品管七大手法.pptx

目錄第一章 QC統計手法概述第二章 數據與圖表第三章 查檢表第四章 散佈圖第五章 層別法第六章 直方圖第七章 柏拉圖第八章 特征要因分析圖第九章 管制圖2316273136505660章 節頁次品管七大手法品管七大手法1品管七大手法第1页第一章QC統計手法概述一、序言二、管理循環管理、改进與統計 P-D-C-A循環三、QC STORY四、QC七大手法與ISO 9000 統計技術品管七大手法品管七大手法2品管七大手法第2页一、數據事實二、數據分類1.依特征定性數據定量數據2.依來源市場數據製程數據檢驗數據3.依時間過去數據日常數據新數據第二章數據與圖表品管七大手法品管七大手法3品管七大手法第3页三、應用數據須注意重點1.搜集正確可用數據2.防止個人主觀判斷3.掌握事實真相四、整理數據方法 1.機器整理法(電腦軟體)2.人工整理法(卡片、筆記)3.實例說明品管七大手法品管七大手法4品管七大手法第4页五、整理數據原則1.發生問題而要採取改进對策 前，必須有數據作為依據。2.對於數據使用目标應清楚了 解。3.當數據搜集完成後，應马上 使用它。4.數據整理與運用，改进前、改进後所具備條件應一致。5.數據不可造假，否則問題將 永遠無法解決。品管七大手法品管七大手法5品管七大手法第5页六、何謂圖表1.概念：2.目标：方便人視覺把握情報採取必要對策品管七大手法品管七大手法6品管七大手法第6页七、圖表種類1.依使用目标：解析用圖表 管理用圖表 計劃用圖表 計算用圖表 統計用圖表 說明用圖表 2.依數據性質 靜態圖表 動態圖表 3.依表現內容 系統圖表 預定圖表 記錄圖表 統計圖表 4.依表示方法 棒形圖、面積圖、扇形圖、折線 圖.品管七大手法品管七大手法7品管七大手法第7页八、圖表之功用 1.利於多種複雜現象相互比較。2.費极少時間可得明確概念。3.快速顯現變異，作為需改进證據。4.轻易製作，大家都可使用。5.對於專門知識不足人，亦可了解。6.圖表較文字能够使閱讀者印入腦海。7.利於演講、宣傳、廣告、加深印象。8.可用插補法求近似值。9.可供預測用。品管七大手法品管七大手法8品管七大手法第8页九、圖表必備條件 1.能把握全體 2.簡單明瞭 3.能快速了解 4.正確判斷 5.浮現對策品管七大手法品管七大手法9品管七大手法第9页十、圖表製作原則 1.製作前考慮事項 確定目标 掌握資料 掌握情報 閱讀對象 方便性、經久性、時間性 符合正確、簡潔、清楚原則 2.製作應恪守原則 目标明確(清楚標示主題)數據特征掌握(固定、前後一致、正確性、適 用性)圖表之整體美觀(單位、大小、點線、顏色)要求標準化，力争實用性 文詞簡潔(圖文並茂，搭配突出）圖表履歷(製作單位、人員、時間、主題)數值普通取三位數以下品管七大手法品管七大手法10品管七大手法第10页十一、幾種惯用圖表介紹 1.橫式條形圖範例：(%)外銷百分比 內銷百分比 (%)100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100加拿大 70.4 29.6日本 54 46西德 53.7 46.3法國 50.5 49.5西班牙 43.3 56.636.1 義大利 63.936.6 英國 63.4 美國 90.5 9.51983年各主要車輛製造國家外銷百分比條形圖品管七大手法品管七大手法11品管七大手法第11页2.正確範例：沖壓工場沖壓工場C.D.E.F.GC.D.E.F.G零件整修率零件整修率改进前、中、後條形圖比較改进前、中、後條形圖比較品管七大手法品管七大手法12品管七大手法第12页3.正確範例：1997年件每个月不良率推移圖目標值0.5%品管七大手法品管七大手法13品管七大手法第13页計劃線實施線品管七大手法品管七大手法14品管七大手法第14页圓形圖1059155514612360效率29.1%成本25.3%品質15.3%安全14.1%設備工具夾具12.8%其它3.4%順時鐘方向各項目依大小順序 排 列，其 它 置 於 最 後。參考基準線（12點位置)N=16848件年度品管圈活動主題分類表各分類項目統計數據轉換成角度：品管七大手法品管七大手法15品管七大手法第15页一、定義：簡單易於了解標準化表格 或圖形可提供量化分析 或比對檢查用。二、查檢表分類：點檢用：只做是非或選擇注記，主要功用 在於確認作業之執行，预防作業疏 忽或遺漏或預防事故發生。