玻璃及加工工艺教学教材.ppt

玻璃及加工工艺 玻璃具有一系列的优良特性，如坚 硬、透明，气密性、不透性、装 饰性、化学耐蚀性、耐热性及电学、光学等性能，而且能用吹，拉、压、铸、槽沉等多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品。9.1玻璃的基本特性(1)强度 玻璃的强度取决于其化学组成、杂质含量及分布、制品的形状、表面状态和性质、加工方法等。玻璃是一种脆性材料，其强度一般用抗压，抗张强度等来表示。玻璃的抗张强度较低，由于玻璃的脆性和玻璃表面的瑚裂纹所引起的。玻璃的抗压强度约为抗张强度的1415倍。(2)硬度 玻璃的硬度较大，硬度仅次子金刚石、炭化硅等材料，它比一般金属硬，不能用普通刀和锯进行切割；玻璃的硬度值在莫氏硬度57之间，可根据玻璃的硬度选择磨料、磨具和加工方法，如雕刻、抛光、研磨和切割等。(3)光学性质 玻璃是一种高度透明的物质，具有一定的光学常数、光谱特性，具有吸收或透过紫外线和红外线、感光、光变色、光储存和显示等重要光学性能。各种玻璃的性能也有很大的差别，如有的铅玻璃具有防辐射的特性。一般通过改变玻璃的成分及工艺条件，可使玻璃的性能有很大的变化。(4)电学性能 常温下玻璃是电的不良导体。温度升高时，玻璃的导电性迅速提高，熔融状态时则变为良导体。(5)热性质 玻璃的导热性很差，一般经受不了温度的急剧变化。制品越厚，承受温度急剧变化的能力越差。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。特种玻璃则品种众多。一、玻璃的分类：一、玻璃的分类：(1)(1)普通平板玻璃：普通平板玻璃：1、3-4厘玻璃，画框表面。2、5-6厘玻璃，外墙窗户、门扇等小面积透光造型等。3、7-9厘玻璃，室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型。4、9-10厘玻璃，室内大面积隔断、栏杆。5、11-12厘玻璃，地弹簧玻璃门和人流较大的隔断之中。6、15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，较大面积的地弹簧玻璃门外墙整块玻璃墙面。(2)钢化玻璃。钢化玻璃。普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有高强度和不容易破碎两大特征。(3)磨砂玻璃。磨砂玻璃。是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多。(4)喷砂玻璃。喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。(5)压花玻璃。压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。透光不透明。(6)夹丝玻璃。夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。(7)中空玻璃。中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的装修工程之中。(8)夹层玻璃。夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃(也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。(9)防弹玻璃。防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的数量也相对较多。多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。