质量标准化样本.doc

淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准及
考核评级办法
一.否决条件
考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不超过80分（不含80分）：
1.发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。
2.发生重大机电直接责任事故。
3.检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。
二.降级条件
考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不超过下一级的最高分：
1. 因机电责任导致采.掘工作面瓦斯超限。
2. 擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。
3. 发现特殊工种1人次未持证上岗。
4. 手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。
5. 上机各类检查中发现的重大安全隐患未按规定整治。
6. 煤眼上口司机未佩戴保险带擅自单人解决卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。
三.等级评估
机电安全质量标准化等级划分为：
一级：考核评分在90分及以上；
二级：考核评分在80分及以上；
不达标：考核评分在80分一下。
四.考核评级办法（具体见附表）
1.按照【煤矿安全规程】.【机电设备完好标准】.【煤炭工业公司设备管理规程】及行业其它相关标准.规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料.图纸.记录.口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）安下列分式进行折算：
本大项折合分数=本大项标准分数×大项检查实得分数／（本大项标准分数－缺项分数）
说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提高机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t／h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。特种设备是指（2t／h及以上）锅炉.压力容器.压力管道.电梯.（起重量1t／h以上）电动起重机械等。
3.自查分数占总分的10﹪，动态检查占60﹪，极度验收占30﹪。
矿井机电安全质量标准及考核评分表
一：设备与指标
1. 机电设备必须有产品合格证.煤矿矿用产品安全标志.防爆设备还必须有防爆合格证；井下使用的防爆电气产品必须经集团公司有关业务部门共同监定认可。
2. 全矿机电设备综合完好率90﹪。
3. 大型在用固定设备台台完好。
4. 防爆电气设备及小型电气防爆率100﹪。
5. 小型电气合格率95﹪。
6. 电缆吊挂合格率95﹪。
7. 矿灯完好率95﹪，井下在用矿灯无红.灭灯；矿灯及充电架保护齐全，符合规定。
8. 设备待修率5﹪。
9. 机电事故率1﹪。
10. 设备更新改造有计划并按计划执行。
11. 有公司下达的设备大修计划，并能完毕计划90﹪以上。
二：机电安全
安全保护装置齐全.可靠，合格率100﹪
主副井提高系统应装设：
1. 欠压保护
2. 过电流保护
3. 过卷保护
4. 过速保护
5. 限速保护
6. 闸间隙保护
7. 松绳保护
8. 信号与控制回路闭锁
9. 单绳罐笼提高应有防坠装置
10. 通信信号完善，符合规定
11. 深度指示器失效保护
12. 满仓保护装置
13. 减速功能保护
14. 防止过卷.过速.限速.减速功能保护应设装置为互相独立的双线型式
15. 主副井提高机要配齐电气制动
16. 提人绞车高低压双回路
17. 立井提高系统防装梁和过卷过放缓冲及托罐装置
18. 立井提高系统的过卷高度和过放距离符合规定
19. 多升主井箕斗实行定重装载；上.下口安装工业电视监视器
20. 井筒装备齐全完善，符合规定
强力胶带输送机应装设：
1. 欠压保护
2. 过电流保护
3. 堆煤保护
4. 防滑保护
5. 防跑偏保护
6. 温度保护
7. 烟雾保护
8. 自动洒水装置
