《控制板型式试验指导书-管理规定》.doc

安徽滁禾鑫茂科技有限公司

管 理 规 定

文件名称： 冰箱控制板型式试验指导书
文件编号：

1．使用范围
本标准适用于以单片机为核心，以电脑信号为基础，可控硅、继电器等为执行开关所组成的全自动型控制板及其组成部件；
2. 试验条件
2.1.1除对试验环境条件另作规定外，试验均应在无强烈阳光，无热源辐射和无较强电磁场干扰的室内进行，并符合下述条件：
a. 环境温度20±5℃
b. 空气相对湿度45%-85%
c. 大气压力86-106Kpa
2.1.2 试验电源为单相交流正弦波，电压及频率波动范围不得超过额定值的±1%
3．试验用的仪器仪表
3.1.1 试验时选用所有仪器仪表都必须在周检期内。
3.1.2 仪器仪表的精度应该满足下述要求：
a. 电工测量仪表（不包括兆欧表）精度不低于0.5级，出厂检验不低于1.0级；
b. 直流电压500V兆欧表，仪表精度等级不低于1.0级；
c. 温度计精度在内0.5℃；
d. 湿度仪精度在0.5%内；
e. 计时器精度在0.01s内；
f. 声级计固有误差≤1dB；
g. 长度度量精度为0.02mm；
4．型式试验
（备注：六安索伊标准参考国标GB/T 17499-2008，并高于国标要求）
控制板在下列情况之一时应进行型式试验：
a. 产品在设计定型和生产定型时；
b. 连续生产的产品每年至少进行一次；
c. 产品在设计、工艺、重要原材料或重要零部件变更时；
5.型式试验要求及试验方法
5.1控制板使用条件
a.使用温度范围：-20～70℃
b.海拔高度＜2500米；
c.空气相对湿度在95%以下（温度25℃时）；
d.贮存温度-40～80℃；
e.工作电源为单相交流，最大额定电压240V，频率50Hz；
f.控制板负载：电机类、电磁阀类、加热管类等负载。

5.2 外观质量要求
5.2.1控制板主要外形尺寸及连线型号、颜色应符合按索伊冰箱批准的图纸和技术文件要求。
元器件排列整齐，布线合理，整体外表光洁，焊点一致，各焊点圆润，无虚焊，焊点高度不超过2mm，元件插腿外露部分约0.5mm。
5.2.2控制板表面整洁无明显可见的损伤、划痕、龟裂、霉点、毛刺、锈蚀和涂层剥离现象，控制部分操作灵活，施加额定工作电压应能正常工作。
5.2.3标志应符合GB 4706.1第7章中标志的要求方法检验，标志应清晰、正确且附着牢靠，丝网印刷清晰、准确、附着可靠牢固。
5.2.4在户外使用产品的电子线路控制板必须经过防潮防尘处理（背面喷透明绝缘漆，对元件脚较密的元器件在正面脚位处刷透明绝缘漆）后才能上线使用。
5.3 结构要求
5.3.1 控制板中的紧固件及其它零件应符合有关国家规定。
5.3.2 控制板的外形尺寸和安装尺寸，按键，数码管，发光二极管及连接器的高度尺寸和位置尺寸，均应满足设计文件及装配工艺或合同要求。
5.4 功能要求
将控制板安装在试验台或整机上，使其按程序运行，控制板的控制功能和程序应符合设计文件要求，保证符合安全标准前提下，其功能及程序正确无误。
5.5 蜂鸣器音量
在距程控器100 mm处，用声级计测量蜂鸣器音量，频率用示波器测量波形，蜂鸣器声压级（A计权）在70dB以上，频率为2KHZ。
5.6 抗干扰性能（EMC）
5.6.1 EMI项目
★连续骚扰电压，参考：GB 4343.1
★断续骚扰电压，参考：GB 4343.1
★连续骚扰功率，参考：GB 4343.1
★谐波电流，参考：GB GB17625.1
5.6.2 EMS项目（一般本司高于国标）
★静电放电敏感度
控制板应按GB/T 17626.2规定将装有该控制板的产品放置在静电放电台上，按表1进行试验，结果应符合
表1 静电放电敏感度
序号
放电方式
放电电压
放电次数
1
接触放电
6KV
30次（15次正极性，15次负极性）
2
空气放电
15KV
30次（15次正极性，15次负极性）
★电脉冲快速瞬变
控制板按GB/T 17626.4规定分别按表2对以下三个部位进行试验
表2 电脉冲快速瞬变