(10)热弯玻璃。热弯玻璃。由优质平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅，在一些高级装修中出现的频率越来越高。(11)玻璃砖。玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样，不同的是成型方法。其中间为干燥的空气。多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之 中。(12)玻璃纸。玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。根据纸膜的性能不同，具有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。二、玻璃产业的发展现状二、玻璃产业的发展现状国际市场 优质浮法玻璃市场62由四大公司占有（2005年）：日本旭硝子公司 22 英国皮尔金顿公司 15 法国圣戈班公司 13 美国加迪安公司 12 2006年日本板硝子公司收购英国皮尔金顿公司股权，成为世界第二大优质浮法玻璃生产企业。专业汽车玻璃供应商 全球汽车玻璃产能相对集中，Asahi、NSG（2006年收购Pilkington）、Saint-Gobain和PPG集中了全球62%的平板玻璃产能以及75%左右的汽车玻璃产能。国内知名大型玻璃企业n上海耀华皮尔金顿玻璃有限公司n中国洛阳浮法玻璃有限公司n中国南玻集团股份有限公司n中国福建耀华玻璃有限公司n山东玻璃集团-淄博金晶科技有限公司 n台湾玻璃集团-青岛浮法玻璃有限公司、长江玻璃有限公司 n威海蓝星玻璃有限公司 n圣戈班韩洛玻璃有限公司 n浙江玻璃有限公司 n北玻集团-秦皇岛耀华玻璃有限公司 n大连旭硝子玻璃、苏州旭硝子 双辽市：1*600t/d汽车级+1*400t/d建筑级浮法玻璃生产线福清市：2*600t/d汽车级+1*600t/d建筑级浮法玻璃生产线海南省：2*600t/d汽车级浮法玻璃生产线，07年底投产通辽市：1*500t/d+1*400t/d建筑级浮法玻璃生产线长春：汽车玻璃产能100万套上海：汽车玻璃产能120万套北京：汽车玻璃产能120万套(3Q07投产)福清：汽车玻璃产能300万套广州：汽车玻璃产能300万套(3Q07投产)重庆：汽车玻璃产能100万套(3Q07投产)目前福耀玻璃全国汽车玻璃市场占有率达到50%，公司在国内主要汽车生产基地投资建设了汽车玻璃生产线，预计新线投产后汽车玻璃产能扩张60%。（第六位）1 1、我国玻璃工业已成为世界上生产规模最大的工业体系、我国玻璃工业已成为世界上生产规模最大的工业体系 近年来我国平板玻璃产量迅速增长，浮法产量比重已达近年来我国平板玻璃产量迅速增长，浮法产量比重已达85%85%以上，以上，全国现有浮法线约全国现有浮法线约164164条。条。我国自主设计日产我国自主设计日产700700吨、日产吨、日产900900吨生产线均已建成投产，装备水平吨生产线均已建成投产，装备水平也相对较高。也相对较高。我国安全玻璃生产企业已上千家，生产能力达我国安全玻璃生产企业已上千家，生产能力达1 1亿亿m2m2以上，中空玻璃以上，中空玻璃生产线达千余条，能力生产线达千余条，能力1.11.1亿亿m2m2，从总量上讲，平板玻璃、加工玻璃生产，从总量上讲，平板玻璃、加工玻璃生产能力都大于市场需求、但优质超薄玻璃、特种玻璃仍然依靠进口。能力都大于市场需求、但优质超薄玻璃、特种玻璃仍然依靠进口。