記錄用：用來搜集計劃資料，以作為數據解 析之依據，以找出不良原因或項目，進而擬訂改进對策。第三章查檢表品管七大手法品管七大手法16品管七大手法第16页三、查檢表製作應注意事項：1.明瞭製作目标 2.決定查檢項目 3.決定查檢頻率 4.決定查檢人員及方法 5.決定記錄方式 6.決定查檢表格式 7.決定查檢符號品管七大手法品管七大手法17品管七大手法第17页四、查檢表製作方法：1.點檢用查檢表 列出每一需要點檢項目 找出非點檢不可之項目 注意順序排列 盡可能將之層別以利解析 （機種、人員、工程、時程）先使用，再求改进 2.記錄用查檢表決定希望把握項目 決定希望要搜集數據 決定查檢表格式 決定記錄方法 決定搜集數方法(何人？頻率？方法？儀器）品管七大手法品管七大手法18品管七大手法第18页五、查檢表記載項目：1.標題目标 2.對象、項目為什麼？3.人員由誰做？4.方法何種方法？5.時間什麼時間？頻率？6.製程別、檢驗站什麼地方、場所？7.結果之整理合計，平均值，統計 分析 8.傳遞途徑誰要了解？要報告給誰？品管七大手法品管七大手法19品管七大手法第19页六、查檢表製作要點：1.可先參照他人範例 2.愈簡單愈好 易記錄、易看、發現時間最短 3.記錄者能一目了然所記錄內容 4.集思廣益，不可遺漏主要項目 5.不可讓使用者產生錯誤記錄品管七大手法品管七大手法20品管七大手法第20页七、查檢表應用：1.搜集數據马上使用，觀察數據是否代表一些事實？2.數據各項目間之差異點為何？是否集中？3.是否因時間經過而有變化？4.如有異常，應馬上追究原因，採取必要办法？5.查檢項目應隨作業改进而改變。6.查檢項目檢察要細心、客觀。7.記錄能快速判斷、採取行動。8.明確指定誰來做，並使了解目标及方法。9.數據應能獲得層別情報。10.數據搜集若非當初所想，應重新檢討查檢表。11.查檢項目、時間、單位等基準應一致，以利 分析。12.盡快呈報結果給相關人員。13.數據搜集應注意隨機性、代表性。14.過去、現在查檢記錄，應適當保管。15.查檢表記錄完成後，可用柏拉圖加以整理。品管七大手法品管七大手法21品管七大手法第21页八、查檢表範例：例1產品品質檢驗判定用查檢表例生產成品外觀品質判定基準表品管七大手法品管七大手法22品管七大手法第22页例2堆高機年度保養查檢表例堆高機每年自動檢查記錄表檢查日期：年月日品管七大手法品管七大手法23品管七大手法第23页例3電視機故障訴怨狀況查檢表例84年7月品管七大手法品管七大手法24品管七大手法第24页九、實例演練1.某一生產單位，欲知某零件尺寸其製程變異情形，故搜集多組數據以為分析，已知該零件規格為5.0 0.6，今量測50組數據以下：試依其條件 製作一查檢表。解(1)依據題目所給予之條件(尺寸與量測個數)，為查檢表之縱座標與橫座標。如：(2)接著於縱軸填入中心值及以0.1為間隔之尺 寸，橫軸填入量測個數以5為間隔單位及小 計或合計等欄位。如：量測個數欄尺寸欄品管七大手法品管七大手法25品管七大手法第25页外 徑 尺 寸量 測 記 錄作成：品管七大手法品管七大手法26品管七大手法第26页一、序言：掌握原因與結果之間之相關程度。檢視離島現象。掌握製程參數與產品性特之因果關 係？可藉觀察一變數之變化而知另一變 數之情形。二、散佈圖定義：將因果關係所對應變化數據分別點 繪在XY軸座標象限上，以觀察其 中之相關性是否存在？(例)空調銷售台數與天氣溫度關係。第四章散佈圖品管七大手法品管七大手法27品管七大手法第27页三、散佈圖製作方法：1.搜集成對數據，整理成數據表。2.找出X、Y最大值及最小值。3.以X、Y最大值及最小值建立X-Y座標。4.決定適當刻度。5.將數據依次數點繪於X-Y座標中。6.注記相關資料 7.判讀圖形是否有異常點是否需再層別是否與固有技術、經驗相符。品管七大手法品管七大手法28品管七大手法第28页四、散佈圖判讀：1.完成正（負）相關。2.高度正（負）相關。3.中度正（負）相關。4.低度正（負）相關。5.無相關。6.曲線相關。品管七大手法品管七大手法29品管七大手法第29页散佈圖：分析電壓變異與準確度之關係810121416899091VOLT面板刻度(容許誤差901 )不相關測試電壓(14v標準12V10V）品管七大手法品管七大手法30品管七大手法第30页一、序言：造成產品品質異常原因。怎样正確、快速找出問題癥結所在。節省時間、人力。