堆石坝趾板混凝土施工质量控制.pdf

变化将导致混凝土性能的波动。因此，试验室按照相关 规范及 检 、试验计划中的要求对用于混凝土施工的 原材料及 时进 行检验 。 3 2 1 砂石骨料检测 在每仓混凝土开仓前试验人员对砂石骨料抽样检测。 砂料主要检测细度模数、含水量、含泥量。石子主要检 测超径、逊径 、含泥量、针片状含量。 3 2 2 水 泥检测 使用的水泥必须符合现行国家标准的规定。运至工地 的每一批水泥，要有生产厂家的出厂合格证和质量检验报 告。在此基础上质检站按要求的抽样频次对水泥进行抽样 检测，主要检测其凝结时间、安定性、标准稠度用水量、 抗折强度、抗压强度。检验合格后才能用于工程施工。 3 3 混凝土拌和质量控制 3 3 1 混凝土拌和系统 混凝土拌和系统由两台 7 5 0型强制式拌和机拌料， 电子称量自动上料。对 电子称量设备每月进行检验，保 证 材料称量的准确性 。 3 3 2 拌和物控 制 调整施工配合 比，严格控制坍落度。为控制好坍落 度 ，试验室根据原材料 的变化及时调整施工配合比，调 节拌和用水量。控制每盘混凝土拌和时间不少于 9 0 s 。为 加强拌和过程控制，质检站安排专职质检人员跟班控制。 质检人员按规范要求对坍落度及时进行检测。 3 4 混凝土浇筑质量控 制 ( 1 )对相关的人员按岗位进行培训，落实质量责任。 ( 2 )加强混凝土浇筑的连续性。 ( 3 )加强混凝土的平仓振捣，以保证混凝土内部密 实，避免蜂窝洞及麻面的出现。 3 5 混凝土浇筑的温度控制 ( 1 )在高温施工 时加 缓凝 剂 ，以延长混凝土 的初凝时 间和终凝时间，避免因施工间断产生施工冷缝 。 ( 2 )加强混凝土的养护工作。 3 6 生产过程 中的质量控制 ( 1 ) 严格执行质量 “ 三检制”制度。由现场施工人员自 检，项目工程师复检，质检站终检，每道工序经过 “ 三检” 合格后经监理工程师验收签证后，方可进行下道工序施工。 ( 2 )在立模、钢筋制作安装、振捣 、拆模及养护施工 环节，施工队派专人负责，技术干部亲 自检查 ，立模完 成后对模板的平整度、加固情况进行校核。混凝土浇筑 时 ，质检人 员现场跟班 。 ( 3 )在拌和站有质检人员监督 、检查 ，确保混凝土施 工配合比的有效执行，并随机取样检查。 ( 4 )在整个混凝土施工中，及时按照要求进行质量抽 检、检查 ，掌握质量动态信息。提早制定改进与提高质 量 的措施 。 ( 5 )现场施工人员工地交 接班， 对施工情 况交代清 楚，避免质量事故发生。 4 混凝土的质量分析 混凝 土工程 4 1 试块强度指标统计 经过过程控制中采取的一系列质量措施，趾板混凝土 浇筑顺利完成。根据取样结果，对趾板混凝土的强度指标 计算分析结果见表 2 ，混凝土过程控制达到了设计要求。 表 2 趾板混凝 土强度指标表 组数 最大值 最小值 平均强度 标准差 离差系 概率度 强度保证 ( 组) ( MP a ) ( MP a ) ( MP a ) ( MP a ) 数G 率P( ) 趾板混凝土 3 6 3 4 7 2 6 4 2 9 6 2 1 5 O 0 7 3 2 1 4 9 8 3 4 2 试块强度直方图 趾板混凝土施工阶段共取样 3 6组，以试块强度为横 坐标 ，以频率为纵坐标，绘制试块强度分布范围直方图 ( 见图 1 ) 。 2 5 2 7 2 9 3 1 3 3 3 5 抗压强度 (MV a ) 图 1 趾板混凝土 强度直 方图 4 3 试块强度统计分析 从试块强度统计分析可知：3 6组试块平均强度 为 2 9 6 MP a ，标准差大 于 2 0 ，强度 保证 率 P一9 8 3 9 O ；GO 0 7 3( 根据 水利水电基本建设工程单元工程 质量等级评定标准规定，混凝土强度等级C 2 0 ，混凝 土抗压强度离差系数 GdO 1 4定为优 良标准) ，说明趾板 混凝土浇筑强度的控制水平能够满足趾板混凝土施工质量 的要求 ，趾板混凝土的强度控 制达到 了优 良标准 。从直方 图看出，属于正常型直方图，强度等级峰值出现在 2 9 O 3 1 O MP a 之间 ，说 明配合 比设计经 济合理 ，施工过程控制 能力强，满足趾板混凝土施工质量对强度的控制要求。 5 结束语 小河水电站工程 自2 0 0 7 年蓄水发电以来，混凝土面板 堆石坝趾板、面板无裂缝，水库无渗漏，大坝运行正常。 31