装配钳工安全技术操作规程.docx
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装配钳工安全技术操作规程 1钳工装配前要明确工艺要求和装配程序。 2工作开始前要清理好作业场所,使工作地周围无障碍物。 3使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具时的注意事项: 3.1不得使用不完整或已损坏的工具。 3.2锉刀、刮刀等没有把或木把松动、破裂等,都不得使用,以免伤手。 3.3不得用锉刀或钢铲撬动任何物品或敲打工件,以防崩裂伤人。 3.4锉刀纹中塞满的碎屑应用锉刀刷子刷净,禁止用嘴吹。 3.5铲刺、剔槽等操作时必须戴防护眼镜。 3.6铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,如使用日久,产生飞刺时,应磨平再用,顶端不可有油污,否则手锤容易滑出伤手。 3.7禁止用铲子铲淬火材料,以免材料或铲子破碎伤人。 3.8锤把要安装牢固,工作前检查是否有楔子或活动现象,如松动或无钉楔子,必须修理好再使用。 3.9打锤时禁止戴手套,指挥人禁止用手指指点锤打的位置。 3.10手锤不能作垫锤使用。 4轮大锤前,先观察四周,打锤的前方和周围3M之内禁止站人。 5禁止用锤子直接打击淬火工件,若必须打击时需垫上木块或其它软金属。 6应使用黄铜制手锤或木锤击打精加工的工件或淬火材料, 7使用虎钳子时,钳口的张开度不得超出有效行程,虎钳上禁止放其它物件,以免振落伤人。 8研磨10cm厚的有透孔的工件时,手指禁止放入孔内推研。 9拆装机器部件时,禁止用吊车吊着木棒或铁棒来撞击,以免脱落伤人。 10拆装机器部件时,如其重量超过25kg,操作者应使用吊车,执行挂钩工安全技术操作规程。 11两人以上搬运同一物件,须有专人指挥,每人负重不得超过50kg。 12登高作业时要使用坚固的梯子,梯子与地面的夹角不得超过60°,须有人扶着。 13在案子上作业时,要注意周围人员的安全,并注意案子上的物件有无掉下来的危险。 14高处作业注意事项: 14.1必须按工作条件,搭设牢固的脚手架和工作台等,禁止站在其它不稳固的物体上工作。 14.2高处作业时,禁止向下扔材料、工具和设备部件等,必须用绳索拴着工具袋取送,并要在设有护栏的地点有专人取送。 14.3凡有脱落可能的工具和工件,必须装在工具袋里用绳子系在固定的物体上。 14.4高处作业有上下交叉工作时,须有专人指挥,戴好安全帽。 14.5检查高处作业的位置是否妨碍吊车运行,如妨碍运行时,必须解决后再工作。 14.6高处作业必须切断与工作地域涉及的电源,系好安全带。 14.7高处作业的下面须设围栏,四周要挂危险警告标志,他人禁止入内。 15使用电动手砂轮应遵守电动砂轮机的安全技术操作规程。 16使用磁力钻应遵守磁力钻的安全技术操作规程。 17使用吊车时应遵守挂勾工安全技术操作规程。 18使用套搬子、死搬子要选择适合螺帽的尺寸,活搬子要调整适合开度,禁止将搬子接管子使用,更不得将两个搬子接起来使用。 19转动搬子时最好向里搬动,在必须向外搬动时,不得使掌心着力,应使手掌下部着力。 20在试车前,必须检查各传动部分是否灵活,开车时要有专人指挥,并要和电工联系,接好电路开关,试车地点的周围要拦好,禁止非工作人员入内。 21需要烘装或热装时,应当在规定地点燃火加热并指定专人看管,工作结束后,需及时将火熄灭。冷装时,对盛装液氮等致冷剂的压力容器(瓶)应按有关气瓶的安全技术操作规程的要求使用和保管,施放致冷剂或取放工件必须戴防护面罩和防冻隔温手套,采用专用卡具。严格防止致冷剂或已致冷的工件接触人体造成伤害,洒在地面或散落到其它部位的致冷剂应用笤帚扫到低处,采用硬板防护。 22使用油压机,必须装置压力表和安全防护装置,并注意检查压力表是否灵敏,安全阀是否失效,若有故障,必须及时修理好再使用。 23使用油压机时一定把油添满,以防磨损活塞。使用油压机须三人以上,使用中不得超过活塞有效行程。 24使用油压机操作时,两人抬工件每人负重不得超过50kg。 25禁止用嘴吹工件上的切屑。 26大型产品装配并有多人操作时,要有专人指挥,与天车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关安全操作规程,停止装配时,不许有大型零部件吊、悬于空间或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 27产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。 28用千斤顶顶工件时,下面必须垫平,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落,不能作为承重使用。 29工作中不准在吊物下面操作,必要时须设支架,垫好或采取一定的安全措施方可进行。 30工作结束后,应清扫作业环境,将工件堆放整齐稳固。- 配套讲稿:
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