5S现场管理-.ppt

现场管理的基础-5S工作法基础与实施 哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。环境清洁有序所具有的优点环境清洁有序所具有的优点时间管理时间管理质量质量安全安全视觉控制视觉控制客户良好印象：推销员客户良好印象：推销员5S5S成本节约成本节约标准化的推进者标准化的推进者轻松愉快的工作环境轻松愉快的工作环境七种浪费七种浪费n 过量生产过量生产 n 库存库存 n 运输运输 n 等待等待 n 动作动作 n 不必要的过程不必要的过程 n 次品次品 实施实施5S5S的好处的好处.n对于个人而言对于个人而言:n提供您创造性地改善您工作岗位的机会提供您创造性地改善您工作岗位的机会;n使您的工作环境更舒适使您的工作环境更舒适;n使您的工作更方便使您的工作更方便;n使您的工作更安全使您的工作更安全;n使您更容易和周围的同事交流使您更容易和周围的同事交流;n.实施实施5S5S的好处的好处.n对于企业而言对于企业而言:n零零“更换更换”时间时间-提高产品的多样性提高产品的多样性;n零次品零次品-提高产品质量提高产品质量;n零浪费零浪费-降低成本降低成本;n零零“耽误耽误”-”-提高交付可靠性提高交付可靠性;n零事故零事故-提高安全性提高安全性n零停机零停机-提高设备利用率提高设备利用率n零抱怨零抱怨-提高信心和信任提高信心和信任n5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。n5S是标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。5S的五大效用的五大效用5S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。5S的五大效用的五大效用5S 5S 的定义和实施工具的定义和实施工具5S5S起源起源n19551955年，日本企业提出了整理、整顿年，日本企业提出了整理、整顿2 2个个S S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的增加了其余的3 3个个S S，从而形成目前广泛推，从而形成目前广泛推行的行的5S5S架构，也使其重点由环境品质扩及架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出断有人提出6S6S、7S7S甚至甚至8S8S，但其宗旨是一，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重致的，只是不同的企业，有不同的强调重点点 什什 么么 是是 5S?5S?n广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。n狭义概念：1S-1S-分拣（整理）分拣（整理）2S-2S-顺序（整顿）顺序（整顿）3S-3S-清扫（清扫）清扫（清扫）4S-4S-干净（清洁）干净（清洁）5S-5S-习惯（素养）习惯（素养）这五项内容在日文的这五项内容在日文的罗马发音中，均以罗马发音中，均以“S S”为开头，故称为开头，故称为为5S5S主要内容主要内容n5S5S导入导入n5 5个个S S及其推行工具及其推行工具1S-分拣 2S-布置 3S-清扫 4S-干净5S-习惯什么是什么是5S?5S?1S-整理SEIRI 2S-整顿SEITON 3S-清扫SEISO 4S-清洁SEIKETSU5S-素养SEITSUKE1S-1S-定义定义n什么是整理什么是整理(分拣分拣)?)?关键：关键：n整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是而是“处理处理”所有持怀疑态度的物品所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则根据现场物品处理原则,只留下只留下:n需要的物品需要的物品n需要的数量需要的数量n需要的时间需要的时间数字游戏数字游戏n您能很快的找到您要找的数字吗？您能很快的找到您要找的数字吗？1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121S-1S-可以避免的问题可以避免的问题n工厂变得愈加拥挤工厂变得愈加拥挤n箱子、箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流员工交流n浪费时间寻找零件和工具浪费时间寻找零件和工具n过多的现场物品隐藏了其他生产问题过多的现场物品隐藏了其他生产问题n不需要的零件和设备使得正常生产发不需要的零件和设备使得正常生产发生困难生困难n对于客户的响应慢对于客户的响应慢n2S-2S-定义定义n什么是顺序什么是顺序(整顿整顿)?)?将需要的物品合理放置将需要的物品合理放置,加以标识加以标识,以便于以便于任何人任何人取放取放!“每个物品都有一个放置的地方，每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方每件物品都放在它应该放置的地方”。2S-2S-可以避免的问题可以避免的问题:n材料移动的浪费材料移动的浪费n动作的浪费动作的浪费n寻找的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具正巧柜子里放着要用的工具n次品的浪费次品的浪费n不安全的环境不安全的环境n2S-2S-关键关键n工具工具:n标准化标准化操作标准化操作标准化管理标准化管理标准化整顿整顿3S-3S-定义定义n什么是清扫什么是清扫?