干油润滑培训.ppt

CLGY14065III型型 干油润干油润滑系统培训滑系统培训成都利君实业股份有限公司成都利君实业股份有限公司主讲人：余尚伟主讲人：余尚伟主讲人：余尚伟主讲人：余尚伟LEEJUNLEEJUNLEEJUNLEEJUN培训内容（一）概述（二）主要技术参数（三）工作原理（四）电气控制（五）干油润滑系统的安装（六）操作说明（七）干油润滑系统维护、检修成都利君技术部 余尚伟（一）概述（一）概述本干油润滑系统用于主轴承的润滑、密封以及活动辊轴承座与导轨间的润滑，该套润滑系统能适应多粉尘的工作环境，可保证主轴承和活动辊轴承座在良好的润滑状况下工作。成都利君技术部 余尚伟（二）主要技术参数（二）主要技术参数成都利君技术部 余尚伟成都利君技术部 余尚伟（三）工作原理（三）工作原理 本干油润滑系统为两级单线润滑系统，主要由润滑泵装置、本干油润滑系统为两级单线润滑系统，主要由润滑泵装置、一级分配器、二级分配器及联接管件组成。一级分配器在接一级分配器、二级分配器及联接管件组成。一级分配器在接到泵送来的润滑脂后，依靠活塞的顺序动作，将润滑脂送到到泵送来的润滑脂后，依靠活塞的顺序动作，将润滑脂送到二级分配器和相应润滑点，同样二级分配器在接到一级分配二级分配器和相应润滑点，同样二级分配器在接到一级分配器送来的润滑后，依靠活塞的顺序动作，将所需润滑脂送到器送来的润滑后，依靠活塞的顺序动作，将所需润滑脂送到各润滑点。各润滑点。1.1.润滑泵装置主要由贮油筒，泵元件，减速电机等组成。润润滑泵装置主要由贮油筒，泵元件，减速电机等组成。润滑油脂应用手动加油泵加到油筒中，润滑脂在填充时应过滤，滑油脂应用手动加油泵加到油筒中，润滑脂在填充时应过滤，避免润滑脂暴露在粉尘中，污染油脂。在润滑泵装置中设置避免润滑脂暴露在粉尘中，污染油脂。在润滑泵装置中设置有压力限制阀，调节润滑系统压力，同时设有压力表，可目有压力限制阀，调节润滑系统压力，同时设有压力表，可目视检测。视检测。润滑泵装置打出的润滑脂由分配器按比分配给各个润滑点，润滑泵装置打出的润滑脂由分配器按比分配给各个润滑点，保证各润滑点给油量定量、准确。保证各润滑点给油量定量、准确。成都利君技术部 余尚伟成都利君技术部 余尚伟润滑泵装置若在运行中出现泵头不出油的情况，常润滑泵装置若在运行中出现泵头不出油的情况，常见有下列几种情况：见有下列几种情况：1 1）.泵头吸油口有杂物堵塞泵头吸油口有杂物堵塞 处理方法：清洗润滑泵，清除杂物处理方法：清洗润滑泵，清除杂物2 2）.工作活塞未挂在驱动轮沟槽内，工作活塞不动工作活塞未挂在驱动轮沟槽内，工作活塞不动作作 处理方法：将泵头取出，重新安装处理方法：将泵头取出，重新安装3 3）.润滑脂混入空气，泵头吸空润滑脂混入空气，泵头吸空 处理方法：处理方法：a.a.拆下泵头（图拆下泵头（图A A、图、图B B）成都利君技术部 余尚伟图图A A成都利君技术部 余尚伟图图B B2 2）.取下单向阀，然后将泵头后端盖安装回原位置取下单向阀，然后将泵头后端盖安装回原位置（图（图C C、图、图D D），在），在A A涂满润滑脂（检查过程中一直涂满润滑脂（检查过程中一直保持此处有油），用手来回抽动工作活塞，看出油保持此处有油），用手来回抽动工作活塞，看出油口是否出油，若出油，再用手堵住出油口继续抽动口是否出油，若出油，再用手堵住出油口继续抽动活塞，如果手指感觉出油口处有压力，则说明泵头活塞，如果手指感觉出油口处有压力，则说明泵头本体无故障及单向阀出现故障；本体无故障及单向阀出现故障；成都利君技术部 余尚伟图图C C图D成都利君技术部 余尚伟3 3）.清洗单向阀（图清洗单向阀（图E E），清洗干净后将单向阀安装到），清洗干净后将单向阀安装到 泵头上，然后用手指堵住出口泵头上，然后用手指堵住出口B B，同时抽动活塞，若手指，同时抽动活塞，若手指感觉有压力，则说明单向阀故障已排除。感觉有压力，则说明单向阀故障已排除。图E 成都利君技术部 余尚伟2.分配器1）KM、KL系列单线递进式分配器，由头片、尾片和3片中间体组合而成。分配器的正常出口设置于分配器的两侧面，在上面还设置有预备出口，各中间体的出油口内均装有止回阀，能彻底防止因润滑点背压作用产生润滑脂的逆流，保证了各出油口的给油量定量、准确。适用于润滑点密集、耗脂量不同的单线集中润滑系统中，组成分配系统实现分区控制进行润滑的场合。成都利君技术部 余尚伟2）分配器动作说明a.a.