据统计，据统计，20042004年年1 1月月1111月份工业用玻璃进口额月份工业用玻璃进口额3.683.68亿美元，列建材亿美元，列建材进口产品第一位，初加工玻璃进口同比增长进口产品第一位，初加工玻璃进口同比增长204.5%204.5%，列主要建材进口产，列主要建材进口产品增幅第一，工业用玻璃进口同比增长品增幅第一，工业用玻璃进口同比增长84.5%84.5%，列第二位，说明结构需求，列第二位，说明结构需求仍然不足仍然不足国内玻璃工业现状2 2、国内外的差距、国内外的差距 我国浮法玻璃发展速度过快，但整体技术水平有待提高。我国浮法玻璃发展速度过快，但整体技术水平有待提高。我我国国浮浮法法玻玻璃璃与与国国外外相相比比在在工工艺艺技技术术或或产产品品质质量量都都存存在在明明显显差差距距。发发达达国国家家熔熔窑窑规规模模平平均均要要比比我我国国大大505080%80%，能能耗耗要要低低202030%30%，锡锡耗耗要要低低1 1倍倍之之多多，窑窑龄龄延延长长1 1倍倍，劳劳动动生生产产率率是是我国的我国的5 51010倍。倍。我我国国近近年年建建设设的的大大型型优优质质浮浮法法玻玻璃璃生生产产线线有有相相当当多多是是请请外外国公司设计，并选用外国设备。国公司设计，并选用外国设备。我国优质玻璃深加工的关键技术，也是依靠国外引进。我国优质玻璃深加工的关键技术，也是依靠国外引进。9.2 玻璃的工艺特性玻璃的工艺特性 玻璃的成型工艺视制品的种类而异，但其过程基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段，一般采用连续性的工艺过程，如图92所示。一、种类 主要原料：在一般玻璃中，它的主要成分有SiO2、Na2O、CaO、Al203、MgO等五种成分，为引入上述成分而使用的原料称主要原料。辅助原料：为使玻璃获得某种必要的性质，或为加速玻璃熔制过程而引入的原料通称为辅助原料。9.3 玻璃原料及加工二、原料的选择原则(1)原料的质量应符合玻璃制品的技术要求，其中包括化学成分稳定、含水量稳定、颗粒组成稳定、有害杂质少(主要指Fe2O3)等。(2)便于在日常生产中调整成分；(3)适于熔化与澄清，挥发与分解的气体无毒性；(4)对耐火材料的侵蚀要小；(5)原料应易加工、矿藏量大、分布广、运输方便、价格低等。三、原料加工工艺流程备注中有意义（一）选择设备1.原则：根据原料块度、硬度、粉碎程度、设备性能等选择。2.破、粉碎设备性能特征(1)颚式破碎机(2)反击式破碎机(3)锤式破碎机颚式破碎机反击式破碎机四、原料的破碎与粉碎(4)对辊粉碎机 优点：优点：过粉碎的物料过粉碎的物料少，能破碎坚硬的物少，能破碎坚硬的物料，设备的磨损小，料，设备的磨损小，常用作中块砂岩的细常用作中块砂岩的细碎设备。碎设备。缺点：缺点：入料粒度不能入料粒度不能过大、产量偏低、噪过大、产量偏低、噪声和震动大。声和震动大。相对转动的相对转动的主动辊和从主动辊和从动辊，将物动辊，将物料拽入两辊料拽入两辊之间，压碎之间，压碎物料。物料。3.选用设备：砂岩：颚式破碎机、对辊、自磨机等；石灰石、白云石：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等；长石：颚式破碎机、反击式破碎机等；纯碱、芒硝：笼形碾等。（二）选择流程：1.间歇破碎 2.开路破碎 3.闭路破碎 工作原理工作原理 4.原料的筛分（一）筛分作用：控制物料粒度（二）筛分设备 1、六角筛适用于筛分砂岩、适用于筛分砂岩、白云石、长石、白云石、长石、石灰石、纯碱、石灰石、纯碱、芒硝等粉料，但芒硝等粉料，但不适用于含水量不适用于含水量高的物料。其优高的物料。其优点是运转平稳、点是运转平稳、密闭性好、振动密闭性好、振动小、噪声小，其小、噪声小，其缺点是筛面利用缺点是筛面利用率仅为整个筛面率仅为整个筛面的的1/61/6，因而产量，因而产量低低 2.机械振动筛主要用来筛分砂岩。其主要用来筛分砂岩。其优点是筛分效率高、构优点是筛分效率高、构造简单、维修方便、密造简单、维修方便、密闭性好，能分出多种粒闭性好，能分出多种粒级的物料，电耗低。