出站道路及给排水工程技术标.doc

新滩新区天然气供气站出站道路及给排水工程

技

术

标

武汉天然气工程有限公司

2015年06月20日
目 录
一、工程综述 4
（一）、 综合说明 4
（二）、工程概况 5
二、工程总体部署 6
三、劳动力安排计划 7
（一）、劳动力进场计划 7
（二）、劳动力保证措施 7
（三）、劳动力计划表 7
四、施工工期计划及保证措施 8
（一）、工期计划 8
（二）、确保工期的专项措施 8
(三)施工进度计划 10
五、 施工现场平面布置 10
（一）、平面布置原则 10
（二）、施工总平面布置 10
六、 主要施工机械设备进场计划 11
（一）、施工机械设备进场计划 11
（二）、试验测量仪器计划 13
七、 施工方案及方法 13
（一）、管网的施工方案 13
（二）、道路的施工方案 22
1、道路施工前准备 23
2、路基施工 23
3、片石垫层施工 23
4、水泥碎石稳定层 24
5、水泥混凝土路面 33
6、路肩及路缘石 35
八、工程重点、难点分析及对策 36
（一）工程难点 36
（二）工程重点 36
九、雨季施工措施 36
（一）、雨季施工组织措施 37
（二）、雨季施工措施 38
（三）、雨季施工管理措施 39
十、施工安全管理措施 40
（一）、安全生产保证措施 40
（二）、确定安全管理目标 42
（三）、主要施工项目安全技术措施 42
（四）、事故应急救援预案 44
（五）、地下管线防护措施 44
（六）、安全预测评价技术措施 44
十一、文明施工及环保措施 44
(一)、文明施工管理体系 44
(二)、文明施工管理目标及措施 45
(三)、现场文明施工监管组工作标准 46
(四)、噪声的控制 46
(五)、振动的控制 46
(六)、对城市生态的保护 47
(七)、对水污染的控制 47
(八)、对大气污染的控制 47
(九)、固体废弃物的控制 48
十二、 质量保证措施 48
（一）、质量目标 48
（二）、质量保证体系 49
（三）、质量保证措施 64
十三、合理化建议 62
附图1《施工总平面布置图》 68
附图2《施工进度计划横道图》 69

一、工程综述
（一）、 综合说明
1、编制依据
1.1、新滩新区天然气供气站出站道路及给排水工程施工招标文件及答疑文件；
1.2、新滩新区天然气供气站出站道路及给排水工程设计图纸；
1.3、国家颁布的有关施工、技术规范、规程和标准及湖北省地方政府及业主颁布的有关法规性文件；
1.4、施工现场勘察情况；
1.5、我公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程的施工经验。
2、编制原则
2.1、施工总体布置按照现场的实际情况统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则；
2.2、在驻地建设、现场管理、文明施工方面本着争创湖北省级文明示范工地的原则；
2.3、遵循《施工设计图纸》的原则，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求；
2.4、遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及评定标准
2.5、遵循贯标机制的原则，依据GB/T19001-2000idtISO9001：2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004idtISO14001：2004《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》完善项目部质量管理、环境管理和职业健康安全管理的各项工作，使以上标准体系在本项目自始至终得到有效运行；
2.6、本工程执行如下工程建设标准
（1）. 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)
（2）. 建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194--2014)
（3）. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202--2013)
（4）. 砌体工程施工质量验收规范 (GB50203--2011)
（5）. 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204--2011)
（6）. 地下防水工程质量验收规范 (GB50208--2011)
（7）.建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209--2010）
（8）.建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210--2011)
（9）.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242--2013）
（12）.除上述已列明外的国家、湖北省颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定等。
（二）、工程概况
1、工程地点
湖北省洪湖市新滩镇新滩新区
2、施工范围
依据招标文件、招标图纸与工程规范所示，本工程范围二标段新滩新区天然气供气站出站道路及给排水工程，不包括已施工站外与围墙平行段道路。
3、工程设计简介
1、路面结构：500mm片石垫层+300mm厚水泥稳定碎石+250mmC30混凝土；
2、工期要求
开工日期以甲方书面通知为准，绝对工期约为30天。
5、质量承诺：
达到国家施工验收规范合格标准。
6、安全承诺：
无重大伤亡事故，负伤率控制在3‰以下，创天津市安全文明工地。
7、主要工程量
主要工程数量
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
片石路基处理
m2
1486.05

