开发小区综合雨、污水管网施工方案试卷教案.doc

室
外
管
网
专
项
施
工
方
案

室外管网施工方案
一、 工程概况
徐州绿地·世纪城二期室外管网工程位于徐州市东区，与东苑居住区相邻，是综合雨、污水管、热力管、消防高、低压排管、煤气管及电力、电信、有线排管为一体的住宅小区室外综合管网。本工程由上海绿地徐州置业有限公司投资兴建，上海建科监理咨询有限公司监理；其中二期201、202、205～210#楼室外雨、污水管及消防路基由徐州绿地项目部承建。
（注：1、庭院内DN150雨水管另统计； 2、上述管道数据只供临时参考，不作为决算依据） 本工程所采用雨、污水检查井、化粪池选用情况及施工方法如下:
u 总路、消防大路(宽≥4m）：窨井盖加混凝土圈；铸铁井框,复合材料井盖(甲供）；管道d≤400mm采用Φ700的圆形砖砌检查井（混凝土井圈做法和流槽做法参见图集号02S515－10、02S515－19）；d＞400mm采用Φ1000的圆形砖砌盖板式检查井（混凝土井圈、井座做法和流槽做法参见图集号02S515-12)，井座井盖Φ700.
u 小区内各号房出户连接管：采用500×500mm直线砖砌检查井（图集号02S515—94），井座井盖500×500mm.
u 庭院内收水井为300×400，盖子为甲供产品，做法同室外雨污水管网中雨水收水井。
u 庭院外雨水井500×500mm，盖子为甲供，做法同室外雨污水管网中检查井。
u 雨水进水口：采用400×300mm砖砌收水井，砖墙厚120mm，落底30cm。
u 化粪池:采用YH圆桶型整体玻璃钢材质,普通型（甲方另发包）。在路中的，施工时根据实际情况统一调整设在道路旁边，便于今后管理，清掏;化粪池前后各增设一个圆形检查井，用Φ700井座井盖。转角部位增加检查井，具体数量由现场施工需要确定.化粪池最小覆土厚度为0.3m,最大覆土厚度不宜超过1m；外壁距离建筑物外墙净距不小于5m;设通气管，通气管设置的位置由化粪池清喳口及观察口的侧壁接出，接至下游检查井内；进、出水端设置检查井。

本工程所采用的检查井,除室外明沟底部检查井混凝土井盖（带孔眼或箅子过滤）由施工单位负责制作，其余均由建设单位提供（甲供），具体情况见下表：

二、 编制依据
1、徐州绿地·世纪城北区二期外网施工蓝图
2、《排水检查井》 02S515
3、《室外工程》 苏J9508
4、《外综合管网——雨污水图纸交底》 （业主工程联系单）
5、《建筑给排水施工验收规范》 GB50300—2001

三、施工部署
1．施工时间：2007年8月5日开始至2007年9月30日完成，具体见施工进度
计划表.
2．工艺流程
2．1总体工艺流程
先土建雨、污水管后配套管线；配套管线中先做热力管,后做消防高、低压排管；再做电力排管；电信排管、有线排管;最后做煤气管。（先深后浅）
雨水管
污水管
热力管
消防高、低压排管
电力排管
电信排管
有线排管
煤气管

2．2雨、污水工艺流程
平整场地 化粪池 雨、污水主干管 雨污水支管
2．3排水管道施工工艺流程
土方开挖 管道基础施工 下管和稳管 管道连接（接口）
砌筑附属构筑物 验收 土方回填
3．施工准备
3．1施工准备及作业条件
1）技术人员必须参加图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。
3）有经批准的施工方案或施工组织设计。
4)有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。
5）管材、配件及辅助材料均已进场。
6）管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场.
3．2材料及机具准备
3．2．1主要机具
序号
名称
规格
用途
1
钢卷尺
3、5、10、50m
测量直线长度
2
钢盘尺
测量短线长度
分度值为1mm
3
水准仪
DS10
测量标高
4
挖土机

挖基坑、管沟
5
钢丝绳
6。2～24。5mm
用来下管
6
吊车

用来下管、化粪池等
3．2．2主要材料
1） DN150、200、300、400UPVC硬聚氯乙烯双壁波纹管；管道环刚度等级:各号房出户后检查井（包括庭院排水）之间的连接管的等级S1≥4KN/㎡,其余所有路面下采用S2≥8KN/㎡.
2) YH圆桶型整体玻璃钢材质，普通型成品化粪池；