序号
试验部位
干扰方式
干扰强度
干扰时间
1*
控制线和信号线端口
共模干扰，使用耦合光测器
峰值位2KV
5/50ns（Tr/Td）
5KHz重复频率
正负极各试验2min
2
直流电源输入输出端
3
交流电源输入输出端
在相线、零线和地线之间分别施加
峰值为4.0KV
5/50ns（Tr/Td）
5KHz重复频率
注：*仅在信号线或控制线长度超过1.5m才做此项。
★浪涌
控制板按GB/T 17626.5规定，按表3对于交流电源输入输出端口进行试验
表3 浪 涌
序号
干扰方式
干扰强度
干扰次数
1
相线之间
2KV,8/20μs(Tr/Td)
5次正脉冲和5次负脉冲
2
相线和零线之间
4KV,8/20μs(Tr/Td)
5次正脉冲和5次负脉冲
3
相线与保护接地线之间
4KV,1.2/50μs(Tr/Td)
5次正脉冲和5次负脉冲
4
中线与保护地线之间
4KV,1.2/50μs(Tr/Td)
5次正脉冲和5次负脉冲
★电压暂降和短时中断
控制板按GB/T 17626.11规定对于交流电源输入端口，电源按表4变化，控制板按符合3.11.6要求。
表4 电压暂降和短时中断
序号
干扰方式
试验电平%UT
持续时间
（额定频率周期）
1
短时中断
0
0.5
2
电压暂降 %UT
60
40
10
30
70
50

5.7环境适应性试验
5.7.1高低温冲击
将控制板放置在温度为-30℃±2℃低温箱中保存1h，然后取出，在30s内将其放入60℃±2℃的保温箱中继续保存1h，按以上方法重复36个周期，取出后立即施加工作电压实验后外观、性能及功能应符合5.2及5.4要求.
5.7.2耐湿热
在温度(85±2)℃，湿度(85±2)％的恒温恒湿箱内放置168h。试验后，取出在常温下恢复1h，然后再通电检验。试验后，测试其绝缘电阻应＞10MΩ，其电气强度应施以50Hz的基本正弦波，电压为1250V持续1min不得发生击穿或闪络现象;功能和性能应正常，外观无异常。
5.7.3耐高温
在60℃±2℃的环境中通电工作48h后，应符合5.2及5.4要求。
5.7.4耐寒性
将控制板放在-20℃±5℃的环境中通电工作48h后，应符合5.2及5.4要求。
5.7.5耐盐雾
控制板按GB/T 2423.17规定试验72h，取出后冲去表面盐积物，应符合5.2及5.4要求。
5.7.6振动
控制板按GB/T 2423.10规定进行振动试验，严酷等级为：振幅1.5mm，频率10Hz-55Hz前后、上下振动10min，试验后5.2及5.4要求。
5.7.7跌落
控制板装箱包装后，按GB/T 2423.8规定试验高度为0.5m自由跌落在混凝土地上的试验，按一角三边六面共10个方向各进行一次，试验后应5.2及5.4要求。
5.8温升
控制板应装配在所属电器上，并按GB 4706.1第11章规定的额定负载下以最大额定工作电压的1.06倍连续运行，待温度稳定后，用点温计测量发热器件表面最高温度且最热发热元件极限允许温升应≤63℃。
5.9短路发热
控制板所属变压器、继电器、可控硅及电路中连接的电动机等主要电器可分别模拟如下故障进行试验：短路绕组、继电器失控（粘连）、可控硅击穿、电动机堵转等，观察结果应符合3.8要求。，不应出现冒烟、金属融化和着火现象。
5.10高低压工作特性试验
a) 将电源电压从220V以1V/s速度慢慢降至165V并保持3min，继电器不应产生抖动；
b) 将电源电压从220V以1V/s速度慢慢升至300V并保持3min，不得有打火现象。
5.11电源突变适应能力
将控制板与所属产品或测试仪相连，运行正常工作程序，使电源电压在1s内从上限253V突变到下限187V，然后以同样速率变化到上限，如此反复进行20次，控制板不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象。
5.12抗电性能
5.12.1绝缘电阻
常温常湿条件下，带电部件与绝缘材料或接地端之间的绝缘电阻＞100MΩ。
5.12.2电气强度
常温常湿条件下，对带电部件与绝缘材料或接地端之间施加基波频率为50Hz的正弦波，电压为1250V，持续时间为1min，不得发生击穿或闪络现象。
5.12.3泄漏电流
控制板泄漏电流应符合GB 4706.1第16章要求，泄漏电流＜0.5mA。
5.14.4爬电距离和电气间隙
爬电距离和电气间隙应符合GB 4706.1第29章要求。
5.15.5耐热、耐燃和耐漏电起痕
耐热、耐燃和耐漏电起痕应符合GB 4706.1中第30章要求。
6.应用文件
GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》
GB4343.1《家用电器、电动工具、和类似器具的电磁兼容要求 第1部分：发射》
GB4343.2《家用电器、电动工具、和类似器具的电磁兼容要求 第2部分：抗扰度》
GB17625.1《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》