其级的物料，电耗低。其缺点是振动和噪声大，缺点是振动和噪声大，若筛与筛间分隔不当易若筛与筛间分隔不当易蹦大颗粒。蹦大颗粒。3.平面摇筛用于硅用于硅砂筛分砂筛分倾斜安装的筛面倾斜安装的筛面被传动系统带动被传动系统带动而摇动，砂粒从而摇动，砂粒从筛孔漏出，杂物筛孔漏出，杂物从筛低端排除。从筛低端排除。9.4 玻璃的熔制 玻璃的熔制是指将配合料经过高温熔融，形成均匀无气泡井符合成形要求的玻璃液的过程，它是玻璃生产中很重要的环节，足获得优质玻璃制品的重要保证。玻璃的熔制是一个非常复杂的工艺过程。它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应，其结果是使各种原料混合物变成复杂的熔融物，即玻璃蔽。各种配合料在加热至高温并形成玻璃的过程中所发生的变化，从工艺角度而论，大致可以分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、迢漓、均化和冷却五个一、玻璃熔制过程二、玻璃的熔制1.硅酸盐的形成 阶段作用、特点 （1）作用：形成硅酸盐；（2）产物：SiO2和硅酸盐形成的不透明烧结物 （3）特点：温度900左右；速度快，影响因素 （1）熔化温度：随着温度的升高，其反应速度也随着提高；当温度不变时，反应速度也逐渐减慢；温度每升高10，反应速度约增加10。（2）反应物量：量，速度 （3）物料颗粒度：颗粒度，速度 （4）配合料均匀度：均匀度，速度 （5）原料的种类、形式：2.玻璃的形成 机理:（1）砂粒表面SiO2断键、溶解 （2）溶解的SiO2向熔体扩散 作用、特点：（1）作用：生产含气泡、不均匀的玻璃液；（2）特点：温度1200左右；速度较快；在熔窑中几十分钟可以完成（28-29分）。3.澄清（1）概念：除去玻璃液中可见气泡的过程（2）气体来源 配合料料粒空隙、配合料水分分解与蒸发、挥发分的挥发、氧化物的氧化还原、耐火材料的孔隙及被侵蚀分解、窑炉气体的孔隙及被侵蚀分解。（3）气体存在形式 A、可见气泡 1%B、溶解：物理溶解、化学溶解（4）澄清的两种方法 A、气泡长大 B、气泡变小、溶解澄清与去气的区别2、澄清过程（1）气泡的形成和长大（2）气体的转化与平衡 影响因素：温度、炉内压力与气氛、气泡中气体分压与种类、玻 璃成分与气体在玻璃液中的扩散速度。炉气中气体炉气中气体气泡中气体气泡中气体漂浮排出漂浮排出玻璃液中气体玻璃液中气体 4.玻璃液的均化 1、概念：成分、温度 2、产生不均质体的原因 （1）配合料的不均匀性 （2）耐火材料被侵蚀 （3）熔化制度不稳定 （4）玻璃液导热性差 （5）熔窑的加热和冷却3、均化过程（1）不均质体扩散：从高浓度到低浓度（2）玻璃液对流均化：纵向、横向、深向（3）因气泡上升而引起的搅拌均化作用4、影响均化的因素 粘度、表面张力、液流、机械搅拌、鼓泡、辅助电加热、配合料的均匀度、配合料的预处理、熔窑结构5.冷却1、目的：104PaS左右2、要求 适合成型的温度、不破坏玻璃液的均匀性、不产生二次气泡3、二次气泡（1）特点 均匀分布、直径小于0.1毫米、数量多、不容易消除（2）产生原因A、溶解气体的析出B、碳酸盐、硫酸盐的分解C、流股间的化学作用D、耐火材料的作用E、含钡玻璃高温分解F、电化学反应4、冷却方法：自然、强制三、玻璃熔窑 1.作用：把合格的配合料熔制成无气泡、条纹、析晶的透明玻璃液，并使其冷却到所需的成型温度。2.分类：连续式窑连续式窑按熔制过程的连续性分按熔制过程的连续性分间歇式窑间歇式窑按使用的热源分按使用的热源分电热窑电热窑火焰窑火焰窑火焰火焰-电热窑电热窑按窑内火焰流动走向分按窑内火焰流动走向分横火焰窑横火焰窑马蹄焰窑马蹄焰窑纵火焰窑纵火焰窑换热式窑换热式窑按废气余热回收设备分按废气余热回收设备分蓄热式窑蓄热式窑3.