二、層別法定義：層別法：為區分吾人所搜集之數據中，因各種不一样之特徵而對結果產 生之影響，而以個別之特徵加 以分類、統計，而此類統計分析方法稱為層別法。第五章層別法品管七大手法品管七大手法31品管七大手法第31页三、層別法分類 1.部門別、單位別 2.製程區層別 3.作業員層別 4.機械、設備之層別 5.作業條件之層別 6.時間之層別 7.原材料之層別 8.測量之層別 9.檢查之層別 10.環境、天候之層別 11.地區之層別 12.製品層別 13.其它品管七大手法品管七大手法32品管七大手法第32页四、層別法實施步驟 1.先行選定欲調查之原因對象。2.設計搜集資料所使用之表單。3.設定資料之搜集點並訓練站別員工如 何填製表單。4.記錄及觀察所得之數值。5.整理資料、分類繪製應有之圖表。6.比較分析與最終推論。品管七大手法品管七大手法33品管七大手法第33页五、層別法使用之注意事項 1.實施前，首先確定層別目标：不良率分析？效率之提升？作業條件確認？2.查檢表之設計應針對所懷疑之對象設 計之。3.數據之性質分類應清楚詳細載明之。4.依各種可能原因加以層別，至尋出真因所在。5.層別所得之情報應與對策相連接，並 付諸實際行動。品管七大手法品管七大手法34品管七大手法第34页六、層別法之運用手法七、實例演練 某造紙廠之紙厚，製程線規定日班人員須每二個小時抽測乙次，每次取六段，並測量中央及兩側之厚度加以管制。最近業務經理反應客戶對紙張之厚度不均造成管捲困擾屢有埋怨，總經理要求品保經理追查原因。品管七大手法品管七大手法35品管七大手法第35页一、序言：製程數據 散佈情形 問題所在 製程能力 掌握情報 改进問題二、直方圖定義：將製程中所搜集有關計量之產品特性值或結果值，分為幾個相等區間作為橫軸，並將各區間內所測定值，依所出現次數累積而成面積，用柱子排起來圖形。第六章直方圖品管七大手法品管七大手法36品管七大手法第36页三、使用直方圖目标：(1)了解分配型態(2)研究製程能力或測知制程能力(3)工程解析與管制(4)測知數據之真偽(5)計劃產品之不良率(6)求分配之平均值與標準差 (7)藉以訂定規格界限 (8)與規格或標準值比較 (9)調查是否混入兩個以上不一样群體 (10)了解設計管制是否合乎製程管制品管七大手法品管七大手法37品管七大手法第37页四、與直方圖有關之名詞解釋1.次數分配 2.相對次數 3.累積次數(f)4.全距(R)5.組距(h)6.算數平均數 7.中位數 8.各組中點之簡化值 9.眾數M 10.組中點 11.標準差 12.樣本標準差(s)品管七大手法品管七大手法38品管七大手法第38页五、直方圖製作方法 1.搜集數據並記錄 2.找出數據中之最大值(L)與最小值(S)3.求全距(R)4.決定組數 K=13.321ogn 5.求組距(h)6.求各組上組界、下組界 7.求組中點 8.作次數分配表 9.製作直方圖品管七大手法品管七大手法39品管七大手法第39页六、常見直方圖型態 (1)正常型 說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢 結論：左右對稱分配(常態分配)，顯示製程在 正常運轉下。品管七大手法品管七大手法40品管七大手法第40页 (2)缺齒型(凹凸不平型)說明：高低不一，有缺齒情形，不正 常分配，因測定值或換算方式 有偏差。結論：稽查員對測定值是否有偏好、假數據、或量測儀器不精密。品管七大手法品管七大手法41品管七大手法第41页 (3)切邊型(斷裂型)說明：一端被切斷。結論：數據經過全檢或篩選。品管七大手法品管七大手法42品管七大手法第42页 (4)離島型 說明：在右端或左端形成小島。結論：測定有錯誤，工程調節錯誤，或不一样原料。品管七大手法品管七大手法43品管七大手法第43页 (5)高原型 說明：形狀似高原狀。結論：不一样平均值分配混在一起，應再層別。品管七大手法品管七大手法44品管七大手法第44页 (6)雙峰型 說明：有兩個高峰出現。結論：有兩種分配混合，應再做層別。品管七大手法品管七大手法45品管七大手法第45页 (7)偏態型(偏態分配)說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長 尾巴。可分偏右，或偏左。結論：應檢討是否在技術上能夠接收，例磨具磨損，或設備鬆動。品管七大手法品管七大手法46品管七大手法第46页七、直方圖應用 1.測知製程能力、作為改进製程依據。