消防外网施工、消防维修工程、消防水箱间工程技术标.doc

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XXXXXXX消防工程

投 标 文 件

项目名称：

投标文件内容： 投标文件技术部分

投标人： （法人章）

法定代表人： （印鉴）

年 月 日

目 录

一、施工组织设计 - 1 -
1、施工技术措施 - 1 -
1.1 消防泵房 - 1 -
1.2 消火栓加压外网 - 2 -
1.3 火灾自动报警系统维修 - 4 -
2、工程质量保证措施 - 6 -
3、安全生产文明施工措施 - 8 -
3.1安全管理制度 - 8 -
3.2文明施工管理制度 - 9 -
4、进度计划保证措施 - 9 -
4.1 工期保证措施 - 9 -
4.2 加强工程进度的计划性 - 10 -
5、项目管理部人员配备 - 11 -
6、主要机具使用计划 - 12 -
7、劳动力安排使用计划 - 12 -
二、售后服务承诺及维保方案 - 13 -
三、系统技术性能及方案 - 14 -
四、产品性能及选型介绍 - 17 -

一、施工组织设计
1、施工技术措施
1.1 消防泵房
1.1.1施工准备
1）施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工方案。
2）施工前要落实施工现场的电源，满足工作需要。
3）施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。
4）水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm，所有基础高度误差不应大于5mm。
5）施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。
1.1.2材料准备
1）槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2）不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、 技术要求，并有产品出厂合格证明。
1.1.3安装工艺流程
消防水箱拆卸→底座支架制作安装→水箱底板安装→固定侧板→安装内拉筋→固定盖板→安装附件→严密性试验
1）将消防水箱拆卸，检查箱体内表面是否有硬伤、压痕等到缺陷，并做好记录。
2）焊接底架——先把水泥基础上平面找平，使其在同一平面之上，误差不得超过±0.5cm。 
槽钢根据水箱尺寸焊接好，其大小与水箱底板尺寸相符，槽钢焊接完整后，对角测量尺寸，误差为±0.5cm，并且所有焊缝要连接均匀，排缝一致。 
3）水箱底板安装——根据水箱单板上的印号及说明，排列、连接水箱的底板，同时在两张单板之间添加密封胶条，用φ10的螺栓连接。使底板密封牢固，螺栓加力时要一次均匀加力，每个螺栓加力3-4次，不得一次性用力过猛，否则因用力不均匀而造成裂板现象。 用固定角铁连接底板和槽钢，使水箱箱体更加牢固的固定在槽钢基础上。
4）固定侧板——将经检测合格的水箱压制板按照顺序固定在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再固定下一张，直至所有侧板固定完成。
5）安装内拉筋——内拉筋根据水箱尺寸，找对拉筋的数量及长度。用拉筋板测量拉筋对丝紧固部位，画印，打眼，上对丝，紧固，使拉筋平整的与水箱箱体保持平衡。如箱体与拉筋之间有较大误差，可通过调整螺栓紧固程度来调整误差大小，直到把误差调整到最小为止。 
6）固定盖板——将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，并确保盖板的整体平整。
7）安装附件——按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。
8）严密性水压实验——水箱安装完毕后，应按设计规定对水箱进行严密性实验，用1-1.5公斤的锤子沿所有接缝轻轻敲打，以检查水箱各接缝的严密性；水箱盛水时间不得少于24小时，并检验接缝不应漏水。
1.2 消火栓加压外网
1.2.1管道施工工艺流程 
测量放线→沟槽开挖→铺设管道→污水井、阀门井施工→闭水、试压试验→沟槽回填 
1.2.2沟槽开挖——按照图纸测量放出的开挖线，管道线路同原有埋地管、电缆及其它构筑物交叉处的地面上设临时标志。管沟开挖前充分与相关方联系，确认地下原有管道、电缆并做好标记，在标记处尽量采用人工开挖管沟。当地下水位较高或雨天开挖管沟时，用潜水泵及时抽水，保证管沟内不长时间积水，余土及时外运至指定场地。沟槽挖土采用机械与人工配合的方法分段开挖。将表面1.5～3.0m厚的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为1.2-4.0m，下口宽度一般为0.8-1.5m，挖出的土离槽口尽量远2m以上，堆土高度宜不大于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。先用挖掘机挖土，用水准仪控制标高，防止沟槽超挖，当挖至距槽底20cm时，采用人工挖土，修整槽底。
1.2.3铺设管道——管网采用DN100PE复合管，性能要求应满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色等。
材料运至现场时视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要报请监理、甲方进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。
下管前应再检查基础标高和中心线为止是否符合要求，检查下管绳索，防止下管绳索折断或突然冲出砸坏管基，管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。管道铺设要从下到上、从深到浅铺设。
管道安装时，须将管口擦净，管口不能有泥土等影响施工质量的杂质，用热熔器将管道与管件电热熔连接。
1.2.4阀门井施工——所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。 