四、施工方法及技术措施
4．1化粪池基坑轻型井点降水
根据工程水文地质情况，本工程采用环形井点降水方案。以容积为35方的化粪池为例，其平面、高程布置图分别如下：

水平布置图
井管埋置深度H≥4.8—0.9+0。1×8.95+0.5=5。295m
降水持续时间，从井点管埋设后至化粪池回填土施工完毕，具体根据水文地质及天气情况，由现场施工确定。
4．1．1轻型井点降水施工技术措施
1) 轻型井点的施工,大致分为下列几个过程:准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。

2) 做好准备工作，包括设备保养、滤管清洗、纱布包裹、水源、电源及必要材料的准备，并做好附近建筑物、管线的监测工作。
3) 埋设井点的程序是：先排放总管，再埋设井点管（内径：48mm），用弯联管将井点与总管(内径:100mm）接通，然后安装抽水设备.井点间距为1米，长为6米，单根每天抽水量取定为3。5—4.5立方米。
4) 井点管的埋设一般用水冲洗进行，并分别冲孔与埋管两个过程。冲孔时,先用起重设备将直径50—70mm的冲管吊起并插在井点位置上,然后开动高压水泵（一般压为0.5--1.3mp），将土冲松。
5) 冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉。冲孔直径一般为200mm，以保证井管周有一定厚底的沙滤层。冲孔深度宜比滤管底深0.2——0。5m，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部.
6) 井口冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间许素填沙滤层，以防孔壁塌土。沙滤层的填灌质量是保证轻管顶1—1.4m,以保证水流畅通。井点填沙后,须用粘土封口，以防漏气。
7) 井点系统安全部安装完毕后,需进行试抽，以检查有无漏气现象.开始抽水一般不停机，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒,使水浑浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降.正常的排水是细水长流，水澄清。
8) 井点运行后要求连续工作，应准备双电源。真空度是判断井点系统良好是否尺度，应经常观测，一般不低于380--480mm水银柱高。如真空度不够，通常是由于管路漏气,应及时修复。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动,夏季用手摸管子冷热、湿干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压冲洗或拔出重新埋设。
4．2基坑、基槽土方开挖
本工程土层为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，土层如下：①层 杂填土；②层 粉土 ;③层 粉质粘土;④层 粘土；⑤层 含砂粘土；⑥层 粘土。综合地质勘察报告（工程地质条件详见 绿地·世纪城三期1～5＃勘察报告K05110）、图纸设计和规范要求，故对基坑、基槽采用1:0。75的一级大放坡.容积为35方的化粪池基坑尺寸如下图所示:

化粪池外形尺寸及基坑开挖尺寸如下：
型号
有效容积
进水口底至池底距离（mm）
化粪池尺寸 长×宽
备注
YH—9＃
30
2300
6.45×2.3m
适用于210＃楼
YH-10＃
35
2300
7.53×2。3m
适用于201～209楼
化粪池基坑及排水污水管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20—30CM土层人工开挖，以防止超挖.在土方开挖的过程中需注意如下事项：
1． 开挖过程中,严格控制中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
2．尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时，可预留200—300MM土层不挖，待做基础时再挖.
3．开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
4。 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。要防止临近建筑物的下沉,应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
5． 地面堆土高度:不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m.
4． 3 化粪池、管道基础施工
4．3．1管道基础
沟槽底做100mm厚度的C15混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮.基础垫层与槽底同宽.如图所示：
管道沟槽底宽度尺寸表（单位:mm）
标
注
沟
槽

200
250
300
400
500
600
沟深H＜3000
700
800
800
1000
1100
1200
4．3．2化粪池基础
化粪池基坑开挖到位后夯实，地基采用砂石垫层，厚度为100mm，天然级配砂石,最大粒径不大于32mm；做完砂石垫层后，加浇C30混凝土，厚度为200mm.
如图所示：

4．4排水管道铺设
4．4．1排水管道铺设前的测量要求
1）找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处,并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；
2)沿着管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。
3）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置
4)核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。
4．4．2施工准备及作业条件
1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。
2)管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。
4．4．3工艺流程
下管前管材检验检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索 下管 接口 闭水实验.
4．4．4材料质量要求
硬聚氯乙烯双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求:
① 颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。
② 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
③ 管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。
④ 管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。