2.計算產品不良率。3.測知分配型態。4.藉以訂定規格界限。5.與規格或標準值比較。6.調查是否混入兩個以上不一样群體。7.研判設計時管制界限可否用於製 程管制。品管七大手法品管七大手法47品管七大手法第47页八、製程能力 1.製程準確度 Ca(Capabilty of accuracy)生產過程中所獲得之數據平均值 與規格中心值 之間偏差之程度品管七大手法品管七大手法48品管七大手法第48页 2.製程精密度Cp(Capabilty of Precison)從製造過程中全數抽樣或隨機抽樣所 計算出來之樣本標準差(S)再乘以以推定實績群體之標準差 用 與 規格許容差比較，或是以 與規格公 差比較。3.製程能力指數Cpk Cpk 是總合Ca 和 Cp 二值之指數Cpk(1-|Ca|)Cp品管七大手法品管七大手法49品管七大手法第49页第七章柏拉圖一、序言 有價值數據 充份掌握問題及主要原因 重點管理決策二、柏拉圖由來 1897年V.Pareto-義大利 主要少數、瑣細多數-美國 朱蘭 Q.C.C活動-QC7-日本、石川 馨品管七大手法品管七大手法50品管七大手法第50页三、柏拉圖定義 1.搜集數據 2.依不良原因、狀況、項目.等區 分、整理、分類 3.繪製成圖 4.ABC圖 5.排列圖品管七大手法品管七大手法51品管七大手法第51页四、柏拉圖製作說明 1.決定數據分類項目 2.按項目分類、搜集數據 3.依分類項目別、做數據整理，作 成統計表4.記入圖表紙，並依數據大小排列 畫出柱狀圖5.繪累計曲線 6.繪累計比率 7.記入必要事項品管七大手法品管七大手法52品管七大手法第52页五、繪製柏拉圖應注意事項 1.依大小排列，其它項最後。2.柱形寬度一致。3.縱軸與橫軸百分比為3：2。4.縱軸最高點為總不良數，間距應 一致。5.項目太多時，可列入其它。6.縱軸、橫軸表示內容。7.改进前、後之比較。8.柏拉曲線為折線非曲線。9.注意28原則之重點管理。10.柏拉圖適用於計數值統計。品管七大手法品管七大手法53品管七大手法第53页六、柏拉圖之應用 1.作為降低不良依據。2.決定改进目標，找出問題點。3.確認改进效果(前、後比較)。4.應用於發掘現場主要問題點。5.用於整理報告或記錄。6.可作不一样條件評價。7.驗證或調整特征要因圖。8.配合特征要因圖使用。品管七大手法品管七大手法54品管七大手法第54页七、應用柏拉圖應注意事項 1.依所選取之項目來分析。2.項目百分比相差不多時。3.搜集正確數據。4.柏拉圖為改进伎俩而非目标。5.前12項不夠具體時需再檢討。6.主要目标：從圖中獲得情報分 析原因採取對策。7.改进後問題很快又重出重新另 作柏拉圖。8.其它項大於前三項時需再 檢討。9.必要時，可作層別。品管七大手法品管七大手法55品管七大手法第55页八、那些數據能够整理為柏拉圖 1.品質方面 2.時間方面 3.成本方面 4.營業方面 5.交通方面 6.安全方面 7.選舉方面 8.治安方面 9.醫學方面品管七大手法品管七大手法56品管七大手法第56页第八章特征要因分析圖一、序言 特征 要因 因果圖1952石川馨 石川圖魚骨圖二、特征要因圖二分類 1.原因追求型2.對策追求型品管七大手法品管七大手法57品管七大手法第57页三、怎样繪製特征要因圖 1.確定特征 2.繪製骨架 3.記載大要因 4.依大要因找出中要因 5.更詳細列出小要因 6.圈出最主要原因 7.記載相關條件品管七大手法品管七大手法58品管七大手法第58页四、繪製時應注意事項 1.特征以注明為什麼 2.主題之特征必須明確 3.搜集眾人意見 4.層別區分 5.無因果關係者不歸類 6.多利用過去資料 7.重點放在解決問題上 8.以事實為依據 9.依特征不一样，製作不一样之特征要因圖品管七大手法品管七大手法59品管七大手法第59页五、特征要因圖之應用 1.改进分析 2.製訂標準 3.管理用 4.品質管製導入及培訓用 5.配合其它手法應用品管七大手法品管七大手法60品管七大手法第60页第九章管制圖一、序言 設定一合理之高低界限，作為吾 人探測現場製程狀況是否在管理 狀態。二、管制圖之基本特征 產品特征與時間變化 三條直線 產品特征實測值記錄連線品管七大手法品管七大手法61品管七大手法第61页三、管制圖原理 1.品質變異之形成原因 偶然(機遇)原因 異常(非機遇)原因 2.