9. 输送带张紧力下降保护
10. 防撕裂保护
11. 上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置
12. 断带保护装置
矿井主通风系统应有：
1. 可靠的双电源
2. 反风设施
3. 防爆门
4. 电机有过电流保护和无压释放装置
5. 轴承有超温指示和警报信号
6. 有专用电话
压风系统应有超温保护，断水端油保护（或信号）.安全阀.释压阀动作可靠，电机有过电流保护。
主排水系统应有：
1. 密闭门
2. 配水闸门齐全.灵活
3. 两套引水装置
4. 高低水位报警信号
5. 电机保护齐全，有过流.短路.接地.欠压等保护
主副井清理斜巷应有：
1. 绞车选型合理.安装符合规定
2. 防跑车装置安装符合规定.使用正常
3. 提高钢丝绳.勾头.保险绳符合规定
4. 上下口信号和电话齐全畅通
5. 水泵两台.排水管路二条，水泵房应设有安全出口
6. 扒煤机防护罩及部件齐全
地面生产系统应有：
1. 皮带机有煤位保护和防跑偏装置，上运皮带有防滑保护和制动（逆止）装置
2. 电动机有过载和短路保护，接地系统符合规定
3. 信号和通讯系统符合规定，信号声光具有上运皮带机尾和中间处设有就地停车按钮或紧停信号
4. 皮带机机头.机尾滚筒有防护栅栏或护网，过桥齐全，电动机转动部位有防护罩，煤仓上口有防护栅栏，并有警示牌
5. 仪表齐全，指示对的
特种设备机械安全保护装置灵敏可靠，热互换站.供热管路.压风管道符合设计规定.运转正常，安全阀.压力表效验合格.指示对的，电气控制设施完好.电气保护正常可靠。
地面供电系统应有：
1矿井进线电源和重要设备的操作电源必须双回路供电，矿井进线电源一路运营，一路带电备用
2.有事故解决预案
3.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护
4.有过电流保护
5.开关柜“五防”功能
6.反送电的开关柜加锁并有明显标志
7.变电所应有可靠的跳闸电源
8.有选择性的高压接地保护装置，且使用正常
9.单相接地电容电流符合规程规定
10.主运营方式符合设计规定
11.电气工作票.操作票符合操作规程规定
12.和上级变电所电力调度总机.矿调度所有专用录音电话
13.灭火器材齐全，放置整齐.数量充足。
14接地防雷符合规程有关规定
15开关柜机械电气闭锁可靠
16.继电保护定期整定.校验合格
17.绝缘用品齐全，定期检查合格
18.有调荷避峰措施
19有强制性检修措施
21. 矿井电源线路.风井线路巡线及蹬杆检查，记录齐全完整；矿井电源线路.风井线路彻底清障
井下供电系统
1. 有合格的供电系统设计及保护整定校验，采掘系统按规程组织投运前验收
2. 高压隔爆开关应装有：
（1） 欠压释放保护
（2） 短路保护
（3） 过负荷保护
（4） 选择性接地保护
（5） 过电压保护
3. 低压电机应使用真空电磁起动器控制，使用电动机综合保护，并应装设短路.过负荷.单相断线.漏电闭锁保护及远程控制装置
4. 新采区（含新井）高压供电系统必须实现高压双回路分列运营，低压供电系统必须使用1140V电压等级
5. 127V供电系统（涉及信号照明.煤电钻等）使用综合保护
6. 掘进工作面必须装有风电闭锁装置.瓦斯电闭锁装置，局部通风机单向自动切换装置
7. 四小时和动力电缆使用阻燃电缆
8. 低压供电系统必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置
9. 接地保护符合【煤矿井下保护接地装置的安装检查.测定工作细则】的规定
采掘运设备
1. 工作面倾角12°以上时，刮板机运送必须装防坠滑.锚固装置。扒矸机应有卡轨器.制动器.保护栏杆.照明灯。
2. 刮板输送机.胶带输送机；刮板输送机液力偶合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑.堆煤.防跑偏.温度.烟雾保护.自动洒水装置，输送机头有防护栏.机尾有护照.行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢固。
3. 液压系统：零部件齐全，管路，阀组不串.漏液，泵站压力符合规定
三.机电管理，文明生产
1.有机电主管部门和电气.电缆.小型电器.防爆检查.设备.配件.油脂.胶带专业化管理小组
（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
