对设备做到定期或不定期地进行检查，发现故障应及时排除，确保计划与保养相结合。并对设备维修保养做好记录。
5.5设备计划维修保养由维修部门负责，维修人员和使用部门人员共同进行，日常维护保养由设备运行使用部门负责，运行操作人员必须在上下班或交接班前进行设备检查，确保生产设备安全运行。
外加工管理制度
1.目的：
为了对外加工零部件进行规范化管理。
2.适用范围：适用于生产部维修班。
3.职责：
3.1外协加工零部件是以保证生产设备的正常运行和降低备件的采购成本，而制作的加工件，其精度满足设备使用的要求。
4.工作程序：
4.1当设备发生故障时，由维修人员确认此部件已经损坏已无法修复，同时在无配件或属于非标准件时，向维修负责人申请此不见得外加工。经维修负责人确认后，并绘制图纸上报生产部设备负责人，批准后方可加工零配件。图纸存于生产部设备的维修档案内。
4.2当设备某零部件在实际生产过程中不适合时，经设备使用部门主管确认后，会同维修人员、维修负责人等确认方案可操作性，并提供图纸，然后上报生产部设备负责人审核，经生产部经理批准后方可加工、改造。改造费用超过2000元时许立项报请总经理批准后方可施工。
4.3外加工单位根据加工零部件不同，选择具有不同加工能力的外协单位。零部件的加工首先在满足图纸的要求下进行。
4.4外加工零部件加工完成后，经与图纸核对无误后，填写《设备外加工明细表》。
经生产部设备负责人核实后方可使用。
4.5外加工零部件加工费用的付款，需根据《设备外加工明细表》，经生产部设备负责人核实后，上报生产部经理审核，然后上报财务部审核，再请总经理批复同意后方可付款。
5.支持性文件和记录：
《设备外加工明细表》

第四章 操作规程
配电室操作规程
1.目的：
为更安全地使用配电室，保证电工作业安全，保障公司生产正常运行。
2.适用范围：适用于本公司电工配电室。
3.职责：保证供电安全正常运行、维护通道畅通，保证应急照明装置安全、正常运行。
4.工作程序
4.1配电室操作规程：
4.1.1配电室环境应保持干净、整洁、干燥，配电柜、变压器周围不允许堆放垃圾杂物及易燃物，防止触电。保证维修、维护通道畅通，保证应急照明装置安全、正常运行。
4.1.2值班人员必须熟练掌握配电室、配电系统设备性能及线路情况。
4.1.3配电室值班人员在配电室内电气设备操作时应注意：
4.1.3.1操作时必须两人，一人监护、一人操作。值班人员必须作好本班工作记录。严禁口头约时停电、送电。
4.1.3.2不论高、低压设备是否带电，值班人员不得单独移开保护设施或越过警戒线。
4.1.3.3单人值班不得不参加修理任务时，必须向电工维修主管汇报。
4.1.3.4严禁违章操作。
4.1.3.5遇紧急事故，严重威胁设备或操作人员人身安全时，应立即报告生产主管及通知车间负责人，及时处理事故。
4.1.4配电室禁止闲杂人员逗留，除电力部门及上级部门有关人员外，外来人员一律不得进入配电室。其它部门人员进入配电室需经上级领导同意并由值班人员陪同方可进入，且作详细记录。
4.1.5配电室一旦发生人身、设备事故应妥善保留现场，并及时报告主管及有关领导。
生产部对配电室工作人员进行考核、培训。
电工安全技术操作规程
1.目的：
加强电工安全规范工作。
2.适用范围：持证上岗电工。
3.职责：加强安全意识，规范操作。
4.工作程序：
4.1电工必须持证上岗，应熟悉电气安全知识和触电急救方法，工作前应做好准备，穿戴防护用品，禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具。
4.2认真执行“电气安全管理条例”，做到装的安全，拆的安全，经常检查，修理及时。
4.3任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。
4.4不准带负荷拉闸操作，凡校验，修理电器设备时应先切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，谁挂谁取。
4.5不准带电作业，如特殊情况须带电作业时，应请示领导，在有经验的电工监护下，采取严格的措施方能操作。
4.6三相380伏电源的线路，架设安装按要求执行，电源线在跨越大道、要道时要架空或预埋，禁止在道路，地面裸露，通电后如有发热，冒烟等现象，严禁使用。
4.7遇恶劣天气应及时停电，天气好转后，及时检查及修复后方可送电。
4.8对手持移动式工具的应设单一开关，禁止一闸多用。如须一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。
4.9做到勤观察、勤检修、勤保养，各种电器设备附近不允许堆放易燃易爆物品。
4.10熔断丝的容量要与设备相适应，严禁用铜、铝、铁丝代替。
4.11电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火器扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。