熔窑构成（1）熔制部分 包括：投料口、熔化部、卡脖、冷却部（2）燃料燃烧部分 包括：小炉、喷枪（3）余热回收部分 包括：蓄热室或换热器（4）排烟供气部分 包括：分支烟道、支烟道、总烟道以及分支烟道闸板、总烟道闸板、空气交换器、助燃风机、风管等4.熔窑工作过程浮法生产用横焰窑工作原浮法生产用横焰窑工作原理图理图配合料由投料口进入熔化部，由窑的一侧的小炉喷焰加热，火焰配合料由投料口进入熔化部，由窑的一侧的小炉喷焰加热，火焰把热量传给配合料，熔化与澄清后的玻璃液进入冷却部，经流槽把热量传给配合料，熔化与澄清后的玻璃液进入冷却部，经流槽口进入锡槽。燃烧后的废气进入另一侧的小炉，经蓄热室、烟道、口进入锡槽。燃烧后的废气进入另一侧的小炉，经蓄热室、烟道、烟囱排出，烟囱排出，横横截截面面图图平面图平面图5.熔窑作业制度（1）温度制度 两种温度曲线 1、山型温度曲线 热点突出，泡界线明显，各处液流轨迹稳定，但 投料口温度偏低，熔化用时较长。2、桥型温度曲线 热点不明显，位置部稳定液流轨迹也不稳定，燃料消耗量大。山型温度曲线山型温度曲线桥型温度曲线桥型温度曲线（2）窑压概念：液面附近的气压要求：零压微正压。正压过大：燃料人少困难而降低熔化部温度；泡界线模糊；冷却部温度上升；耐火材料损坏加快。负压：冷空气入窑降低火焰温度；影响传热；影响澄清和均化测压点：大碹内表面，或近液面处（3）泡界线概念：熔化好的与没有熔化好的玻璃液之间的分界线，是生产流与热对流达到平衡的结果影响因素：投料量与拉引量；料堆宽度与厚度；热点与投料口温度差；温度制度；配合料熔化难易程度等（4）液面1、要求做到投料量与玻璃拉引量相适应，保持稳定。2、投料（1）要求A、投料量与玻璃拉引量适应；B、料堆薄而小，不跑偏；C、振动小，落差小（2）投料设备A、垄式投料机B、毯式投料机C、辊式投料机D、螺旋投料机E、振动喂料机6.液面监控设备（1）铁钩；（2）液面镜；（3）固定式铂探针；（4）移动式铂探针（5）核子液面仪（6）气压液面控制仪7.熔窑的节能通常采用以下措施：1、高温熔化制度2、熔窑保温3、废气余热利用4、改进玻璃的熔化工艺5、改进燃烧技术6、采用鼓泡与机械搅拌技术7、改进熔窑结构8、采用辅助电熔及实现生产自动化。9.5 玻璃成型物物理理成成型型热塑成型热塑成型 成型成型冷成型冷成型化化学学成成型型吹吹制制成成型型拉拉制制成成型型压压制制成成型型压压延延成成型型浇浇铸铸成成型型离离心心成成型型喷喷吹吹成成型型浮浮法法成成型型 玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。一、浮法成型 成型过程1150左右的玻璃液，通过熔窑与锡槽相连接的流道、流槽，流入熔融的锡液面上，在自身重力、表面张力以及拉引力的作用下，玻璃液摊开成为玻璃带，在锡槽中完成抛光与拉薄，在锡槽末端的玻璃带已冷却到600左右，辊道的拉引把即将硬化的玻璃带引出锡槽，通过过渡辊台进入退火窑。1-玻璃液玻璃液 2-流槽流槽 3-闸板闸板 4-碹顶碹顶 5-玻璃带玻璃带 6-锡液锡液 7-槽底槽底 8-保护气体管道保护气体管道 9-过渡辊台过渡辊台重油燃烧气氛保护锡槽熔窑熔融玻璃熔融锡牵引辊玻璃带浮法玻璃的制造过程示意图浮法玻璃的制造过程示意图增加的浮法玻璃工艺示意图 增加的1、浮法成型的特点n成型时不需克服玻璃自身的重力n可以充分发挥玻璃表面张力的作用n玻璃带横向温度均匀n可以比较容易地生产特薄和特厚的玻璃n成型过程中温度降落慢、拉引速度快n避免了玻璃结晶缺陷、作业周期长n板宽加大比较容易n可以在线生产镀膜玻璃n容易实现切装机械化自动化n可以比较容易地生产特大片玻璃式中，式中，h h1 1、h h、d dg g、d d、分别、分别为浮起高度、玻璃自然厚度、为浮起高度、玻璃自然厚度、玻璃密度、锡液密度。