辅助性胶凝材料对混凝土力学性能的影响.pdf
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1、2 0 1 1年 第 1 0期 (总 第 2 6 4 期 ) Nu mb e r 1 0i n 2 0 1 1 ( T o t a l No 2 6 4 ) 混 凝 土 Co n c r e t e 原材料及辅助物料 M ATERI AL AND ADMI NI CLE d o i : 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 1 1 0 0 2 5 辅助性胶凝材料对混凝土力学性能的影响 王申进 ,周华东 , ( 1 江苏博特新材料有限公司,江苏 南京 2 1 0 0 0 8 ;2 刘加 根 ,张守治 江苏金陵工程管理咨询有限公司,江苏 南京 2 1
2、0 0 0 8 ) 摘要: 通过不同细度矿渣一 钢渣、 矿渣一 粉煤灰、 粉煤灰一 钢渣的复合, 制备出不同粒度分布的复合辅助性胶凝材料, 研究了复合辅助性 胶凝材料的掺入对混凝土: 作性能和力学性能的影响。 试验结果表明: 矿渣细度对混凝土早期强度影响较大, 矿渣越细, 混凝土早期强度 越高; 含有粉煤灰的复合体系中, 粉煤灰具有较好的形态减水效应 ; 同时还发现简单的将最细矿渣、 最细钢渣、 最细粉煤灰进行混合并不能 十分有效地发挥辅助性胶凝材料的各种效应 , 而采用“ 级配优化” 的方法能配制出性能优异的复合辅助性胶凝材料。 关键词: 辅助性胶凝材料;工业废渣;颗粒级配;抗压强度 中图分
3、 类号 : T U5 2 8 0 4 1 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 1 ) 1 0 0 0 7 9 0 3 Effec t on mec ha ni c al pr ope r t i es o f con c r e t e i n cor por a t i ng s up pl e men t a r y c emen t it i ou s ma t er i a l s WANG S h e n -fin , Z HOUHu a d o n g , L I UJ i a - g e n , Z HAN G S h o u - z
4、 h i ( 1 J i a n g s uB o t e Ne wMa t e r i a l C o , L t d, Na n j i n g 2 1 0 0 0 8 , C h i n a ; 2 J i a n g s u J i n l in g P r o j e c t Ma n a g e me n t C o n s u l t in g C o , L t d, Na n j i n g 2 1 0 0 0 8 , C h i n a ) Abs t r act:Th e s u p p l e me n t a r y c e me n t i t i o us ma
5、t e r i a l s wi t h d i f f e r e n t p a r t i c l e d i s t r i b u t i o n wa s p r o d u c e d b y s l a g - s t e e l s l a g、 s l a g fly a s h、 s t e e l s l a g - fl y a s h, wh i c h wa s t e s t e d f o r the p u r p o s e o f i d e n t i f yi n g t h e e ffe c t o n t he me c h a n i c a
6、 l p r o p e r t y of c o n c r e t e S t u d i e s s h o we d t h a t t h e s l a g c o n - t r i b u t e d th e e a r l y s t r e n g t h o f c o nc r e t e s i g n i fi c a n t l y T h e e a r l y s t r e n g t h o f c o n c r e t e i n c r e a s e d wi th t h e fin e ne s s o f s l a gTh e e ffe
7、 c t s h a p e wa t e r r e d u c i n g o f fl y a s h i n c o n c r e t e wa s t h e mo s t o b v i o us S i mu l t a n e o u s l y s u pp l e m e n t a r y c e m e nti t i o u s ma t e r i a l s wa s mi x e d wi t h t h e mo s t fin e s l a g、the s ma l l e s t s t e e l s l a g、the s ma l l e s t
8、 fly a s h, wh i c h wa s c o u l d n o t pl a y t h e v a r i o u s e ffe c t s Us i n g a“ g r a d a t i o n o p t i mi z a t i o n ”a p p r o a c h c o u l d b e p r e p a r e d e xc e l l e n t p e r f o r ma n c e s u p p l e me nta r y c e me n t it i o u s ma t e r i a 1 Ke ywor ds : s u p p