砖墙厚度根据井的设计规范严格控制，砌墙内壁尺寸要考虑抹面的砂浆厚度。 砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砌墙顶部清洗干净，并充分湿润。砌砖要求做到墙面平直，边角平整，宽度一致；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差≤±2mm，砖砌时应将挤出的砂浆刮平；并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。水泥砂浆抹面分两次进行，先洒水湿润墙体，刮糙打底后用直尺刮再用木搓搓平，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙壁。
1.2.4管道在安装完成后，须进行强度试验及严密性试验。试压前，试验段的管道应先充水浸泡。水压试验包括：
（1）管道充水；（2）强度试验；（3）严密性试验；
1.2.5管道在试压合格后，还应进行一次通水冲洗和消毒。 
1.2.6沟槽回填——沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。回填时管沟槽内应清空积水，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
1.3 火灾自动报警系统维修
1.3.1自动报警系统装置调试
火灾自动报警系统调试前应具备设备布臵平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。 
调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。 
1）调试前的准备 
调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 
应按施工验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。 
应按施工验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路和短路等进行处理。
 2）调试 
火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警器、集中报警控制器、火灾警报装臵和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误后，方可进行系统调试。 
火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查： 
（1）火灾报警自检功能； 
（2）消音、复位功能； 
（3）故障报警功能； 
（4）火灾优先功能；
（5）报警记忆功能； 
（6）电源自动切换和备用电源的自动充电功能； 
（7）备用电源的欠压和过压报警功能。 
3）火灾自动报警系统联动测试： 
（1）消防电梯迫降试验 
消防中心主机接受火灾报警信号后，自动迫降消防电梯至首层。 
（2）联动试验 
通过感烟测试仪模拟烟信号后，烟探测器在15秒内输出报警信号并启动整个系统。 
（3）火灾事故应急照明、广播、诱导标志工程试验： 
切断主电源后，各楼梯走道的应急照明、诱导标志照明蓄电池持续供电时间大于20分钟以上为合格，应急疏散方向为安全出口，广播系统通过消防报警控制中心自备电源发出安全疏散事故广播，对各个广播声响进行检测。 
（4）系统通电后，对报警控制器要进行下列功能检查，火灾报警自检功能、消音、复位功能，故障报警功能，报警记忆功能，电源自动转换与备用电源自动充电功能，备用电源的欠压和过压报警功能，并符合国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求。检查火灾自动报警系统的主电源、备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，备用电源连续充放电三次后，主电源与备用电源应能自动转换。分别用主电和备电供电，检查系统各项控制功能和联动功能。 
系统应在连续运行120小时无故障后，按规范正式填写一份调试报告。 本系统调试完毕后，应由参加调试的人员提出报告，发现问题及时处理。
1.3.2气体灭火系统装置调试
气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。 
系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告齐全。 
1）调试前的准备
调试前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤， 组件外露非机械加工表面保护涂层完好，铭牌清晰、组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 
查勘现场灭火剂贮瓶间设置条件是否与设计相符，确认具备条件。
2）调试
（1） 装本装置就位于预先设计的位置。 
（2） 将装箱时拆下的立管及喷嘴装在容器阀上，连接处要牢固密封。 
（3） 确认模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。如本装置自带报警控制器，由按说明书中调试并将所有联动接好，检查线路是否正确。电磁阀暂时不装在启动瓶上。 
（4）将电磁阀接通DC24V1A电源，观察是否动作，并动作有力。 
（5） 打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损。 
（6） 待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通。 
（7）投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品。 
（8） 保护区内无人时，应将选择开放在自动位置。 
3）系统注意事项 
（1）本装置应由经过培训的专业人员负责。 
（2）本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。 
（3） 本装置在交付使用前和拆卸保养过程均不得装上开启杠杆，以免误喷。 
（4） 更换膜片，或部件时必须与厂方取得联系，不得随意更换。 
（5） 本装置在搬运过程中应直立方向上，并防止碰撞震动。 
（6） 无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。 
（7）系统中的流量及最不利点的试验压力，应符合设计及规范要求。