通过润滑泵装置加压送出的润滑剂，经供给口流通过润滑泵装置加压送出的润滑剂，经供给口流入按图示箭头方向分别推动活塞入按图示箭头方向分别推动活塞A A、B B、C C动作。此动作。此时活塞时活塞A A、B B左腔在油压的作用下处在油压的作用下左腔在油压的作用下处在油压的作用下处在右位不动，活塞处在右位不动，活塞C C右腔进入压力，油开始向左右腔进入压力，油开始向左移动（图移动（图1 1）。）。b.b.流入的润滑剂推动活塞流入的润滑剂推动活塞C C向左移动，左腔的润滑剂向左移动，左腔的润滑剂压向压向NO.1NO.1吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞C C运动至左极限时活塞运动至左极限时活塞B B右腔开始进入润滑剂（图右腔开始进入润滑剂（图2 2）。）。c.c.流入的润滑剂推动活塞流入的润滑剂推动活塞B B向左移动，左腔的润滑剂向左移动，左腔的润滑剂向向NO.2NO.2吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞B B运运动至左极限时活塞动至左极限时活塞A A右腔开始进入润滑剂（图右腔开始进入润滑剂（图3 3）。）。成都利君技术部 余尚伟分配器原理图成都利君技术部 余尚伟d.d.流入的润滑剂推动活塞流入的润滑剂推动活塞A A向左移动，左腔的润滑剂向左移动，左腔的润滑剂压向压向NO.3NO.3吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞A A运动至左极限时活塞运动至左极限时活塞C C右腔开始进入润滑剂（图右腔开始进入润滑剂（图4 4）。）。e.e.流入的润滑剂推动活塞流入的润滑剂推动活塞C C向右移动，右腔的润滑剂向右移动，右腔的润滑剂压向压向NO.4NO.4吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞C C运动至右极限时活塞运动至右极限时活塞B B左腔开始进入润滑剂（图左腔开始进入润滑剂（图5 5）。）。f.f.流入的润滑剂推动活塞流入的润滑剂推动活塞B B向右运动，右腔的润滑剂向右运动，右腔的润滑剂压向压向NO.5NO.5吐出口，经外部配管送向润滑点。当活塞吐出口，经外部配管送向润滑点。当活塞B B移动到至右极限时活塞移动到至右极限时活塞A A左腔开始进入润滑剂（图左腔开始进入润滑剂（图6 6）。）。g.g.流入的润滑剂推动活塞流入的润滑剂推动活塞A A向右运动，右腔的润滑向右运动，右腔的润滑剂压向剂压向NO.6NO.6吐出口，经外部配管送向润滑点。当活吐出口，经外部配管送向润滑点。当活塞塞A A移动到至右极限时返回到初始移动到至右极限时返回到初始a a状态，继续重复状态，继续重复上述动作。（图上述动作。（图7 7）成都利君技术部 余尚伟3)3)分配器上设置有行程开关，一旦润滑系统工作不分配器上设置有行程开关，一旦润滑系统工作不正常，可立即发出信号，通知操作人员排查故障。正常，可立即发出信号，通知操作人员排查故障。4 4）该润滑系统共有润滑点）该润滑系统共有润滑点8 8个。这个。这8 8个润滑点的分个润滑点的分布是：动辊上滑槽（布是：动辊上滑槽（2 2点）、动辊下滑槽（点）、动辊下滑槽（2 2点）、点）、动辊尘封（动辊尘封（2 2点）、定辊尘封（点）、定辊尘封（2 2点）（见润滑原理点）（见润滑原理示意图）。各润滑点所需油量由分配器进行控制。示意图）。各润滑点所需油量由分配器进行控制。成都利君技术部 余尚伟（四）电气控制（四）电气控制（四）电气控制（四）电气控制1 1、多点润滑泵装置贮油筒上设置有、多点润滑泵装置贮油筒上设置有1 1个油位指示个油位指示器。当贮油器内润滑脂达到高位时，提示操作者器。当贮油器内润滑脂达到高位时，提示操作者停止向润滑泵装置内加油；当贮油器内润滑脂消停止向润滑泵装置内加油；当贮油器内润滑脂消耗达到低位时，应及时通过手动加油泵向多点润耗达到低位时，应及时通过手动加油泵向多点润滑泵装置内填充润滑脂。滑泵装置内填充润滑脂。2 2、每个分配器上均设置有行程开关，可通过它对、每个分配器上均设置有行程开关，可通过它对润滑系统的正常工作与否进行检测。润滑系统的正常工作与否进行检测。成都利君技术部 余尚伟（五）干油润滑系统的安装（五）干油润滑系统的安装（五）干油润滑系统的安装（五）干油润滑系统的安装 1 1、润滑泵装置的安装、润滑泵装置的安装 润滑泵装置应垂直、固定安装在粉尘较少的地方。