外加剂对机制砂清水混凝土性能的影响.pdf
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1、2 0 1 5 年 第 4期 (总 第 3 0 6 期 ) N u mb e r 4 i n 2 0 1 5 ( T o t a l No 3 0 6 J 混 凝 土 Co n c r e t e 原材料及辅助物料 M AT ERI AL AND ADM I NI CL E d o i : 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 5 0 4 0 2 9 外加剂 对机制砂清 水混凝 土性 能的影响 梁远博 , 牟廷敏 ,丁庆军 , 周孝军 ( 1 武汉理工大学 , 湖北 武汉 4 3 0 0 7 0 ; 2 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院,I
2、t J I I 成都 6 1 0 0 4 1 ; 3 西华大学,四川 成都 6 1 0 0 3 9 ) 摘要: 根据遂广遂西高速公路 中清水混凝土的设计与施工要求, 优化配合 比设计 , 通过正交试验和极差分析, 研究 了引气剂 、 增黏剂和减缩剂对机制砂清水混凝土性能的影响, 确定其最佳掺量 , 并对混凝土的体积稳定性、 耐久性和微观机理进行分析。 结 果表明: 掺入 O 2 0 1 气剂、 1 O 减缩剂和2 0 0 增黏剂, 制备的混凝土黏聚性 、 匀质性好, 色泽均匀、 表观质量优异, 微结构致密 , 2 8 d 干燥收缩率 2 5 0 X 1 0 , 早期抗裂等级达 I V, 耐久性
3、好 , 并在依托工程 中成功应用。 关键词: 机制砂 ; 清水混凝土; 工作性能; 表观质量 中图分类号: T U 5 2 8 0 4 2 文献标志码: A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 5 ) 0 4 0 1 1 5 0 4 I n f l u e n c e o f a d mi x t u r e s o n ma n u f a c t u r e d s a n d f a i r f a c e d c on c r e t e p r o p e r t ie s L I A N G Y u a n b o , MU T i n g mi n ,
4、D I NG Q i n g j u n , Z H O UX i a o j u n ( 1 Wu h a n Un i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , Wu h a n 4 3 0 0 7 0, C h i n a ; 2 S i c h u a n P r o v i n c i a l T r a n s p o r t De p a r t me n t Hi g h wa y P l a n n i n g , S u r v e y , De s i g n a n d R e s e a r c h I n s ti t u t
5、e , C h e n g d u 6 1 0 0 4 1 , C h i n a ; 3 Xi h u a Un i v e r s i t y, C h e n g d u 6 1 0 0 3 9, Ch i n a ) Abs t r ac t : Ac c o r d i n g t o t h e d e s i g n a n d c o n s t r u c tio n r e q u i r e me n t s o f b rid g e f a i rf a c e d c o n c r e t e i n Su i g u a n g S u i x i h i g
6、h wa y, t h e mi x p r o p o r t i o n wa s o p ti mi z e d, a nd the i n flu e nc e o f a i re n t r a i n i ng a g e n t , v i s c o s i t y i n c r e a s e r a n d s h r i n k a g er e d u c i n g a g e n t o n c o n c r e pe r f o r ma n c e wa s s t u di e d by o h o g o na l e x p e r i me n t
7、 a n d r a n g e a n a l y s i s, de t e r mi n i n g t he i r o p ti ma l d o s a g e, wh i l e v o l u me s t a bi l i t y, d u r a b i l i t y a nd mi c r o s c o p i c me c h a ni s m we r e a n a l y z e d The r e s u l t s s h o w c o n c r e t e p r e pa r e d b y a d d i ng O 2 0 a i re n t