2、工程质量保证措施
质量是企业的生命，是施工中着重控制的三大目标之一。“质量第一”、“用户至上”是我们长期以来的立足之本，“以质量求生存，以质量求发展”是创业的基本宗旨。 
施工中，我们将进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将采取如下措施： 
2.1 制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。牢固树立“质量第一，质量责任重如泰山”的责任意识，正确处理好质量与工期、质量与效益之间的关系，将质量措施落实到工程施工的全过程中。我们确立质量目标是：创优质工程，创样板工程，各项试验、检测结果合格，单位工程一次检查合格率达成100%，优良率95%以上。为了达到这一目标，我们在队伍进场以后，加强理论学习和现场培训工作。认真进行质量教育，对于质量要求和标准，做到人人明白，个个清楚，领导把关，自觉遵守。完善质量奖惩制度以提高全员创优的积极性和工作质量。 
2.2建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。实施从预防为主的全过程，做到凡是有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。要说到做到到写到。 
2.3建立质量管理领导小组 
项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，总工程师为副组长，组员由质量监察、技术、物资机械等部门的人员组成。施工队设质量管理小组，施工队长为组长。 
2.4建立质量组织管理体系 
为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设安全质量部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。各班组设兼职质检员。 
2.5建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。
2.5.1开工之前，我们将组织施工阶段的层层技术交底。每个分项工程开工前，由主管工程师对施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工；施工中，坚持“三不交接”、“五不施工”制度。“三不交接”即：无自检记录不交接；未有专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接“五不施工”即指未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程未经检查签证不施工。 
2.5.2对工序实行严格的“三检”制度 
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。 
2.5.3建立严格的原材料、成品、半成品进场的验收制度。
其内容包括：一是进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；二是厂家的合格证或检验报告是否齐全；三是产品现场质量检查，并填写检查验收记录；四是取样进行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场，不允许在场内存放。 
2.5.4广泛深入地进行质量宣传教育和鼓动工作，提高全员质量责任意识和创优意识，要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创建优质工程真正成为每位建设者的自觉行为，并贯穿于施工的每一道工序中认真执行。 
3、安全生产文明施工措施
3.1安全管理制度
3.1.1安全例会制度
为搞好安全生产工作，公司、各单位都要定期召开由主管领导主持的安全生产例会，每周召开一次。班组每星期组织一次安全日活动，并要做好记录存档备查。
3.1.2安全培训制度
对项目部管理人员在开工后一周内进行安全生产培训，内容是各部安全生产责任制。在开工一周内，对项目经理、工长及各管理人员，安全管理保证内容进行培训。开工后一周内对项目部人员进行目标责任培训。对施工人员进行三级教育（公司、项目、班组）。公司对施工人员进行入场安全教育。项目对施工人员进行分部分项安全教育。班组在每天早上工作前根据当天的工作内容进行安全教育。作业前对施工现场机械操作工进行培训，持证上岗。
3.1.3班前安全活动制度
班前活动是安全教育的第三级教育，也是与施工人员最直接的教育，做好这项工作就能做到三不伤害。确保施工人员的生命安全。要求个班组做到以下几点：
1）每日班前班长必须组织作业人员学习由工长签发的有关当天作业的分部分项安全技术交底及措施要求。
2）学习的内容必须有针对性，不准走过场。
3）每周一必须将上周“班前活动记录”交到安全员处备案。
4）特殊工种或其它工种在接受新工艺，新设备，新材料的配制，使用，操作时，要在现场技术人员的指导下，按照产品说明书要求操作，严禁违规使用。
3.1.4安全防护用具及机械设备管理制度
凡使用安全防护用具及机械设备的施工班组，应提前由组长将材料计划交与项目部安全部门及机械部门核对，审批后由项目部材料及机械部门发放。各班组在领用时，应对安全防护用具或机械设备进行检查或试运转合格后方可安装，由现场安全员验收合格后方可使用。使用中应对防护用具及机械设备妥善保管，经常检查，如发现问题及时报告材料或机械部门。机械设备要定机定人，每日应对机械进行保养及电路检查，并严格执行安全操作规程。
3.2文明施工管理制度
1）施工现场周围必须有围挡设施，且围挡材料应坚固、稳定、整洁、美观。
2）工作人员进入施工现场必须戴胸卡。
3）门口设置标牌（施工平面图 、工程概况、施工管理网络、安全警示、安全标语、文明施工措施）。
4）临时设施、材料堆放，应符合总施工平面图要求不得占道及毁坏安全防护设施。违者罚款50-100元。
5）消防设施齐全，灵活、有效、建立明火使用安全交底卡。保证防火要求。
6）现场道路坚实、平整畅通。排水系统处于良好使用状态。
7）料具管理、存放、应分类并有标志牌，材料进出场手续齐全。
8）施工不扰民。
9）民工必须办理工作证，进场后必须进行法制教育及安全交底。