2
水泥稳定碎石垫层
m2
1388.85

2
水泥混凝土
m2
1291.36

3
安砌侧（平、缘）石
m
324

4
PE给水管φ100
m
157

5
雨水排水管φ800
m2
146

6
雨水排水管φ600
m2
53

7
污水检查井φ1250
m2
4

8
污水检查井φ1000
m2
2

9
水表井2150X1000
1
座

10
阀门井φ1000
1
座

二、工程总体部署
根据业主工期要求，确保工期30天。进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工顺序和工期计划，安排原则为：先地下，后地上，先主体，后附属。尽量缩短土方处理部分施工工期，为大口径排水管、井工程打开工作面，HDPE排水管max800mm。通过技术组织措施保证各专业人员调配及时跟踪管材的订货、到场等工作的实施。跟踪调配机械设备、资金调拨，技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，采取相应的措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制定、执行、跟踪、反馈、修订、执行有效地控制施工进度，以保证业主的投资效益。
本工程土方开挖、回填工程量较大，扎进在管道施工时组织好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，抢抓天时，坚持挖方段、填方段能形成流水作业，分段施工严禁大开挖，合理安排二个区域开挖断面，避免沟槽开挖时暴露过久，引起沟槽坍塌，争取分段开挖、分段回填、道路跟上的原则。以保证整体工程的连续性和整体性施工。
施工顺序：
施工准备→测量放线→路基土方工程→排水道路→雨水管道→给水管道→道路基层施工→路面工程→附属设施工程施工
三、劳动力安排计划
（一）、劳动力进场计划
劳动力进场计划根据施工进度计划进行组织，施工时根据工程的进展合理安排劳动力，以保证施工任务的完成。分2个分部进行工程施工。
（二）、劳动力保证措施
根据本工程工期要求紧的特点，我们将充分发挥自身劳动力资源丰富的优势、对本项目采取高度重视的态度，调集精兵良将参与本项目建设。由公司分管生产的副总经理负责协调，配备包括施工管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍，为本项目的胜利竣工做强有力的保证。
（三） 、劳动力计划表
单位：人
工 种
工程施工阶段投入劳动力情况
管理人员
5
钢筋工
3
木工
3
砼工
10
电焊工
1
测量工
1
试验工
1
电工
1
机械工
3
起重工
1
砌筑工
5
管道工
5
防水工
1
壮工
10
合计
41
注：1、投入应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。
2、本计划表以每班八小时工作制为基础编制的。
四、施工工期计划及保证措施
（一）、工期计划
开工日期以甲方书面通知为准，施工总工期为60日历天。我单位承诺严格遵循业主规定工期组织施工，确保各节点工期并力争提前完工。
（二）、确保工期的专项措施
1）从组织管理上保证工期
1、本工程实行项目法施工，根据本项工程工期要求紧的特点，我单位将以公司负责分管生产的副总经理为总协调，组织各专业公司的优势兵力，调集精良设备于本工程项目之中，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
2、建立以项目经理为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。
3、项目经理部组织各施工队每天一次的生产布置会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极协调好工程施工外部的关系，并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作。
4、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。
5、建立奖罚严明的经济责任制，每旬进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
2）从计划安排上保证工期
1、在工程开工前，严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。
2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐月编制出具体施工计划和工作安排。
3、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
4、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。
3）从资源上保证工期
1、将该工程作为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构设置合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。
2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况以免影响工期。
3、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运转。如业主资金不能及时到帐，我们在必要时会投入备用资金，以保证本合同段工程的正常运行。
4）从技术上保证工期
1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中存在的问题，并及时解决，使工程顺利进行。
3、科学合理组织，安排好工序衔接，统一调度指挥，运用PDCA管理法，使工程有条不紊地进行。
5）其它保证进度的措施
1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。以保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。并定期做好饮食场所的消毒工作，防止因疾病的发生造成非战斗减员。
2、做好雨季、夜间施工的措施和准备工作以及防洪抗灾保证工作，确保施工顺利进行。
(三)施工进度计划
详见附表，施工进度计划表
五、 施工现场平面布置
（一）、平面布置原则
1、因地制宜，既要满足施工需要，又要方便现场管理；确保满足施工质量、安全、进度和环保的要求。
2、合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。
3、遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全布置合理。
4、保证施工质量、安全、进度、环保和文明施工的原则。
5、技术经济合理化原则。
（二）、施工总平面布置
1、施工用水
根据现场情况，采用水车拉水解决施工用水。
2、施工用电
根据现场情况，施工采用发电机解决用电问题。
3、通讯
施工通讯联络，有关主要人员均配备移动电话，为了更有效地进行信息管理，经理部用于工程管理的计算机全部联网，加速信息的传递。
4、临时道路
临时路的修建宽度为6m，每100m设一加宽带，宽度为8m，作为运输车的错车口，临时道路的结构为：将原地面用压路机压实，铺垫80cm厚拆房土压实。
5、施工排水设施
施工区排水：施工区域内我们利用原有的排水系统排水，同时在施工便道两侧挖0.40×0.60米㎡排水沟，作为施工区域排水的通道。
6、临时办公（生活）区的建设
（1）项目部占地800 m2，坐北向南。对原场地回填整平50cm，项目经理部采用活动白色蓝顶彩钢板房，根据本工程工期紧的特点，下设施工队，分别负责本工程的同时施工，具体布局见项目部平面布置图。
（2）在项目经理部基地周围设置1个材料堆放场，1个机械停放场及1个材料加工场。
六、 主要施工机械设备进场计划
（一）、施工机械设备进场计划
为圆满完成施工任务，我部计划为该工程配备精良充足的施工设备。制定详尽的设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。公司和项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，设备管理部门将确保设备的完好率，进出场做详细的记录，使用过程中提供真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。生产部门认真研究设备性能，提高设备的使用效率。

拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
EX200-5
3
日本
2009
119
1.0m3
全线

2
推土机
TY220
1
黄工
2009
162

全线

3
压路机
3Y20
2
徐工
2009
74
20t
道路

4
手扶式小型振动压路机
YSZ1-1
1
洛阳
2009

1t
道路

5
摊铺机
ABG423
1
德国
2010
126
12m
道路

6
洒水车
东风
1
湖北
2010
150
5000L
全线

7
装载机
ZL50
2
长春
2011
162
5t,3 m3
全线

8
吊车
QY25
2
浦元
2010
164
25t
全线

9
钢筋切断机
CY-6/40
1
上海
2011
7

全线

10
钢筋弯曲机
WT1-6/40
1
上海
2011
3

全线

11
钢筋对焊机
UN1-100
1
天津
2011
75

全线

12
交直流焊机
BX-300
1
天津
2011
21

全线

13
砼振捣棒
ZN-50
3
天津
2013
2.8

全线

14
发电机
GF120
2
天津
2011
120

全线

15
自卸汽车
EQ3242
5
广西
2010
135
15t
全线

16
切割机

1

2012

17
热熔机

2

2012

序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
全站仪
NTS-352
台
1
2
经纬仪
J2
台
1
3
水准仪
DSZ-3
台
2
4
红外线测温仪

个
1
5
现场土工试验设备

套
2
6
平整度测定仪
5m
套
1
7
弯沉测定仪

套
1
8
塌落度桶

个
6
9
试件模

套
30
（二）、试验测量仪器计划
本工程涉及到道路、排水工程，实验设备和测量仪器将根据施工进度分批进场，该测量、试验设备计划满足现场试验测量使用，一般的常规试验在我公司试验室或业主指定的试验室做。测量、试验设备统计情况如下