8、r a i n i ng a g e n t 1 0 s h r i n k a g e r e d uc i n g a g e n t a n d 2 00 vi s c o s i t y i n c r e a s e r, ha s g o o d c o he s i v e n e s s a n d u n i f or mi t y, a nd u n i f o r m c o l o u r and e x c e l l e n t a p p are n t q ua l i t y, a n d d e n s e mi c r o s t r u c t u r
9、e, a n d i t s 28 d d r y s h r i n ka g e r a t e i s b e l o w 25 0 X 1 0 , wh i l e e a r l y c r a c k r e s i s t a nc e g r a d e i s I Va n d d u r a bi l i t y i s g o o d T h e c o n c r e p r e p are d h a s b e e n s u c c e s s f u l l y a p p l i c a t e d i n p r a c ti c a l p r o j e
10、 c t Ke y wor d s: ma n u f a c t u r e d s a n d; f a i rf a c e d c o n c r e ; wo r k a b i l i ty; a p p a r e n t q u a l i ty 0 引言 清水混凝土 以“ 素 面朝天” 的表现形式 , 独特的质感和 装饰效果 , 越来越多地受到建筑设计 师和市 民的青睐 。 随着用于配制清水混凝土 的天然 砂逐渐枯竭 , 机制砂逐渐 得到 了关注和研究 , 并 已大量应用 于桥 梁工程。 但清水混 凝土结构表面直 接作 为饰面层 , 对混 凝土 的工作 性 、 体积 稳定性和
11、耐久性要求 较高 , 而机制砂 的级配 、 颗粒粒 型都 较差 , 配制的混凝土易出现离析 、 泌水 , 导致硬化混凝土表 观缺陷严重 , 限制了其在清水混凝土 中的应用 。 目前 , 对提高机制砂混凝土工作性能 的研究主要集 中 于改善机制砂 的特性 和优化配合 比等 方面, 利用外加 剂改善其工作性 和耐久性 尚缺乏 研究 。 有研 究表 明引气 剂 、 增黏剂、 减缩剂等外加剂可以改善混凝 土性能 , 但这些 研究侧重于天然砂配制 的混凝土 一 , 针对机制砂混凝土 的较少。 本研究以 C 4 0 机制砂清 水混凝 土为研究对象 , 通 过混凝 土的工作性 、 力 学 、 干缩 、 早期
12、抗 裂、 抗 渗 和抗 冻等 试验 , 考察引气剂 、 减缩剂 、 增黏剂与减水剂复合使用对混 收稿 日期 : 2 0 1 4 0 9 2 2 凝土性能的影响 , 并进行微 观形 貌分析 , 揭示外 加剂对混 凝土性能影 响的机理 。 1 工程 概 况 遂广高速是完善 四J l I 省高速 公路 网, 形成 遂宁 、 广安 之间最便捷 的高速公路通 道 ; 遂西高速将绵遂 内高速 、 成 南高速等有机地连接起来 , 形成更为完善的高速公路网 络 。 为保证桥梁等混凝土结构与环境相协 调 , 提高工程质 量 , 项 目采用清水混凝土设计方案。 经调查 , 项 目沿线 天然 砂匮乏 , 从外地采购
13、则会增加成 本且无法保证 工程进度 , 而机制砂供应量丰富且价格低廉 , 适宜大规模应用。 2 原材料 水泥 : P O 4 2 5 R级水泥 , 主要技术指标见表 1 。 粉煤 灰 : I I 级 粉煤 灰 , 需水 量 比 1 0 2 , 细 度 6 6 ( 0 0 4 5 m m 方孔筛筛余 ) 。 细集 料 : 机制 砂 , 细度模 数 2 8 , 石粉 含量 5 0 , 亚 甲蓝值 1 0 g k g 。 粗集 料 : 卵石 破 碎 型, 粒径 5 2 5 m i l l , 含泥量 O 2 , 针片状含量 3 8 , 压碎指标 1 2 1 。 - l 1 5 外加剂 : 聚羧酸系减
14、水剂 , 脂肪醇类 引气剂 , 纤维素类增 黏 剂 , 聚醚类减缩剂 。 拌和水 : 自来水。 表 1 水泥的主要技术指标 3配合 比设计 按照密实骨架堆积理论设计配合 比, 通过寻求混凝土 集料之问的最大堆积密度来寻找最小空隙率 , 使混凝土材 料更密实, 提高强度、 改善耐久性和外观质量。 采用四分法 取料 , 将粉煤灰与砂进行填充 , 得致密堆积系数 ( 图 1 ) ; 再 以粉煤灰与砂 为细集料与粗集料进行填充 , 得致密堆积 系数 ( 图 2 ) , 进而获得最大堆积密度 。 对图中多项式求一 阶导数 , 得致密堆积 因子 = 7 , = 4 3 , 此时最大单位重 U = 2 0
15、2 0 k g m 。 进而计算 出 最小 空隙率 = 2 2 1 , 通过试配确定所需的润滑浆量富 余 系数 = 1 4 , 最 后依据强 度和耐 久性需求 设定 水胶 比 盘 图1 粉煤灰填充砂 图2粉煤灰和砂填充石 0 3 5 , 从而确定机制砂 高性 能混凝 土的初步配合 比。 由于 机制砂 的棱 角性 强 , 级配偏 差 , 宜适 当提 高砂 率 、 增加 水 胶 比, 对基本参数优化后 , 得 到 C 4 0机制砂混凝土 的基 准 配合比为 : 水泥 : 粉煤灰 : 砂 : 石 : 减水剂 : 水 = 3 8 8: 4 3: 7 8 0 : 1 0 3 6 : 4 3 1 : 1
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