玻璃密度、锡液密度。2.浮法玻璃的成型机理（1）玻璃液在锡液面上的浮起高度（2）浮法玻璃自然厚度 概念:浮在锡液面上的玻璃液不受到任何外力作用时所显示的厚度。影响因素:玻璃液的表面张力g、锡液的表面张力t、玻璃液与锡液界面上的表面张力g、t 以及玻璃液与锡液的密度dg、d。（3）抛光原理抛光的概念抛光的概念一般的抛光是指对物件进行机械加一般的抛光是指对物件进行机械加工，使它的表面变得十分光滑。工，使它的表面变得十分光滑。浮法玻璃的抛光过程主要是依赖于玻璃液浮法玻璃的抛光过程主要是依赖于玻璃液表表面张力面张力的作用的作用一种内力的作用实现的。一种内力的作用实现的。玻璃的表面张力玻璃的表面张力不同成分的玻璃液，其表面张力不同成分的玻璃液，其表面张力不同，一般变化在（不同，一般变化在（2.202.203.803.80）1010-1-1N/mN/m范围内。范围内。对于钠钙硅玻璃，表面对于钠钙硅玻璃，表面张力与组成的关系为：张力与组成的关系为：各种氧化物的表面张力系数各种氧化物的表面张力系数ai氧化物的含量氧化物的含量锡液的表面张力玻璃液的表面张力锡液的表面张力锡液的表面张力锡槽中的锡液是一种复杂的溶液，其杂质锡槽中的锡液是一种复杂的溶液，其杂质对表面张力的影响很小，可以用纯锡液的对表面张力的影响很小，可以用纯锡液的表面张力来代替。表面张力来代替。玻璃与锡液界面上的表面张力玻璃与锡液界面上的表面张力高温下，玻璃液和锡液是两种不相容的液高温下，玻璃液和锡液是两种不相容的液体，在它们的界面上存在表面张力。体，在它们的界面上存在表面张力。两相界面上表面张力与两相的两相界面上表面张力与两相的密度差密度差有关。有关。气相密度液相密度气相密度液相密度，液，液-气界面的表面张气界面的表面张力液力液-液界面的表面张力液界面的表面张力在重力和表面张力平衡时，玻璃液在锡液面上形成约7mm厚的玻璃带。在拉引略小于平衡厚度的玻璃时，如6-6.5mm，只要适当增大拉引速度，对玻璃带产生一定的拉力就可以了。（4）拉薄原理难点难点拉引更薄的玻璃拉引更薄的玻璃在拉薄过程中，拉力使玻璃变薄，在拉薄过程中，拉力使玻璃变薄，而表面张力有使玻璃增厚的趋势，而表面张力有使玻璃增厚的趋势，使带宽有收缩的趋势。使带宽有收缩的趋势。适宜粘度：106Pas，常用范围是105.25-106.75 Pas拉薄的方法：解决办法解决办法拉薄的适宜粘度拉薄的适宜粘度拉薄的方法拉薄的方法 徐冷法徐冷法 重新加热法重新加热法 拉薄的措施拉薄的措施高速拉引高速拉引施加横向拉力施加横向拉力（5）拉边器的配置A、原理：通过调节拉边器安装位置、角度、运转速度、压入深度等方法调节玻璃带的厚度。B、数量：与厚度有关。使用中的拉边器使用中的拉边器玻璃厚度(mm)54321.6拉边器配用台数(台)12-33-44-57厚玻璃是指大于平衡厚度的玻璃（6）厚玻璃生产原理当玻璃液厚度大于平衡厚度时，重力和侧向当玻璃液厚度大于平衡厚度时，重力和侧向力的合力大于表面张力的合力，合力方向使力的合力大于表面张力的合力，合力方向使玻璃展薄，玻璃展薄，合力合力F Fc c称为展薄力称为展薄力。玻璃愈厚，展薄力愈大。要获得厚玻璃，必玻璃愈厚，展薄力愈大。要获得厚玻璃，必须有一个阻挡力须有一个阻挡力F F0 0来平衡展薄力来平衡展薄力F Fc c，即，即3超薄玻璃的生产（1）概念：3mm以下的平板玻璃称为薄玻璃，而厚度在1.5mm以下的称为超薄玻璃。（2）主要生产难点 A、玻璃板厚薄差小，对玻璃原片的厚薄差要求小于0.05mm；B、有波纹度的特别要求，一般要求是0.15Um/20 mm；C、玻璃质量要求极高，几乎要求无气泡、杂物、铅锡等；D、包装要求质量高，不能有任何细小划伤，贮存周期要求长，对包装纸等都有特殊要求。