润滑泵装置应垂直、固定安装在粉尘较少的地方。润滑泵装置的周围应有足够的空间，便于维修和给润滑泵装润滑泵装置的周围应有足够的空间，便于维修和给润滑泵装置贮油筒加油脂。置贮油筒加油脂。应使润滑泵装置上的压力表面向外便于观察的方向上。应使润滑泵装置上的压力表面向外便于观察的方向上。2 2、分配器的安装、分配器的安装 分配器应安装在机架上易于观察和检修的位置上，并且利于分配器应安装在机架上易于观察和检修的位置上，并且利于管道布置牢固、美观。管道布置牢固、美观。分配器应固定牢固。分配器应固定牢固。3 3、管路及软管的安装、管路及软管的安装 所有硬管均为紫铜管。安装前均应仔细清楚管内杂质。除掉所有硬管均为紫铜管。安装前均应仔细清楚管内杂质。除掉管口的毛刺。管口的毛刺。润滑管件的安装要求参照润滑管件的安装要求参照CLF14065CLF14065液压管道安装规范液压管道安装规范执行。执行。成都利君技术部 余尚伟（六）操作说明（六）操作说明（六）操作说明（六）操作说明 1 1、干油润滑系统初次运行：、干油润滑系统初次运行：润滑系统安装、检查完毕后，通过手动加油泵向贮油筒内加润滑系统安装、检查完毕后，通过手动加油泵向贮油筒内加注润滑脂，润滑脂牌号为二硫化钼极压锂基润滑脂注润滑脂，润滑脂牌号为二硫化钼极压锂基润滑脂 2 2号号（SH/T 0587-1994SH/T 0587-1994），加注量为），加注量为8L8L，或润滑泵装置油位指，或润滑泵装置油位指示器达到高位时止。示器达到高位时止。点动润滑泵装置的电机，检查旋转方向是否正确（见电机上点动润滑泵装置的电机，检查旋转方向是否正确（见电机上箭头标识）。箭头标识）。启动润滑泵装置，注意观察分配器上设置的指示器是否动作启动润滑泵装置，注意观察分配器上设置的指示器是否动作正常，并且观察润滑泵装置上设置的压力表，压力不高于正常，并且观察润滑泵装置上设置的压力表，压力不高于21MPa21MPa。检查所有连接管道是否安全可靠，是否有漏油的现象发生。检查所有连接管道是否安全可靠，是否有漏油的现象发生。确认以上各项均无误后，连续运转润滑系统，运转时间为确认以上各项均无误后，连续运转润滑系统，运转时间为3030分钟，同时注意油位指示器位置，及时加注润滑脂。分钟，同时注意油位指示器位置，及时加注润滑脂。注意：必须使用手动加油泵给贮油筒加油，严禁打开桶盖把注意：必须使用手动加油泵给贮油筒加油，严禁打开桶盖把注意：必须使用手动加油泵给贮油筒加油，严禁打开桶盖把注意：必须使用手动加油泵给贮油筒加油，严禁打开桶盖把润滑脂直接加入。润滑脂直接加入。润滑脂直接加入。润滑脂直接加入。成都利君技术部 余尚伟2 2、干油润滑系统运行：、干油润滑系统运行：干油润滑系统负荷运行前，按照初次运行操作步骤干油润滑系统负荷运行前，按照初次运行操作步骤1 14 4项，对各润滑点正常工作进行确认，并且确保项，对各润滑点正常工作进行确认，并且确保轴承尘封、导轨滑槽均填充有适量润滑脂。轴承尘封、导轨滑槽均填充有适量润滑脂。干油润滑系统定时自动供油间隔时间及循环次数，干油润滑系统定时自动供油间隔时间及循环次数，可根据实际使用情况进行调整。（循环是指：每个可根据实际使用情况进行调整。（循环是指：每个分配器上的指示器，从完全伸出到完全缩回为一个分配器上的指示器，从完全伸出到完全缩回为一个循环。）循环。）成都利君技术部 余尚伟（七）干油润滑系统维护、检修（七）干油润滑系统维护、检修（七）干油润滑系统维护、检修（七）干油润滑系统维护、检修1 1系统初期运行维护、检修：系统初期运行维护、检修：注意贮油筒油位，确保贮油筒内有足够的润滑脂。注意贮油筒油位，确保贮油筒内有足够的润滑脂。注意观察各分配器上的指示器是否动作正常。注意观察各分配器上的指示器是否动作正常。辊压机运行的最初几天，注意观察各润滑点润滑脂辊压机运行的最初几天，注意观察各润滑点润滑脂溢出情况，及时根据实际情况调整润滑间隔时间。溢出情况，及时根据实际情况调整润滑间隔时间。2.2.每周维护、检修：每周维护、检修：对每日检修条款中所列各项进行检查。对每日检修条款中所列各项进行检查。检查润滑泵装置、分配器、各接头及管路中是否有检查润滑泵装置、分配器、各接头及管路中是否有渗漏情况。连接接口处应密封紧密。如有渗漏，及渗漏情况。连接接口处应密封紧密。如有渗漏，及时处理。时处理。检查贮油筒内润滑脂情况，当润滑脂不足时，及时检查贮油筒内润滑脂情况，当润滑脂不足时，及时补充。补充。成都利君技术部 余尚伟