掺加矿物细粉料和高效减水剂湿喷混凝土的试验研究.pdf
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1、2 0 1 1年 第 1 2期 (总 第 2 6 6 期 ) N u mb e r 1 2 in 2 0 1 1 ( T o t a l No 2 6 6 ) 混 凝 土 Co nc r e t e 实用技术 P RACTI CAL TECHNOL oGY d o i : 1 0 3 9 6 9 8 i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 1 1 2 0 4 3 掺加矿物细粉料和高效减水剂湿喷混凝土的试验研究 张胜利 ,廖金福 ,琚宏昌 3 ,张鹏 3 ,李红远 ( 1 广西工学院 鹿山学院 土木工程系,广西 柳州 5 4 5 6 1 6 ; 2 中铁十八局,天津 3 0
2、0 2 2 2 ;3 广西工学院,广西 柳州 5 4 5 0 0 6 ) 摘要: 通过掺加矿物细粉料和高效减水剂湿喷混凝土的试验研究, 结果表明降低了水胶比, 提高混凝土密实度和强度 , 极大改善新拌 混凝土的和易性, 黏聚度高, 更易于喷射; 同时这些掺合料在混凝土中可使后期强度持续增长, 减少因掺速凝剂而产生的后期强度损失, 并得出湿喷混凝土的设计理论公式。 关键词: 矿物细粉料;高效减水剂 ; 湿喷混凝土 中图分类号: T U5 2 8 5 3 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 1 ) 1 2 0 1 3 6 0 3 St udy on w
3、 e t s ho t cr ete a dmi xe d wi t h m i n er a l po wde r ma t er i a l a nd s uo er pl a s t i cize r Z HJ G S h e n g- l i I LI A O J i n f u2 , J UHo n g - c h a n g1, 3 Z HANG Pe n g1 ,3 LI Ho n g - y u a n ( 】 De p a r t me n t o f C i l E n g i n e e ri n g , L u s h a nC o l l e g e o f Gu a
4、 n g x i Un i v e r s i t yo f T e c h n o l o g y , L i u z h o u 5 4 5 6 1 6 , C h i n a ; 2 C h i n a R a i l wa y 1 8 th B u r e a u , T i a n j i n 3 0 0 2 2 2, C h i n a ; 3 De p a r t me n t o f Ci v i l E n g i n e e ri n g , Gu a n g x i Un i v e r s i t yo f T e c h n o l o g y , L i u z h
5、 o u 5 4 5 0 0 6 , C h i n a ) Ab s t r a c t : T h r o u g h t h e s t I l d y o f we t s h o t c r e t e mi x e d wi t h mi n e r a l p o wd e r ma t e r i a l a n d s u p e r p l a s t i c i z e r t h e r e s u l t s h o w i t c a n r e d u c e w a t e r - c e me n t r a t i o , t oi mp r o v e c
6、 o n c r e t ed e n s i ty a n d s t r e n g t h , s i g n i fi c a n t l yi mp r o v e s t h e wo r k a b i l i t yo f f r e s h c o n c r e t e , a g o o dd e g r e eo f c o h e s i o n a n d e a s i e r t o s p r a y An d the s e mi n e r a l a d mi x t u r e s i n c o n c r e t e s tre n g t h c
7、 o u l d p o s t c o n ti n u e d gro wt h and r e d uc e the l a t e s t r e n g t h l os s e s F i n a l l y c o me t o the the d e s i gn t h e o r y o f we t s h o t c r e t e Ke ywor ds: mi n e r a l p o wd e rma t e ria l ; s u p e r p l a s t i c i z e r ; we t s h o t c r e t e 0 引 言 喷射混凝土可以