4、进度计划保证措施
4.1 工期保证措施
1）按照施工总体进度进行统畴安排，做好临建设施；同时按设计施工图纸编制施工组织设计和施工方案，深入施工现场做好开工前施工做好充分准备。
2）按施工平面布置图进行施工现场布置，同时根据各施工段做好机械设备和施工人员进场安排，严格按照施工组织设计和施工方案安排施工进度，确保工期。
3）抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
4）建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
5）提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。
6）加强现场指挥调度，减少施工干扰。
4.2 加强工程进度的计划性
1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
4）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

5、项目管理部人员配备
项目经理简历表
姓名
迟晶涛
性别
男
年龄
45
职务
项目经理
职称
高级工程师
学历
本科
参加工作时间：1988-7-至今
从事项目经理年限：15
已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
在建或已完
工程质量
吉林省五一消防工程有限责任公司
天津津南区八里台示范镇安置区工程F地块
121132.5平方米
2012.9.18-2013.9.25
已完
符合国家验收标准

施工管理人员表
名 称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
一、总部
1.项目主管
二、现场
1.项目经理
2.技术负责人
3.质量管理
4.材料管理
5.安全管理
6.预算管理

迟晶涛

迟晶涛
吕宏飞
张宝龙
刘 毅
宋室铮
周 伟

高级工程师

中级工程师

津南区八里台示范镇二期项目4#.7#地块农民还迁定向安置经济适用房消防工程

6、主要机具使用计划
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率(KM)
生产能力
备注
1
挖沟机
日立230
1
中国

2008
230

2
电焊机
26kva
2
中国

2013
15

3
全站仪

1
中国

2012

4
电熔机
aedl-VI
1
中国

2014
2

7、劳动力安排使用计划
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
挖沟
布管
水箱间
调试
电工