（2）有适合综合管理的业务流程图
（3）加强专业化管理：1.电气管理2.电缆管理3.小型电器管理4.防爆检查5.设备管理6.配件管理7.油脂管理（涉及管理乳化液）
2.设备的更新改造.检修及管理
1.对影响安全生产及高耗能.低效率大型固定设备经行更新改造，对国家明令严禁或淘汰的设备要及时更换
2.设备选型要合理，符合设计规范和规程规定；选型的设备性能良好安全.稳定.可靠.运营经济合理
3.准时完毕下达的设备更新计划，科学制定设备改造的安全技术措施和安装进度表，严格按图施工及验收
4.设备使用者必须了解和熟悉设备性能，按操作规程操作，按规定巡查，认真填写记录。
5.做好设备的维修保养.防腐.清洁.润滑等工作，做到“五不漏”；负责人挂牌留名。
6.制定设备日检.周检.月检.季检.年检等检修内容及标准，按规程检修，保持设备完好，认真填写记录，负责人挂牌留名，提高设备日检修补少于2h。
7.按规定及时上报矿井停产检修计划，补刘隐患；认真组织检修的设备的准备.措施.施工，验收；准时.按量完毕下达的年度停产检修计划，不得随意更改；按规定及时上报矿井停产检修总结；矿井停产检修不少于12天
8.矿井重要机电设备配备件按规定配齐，妥善保管，保持完好，用后及时补充。
3.机电的基础工作
（1）职工按计划培训.持证上岗
1.有机电职工2年轮训规划
2.有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
3.各类司机和维修电工必须通过技术培训，考试合格，持证上岗
4.对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章
（2）健全规章制度
1.电气实验制度；2.操作规程（装订成册）；3.岗位责任制（装订成册）；4.设备运营.维修.保养制度；5.设备定期检修制度；6.机电干部上岗查岗制度；7.设备管理制度；8.安全活动制度；9.事故分析追查制度；10.设备包机制度；11.防爆设备入井安装.验收制度；12.电缆管理制度；13.小型电器管理制度；14.油脂管理制度；15.配件管理制度；16.阻燃胶带制度；17.杂散电流管理制度
（3）设备技术档案及管理
1.设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器.主通风机.主提高机.主压风机.主排水泵.锅炉等大型设备，做到一台一档内容齐全
设备档案涉及：设备说明书，调试安装验收单，实验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告解决及改善意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄荷技术特性卡片，安装图纸。配件图册各类图纸完整齐全，按【煤矿安全规程】规定，矿井必须有矿井主提高.通风.排水.压风.供热.供水.通讯.井上下供电系统和井下电气设备布置图
2.健全设备.电缆.小型电器的帐.卡.图牌板管理
（4）开展微机辅助管理工作，按规定上报各类报表
（5）技术基础
1.主提高机技术测定
2.主排水泵技术测定
3.主通风机技术测定
4.压风机技术测定
5.特种设备年度检查
6.重要设备的关键零部件探伤（主绞车的主轴.制动杆件.天轮轴.连接装置；主通风机的主轴.风叶）。探伤周期按规程规定。如无规定为两年
7.定期远方漏地实验.接地电阻测试.井下开关保护插件实验
（6）文明生产
1.矿上必须有机电设备库.棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚
2.井下移动电气设备应全上架.五小件上板，有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证（五小件指的是电铃.按钮.打点器.三通.四通）。
3.机房硐室.机道.电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，电工操作绝缘用品.防火器材.齐全合格。
4.无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
（7）车间.硐室.机巷等打表率：
1.甲级（大于90分）规定大于60％；
2.乙级（85—90分）规定小于等于30％
3.丙级（小于85分）规定小于等于10％
主副井提高系统机电安全质量标准化标准
标准及检查内容
一.基础管理
1设备状况