管制界限之構成 以常態分配之三個標準差為理論品管七大手法品管七大手法62品管七大手法第62页四、管制圖之種類 依數據性質分類 1.計量值管制圖 X-R管制圖 X-管制圖 X-R管制圖 X-Rm管制圖 L-S管制圖2.計數值管制圖 P管制圖 Pn管制圖 C管制圖 U管制圖品管七大手法品管七大手法63品管七大手法第63页 依管制圖之用途分類 1.解析用管制圖 決定方針用 製程解析用 製程能力研究用 製程管制之準備 2.管制用管制圖品管七大手法品管七大手法64品管七大手法第64页五、計數值與計量值管制圖之應用 比較品管七大手法品管七大手法65品管七大手法第65页六、管制圖之繪製步驟 1.搜集100個以上數據（先後順序）2.分組 3.將各組數據記錄 4.計算各組平均值()5.計算各組全距(R)6.計算總平均()7.計算全距之平均()8.計算管制界限 X管制圖中心線(CL)管制上界(UCL)管制下界(LCL)*R管制圖中心線=*管制上限(UCL)*管制下界(LCL)9.繪製中心線及管制界限，並將各點繪入圖中10.填入數據履歷及特殊原因X-R 計量值管制圖品管七大手法品管七大手法66品管七大手法第66页 1.搜集2025組數據 2.計算每組之不良率(P)3.計算平均不良率()4.計算管制界限 中心線(CL)管制上限(UCL)=管制下限(UCL)=5.繪制中心線及管制界限，並將各 點點入圖中。6.填入數據履歷及特殊原因P 計數值管制圖品管七大手法品管七大手法67品管七大手法第67页七、管制圖之判讀 1.多數點子集中在中心線附近。2.少數點子落在管制界限附近。3.點子之分佈與跳動呈隨機狀態，無規則 可循。4.無點子超出管制界限以外。管制狀態之判斷品管七大手法品管七大手法68品管七大手法第68页 1.連續25點以上出現在管制界限線內時 (機率為93.46%)2.連續35點中，出現在管制界限外點子不 超出1點時。3.連續100點中，出現在管制界限外點子 不起出2點時。可否延長管制界限做為後續管制之研判品管七大手法品管七大手法69品管七大手法第69页 1.應視每一個點子為一個分配，非單純之 點。2.點子之動向代表制程之變化；雖無異常 之原因，各點子在界限內仍會有差異存 在。3.異常之普通檢定原則。檢定判讀原則品管七大手法品管七大手法70品管七大手法第70页檢定判讀原則檢定規則 1：(2/3 A)3點中有2點在A區或A區以外者。UCLABCCBALCL品管七大手法品管七大手法71品管七大手法第71页檢定規則 2：(4/5 B)5點中有4點在B區或B區以外者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法72品管七大手法第72页檢定規則 3：(6 連串)連續6點持續地上升或下降者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法73品管七大手法第73页檢定規則 4：(8缺C)有8點在中心線之兩側，但C區並無點子者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法74品管七大手法第74页檢定規則 5：(9 單側)連續9點在C區或C區以外者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法75品管七大手法第75页檢定規則 6：(14升降)連續14點交互著一升一降者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法76品管七大手法第76页檢定規則7：(15C)連續15點在中心線上下兩側之C區者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法77品管七大手法第77页檢定規則 8：(1界外)有點在A區以外者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCL品管七大手法品管七大手法78品管七大手法第78页八、管制圖使用時之注意事項 1.作業應標準化 2.先決定管制項目(品質特征)3.不可用規格值替换管制界限 4.依特征選用管制圖 5.合理抽樣 6.點子超出界限之改进 7.樣組大小 n=45為佳 8.之LCL取負值無意義 9.與製程管制配合 10.P管制圖有點低於下限時，亦應 檢討 11.Cp 1，管制圖才能發揮效用 品管七大手法品管七大手法79品管七大手法第79页