8、使岩层或结构物得到加强和保护, 施工简 便, 支护及时; 节约大量模板材料 ; 省去支模、 浇筑和拆模等工 序, 加快施工进度 ; 抗压和与岩石面黏结强度及抗渗性能较高 , 经济技术效果较好 1 - 2 。 按混凝土注入喷射机的混合料状态, 分为干式和湿式喷射混 凝土。 干式喷射混凝土产生粉尘浓度较高, 一般达到3 0 5 0 mg m , 且回弹损失量也大, 达到 2 5 - - 4 0 , 干式喷射混凝土加水是在 喷头处由喷射手凭经验加水, 由于水灰 比不能有效控制, 混凝 土抗压强度通常只能达到 C1 5 C 2 0 ; 湿式喷射混凝土的拌合物 是在搅拌站按需要坍落度拌和 , 不需要在喷
9、头处再加水, 混凝 土配料时水灰比可以控制, 和易性好 , 喷射时混凝土整体性高 , 质量容易得到保证 , 且不产生粉尘, 施工环境好 3 1 。 使用单纯水泥的湿喷混凝土 , 由于水灰比过大, 混凝土抗 压强度也只能达到 C 2 5 。 本试验是面向超大地下洞室施工需要 高等级高耐蚀喷射混凝土支护所作的研究, 试验采用湿喷混凝 土工艺 。 1 试验设计 试验按照四种立方米混凝土的胶材用量, 分别为 3 8 0 、 4 2 0 、 4 6 0 、 5 0 0 k g 和 8 、 I 1 、 1 4 、 1 7 、 2 0 c m五种不同的坍落度共进行 2 0 个 配合比试验; 掺磨细矿粉和粉煤
10、灰的量相等, 共替换水泥3 0 , 依 逐个配合比进行拌合混凝土和试喷, 研究其: 不同配合 比、 胶 材用量的混凝土在管道中风送效果及喷射回弹情况。 喷射混 凝土试验强度情况。 湿式喷射混凝土配合比设计方法。 1 1 主要原材料的物理指标 ( 1 ) 水泥 : 等级 P 0 4 2 5 , 见表 1 。 表 1 水泥物理性能检 验结果 ( 2 ) 磨细矿渣粉: 等级 $ 9 5 。 ( 3 ) 粗骨料: 碎石 5 1 0 mm级配, 表观密度为 2 7 0 0 k g m , 坚固性( 质量损失) 为4 2 。 ( 4 ) 细骨料 : 河砂( 中砂 ) , 表观密度为 2 6 5 0 k g
11、 m3 , 松散密 度为 1 6 0 g c , 云母含量为 0 I 0 ( 5 ) 粉煤灰: 等级 I I 。 ( 6 ) 外加剂: 聚羧酸高效减水剂。 1 2 喷射试验 ( 1 ) 喷射混凝土之前应清除危石和欠挖处理, 并用高压水 或风清洗围岩面。 收稿日期: 2 0 1 1 _ o 6 一 O 9 基金项目: 广西教育厅在研项目( 2 o 。 9 1 1 Ms l 1 5 ) ; 广西柳州市应用技术研究与开发计划项 目( 2 0 1 0 0 2 0 6 0 3 ) 1 3 6 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 表2 磨细矿渣粉品质指标 c r s O 。 M
12、g o 烧失量比 表面积 含水率 需水量比 2 8 d 活性指数 表 4 细骨料( 河砂 ) 物理检验结果 泥污含 泥块含 颗粒级配( 累计筛余 ) ( m2 k g ) , 量 量 5 0 0mm 2 5 0mm 1 2 5 mm0 6 3mm0 3 2i u nO 1 6mn l 压碎指标 针片状含量 泥污含量 颗粒级配( 累计筛余) 2 5 nll T l 5 0mm 1 0mm 1 6mm 9 0 8 0 0 9 8 _ 3 91 5 l 2 - 2 O 细度( 0 0 4 5 m m C 1 一需水量比 烧失量 含水率 S O , 含量 C a O含量 方孔筛筛余) 注: 颗粒级配
13、符合 颗粒范围5 1 0 m m 。 : ! : : : : 表 6 聚羧酸高效减水剂性能指标 ( 2 ) 喷射机安好调试后 , 启动喷射机时, 应先送风 , 后加料 , 待混凝土从喷嘴喷出后再供给速凝剂, 操作时应特别注意控制 好风压。 风压过大, 骨料碰到围岩后会大量回弹; 风压过小 , 会 造成堵塞管。 实际操作中, 应以混凝土回弹量小、 易与围岩面黏 着、 表面有光泽为度控制风压 】 。 ( 3 ) 喷射上料要连续, 经常保持机筒内料满, 在料斗 口上设 一 1 6 i n l n孔径筛网, 避免超径骨料进入机内。 ( 4 ) 应分段、 分片进行喷射。 隧道内按纵 向3 4 m为一段
14、, 先拱后墙再分片, 每片宽约 2 m, 每片均 自 下部起水平方向旋转 移动往返一次喷射, 然后向上移行 , 当岩面有较大凹洼时, 应先 将凹洼处喷平嘲 。 ( 5 ) 最佳喷射距离喷嘴口至受喷面以0 6 1 5 m为宜( 与混 凝土拌合坍落度及喷射风压大小有关) , 喷射料束以垂直受喷面 为最佳喷射角度。 ( 6 ) 喷射料束以环形旋转水平移动并一圈压半圈运动轨迹 进行。 环形旋转直径约为 3 0 c m, 喷射第二行时 , 依顺序 由第一 行起点上方开始, 行间搭接约为 5 1 0 c m。 ( 7 ) 喷射料束旋转速度以 1 1 5 S 左右转动一圈为宜 , 一次 喷厚以不坠落时的临界
15、状态或所需厚度时, 才向前方移动 , 一般 不 应少 于 5 c m。 ( 8 ) 停止喷射时, 应先关闭速凝剂计量泵, 之后停止加料 , O 5 2 皇o 4 7 赠 捣 督 42 37 3 2 2 7 +立方米混凝土水泥用量3 8 0 k g +立方米混凝土水泥用量4 2 0 k g +立方米混凝土水泥用量4 6 0 k g -4 1 - - 立方米混凝土水泥用量5 0 0 k g 8 1 6 2 4 混凝土拌合物坍落度 c m 图 1 不 同水泥用量和不同坍落度的混凝土与喷射时工作风压的关系 混凝土水胶比 图2 掺磨细矿粉、 粉煤灰和高效减水剂湿喷混凝土强度曲线 待喷嘴残留的混凝土及速凝
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