（1） 零部件齐全完整，有铭牌，责任牌
（2） 仪表全，指示准
（3） 运营正常，无异响，无异温，无异常振动
2.机房设施
（1）照明充足，管线整齐，有应急灯。
（2）有防暑降温设施
（3）有保护栅牌及警示牌
（4）有合格的防护用品，防火器材
（5）有直通井口电话
3.规章制度（应悬挂室内的）
岗位责任制，交接班制，干部上岗制，巡回检查制，操作规程
4. 综合记录：按规定认真填写
5.司机经考核，持证上岗，“三知四会”，不违章操作。
二.现场管理
1安全保护：
应装置：1.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保护；4.过速保护；5.限速保护；6.扎间隙保护；7.松绳保护；8.深度指示器失效保护；9.满仓保护；10减速功能保护；11.安全回路双线制；12.制动油过压保护；13.润滑油超温保护；14.提高信号齐全可靠，与控制回路闭锁，与井口安全门闭锁；15.单绳罐笼提高有防坠装置；16.配齐电气制动；17.制度系统安全可靠；18.装设二级制动，制动速度符合规定；19.提人绞车高低压双回路；20.立井提高系统防撞梁和托罐装置；21.立井提高系统的过卷高度和过放距离符合规定；22.立井箕斗实行定重装载；23.上.下井口安装工业电视监视器。
2.附属设备及井筒设备
1）罐道及罐道梁.支座等不锈蚀.固定螺栓齐全，不松动，道接头不错位，罐道磨损不超限
2）提高容器罐耳完好，滚动灵活，主连接销探伤。
3）罐笼防坠器动作灵敏.箕斗装卸载设备完好
4）天轮.导向轮运营正常。
5）防撞梁.托罐装置.过卷缓冲或过缓冲符合有关规定，井窝无杂物，无积水。
6）井筒内各部之间的安全间隙符合规程规定
3.检修：
绞车设备，提高容器，装卸载设施及主绳.尾绳.罐道.罐道绳.制动绳.托罐装置.过卷缓冲.防坠器等按规定进行检修。
4.文明生产：
1）机房卫士，窗明几净。无杂物，无油垢，无积水。
2）设备油漆，防腐良好，“五不漏”
3）司机着装清洁.整齐。
三.技术管理
1.有技术鉴定资料及整改意见。
2.仪表定期校验
3.钢丝绳有出厂合格证，实验报告，防坠器有实验记录，重要受力部件有探伤资料。
4.悬挂：制动系统图，电气系统图，巡回检查图，技术特性卡。
5.有重要配备件：主轴承.联轴器.绳.提高容器等。
主扇风机房机电安全质量标准化标准
一.基础内容
1.设备状况
1)零部件完整齐全，有铭牌，责任牌。
2)仪表全.指示准。
3）运营正常.无异响.无异温.无异常振动。
4）两台风机一用一备，均完好状态，每月换机一次。
2.车间设施
1)照明充足，管线整齐，有应急灯。
2）有保护栏，警示牌。
3）有合格的防护用品，防火器材。
4）有专用电话，直通调度所。
3.规章制度（悬挂）
岗位责任制，交接班制，干部上岗制，巡回检查制，操作规程
4.司机经考核，持证上岗，应做到“三知四会”，坚守岗位.定期巡视.按章操作。
5.综合记录：按规定认真填写。
二.现场管理
1.安全保护：1）可靠的双电源；2）反风设施；3）防爆门；4）电机有过流保护和无压释放装置；5）轴承有超温指示和警报系统；6）对旋风机双电机运营方式时有单电机未开或运营中掉电报警装置。
2.设备及辅机：
1）风机机壳及风道不锈蚀。
2）风门不漏风，反风设施齐全。
3）风门绞车不漏油，防护良好，钢丝绳不绣。
3.检修：设备及辅机按规定检修，每月倒机时全面检查一次，每年反风一次。
4.文明生产：机房卫士，窗明几净，无杂物，无油污，无积水。
三.技术管理
1.有技术鉴定资料及整改意见
2.仪表定期校验
3.悬挂：反风系统操作图，电气系统图，巡回检查图，技术特性卡
4.有重要配备件：风叶.主轴承.联轴器
压风机房机电安全质量标准化标准
一.基础内容
1.设备状况
1)零部件完整齐全，有铭牌，责任牌。
2)仪表全.指示准。
3）运营正常.无异响.无异温.无异常振动。
2.综合记录认真填写。
3.性能良好，比功率低于5.9KW∕m3／min，排气温度不超过160℃，压缩机油闪电不低于215℃.
4.规章制度（张挂）
岗位责任制，交接班制，干部上岗制，巡回检查制，操作规程
5.司机经考核，持证上岗，遵纪守章，不发生责任事故。
二.现场管理
1.安全阀和压力调节器的动作压力整定对的，动作可靠；安全阀要定期检查（至少每周一次）
2.断水保护声光具有，动作可靠，出水温度不超过40℃.
3.有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过70℃.
