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模具CAD/CAM 模拟仿真加工实习实训报告1. 实习目的1) 学习除了proe软件以外的其他软件，增强软件的学习的意识，以求触类旁通。2) 进一步提高CAITA模具设计模块进行各种较复杂模具设计的能力。3) 巩固模具方面的知识，提高模具设计能力，提高自己的自学能力。2. 实习内容l 初步了解在老师的介绍下熟悉了CATIA V5的特点以及和其他三维软件的不同之处。CATIA系统的主要特点如下：1、真正的全相关，任何地方的修改都会自动地反映到所有相关的地方。2、具有真正的管理并发进程、实现并行工程的能力。3、自上而下的设计过程，能够始终保持设计者的设计意图，真正的支持网络化的协同设计。4、容易使用，可以极大地提高设计效率。CATIA系统的主要功能如下：1、绘制二维图形、生成三维实体模型、生成二维工程图、绘图输出。2、数控分析、仿真，数控加工。3、虚拟样机仿真、分析及优化。4、工业设计5、知识工程应用。6、工程分析，如热力学分析、应力分析等。7、人体工学分析等等。l 开始应用打开CATIA V5的界面，观察界面上的图标，在开始的菜单下选择了零件的结构设计，进入了画图界面，画了一个长方体，练习了鼠标操作：选择、移动、旋转、缩放。练习罗盘操作：在CATIA V5工作空间右上角有一个罗盘，代表元素的三维坐标系。利用罗盘可对元素进行各种移动与旋转操作: 线平移、面平移、绕坐标轴转动、 自由转动。还有设置了CATIA的工作环境，出现了轴坐标系并且放大。开始了解CATIA具体的操作在机械设计的零部件设计中，画一个长方形，然后标注尺寸。退出草绘平面，选择右边工具栏的凸台，拉伸自己输入的高度，继续进入草绘界面，选择长方体较大的一个面，用画圆工具画一个圆，再推退出草绘界面，选择凹槽，输入深度，圆形部分就会被切除。在草绘界面画一个矩形，指明旋转轴，选择旋转体就可以生成一个圆柱体，这些都是最基本的操作。有时会出现零件轮廓不明确的提示警告，而无法在三维空间中实现这些基本操作，这时就要检查在二维视图中所画的草图了，仔细检查无误后再进行下一步操作。旋转凹槽和上面凸台还有凹槽实质是一样的，在加工孔时选择一个平面选择孔，空分为简单孔和螺孔，可以加工盲孔可以加工有深度的孔，输入直径就可。多截面实体和实体混合是可以生成零件比较复杂的特征。多截面实体是在同一坐标方向的不同平面上画图，可以生成三维的多截面实体图，比如所画的图都是圆形，可以生成类似花瓶形状的零件。实体混合工具用于创建实体混合，即由两个或更多已拉伸的轮廓相交得到的实体。根据弹出的对话框，选择已画好的草图为第一第二轮廓生成混合体。加强肋工具用于创建加强筋，即由一个轮廓拉伸生成加强筋。在设计环境中有实体时，该工具按钮可用。草图轮廓可以是封闭的，也可以是不封闭的，若需要使用开放轮廓，须确保现有材料可以完全限制对此轮廓的拉伸。倒圆角、倒角、盒体、拔模、线宽都比较好操作，点击工具，然后按弹出的对话框的 提示进行操作。 创建参考元素参考元素 是指在设计中用到的一些辅助的点、线、面。在 参考元素 工具栏中包含了三个工具 点 工具、 线 工具和 面 工具。（一）、创建参考点 通过 参考元素 工具栏上的 点 工具 ，可以以多种方式创建参考点。单击该工具按钮，弹出 点定义 对话框，其中提供了7种创建参考点的方式：坐标生成点、在曲线上生成点、在平面上生成点、在曲面上生成点、圆/球面中点、曲线上的切线生成点、在两点之间生成点。 （二）、创建参考线 通过 参考元素 工具栏上的直线工具，可以以多种方式创建参考线。单击该工具按钮，弹出 直线定义 对话框，其中提供了6种创建参考线的方式：点-点生成直线、点-方向生成直线、按曲线的角度/法线生成直线、按曲线的切线生成直线、按曲面的法线生成直线、角平分线。（三）、创建参考平面通过 参考元素 工具栏上的 平面 工具，可以以多种方式创建参考平面。单击该工具按钮，弹出 平面定义 对话框，其中提供了11种创建参考平面的方式： 偏移平面、平行通过点、平面的角度/法线、通过三点、通过两条直线、通过点与直线、通过平面曲线、曲线的法线、曲面的切线。 