（3）生产方法 A、电极法 B、挡墙拉边机法电极法电极法挡墙拉边挡墙拉边机法法机法法（1）拉边机法（RADS法）（2）挡墙拉边机法（DT法）4.厚玻璃的生产方法5.浮法成型的几种缺陷（1）“彩虹”：SnO+1/2O2=SnO2（2）沾锡 Sn2+对金属锡的粘附力，通常沾锡呈细粒的点状，严重时则呈片状。（3）“斑点”（或光畸变点）玻璃表面的微笑凹陷，其形状呈平滑的圆形。这种斑点缺陷损害了玻璃的光学质量，使观察到的物象发生畸变。产生的原因：SnO和SnS蒸汽的聚集冷凝。（4）“小波纹”玻璃表面的微细不平整缺陷。产生的原因：高温区温度不均匀；锡液中的氧被氧化为氧化锡，体积局部膨胀而产生应力，当玻璃温度低时，应力来不及消失，在玻璃的继续冷却过程中产生不均匀收缩，从而促进了小波纹的形成。二、平拉成型1.原理1、板根形成 玻璃液被引砖分流，在引砖上的液面由两块“硬皮”合成板根。2、边子形成 依靠拉边辊和边部冷却形成稳定边子。3、板面拉伸 向上拉力需要克服转向辊摩擦力、玻璃液表面张力、粘滞力、重力等的作用。4、转向 玻璃呈粘弹性状态时转向。2.成型过程从成型室浅层从成型室浅层玻璃液的自由玻璃液的自由液面引出原板液面引出原板，经过转向辊，经过转向辊转向转向9090由垂由垂直拉引变为水直拉引变为水平拉引，经过平拉引，经过退火后切割成退火后切割成原片。原片。与引上法相比：成型速度快，生产周期与引上法相比：成型速度快，生产周期长，产品质量高；与浮法相比：便于控制长，产品质量高；与浮法相比：便于控制厚度，易生产厚度，易生产1mm1mm以下的薄玻璃。以下的薄玻璃。3.几个部件作用1、C型砖 分隔空间，阻挡浮渣。2、引砖 分流、挡热，稳定板根。3、主水包 稳定气流，冷却板根。4、唇砖（或L型砖）稳定气流，平衡板根内外冷却强度，便于打炉。5、转向辊 使玻璃带转向主要成型设备：槽子砖、主要成型设备：槽子砖、冷却机、引上机冷却机、引上机三、垂直成型n有槽引上法玻璃液从唇形玻璃液从唇形的槽口引出，的槽口引出，经过冷却水包经过冷却水包的硬化，在引的硬化，在引上机机膛内退上机机膛内退火后切割成原火后切割成原片。片。用一块沉在玻璃液中引砖与上面的冷却水包一起形成板根。n无槽引上法生产控制难度较大，不生产控制难度较大，不易生产易生产2mm2mm以下的薄玻璃以下的薄玻璃四、压延法 用来制造刻花玻璃、夹丝玻璃及少量特殊用途的平板玻璃。间歇压延法：间歇压延法：将玻璃液倒在浇铸台的金属板上，将玻璃液倒在浇铸台的金属板上，然后用沉重的金属辊压延使之变为平板玻璃。然后用沉重的金属辊压延使之变为平板玻璃。连续压延法：连续压延法：玻璃液由池窑的溢流槽连续流出，流玻璃液由池窑的溢流槽连续流出，流入压延机被辊压成一定厚度的玻璃带入压延机被辊压成一定厚度的玻璃带,经辊道输送进经辊道输送进入连续式退火窑中退火。入连续式退火窑中退火。半连续压延法：半连续压延法：从池窑或坩埚窑中取出一定量的玻从池窑或坩埚窑中取出一定量的玻璃液，倾倒在两根直径相同的压辊之间，两个压辊璃液，倾倒在两根直径相同的压辊之间，两个压辊相向转动，使玻璃液从辊间辊压成板状。相向转动，使玻璃液从辊间辊压成板状。玻璃制品在生产中由于要经受激烈和不均匀的温度变化，导致制品内部产生热应力。结构变化的不均匀及热应力的存在会降低制品的强度和热稳定性，很可能在成型后的冷却、存放和机械加工曰程中自行破裂；制品内部结构变化的不均匀性又可能造成玻璃制品光学性质的不均匀。因此。玻璃制品成型后，一般都要经过热处理。玻璃制品的热处理一般包括退火和淬火两种工艺。退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理过程，对光学玻璃和某些特种玻璃制品，通过退火可使内部结构均匀，以达到要求的光学性能；淬火就是使玻璃表面形成一个有规律，均匀分布的压力层以提高玻璃制品的机械强度和热稳定性。