4.风包设立符合规定，有超温保护和释压阀，整定对的，动作可靠，有检查报告和使用证。风包处清洁卫生，及时排污并排到固定容器内。
5.电动机、电控设备和接地系统符合完好标准规定，电机过流保护动作可靠。
6.虑风器定期清洗（三个月1次）风包定期清扫（每年1次）。螺杆压风机每三个月要全面检查油过滤器，经行主电机、冷却电机轴承加油。
7. 机房卫士，窗明几净。无杂物，无油垢，无积水。
8.冷却水经软化解决，凉水池内水质清洁无杂物。
9.防护用品齐全，灭火器材充足，转动部位和裸露电器有栅栏和警示牌。
10.设备和供风管路灯按规定经行检查和维护。
11.使用井下压风机要保证“三天线”畅通。
三.技术管理
1.有技术鉴定资料及整改意见
2.悬挂:巡回检查图、供风网路图、电气原理和断水断油超温保护系统图。
3.设备总图及重要零部件。
主排水泵机房机电安全质量标准化标准
一.基础管理
1.设备状况
1）工作泵、备用泵达成问好标准，零部件完整齐全，有铭牌、有责任牌。
2)仪表全.指示准。
3）运营正常.无异响.无异温.无异常振动。
2.综合记录认真填写。
3.性能良好，吨水百米电耗不大于0.5KWh。
4.规章制度（张挂）岗位责任制，交接班制，干部上岗制，巡回检查制，操作规程。
5. 司机必须经培训，考核合格，持证上岗，按章操作。
二．现场管理
1.泵体、电机、环形管路。阀门等防腐良好，防水门零部件齐全。
2.各阀门正常使用，操作灵活不漏水。
3.有可靠的引水装置和备用引水装置并能在5分钟内启动泵。
4.启动柜有过流和失压保护，整定合格，动作可靠，室内接地系统完善。
5.有高。低水位警报信号，动作可靠。
6.有照明和信号综保，动作可靠。
7.转动部位有护罩，裸露电器有栅栏和警示牌。
8.安全通道畅通。
9.雨季前必须做水泵联合试运转。
10.硐室和电缆沟内清洁，无杂物，无油垢，无积水，电缆和线路排列整齐、不锈蚀。
11.有专用的电话，专用工具，防护用品齐全，灭火器材充足。
12.内外水仓每年至少清挖一次，在雨季前必须清挖干净。
13.电机、启动控制柜、电缆、水泵、阀门和排水管路等按规定经行检查、维护。
三. 技术管理
1.技术资料和测定资料。
2.悬挂：矿井排水系统图、供电系统图、巡回检查表。
3.有重要配件。
矿灯房机电安全质量标准化标准
一.基础管理
1.矿灯完好率95％以上，红灯率不高于0.5％，充电架台台完好。
2.矿灯、充电架均有编号，充电架挂责任牌。
3.井下在用矿灯无红、灭灯。
4.规章制度（悬挂）
制定相应的灯房管理制度、矿灯收发考勤制、操作规程、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、矿灯损坏补偿及罚款制度、备配件管理制度
5.灯工必须通过培训，考核合格，持证上岗
6.严格执行各项制度，认真填写各项记录，按章操作，不出责任事故
7.矿灯及材料消耗不超标，有矿灯领用报废记录，材料备件消耗记录
二.现场管理
1.矿灯有可靠的短路保护装置，矿灯灯头、灯线。灯锁及灯盒完好无损
2.矿灯为双电源，主辅光源正常工作
3.铅酸矿灯充电应自动稳压在5±0.1V；锂电矿灯应采用专用充电板
4.铅酸矿灯电解液比重合格，液面正常，不漏电，不漏液，透气盖不堵塞
5.充电架有合格的过流保护、稳压装置和接地设施，仪表全、指示准
6.矿灯考勤
7.灯房内清洁卫生，窗明几净，无杂物、积水，充电架和管线布置整齐，有采暖降温设施
8.防护用品齐全无损，灭火器材充足
9.采用铅酸矿灯的规定有专用的配液室，初充电灯架仪表全，指示准
10.矿灯和充电架按规定经行检修
三.技术管理
1.矿灯说明书
2.充电架供电系统图（张挂）
地面生产系统安全质量标准化标准
一.基础管理
1.成立专门的地面生产系统班组，科（对）必须有一名负责人分管
2.设备状况
（1）零部件齐全，有铭牌，有责任牌。
（2）各台设备周边和皮带机走廊清洁，无积煤，无积水，无杂物，设备无油污，窗明几净
（3）管线吊挂整齐，照明用品齐全，光线充足
（4）防护用品及消防器材齐全有效
（5）集中控制系统或重要开车部位要用调度电话及采暖设施
3.规章制度（张挂）
岗位责任制，交接班制，干部上岗制，巡回检查制，操作规程。
4.司机经考核，持证上岗，应做到“三知四会”，坚守岗位.定期巡视.按章操作。
5.综合记录和运作日记要按规定认真填写。
6.管理干部定期上岗检查，分管科区长每星期一次，重要负责人每半个月一次。