去除所有的灰尘去除所有的灰尘,污垢和油渍污垢和油渍,保持处处都保持处处都是清洁的是清洁的.先彻底大扫除先彻底大扫除然后日常化然后日常化3S-3S-您能获得高质量的服务吗？您能获得高质量的服务吗？3S-3S-可以避免的问题可以避免的问题n肮脏的工作环境导致员工士气低落肮脏的工作环境导致员工士气低落n在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现n地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害员伤害n机器未受到经常的检查维护，导致经常发机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障生故障n4S-4S-定义定义n什么是清洁什么是清洁(干净干净)?)?n是用来维护是用来维护3S3S成果的方法成果的方法n是建立在前面是建立在前面3 3个个S S正确实施的基础上正确实施的基础上n是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准5S-5S-定义定义n什么是习惯什么是习惯(素养素养)?)?形成合理维护正确程序的习惯！形成合理维护正确程序的习惯！你会捡起地上的一张纸吗你会捡起地上的一张纸吗如何策划如何策划5S5S推行活动？推行活动？1.1.推行小组的成立推行小组的成立2.2.推行前的培训推行前的培训3.3.推行计划的拟定推行计划的拟定4.4.推行活动的展开推行活动的展开5.5.现场评比和诊断现场评比和诊断6.6.推行成果的发表和展示推行成果的发表和展示7.7.推行活动的复查推行活动的复查8.8.推行活动的优秀部门和人员奖励推行活动的优秀部门和人员奖励9.9.推行活动的标准化和存档推行活动的标准化和存档1S-1S-哪些是哪些是“不需要不需要”的物品的物品n有缺陷的或是过量的零件库存有缺陷的或是过量的零件库存n过时的或损坏的工装、模具、检过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等测设备、电器等n破旧的清洁用具破旧的清洁用具n过时的张贴物、标志、通知或备过时的张贴物、标志、通知或备忘录忘录n1S-红单运动n红单运动的建议:n一个物品一张红单n数量多余也应贴红单n预先估计需多少红单n红单用料可以考虑回收利用n做好记录汇总和跟进1S工作步骤分拣分拣识别识别/做标记做标记扔掉扔掉/减资减资等待处置等待处置考虑清除工具考虑清除工具重新考虑重新考虑盘点清查盘点清查检查状态检查状态2S-2S-如何实施如何实施2S?2S?n第一步：确定合适的物品放置地点第一步：确定合适的物品放置地点n第二步：标识地点第二步：标识地点2S-确定合适的物品放置地点n减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取：n使材料和工具位于操作人员的前方并靠近n按使用顺序摆放材料和工具n使操作人员位于合适的工作高度n减少推车搬运2S-2S-标识地点标识地点标识板：标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。标明是什么物品，在哪里，有多少。n方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里n物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品n数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品2S2S工作步骤工作步骤确定地方确定地方整理整理,简化简化指定放置点指定放置点,做上标记做上标记 使用不同颜色使用不同颜色制定须遵守的规则制定须遵守的规则寻找合适容器寻找合适容器考虑频次考虑频次让问题一览无遗让问题一览无遗1S&2S分辨“需要”和“不需要整理整理红单运动红单运动红单红单/放在仓库放在仓库丢弃丢弃整顿整顿哪里哪里什么什么多少多少可视化管理可视化管理需要的需要的不需要的不需要的3S-3S-如何实施如何实施3S3Sn确定清扫对象确定清扫对象n安排清扫人员安排清扫人员n确定清扫方法确定清扫方法n准备工具准备工具n清扫清扫 3S-3S-如何实施如何实施3S3S？n确定清扫对象确定清扫对象n材料材料n设备设备n空间空间n安排清扫人员安排清扫人员n5S5S分工图分工图n5S5S值日表值日表确定确定3S3S责任人责任人将将3S3S熔入每日工作中熔入每日工作中原因追溯原因追溯方便、管理清扫方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具配备可触及被清扫地方的工具制定标准制定标准核查维护成效核查维护成效4S-4S-如何实施如何实施4S4S？5S-5S-如何实施如何实施5S5S？员工的角色：员工的角色：n学习学习5S5Sn积极参与积极参与5S5S的实施并提供建议的实施并提供建议n养成养成5S5S荣誉感荣誉感n阶段阶段阶段阶段1:1:1:1:分拣分拣分拣分拣阶段阶段阶段阶段2:2:2:2:定置定置定置定置阶段阶段阶段阶段3:3:3:3:组织组织组织组织阶段阶段阶段阶段5:5:5:5:进步进步进步进步阶段阶段阶段阶段4:4:4:4:专业化专业化专业化专业化自我评估改进计划自我评估改进计划自我评估改进计划自我评估改进计划自我评估改进计划谢谢大家！谢谢大家！