1
1
2
普工
6
5
1
5
电焊工

2

管道工

4
3

磨工

1

油漆工

1

二、售后服务承诺及维保方案
我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任： 
l、提供的产品是符合国家质量标准、中国有关部门手续完备、具有生产厂家质量保证书（或合格证明）的产品； 
2、提供的产品符合报价文件承诺和所签合同规定的技术要求；
3、保证“报价产品服务承诺”全部内容的满足,并提供现场的编码图纸； 
4、若我方成交，保证所送交检验的产品符合招标文件要求及国家或行业标准，若有不符，则放弃成交，并承担相应的责任。 
5、质保期内，我司保证定期检查维修，并做好记录：除不可抗力和使用方责任外，费用全部由我司承担。质保期内产品质量经权威机构鉴定为不符合质量要求的，按合同协议承担违约责任。我司将建立完善的维修保档案，为用户提供咨询服务。 
6、维修响应时间：接到故障通知后必定在24小时之内做出答复，一般问题
在48小时之内解决，如遇重大问题或其他暂时无法迅速解决的问题在一周内解决。 
7、备品、备件：公司有充足的常用备用零部件，能及时处理各种一般性故障，公司设有售后服务中心，急需备品、备件可在24小时内到达现场。
 8、我公司建立健全了一整套完善的售后服务体系及服务流程，并配备专业的技术人员，保证整个售后服务能及时全面地实施。

三、系统技术性能及方案
1．火灾自动报警系统的基本结构
“火灾自动报警系统”实际上就是“火灾探测报警和消防设备联动控制系统”的简称，他是依据主动防护对策，以被监测的各类建筑物、油库为警戒对象，通过自动化手段实现早期火灾探测、火灾自动报警和消防设备连锁联动控制。所以，火灾自动报警系统主要包括了火灾探测及自动报警系统、自动灭火控制系统和消防疏导知识系统等，其基本结构如图：
火灾自动报警系统结构示意图

火灾自动报警系统中，火灾探测器常年累月的监测被警戒的现场或对象，当监测场所或对象发生火灾时，火灾探测器检测到火灾产生的烟雾、高温、火焰及火灾特有的气体等信号并转换成电信号，经过与正常状态阈值或参数模型分析比较，给出火灾报警信号，通过火灾报警控制器上的声光报警显示装置显示出来，通知消防人员发生了火灾。同时，火灾自动报警系统通过火灾报警控制器启动警报装置，告戒现场人员投入灭火操作或从火灾现在现场疏散；启动断电控制装置、防排烟设备、防活门、防火卷帘、消防电梯、火灾应急照明、消防电话等减灾装置，防止火灾蔓延、控制火势和求助消防部门支援；启动消火栓、水喷淋、水幕、气体灭火系统及装置，及时扑灭火灾，减少火灾损失。一旦火灾被扑灭，整个火灾自动报警系统又回到正常监控状态。必须指出，在火灾自动报警系统中起主导作用的是人，要求借助系统并尽可能通过值班人员的大脑思维判断，作出发生火灾的结论并启动相应连锁联动装置，控制火势、扑救火灾。所以，火灾自动报警系统的组成结构及功能关系如下图：
火灾自动报警系统的组成结构及功能关系

1-火灾探测 2-火灾报警 3-火警判断 4-声光显示 5-火警通信
2．火灾自动报警系统的基本性能
从消防安全需要出发，高层建筑或智能化建筑火灾自动报警系统应该采用相关规范要求的系统设计模式，并应具备以下几个方面的性能要求：
（1）具有模拟量或智能化火灾探测方法和总线制系统结构
（2）现场火灾探测器或传感器能采集动态数据并有效传输
（3）报警控制器具有火灾识别模型，火灾报警可靠、及时、误报率低
（4）系统具有报警阈值自动修正、灵敏度分时调整和火灾模式判优等功能
（5）系统工作稳定，兼容性强，消防设备联动控制功能丰富，逻辑变成便利
（6）系统具有数据共享、电源与设备监控、网络服务和消防设备管理功能
（7）系统具有良好的人机界面和应用软件，具有综合管理和服务能力。

四、产品性能及选型介绍
PE钢丝网骨架管：
钢丝网骨架塑料复合管是一过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。
特点：
1．克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
2．具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；
3．重量轻，安装方便，管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格开发齐全，可与其他各种管道、阀门设备连接；
4．双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低；
5．结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；
6．内壁光滑，不结垢，管种经道水头损失比钢管低30%；
7．可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材。精品word文档可以编辑（本页是封面）

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