⑤ 管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。
⑥ 胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体,在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。
⑦ 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。
4．4．5下管、稳管
检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须达到设计强度
等级的50％和不小于5MPa时方可下管。
4．4．5．1下管
本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大,选择机械下管，沿沟槽边分散
下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后
在沟槽内运管。下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。
4．4．5．2稳管
稳管具体方法,可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上,施工质量控制要求如下：
1． 管轴线位置的允许偏差为15mm。
2． 管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm;管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。
3． 相邻管节内底错口:当管径D≤1000mm,允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm。接口间隙可留10mm.
4．4．5．3接管
1、 接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2、接口时,应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室.
4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度.管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水
作业。

4．4．5．4管道与检查井衔接
1．检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。
2．当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时,可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内.
中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。
3．管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接.
4．检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
上述节点施工，如下图所示：

4．5土方回填
4．5．1 管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。
4．5．2 管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。
填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0。5m以上，并将该填土踩实，
但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
4．5．3 管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大
于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽≥6m的横向管另加黄砂坞帮。
4．5．4 管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土,并不得用机
械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走.具体见下图：

4． 5. 5 化粪池就位后,固定,将化粪池灌满水,观察2小时不渗漏后，其周围
及时回填土,要求均匀分层回填并夯实。
4．5．6 雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填,槽内有水则需排除后，待符合规定方可回填。
4．6车库范围线内排水
在建筑主体外墙设明沟,明沟与屋面、外墙面立管排出管相接处，在明沟底部设检查井，检查井排出管与室外雨水管网相接,简图示意如下:

车库范围线内排水注意事项：
① 明沟原则上四周做通，遇踏步等可断开，但要保证可将明沟内水排入号房小区下水道（雨水管)
②地坪设有一个300×400mm收水窨井；落水管，冷凝水管应接入明沟落水井中，如下图所示：

五、质量验收标准
5．1管沟及井室
5．1．1主控项目
1） 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求.
管沟的基层处理的好坏，井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命,一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。
2） 各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
3） 设在通车路面下或小区道路下得各种井室,必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车得的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。
5．1．2 一般项目
1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
2）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等,目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。
3）如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm,填铺细砂或粒径不大于5mm的细土,夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
4）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工.井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水.
5）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。
5．2排水管道安装
5．2．1 主控项目
1）排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
a． 质量控制措施：
l 施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后,现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。
l 用机械挖沟不可直接挖到沟底标高,应留出10cm,再用人工清挖到设计沟底标高.
l 下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。
b． 检查监督
检验方法:用水准仪，拉线和尺量检查。
l 排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。
l 对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺)拉线和尺量检查。
c． 违规及处理措施。
排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。
2)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min，逐段观察。
5．2．2 一般项目
1）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表规定:
室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm)
检验方法
1
坐标
埋地
100
拉线、量尺
敷设在沟槽内
50
2
标高
埋地
±20mm
用水平仪、拉线和尺量
敷设在沟槽内
±20mm
3
水平管道纵横向弯曲
每5m长
10
拉线
尺量
全长（两井间）
30
2）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
承插接口的排水管道安装时，要求管道和管件的承口应与水流方向相反,是为了减少水流的阻力，减少水流对接口材料的压力（或冲刷力），从而保持抗渗漏能力，提高管网使用寿命.

5．3排水管沟及井池
5．3．1主控项目
1）沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离,强度等不符合要求，待管道安装上，土回填后必然造成沉降不均匀，给管网带来损坏。因此必须重视排水沟基的处理和保证井池的底板强度.
2）排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计,其允许偏
5．3．差为±15mm。
2一般项目
1）井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符合要求。
2）井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。

六、成品保护
6．1在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸管材及其他材料和机具。
6．2放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。
6．3管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
6．4挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动.
6．5沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
七、安全注意事项
7．1水准仪架设时，要看好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏仪器。
7．2转移测点时，不可使水准仪倾斜移动,宜将水准仪垂直收拢后，再移至新测点。
7．3安装管道时，随时检查管沟，确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业.
7．4轻型井点降水抽水时必须戴绝缘手套，作业前检查开关箱是否完好无损.
第 18 页 共 18 页