阵列单击 变换特征 工具栏上的 阵列 工具下拉箭头，可展开 阵列 工具栏。有以下三种方法： 矩形阵列、 圆弧阵列、用户阵列 第一个图在二维草绘界面，先确定总长，用轮廓曲线的直线圆弧工具画出基本的上一半轮廓，用约束工具进行约束，然后标注尺寸，选择镜像工具完成二维草图，删去轮廓中本没有的线，要善于使用修剪工具。退出草绘界面后，选择凸台工具进行拉伸可得如上图形，如果没有约束好或者还有没有修剪的线存在则不能完成拉伸。 第二个图 在二维草绘界面按所给尺寸画图，按形状要求进行约束，退出草绘界面用凸台进行拉伸，这个步骤和上面的图形画法类似。 第三个图 这是在草图界面的运动仿真，在画好如图的轮廓后，进行必要的标注后点击动画约束键，设置步数后便可进行运动仿真。 第四个图这个图较之前的图比较复杂，步骤如下退出草绘界面，用凸台进行拉伸，分别拉伸40 50 18，用凸台分别拉伸18 10 第五个图这个图由抽壳先画好一个空壳，在用凹槽打孔，建立一个旋转的参考面平移一段距离画二维图形，再经过一些基本操作完成形成三维图形。l CAM部分一个典型的CAM系统由两个部分组成：一是计算机辅助编程系统（CAM），二是数控加工设备。计算机辅助编程系统的任务是根据零件的几何信息计算出数控加工轨迹，并编制出数控加工程序。它的主要功能包括：数据的输入输出、加工轨迹的计算与编辑、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理、数据管理、数据传输等数控编程的基本过程选择菜单 开始 | 加工 | Prismatic Machining ，该模块是2.5轴数控加工模块，包括了平面铣削、型腔铣削、轮廓铣削和点位加工等功能。product1下点击创建两个零部件（毛培、零件）分别作出零件和毛坯。把毛培设置为透明右键单击毛培属性调节透明度模拟仿真加工：开始加工prismatic machining，零件操作定义。 零件操作定义主要包括：设置数控加工机床、加工坐标系设置、加工零件及毛坯选择、安全平面设置等。打开零件操作设置对话框， 在【 P.P.R. 】特征树中，双击【 ProcessList 】节点中的【 Part Operation.1】结点，弹出【 Part Operation】对话框，按提示操作。机床设置 在【 Part Operation】对话框中单击 机床设置工具按钮，弹出 Machine Editor 对话框，如图所示。其中有三轴机床、四轴机床、五轴机床、卧式车床、立式车床、多轴车床等。本例选择三轴机床。 在 ResourcesList 节点下出现机床名称，按照要求选择机床。特征树中出现所选择的机床坐标系设置在 Part Operation对话框中单击 坐标系设置工具按钮，弹出坐标系设置对话框，如图所示。该坐标系为工件坐标系，默认将零件建模时的坐标系作为工件坐标系。在 Part Operation 对话框中，选择 Geometry 选项卡，单击 选择加工零件工具按钮，在视图上或特征树中选择要加工的零件几何体，双击即可返回对话框。选择安全平面后，开始上平面铣削，先确定加工表面，设置偏置，设置刀具参数后设置刀具路径，在完成刀路参数设置后，可以进行刀路仿真。对话框中单击 刀路仿真 按钮 ，系统对刀路进行计算，计算完成后，弹出对话框，在视图区显示了刀具、工件和刀路的情况，可进行多种形式的刀路仿真。还有型腔铣削加工，设置操作类似上平面铣削。最后我们在机床上模拟仿真了数控加工，看着老师操作机床在做一个可乐瓶底。l 小结通过一个星期的模具CAD/CAM设计应用实训，自己接触了新的三维制图软件，对模具设计的应用有了比较深入的了解，这次的学习主动性比较强，讲解和培训一起，得到了更多的练习，很多绘图机巧都是书上资料上没有的，老师通过他的经验让我们少走了些弯路，掌握比较快捷的技巧，在刚刚练习完proe后学习CATIA也是一种在比较中学习，以后学习其他类似软件也可以容易上手，我希望以后能够有更多的这种实训的机会，感觉过的很充实并且受益良多，我也学习了许多，在设计画图模具的能力也有了一定的提高。感谢老师同学的帮助。