二.现场管理
1.皮带机有煤位保护和放跑偏装置，机头机尾有防尘喷雾装置，清扫器和挡煤板齐全。上运皮带有防滑保护和制动（逆止）装置，动作可靠。
2.电动机有过载和短路保护，供电系统接地符合规程规定
3.信号和通讯系统符合规定，信号声光具有，仪表齐全，指示对的。
4.上运皮带和中间处设有就地停车按钮或紧停信号。
5.控制室或配电室各种仪表齐全，指示对的。
6.皮带机头、机尾滚筒两侧有防护栅栏或护网，皮带机走廊经常有人通过的地方应设有过桥。
7.电动机转动部位有防护罩，煤仓上口有防护栅栏，并有警示牌
8.集中控制室有各个重要部位的工业电视，保护和闭锁齐全可靠、
9机电检修工天天检查一次，各种设备保持完好状态。
三．技术管理
1.有流煤示意图、设备技术特性表、供电系统图。
2.有综合运转日记、检修记录。
3.重要设备配备件齐全，完好备用。
主副井清理斜巷安全质量标准化标准
一. 基础管理
1.成立专门的主副井清理对（班），区（科）必须有一名负责人分管，明确责任单位和负责人。
2.设备状况
（1）绞车合理选型，应有深度指示器、工作制动、安全制动机过卷等保护，安装符合规定。
（2）提高钢丝绳、勾头、保险绳符合规定。
（3）上下口电话和信号齐全通畅。
（4）水泵两台、排水管路二条，水泵房应设有安全出口。
（5）扒煤机防护罩及部件齐全
（6）零部件完整齐全，有铭牌、责任牌。
3.硐室巷道
（1）斜巷轨道及防跑车装置符合集团公司规定
（2）上下口有适当的照明，管线齐全
（3）有保护栅栏及警示牌
（4）有合格的防护用品及灭火器材
4.规章制度
操作规程、岗位责任制、交接班制、设备检查维修制、干部上岗制、设备设施技术特性卡
5.记录认真齐全；按规定认真填写；管理干部定期上岗检查，分管科区长每星期一次，重要负责人每半个月一次。
6.绞车司机、水泵司机、扒煤机司机经考核，持证上岗，“三知四会”不违章操作。
二.现场管理
1.设备设施
（1）绞车设备完好，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、不咬绳，深度指示对的。
（2）斜巷轨道不得有煤泥埋没，轨枕齐全。
（3）人行道清洁，有扶手，睡够畅通。
（4）防跑车装置定期检查，保持完好。
（5）轨道地滚齐全完好。
（6）打点信号声光兼备，走勾是上下口有红灯警示。
（7）放煤老虎嘴及上部框架不严重锈蚀。
（8）绞车房，水泵房应整洁，灭火器材齐全。
2.清理管理
（1）天天将主井撒煤清空，下班前沉淀池认真清理。
（2）定期清理副井井底杂物。
（3）水泵司机天天将主副井井底积水排空
（4）水仓定期清挖干净；斜巷底不得有污泥，杂物。
（5）机电维修工每周至少检查检修一次，各种设备保持完好状态，杜绝电气失爆。
（6）严格执行（行车不行人，行人不行车）的规定。
三.技术管理
1.有设备技术特性表，供电系统图。
2.有综合运转日记，检修记录。
3.重要设备配备件齐全，完好备用。
35KV（6KV）供电线路机电安全质量标准化标准
一.基础管理
1.线路岗位责任制
2.线路管理巡视制度
3.线路实验制度
4.电缆使用制度
5.35KV、6KV架空线路（图纸、资料齐全）
6.电缆资料、图纸齐全
7.架空线路、电缆缺陷记录
8.线路巡视记录
二.现场管理
1.6KV以上输电线路，每年至少对全线井下2次（春秋季节）停电蹬杆检查；矿主回路，风机线路每月必须沿线巡视2次，并认真填写集团公司统一规定的【输电线路巡查检查记录】
2.输电线路巡视的内容涉及以下方面：
a.杆塔杆位变化b.导线拉线张力c.绝缘子损坏、放电情况d.横担金具防腐
e.防雷和接地装置：输电线路的运营检修、巡视内容、检测、准备项目及周期应严格按照DL/T741-2023相关规定执行，并根据巡视结果及实验情况采用相应解决措施。
3.输电线路的进出线电缆，每年必须按规程进行一次防止性绝缘实验，不合格的电缆必须及时更换。
4.井下电力网的短路不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
5.井下配电网路（变压器馈出线路，电动机等）均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关的设备的分段能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