4.12配电房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。
维修电焊安全操作规程
1.目的：
安全规范使用电焊。
2.适用范围：持证上岗电焊工。
3.职责：按要求规范安全使用电焊。
4.工作程序：
4.1电焊操作人员应遵守持证上岗的规定。
4.2作业前，操作人员应按规定正确穿戴防护用品，检查设备、工具及作业环境，确认无危险因素，方可作业。
4.3距明火作业地点10m范围内，严禁存放易燃易爆物品，不便移动的盛装易燃易爆物品的容器设备，应用石棉被、湿麻袋封严。
4.4人员密集情况下，应设置活动的遮光挡板。
4.5电气焊同场作业时，氧气瓶应采取绝缘保护措施，焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起，禁止用电弧点燃割具。
4.6熟悉焊接安全用电基础知识，掌握触电急救方法，并会操作。
4.7焊接带电设备时，应先切断其电源，并暂时拆除接地（零）线。
4.8工作结束或较长时间休息时，应切断电焊机电源。
4.9电焊设备的安装、检修（如安装闸具、更换保险丝等），应由持证电工负责，焊工不得擅自处理。工作结束应清理现场，确认无不安全隐患后，方准撤离。
维修气焊与气割安全操作规程
1.目的：
安全规范使用气焊。
2.适用范围：持证上岗气焊工。
3.职责：按要求规范安全使用气焊。
4.工作程序：
4.1从事气焊、气割独立作业人员，必须经过劳动部门培训、考试，考试合格后持证上岗。
4.2作业场所应有良好的通风和充足的照明，其面积不小于4㎡，物料放置整齐，留有必要的通道，人行通道的宽度不小于1.5m，车辆通道的宽度不小于3m，并配备有效的灭火器材。
4.3作业前的准备工作：
4.3.1应穿戴整齐工作服、手套及工作鞋、护目镜等防护用品，各种防护用品均应符合国家有关标准的规定。
4.3.2检查设备工具（如减压阀、焊割具、回火防止器等）及环境，均确认无不安全因素后，方可作业。
4.3.3所有气路、容器和接头处的检漏应使用肥皂水，严禁用明火检漏。
5.作业中安全要求：
5.1各种气瓶均应竖起稳固或装在专用胶轮车使用。
5.2气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电线电缆，气瓶不得剧烈振动及阳光暴晒。开启气瓶时必须使用专用扳手。
5.3焊接现场周围10m以内不准存放易燃易爆品。对不便移动的盛装易燃易爆物品的容器设备，应用石棉被、湿麻袋封严。
5.4在密闭容器、桶、罐、筒、舱室中作业时，应先打开其孔、洞、窗，使内部空气流通，并设专人监护。点燃焊割具的操作应在容器外进行，工作完毕或暂停时，焊割具应放在容器外。
5.5高空作业应严格遵守高空作业的有关规定，并佩带合格的安全带。
5.6禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管道内的堵塞物，或用做试压及气动工具的动力源。
5.7冬季使用减压器发生冻结，禁止明火烧烤，氧气瓶阀和减压器可使用沸水蒸汽解冻。
露天作业时，遇有六级以上大风或下雨时，应停止气焊或气割作业。
5.8结束以后，应检察工作现场，确认无隐患后，方可离开现场。
高压配电室安全操作规程
1.目的
保证高压供电设备操作正确性和安全。
2.适用范围
配电室高压开关柜和供电公司电网油断路器及隔离开关。
3. 职责
3.1电工必须遵守电工作业规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
3.2值班电工负责高压供电设备的操作。
3.3班长负责高压供电设备的综合管理及工作指导。
4.电工安全操作规程
4.1高压操作实行“工作票”制度。
4.2高压操作必须有两名电工进行操作，其中一人读票监护，另一人按工作票要求操作。
4.3操作高压设备必须戴高压绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘垫上操作。
4.4停电拉闸操作必须按照高压出线开关、高压进线开关，母线油开关的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严禁带负荷拉闸。
4.5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿高压绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。
4.6用绝缘棒拉合高压油断路器或跌落保险时，都应戴防护眼和绝缘手套，穿高压绝缘靴。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，并站在绝缘垫上操作。雷电时禁止进行倒闸操作。