七、 施工方案及方法
（一）、管网的施工方案
1、管线定位测量其具体技术措施：
直线段桩位间距30M采用全站仪测设各地下检查井的位置，确保量距误差小于1/1000。
管线定线后，点位应顺序编号，主要的中线桩应进行加固，绘图标记或安放标石；
管网转角点应在附近永久性工程上标志点位，控制坐标做好记录，无永久工程时，埋设标石；
管网中线定位后，对施工范围的地上障碍进行核查，施工图中已注明的地下障碍物的位置要测量做出标志，以备指导工前勘探。
水准测量：
1.1、水准测量执行《国家水准测量规范》有关规定；
1.2、敷设的管线应准确测出沟平面转角处的中心坐标和沟底的高程；
1.3、管道变径处测道路两个不同直径的管道上表面高程；
1.4、穿越道路处，测道路的管道中心坐标和上表面高程；道路纵向管网，测间距应≤50M。
1.5、管道施工中已露出的其它地下管线、构筑物，应测中心坐标。
2、管沟槽开挖
2.1、开挖准备：
2.1.1、施工前，根据图纸及现有资料，对开槽范围内的地上、地下障碍物进现场核查及坑探，逐项查清障碍物的构造情况，及与欲施工管道的相对位置关系。
2.1.2、对开槽范围内的各种障碍物制定相应技术保护措施，并取得其所属单位的同意及配合，确保供水、排水管道及各种地下构筑物正常使用和安全；各种电缆的正常使用和安全；电杆、树木的稳固；相邻的构筑物在施工全过程中不至发生沉降、倾斜、塌陷等。
2.2、开挖技术措施：
2.2.1、沟槽采用人工、机械配合的方法开挖施工。采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下设施的情况以及施
工技术、安全要求等；在开挖过程中派专人负责标高和断面宽度控制，防止超挖。
2.2.2、在机械开挖距设计标高20CM厚的土层时，应采用人工配合开挖，确保槽底土壤结构不被扰动和破坏；所挖一部分不能用于回填的土方装汽车外运，一部分弃在沟槽边1M以外，留作回填土用。
2.2.3、单斗挖土机及吊车不得在高压线正下方工作，在一侧施工时，也应满足与架空线路的垂直和水平安全距离。
2.2.4、当下一步工序不能与本工序连续施工时，槽应予留10CM左右的土层不挖，待下步工序工时再挖；
2.2.5、开挖沟槽时，在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设围挡，夜间挂红灯；
2.2.6、沟槽弃土应留出运输道路、井位和排管的足够宽度；堆土高度不宜超过2米。
2.2.7、雨季施工沟槽应充分考虑雨水排放问题，防止泡槽。
2.3、沟槽开挖的质量标准：
2.3.1、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，应按规定进行处理；
2.3.2、槽底不得受水浸泡。
2.3.3、沟槽允许偏差应符合下表标准：
沟槽允许偏差
顺序
项 目
允许偏差
检验频率
检验方法
范 围
点数
1
槽底高程
+10毫米
-20毫米
两井之间
3
用水准仪具测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不小于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
3、沟槽排水
3.1、在开挖施工中，防止地面雨水等流入沟槽；
3.2、 施工排水确保不影响交通，不破坏道路及其它建筑物，不对环境产生不良影响；
3.3、排水沟可根据现地情况分两种情况：
3.3.1、 槽内排水，排水沟随沟槽开挖而形成，其深度不小于0.3M；如盲沟可满足排水要求，沟槽挖至设计标高后，采用盲沟排水，并做好施工记录。
3.3.2、基坑施工排水：
采用积水坑汇水，喷灌机排水，可以设简易排水明沟，基坑一角设积水坑汇水，用喷灌机排水。
4、给水管道安装
本工程给水管道主要采用DN100 PE复合管。给水管道一般采用大开挖埋设，管道基础除碰到软土地基需另作处理外，一般直接敷设在夯实后原状土上，密实度大于（95%），管道回填土应分层夯实，密实度不得小于95%。如为回填土土层，夯实度大于95%且在回填土地段做500mm厚砂垫层。如为岩石或多石层，则在岩石或多石做150mm厚砂石垫层。如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
道路阀门井，其井盖及盖座在车行道内采用重型复合井盖，在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接，在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05米。
4.1、施工准备工作：
4.1.1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中线，布设施工坐标点及水准点。
4.1.2、清理现场及回填整平，做好临时排水工作。
4.2、基本施工顺序：
施工顺序：施工准备—测量放线—沟槽开挖—验槽—管道安装、井室砌筑—水压试验、冲洗，回填土分层夯实—现场清理—分项工程交工验收。
4.3、给水管道安装
4.3.1、管材和阀门的现场检验
4.3.1.1、PE复合给水管的现场检验
（1）、聚乙烯给水管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材应符合国家现行的有关标准，并具有出厂合格证。
（2）、聚乙烯给水管、管件应进行外观检查，管材内外壁应光滑不允许有气泡裂口和明显划痕凹陷色差及分解变色。
（3）、法兰与管子或管件的中收线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台及密封沟。
4.3.2、给水阀门的现场检验
4.3.2.1、阀门必须配有制造厂家的产品合格证、产品说明书及装箱单。
4.3.2.2、核对阀门的规格、型号、材质是否与设计要求一致。
4.3.2.3、阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷；检查阀杆是否转动灵活，有无卡、涩现象。
4.3.2.4、阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少1个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则须逐个检查。
4.3.2.5、阀门的装运
1）、出厂闸阀阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭应处于关闭位置并固定；
2）、阀门两端应用盲板保护法兰密封面、焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、木质纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且应易于拆装；
3）、对于DN≤40mm的各类阀门均应装箱发运，DN＞40mm的各类阀门除按合同规定外，可以散装或用其它方式包装；
4）、阀门应保存在干燥的室内堆放整齐，不允许露天存放，以防止损坏和腐蚀。