9、l e me n t a ry c e me nti t i o u s ma t e r i a l s ; i n d u s t ry c i n de r ; p a r t i c l e s i z e di s t r i b u t i o n; c o mp r e s s i v e s t r e n g t h 0 引言 辅助性胶凝材料作为矿物掺合料应用于混凝土中具有较 好的填充效应、 活性效应、 微集料效应, 其掺入能改善混凝土的 性能, 使得混凝土更加密实、 孑 L 隙率低 、 耐久性好。 在可持续发 展已深入人心 的今天 , 利用工业废渣发展辅 助性胶凝 材料产业
10、 受到越来越多人的关注【 1 。 水泥混凝土工业是吸收消耗工业废 渣的重要途径, 工业废渣在水泥混凝土中的应用在国内外均有 丰富的科研成果和使用经验。 已有的研究表明掺人一定量较细 的矿物掺合料 , 不仅不影响胶凝材料颗粒问界面黏结 , 还能改 善颗粒间的堆积, 提高混凝土的致密 2 1 , 并普遍认为矿物掺合 料越细, 其活性越好。 但盲 目追求细度带来了高能耗, 而且仅作 简单的超细粉磨并不能十分有效地发挥矿物掺合料的各种效 应, 相应也大大提高了生产成本 。 而且将矿物掺合料加工成 完全均一细度的细粉, 没有形成级配 , 掺人混凝土后并不能充 分发挥其微观填充作用 , 对混凝土性能改善也
11、有限 5 。 因此, 如 何使辅助 胶凝材料颗粒形成良好的级配, 能够紧密地堆积填充, 从而提高水泥混凝土的密实度 , 是辅助性胶凝材料在水泥混凝 土应用研究的一个热点。 通过不同细度的矿渣、 钢渣以及粉煤灰 的复合 , 制备出复合辅助性胶凝材料, 利用各自颗粒形态特征 , 使其优势互补 , 充分发挥他们的火山灰活性 , 以提高辅助性胶 凝材料的性能。 同时结合不同细度矿渣、 钢渣以及粉煤灰的活性 收稿 日期 :2 0 1 1 - 0 4 - 2 3 指数来研究辅助生胶凝材料对混凝土力学性能的影响规律。 1 原材料与试验方法 1 1 原材料 水泥: 江南小野田P 5 2 5 级水泥, 其化学组
12、成如表 l 所示。 矿渣 : 马鞍山某钢铁厂产粒化高炉矿渣( s ) , 其化学组成如 表 1 所示 。 钢渣: 马鞍山某钢铁厂产钢渣( S L ) , 其化学组成如表 1 所示。 粉煤灰 : 南京华能热电厂原状粉煤灰( F A) , 其化学组成如 表 1 所 示。 表 1 水泥、 矿渣、 钢渣 、 粉煤灰 的化学组成 减水剂: 江苏某公司生产的萘系高效减水剂 J M B。 粗集料: 江苏句容产 5 2 O i n n l 连续级配的玄武岩碎石。 细集料: 细度模数为 2 6的河砂。 1 2试验 方法 矿渣和钢渣活性指数试验参照 G B T 1 8 0 6 4 -2 0 0 0 ( 用于水 泥
13、和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 进行; 粉煤灰活性指数试验 7 9 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 参照 G B T 1 5 9 6 -2 0 0 5 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 进行; 混 凝土的坍落度试验参照 G B T 5 0 0 8 0 -2 0 0 2 普通混凝土拌合物 性能试验方法标准 进行 , 抗压强度试验参照 G B T 5 0 0 8 1 -2 0 0 2 普通混凝土力学性能试验方法标准 进行。 1 3 试 验 配合 比 试验采用不同细度的矿渣、 钢渣、 粉煤灰按一定的比例进 行复配 , 组成复合辅助性胶凝材料 , 将复合辅助性胶凝材料等 质量取代
14、水泥总量的3 5 , 固定减水剂掺量为胶凝材料总量的 0 6 , 将混凝土坍落度控制在 1 7 0 1 8 0 tur n , 并以此来确立试验 用水量。 具体配合比见表 2 , 其中 为不掺辅助性胶凝材料的基 准混凝土 , A I 为掺 3 5 辅助性胶凝材料的试验混凝土。 表 2 混凝土试验 配合 比 注: 试验用水量由混凝土坍落度确立。 2 结果与分析 2 1 粉磨时间对矿渣、 钢渣以及粉煤灰活性指数的影响 表 3给出不同粉磨时间下, 矿渣、 钢渣、 粉煤灰等辅助性胶 凝材料的强度活性指数。 由表可以看出, 粉磨时间对不同辅助性 胶凝材料的强度活性指数的影响是不同的。 在一定的粉磨时间
15、范围内, 矿渣粉随着粉磨时间的增加, 强度活性指数增大 ; 但钢 渣粉和粉煤灰随着粉磨时间的增加, 其强度活性指数增加并不 明显。 粉磨 7 0 mi n的钢渣 s s 7 d活性指数与粉磨 4 0 mi n的钢 渣粉 S S 7 d活性指数相同, S S 2 8 d活性指数甚至小于 s S 的相应值。 由表还可以看出, 矿渣粉的2 8 活性指数均大于 1 0 0 , 而钢渣粉和粉煤灰的活性指数均小于 1 0 0 , 表明矿渣粉具有较 好的后期增强效应。 表 3 不 同粉磨时 间下 , 矿渣、 钢渣以及粉煤灰 的活性指数 注: s 表示粉磨 3 0 m i n的矿渣, s 表示粉磨 2 0 r
16、a i n的钢渣, F A。 表示粉磨 1 0 ra i n的粉煤灰, 其他依次类推。 2 2 矿渣、 钢渣复合对混凝土力学性能的影响 试验将不同细度的矿渣、 钢渣按质量比3 :4比例混合 , 配制 成复合辅助性胶凝材料, 将复合辅助性胶凝材料以 3 5 等质量 取代水泥进行混凝土力学性能试验, 试验结果见表 4 。 由表 4可以看出, 由矿渣和钢渣组成的复合辅助性胶凝材 料的掺人对混凝土新拌性能基本没有影响, 但在一定程度上降 低了混凝土的强度。 将掺辅助性胶凝材料的混凝土抗压强度进 行对比可以发现: 7 d抗压强度最高的 S s L 舶组试件比7 d抗 压强度最低的 s 3 o s 组试件
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