6.井下高压电网，必须采用措施限制单相接地电容电流不超过20A。
7.井下电缆应遵守以下规定:
（1）电缆敷设地点的水平差应与规定电缆敷设地点的水平差相适应。
（2）电缆应带有保护接地用的足够截面的导体。
（3）严禁采用铝包电缆。
（4）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
（5）电缆的主线芯的截面应满足供电线路负荷的规定。
（6）对固定敷设的高压电缆：
a.在立井井筒及倾角45°及以上的井巷内，应采用聚氯乙烯护套的电力电缆.交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
b.在水平巷道或倾角在45°以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆；
8.敷设电缆（与手持或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
(1)电缆必须悬挂：
a.在水平巷道或倾角在30°以下的巷道中，电缆应用吊钩悬挂；
b.在立井井筒或倾角在30°及以上的井巷中，电缆应用夹子。卡箍或其他夹持装置经行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
（2）水平巷道或倾角井巷中悬挂的电缆应用适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆时不落在轨道或输送机上。
9.立井井筒所用放入电缆中间不得有接头；因立井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运营中因故曾设接头而中间又无中间水平巷道可运用时，可在井筒中设立接线盒，接线盒应放置在托架上，不应时接头承力。
10.电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
11.电缆连接应符合下列规定：
（1）电缆与电气设备的连接，必须通过符合规定的接线盒。电缆芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备的连接。
（2）不同型的电缆之间严禁直接连接，必须通过符合规定的接线盒，连接器或母线盒进行连接。
（3）同型电缆之间进行连接时必须遵守下列规定：
a.橡套电缆的修补连接（涉及绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在面热补或冷补后的橡套电缆，必须经倾水耐压实验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井实验。
b.塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合改型矿用电缆的技术标准。
12.矿井应按下列规定对电气设备和电缆经行检查、调整、
a.配电系统机电保护检查整定（6个月一次）
b.高压电缆泄露、耐压实验（每年一次）
c.固定敷设电缆外绝缘、外部检查（每季一次）
d.接地电网接地电阻测定（每月一次）
三.技术管理
1.6KV及以上的输电线路要有完整的技术.验收资料
a.线路平面图b.设计杆塔图c.隐蔽工程资料
2.改建、移建线路工程必须进行工程质量验收
a.资料齐全b.验收证书

矿井地面变电所机电安全质量标准化标准
一.基础管理
1.岗位责任制（张挂）
2.交接班制（张挂）
3.停送电制度和操作规程（张挂）
4.操作票、工作票，两票规范相应
5.要害场合管理制（张挂）
6.领导干部上岗查岗制（张挂）
7.设备缺陷管理制（张挂）
8.事故解决规程（涉及事故防止及反事故措施）
9.供电系统图（张挂）
10.变电所平面图（张挂）
11.巡回检查表（张挂）
12.紧急拉闸顺序表（张挂）
13.继电保护装置及定值图（张挂）
14.变电所运营日记
15.交接班记录本
16.设备缺陷记录本
17.设备检修记录本
18.事故记录本
19.要害场合记录本
20.部上岗登记本
21.安全活动记录本
22.职工培训记录本
二.现场管理
1.设备完好率95％
2.以下设备必须完好：进出线断路器、一次计量和保护用的电流、电压互感器、一次隔离开关以及6KV总板，重要馈出线（风井、绞车、主变）、主变变压器运营方式符合规定