4.3.2.6、解体检查的阀门，质量应符合下列要求：
1）、阀座与阀体结合牢固；
2）、阀芯与阀座、阀盖与阀体的结合良好，并无缺陷；
3）、阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；
4）、阀杆无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合适度；
5）、垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。
4.3.2.7、阀门的强度和严密试验
有合格证的阀门，在出厂时已进行了强度和严密性试验，如因存放时间过长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的１.５倍，试验持续时间不少于５min，以壳体、填料无渗漏为合格。阀门的严密性试验一般按公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可以用1.25倍的工作压力进行试验。阀体和阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。试验不合的阀门，须解体检查，并重新试验。
4.3.3、管道安装程序
4.3.3.1、下管：按要求抄平沟槽，采用平基法施工，就位时，根据管径大小，采用人工下管，机械吊装下管方法。
4.3.3.3、给水管按规定做水压试验，其它各项验收合格后进行回填隐蔽。中间的检查井穿插同步施工。回填土应在两侧官腔同时对称进行，用木夯人工夯实，管顶上50cm范围内也采用同样的方法夯实。超出上述范围后，配打夯机夯实，并满足要求的压实度。
4.3.4、给水管道压力试验
4.3.4.1、管道试压前，根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。
4.3.4.2、试压管道长度控制在1KM内。
4.3.4.3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不得漏水。
4.3.4.4、注水前对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支预、管路连接、防逆、放气、放水及试压仪器设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。
4.3.4.5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。
4.3.4.6、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气。
4.3.4.7、水压试验的升压应逐步进行，每次0.2Mpa为宜，水压升至试验压力后，
保持30min，检查接口，管身无破损。
4.3.4.8、管道水压试验的试验压力（Mpa）应为工作压力的1.5倍。
4.3.5、给水管道冲洗工程
给水管道冲洗工序（洗管），是竣工验收前的工项重要工作，冲洗前认真确定冲洗方案，做好冲洗设计，以保证冲洗工作的顺利进行。
4.3.5.1、一般程序
冲洗方案的准备工作→冲洗方案的设计→贯彻冲洗方案→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸
4.3.5.2、基本规定
（1）管道冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。
（2）冲洗应连续进行，当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时，即为合格。
（3）放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。
（4）冲洗时间应安排在用水量较小，水压便高的夜间进行。
4.3.5.3、施工设计要点
（1）冲洗水的水源
管道冲洗要耗用大量的水，水源必须充足，冲洗水流速不应小于1.5m/s。被冲洗的管线可直接与老厂管道连接冲洗。
（2）放水口
1）放水线不得影响交通及附近建筑物（构筑物）的安全，并与有关单位取得联系，以确保放水安全畅通。
2）安装放水口路管时与被冲洗管的连接的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须临时加固，以确保安全工作。
3）排水路线
由于冲洗水量较大集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑是否能正常泄水。设计临时排不道管的截面不得小于被冲洗管的1/2。
5、雨水及污水系统波纹管管道施工
5.1、管道安装
5.1.1、按计划分批组织管材进场。
5.1.2、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
5.1.3、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。
5.1.4、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的
实际直径并做出记号。
5.1.5下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
5.1.6、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。
5.1.7管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
5.1.8接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油）然后将承插口端面的中心轴线对齐。
5.1.9接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。
5.1.10为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
5.1.11、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检
查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
5.1.12、在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
5.2管道与检查井衔接
5.2.1、管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况。
5.2.2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。
5.2.3、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接
（如下图所示）。

