型浮球阀使用说明书样本.doc

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FQF－2型多功能补排油浮球阀使用说明书

一、 用途和特点
本型浮球阀主要用于自动控制汽轮发电机密封油系统中油封箱的液位, 使其保持在整定的范围内, 以保证油封箱的功能处于良好的运行状态。另外, 它也适用于其它带压容器需要自动补充和排出液体介质的场合, 以保持液位在规定范围内。
本型浮球阀采用补排油一体的形式, 大大减少了安装维修的工作量; 增加了动力排油装置, 解决了低氢压下无法排油的状况。同时配备有手动操作机构, 具有动作灵活, 简便可靠等特点。
二、 结构与工作原理
本型浮球阀由阀体、 阀塞、 止回阀、 浮球杠杆机构、 手动机构等组成, 其主要件采用不锈钢材质, 具有良好的防锈能力。
其具体结构见附图1, 图示为该阀的补、 排油都处于关闭状态。当油箱油位降低, 浮球及连杆向下运动, 同时带动阀塞向上移动, 使阀体的Ⅰ与Ⅱ腔连通, 由空侧密封油向油封箱内补油( 详见附图2油封箱结构图) ; 当油封箱油位上升, 浮球及连杆向下运动, 使阀体Ⅱ与Ⅲ连通, 使油封箱内的密封油经过止回阀向外排至主油箱。由于油封箱的排油是经过油封箱内与发电机连通的氢气压力作用下完成的, 在发电机处于低氢压运行, 或者在气体置换抽真空时, 油封箱内的油位将继续升高, 阀塞继续向下移动, 使A腔与B腔连通, 来自氢侧泵出口的部分氢侧密封油能够直接排至主油箱, 从而防止了油封箱满油, 至使发电机内进油现象的发生。
此阀还设置了手动补排油机构, 可进行手动强制补排油。
三、 主要技术参数
1、 公称压力: 0.6MPa( 容器内压力)
2、 工作介质: 润滑油、 水( 运动粘度<50 厘沲)
3、 液位调整范围: ±150mm内可调
4、 流量: 140L/min( 最大时)
5、 介质温度: ＜80℃

四、 安装与维护
1、 安装方式: 立式
2、 本型浮球阀为单独元件, 安装前一般不要解体清洗检查, 只需检查确认各连接部位无松动异常现象而且能灵活运动即可。
3、 整定的油位时, 可调整杠杆的长度来实现。
4、 手动排油或手动补油操作后, 一定要将手动机构恢复至原位置, 以免防碍浮球阀的自动工作功能。
5、 用户在规定的保管、 运输和遵守使用规则的条件下, 从制造厂发货之日起二年内, 或投入运行一年内, 或投入运行一年内( 上述期限以先到为准) , 因产品制造不良而发生损坏或不能正常工作时, 本公司负责修理或更换。

附图1、 浮球结构图

附图2 密封油箱结构图