3.有设备铭牌.标志牌.责任牌.完好牌
4.有可靠的双电源和操作电源，电压电流符合规定
5.有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日做一次实验。
6.灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（至少有4只灭火器和0.2m³以上的灭火沙，并用易碎的沙袋装好）
7.和上级变电所、电力调度总机、矿调度室有专用的录音电话
8.接地.防雷符合规程有关规定
9.门与隔离开关相闭锁
10.继电保护符合相关规定
11.有也许反送电的开关要加闭锁，挂警告
12.有验电放电接地装置，绝缘用品齐全，定期检查
13.矿井月平均符合不低于70％
14.吨煤电耗及分时电价完毕计划，矿井功率因数大0.9
15.有调荷避峰措施
16.值班人员每班配备不少于2人，保持相应稳定
17.值班员具有初中以上文化限度，经培训考试合格，持证上岗
18.值班员要业务纯熟，做到应知应会
19.不发生责任事故
20.室内整洁卫生，巡视路线畅通无阻，无积水，无杂物
21.设备整洁，无积尘，无油垢，无滴漏
22.室内外电缆沟电缆排列整齐，不锈蚀，沟内无积水，无杂物，盖板完整齐全
23.电缆中间接线盒.终端盒不锈蚀，不渗油，不漏油
24.金属构架和设备定期防腐解决，不脱漆，不生锈
三.技术管理
1.变电所供电设计材料
2.35KV、6KV系统的重要设备的技术资料
3.电气实验资料（有效期1年）
4.各种继电保护的整定资料
5.历年重大事故的记录、分析、解决资料
井下中央变电所机电安全质量标准化标准
一.基础管理
1.中央变电所硐室符合【煤矿安全规程】第132.462条规定。硐室必须设在进风流中，且硐室长度＞6M时硐室两端各设一个出口并畅通。
2.中央变电所硐室的支护，符合【煤矿安全规程】第462条的规定，硐室及防火铁门外5M巷道不得用可燃性材料支护。
3.中央变电所硐室必须设向外开的防火铁门，铁门上应装设便于关严的栅栏通风口，密闭的防水门必须符合规定。
4.有井下中央变电所（要害场合）管理制度，变配变设备安全操作制度，电气保护实验、检查制度，电气设备迅网检修制度。
5.每半年对高低压开关保护装置整定经行一次检查，负荷变化时经行一次调整。
6.按照【煤矿安全规程】规定绘制于井下相符的供电系统图。
二.现场管理
1.供电符合可靠的双回路供电规定。
2.电缆悬挂符合【煤矿安全规程】第468.469.471条规定。
3.按【煤矿安全规程】第457条规定，低压馈电电线上安装检漏或有选择性的漏电保护装置，天天用实验按钮做一次跳闸实验，有实验记录。
4.变电所使用合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴和停电作业警示牌。
5.有也许反送电的开关柜要有可靠的闭锁，并挂警示牌。
6.变电所硐室入口必须悬挂“非工作人员严禁入内”警示牌，硐室内必须在明处悬挂“高压危险”警示牌。
7.变电所硐室必须悬挂于实际相符的供电系统图和变电所（要害场合）管理、电气设备操作、保护实验、巡回检修制度。
8.变电时硐室两端分别设有2—4个电气火灾灭火器和＞0.2立方米的灭火沙并有砂，砂袋装砂量＜10KG
9.各级保护整定合理，并按照整定联系告知单进行整定。
10.电气设备每月进行一次隔爆性能检查。
11.变电所电气设备逐步实现无油化。
三.技术管理
1.各级保护整定按现场实际参数校核拟定合理的整定值。
2.电气设备完好，并有型号、保护（整定）值、用途、维修负责人内容的标志牌。
3.电气设备隔爆性能符合【国家防爆电气标准】规定。
井下电气管理安全质量标准化标准
一.基础管理
1.建立健全的井下电气管理制度。
2.有电管、防爆、电缆、小电四个专业管理组的电管队，各专业管理组有制度，并责、权分明。
3.电气设备（含小电）、电缆编号管理，帐、卡、板和物四对口，发放、回收和检修记录记录齐全，库房按规定型号摆放整齐。四小线和动力线使用阻燃电缆。
4.按【煤矿安全规程】规定及时填绘井下供电系统图（含接地系统）和井下电气设备布置图。每月准时上报井下电气管理报表和电气事故分析图。
5.高、低压开关进机修厂检修后，必须对其保护装置进行校验，至符合规定方可出厂。
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