5.2.4、检查井底版基础，与管道基础垫层平缓顺接。
5.3、闭水试验和回填
相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。
闭水试验合格后，立即回填：
a、立即回填至管顶以上一半管径高度。
b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械进行动回填碾压。
c、管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
d、回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
e、对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。
6、砌井及雨水口
6.1、一般要求
各型检查井、雨水口等一般按标准图施工，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝均用水泥砂浆，井口采用就地浇筑混凝土或预制安装方式，检查井盖，雨水口篦，用铸铁制造，各部尺寸应符合标准。砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。各型井的砌筑，必须使砖缝灰浆灌满密实，不得漏水。
6.2、砖、水泥、砂浆
砌井用砖的强度等级不得低于MU10，吸水率不得大于20％。
砌井前应先用水浸砖，浸透砖的2/3即可。
砌井一般用中砂，使用前过筛，含土量不得大于5％。
砂浆应根据图纸和有关规范要求进行配比(体积比
每次拌合量在正常温度下应1小时内用完。
6.3、砌井方法
6.3.1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。
6.3.2、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1厘米。
6.3.3、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为园形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。
6.3.4、砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
6.3.5、井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后、应将表面浮灰残渣扫净。
6.3.6、井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝1～1.5厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。
6.3.7、支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。
6.3.8、护底、流槽应与井壁同时砌筑。
6.3.9、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。
6.3.10、安装井盖井篦
在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半头砖垫稳，里外模放好，然后浇筑混凝土井圈。井圈混凝土浇筑后，应复
盖草袋并洒水养护，不少于48小时。检查井、雨水口砌完后，立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。安装时使用机械配合吊装安装。
（二）、道路的施工方案
1、道路施工前准备
1.1、放样测量
点线测设：运用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，内业的计算工作必须进行二次复核，在线路控制点上支架全站仪，直接测定所需桩位。高程测量：以水准仪测设为主。其他测量要求：平面控制点坚持每月复测一次，并进行坐标平差；高程控制点每十五天进行一次复核工作；测量数据采用袖珍型计算器处理；
1.2、设计交底
由项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，以书面形式汇总所有问题，由设计单位进行设计交底，把发现的问题在开工前解决，并作好设计交底记录。
1.3、场地清理
(1)路基施工前，对原地面的树根、草皮、杂物和房基土要清除干净，并大致找平压实，压实度不小于90%。施工时注意保护生态环境，清除的杂物集中堆放到业主指定