9.6 玻璃的热处理退火温度曲线退火温度曲线可考虑增加退火设备内容np190 成型后的玻璃制品，除极少数能直扭符合要求外(如瓶罐等)，大多数还须作进一步加工，以得到符合要求的制品。经过二次加工可以改善玻璃制品的表面性质、外观质量和外观效果玻璃制品的二次加工可分为冷加工、热加工和表面处理三大类：(1)玻璃制品的冷加工 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品印外形和表面状态所进行的工艺过 程。冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切割、喷砂，钻孔和车刻等。1.研磨是为了唐除玻璃制品的表面缺陷或成形后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状，尺寸和平整度。2.抛光是用抛光材料稍除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹，以获得光滑、平整的表面。9.7 玻璃制品的二次加工玻璃制品的二次加工 3.切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使之在划割处断开的加工过程。4.磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。5.喷砂则是通过喷枪用压缩空气将唐料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工方法。6.钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。7.车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。(2)玻璃制品的热加工 有很多形状复釉和要求特殊的玻璃制品，需要通过热加工进行最后成型。此外，热加工还用来改善制品的性隆和外观质量。热加工的方法主要有：火焰切割、火抛光钻孔、锋利边缘的烧口等。(3)玻璃制品的表面处理 表面处理包括玻璃制品光滑面与敞光面的形成(如器皿玻璃的化学刻蚀。灯泡的毛蚀、玻璃化学抛光等)、表面着色和表面涂层(如镜子镀银、表面导电)等等。1.玻璃彩饰：利用彩色釉料对玻璃制品进行装饰的过程。常见的彩饰方法有：描绘、喷花、贴花和印花等。彩饰方法可单独采用，也可组合采用。描绘是按图案设计要求用笔将釉料涂绘在制品表面。喷花是褐图案花样制成镂空型版紧贴在制品表面，用喷枪将釉料喷到制品上；贴花是先用彩色釉料将图案印刷在特殊纸上或薄嗅上制成花纸，然后将花纸贴到制品表面；印花是采用丝网印刷方式用釉料将花纹图案印在制品表面；所有玻璃制品彩饰后都需要进行彩烧，才能使釉料牢固的熔附在玻璃表面，并使色釉平滑、光亮、鲜艳，且经久耐用。2.玻璃蚀刻：利用氢氟酸的腐蚀作用，使玻璃获得不透明毛面的方法。先在玻璃表面涂霾石蜡、松节油等作为保护层井在其上刻绘图案，再用氢氟酸溶液腐蚀刻绘所露出的部分。蚀刻程度可通过调节酸液浓度和腐蚀时间秉控制，蚀刻完毕除去保护层。多用于玻璃仪器的刻度和标字，玻璃器皿和平板玻璃的装饰。玻璃瓶和玻璃容器碎玻璃石灰石破碎破碎窑炉碳酸钠砂融化玻璃喂料装置剪料机制瓶机表面热处理退火炉包装、发货9.8 典型玻璃加工工艺 平板玻璃喂料喂料窑炉窑炉硒槽硒槽拉伸拉伸切割切割原材料尺寸控制成型融化绞制玻璃熔液 玻璃缆绳 weight 2.8-4800 tex 纤维 5-24 m窑炉玻璃缆绳砂、碎玻璃融化成纤和喷射接收白玻璃灰石头处理炉变黄变灰/褐色纵向切割输出废料重利用废料重利用矿岩玻璃棉和岩棉此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