20重力式挡墙施工作业指导书(已修改).doc

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重力式挡墙施工作业指导书
1适用条件及范围：
适用于中铁五局武广客专XXTJⅣ标项目经理部四总队所辖范围内的重力式挡墙施工作业。
2施工工艺
2.1施工参数
重力式挡墙分为路堤或路肩挡土墙及路堑挡土墙两种类型。
（1）路肩或路堤挡土墙
a挡墙墙身采用不低于C20的片石混凝土或混凝土浇筑，圬工不应有水平通缝。
b墙身沿线路方向每隔10～20米结合墙高或地质情况设置伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2米。
c墙后通长全高设置无砂混凝土块反滤层，厚度不小于20厘米。且最底排的泄水孔下部与墙顶0.5米高的范围内设置夯填黏土防渗层。
d墙身地面以上部分于墙背反滤层范围相应位置每隔2米上、下、左、右交错设置PVC管泄水孔，墙身于地面处一定要设置泄水孔。泄水孔采用Φ0.1米的PVC管。其排水坡度不得小于4%。地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔。
c挡墙墙趾埋置深度：一般地段应不小于1.0米，有水冲刷时在冲刷线以下不小于1.0米，墙基位于倾斜面时，对土质和软岩地基，墙趾埋深≥1.0米，距墙前倾斜坡面的水平间距2.0～2.5米；硬质岩地段，墙趾埋深≥1.0米，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5米。斜基底不得改缓或改陡，圬工不得有水平通缝。浸水地区挡墙基底设计成水平。
d墙基沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡不得陡于5%，若陡于5%时基底作成台阶式。当墙后地面横坡陡于1：5时，应按规定将地面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
e墙趾外侧基坑非浸水地段用原土回填，夯实紧密，浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面作成不小于4%的向外流水坡度，以免积水和基础。
（2）路堑挡土墙
a挡墙墙身采用C20片石混凝土或C20混凝土浇筑。
b路堑挡墙基础埋深：土质及软质岩地层应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2米；膨胀土、红黏土、极软质岩地层不得小于1.5米；并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。当路堑基床底层换填厚小于或等于1.8米时，且设置纵向盲沟时，挡墙基础埋深应位于侧沟平台以下不小于1.5米，且应于侧沟沟底流水面以下不小于0.5米。当基床底层换填厚度为2.3米，且设置纵向盲沟时，挡墙墙址应位于侧沟平台以下不小于1.7米，且于侧沟沟底流水面以下不小于0.5米，两个条件必须同时满足。
c墙身沿线路方向每隔10～25m结合墙高设置宽2～3cm的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋（Φ≥55°除外）。
d挡墙背岩土的Φ≤45°时，墙背设砂夹卵石通长反滤层。在没有特殊要求的情况下，反滤层厚度为0.3m；膨胀土地区、砂卵砾石土及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内（墙顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外），设置夯填黏土防渗层；当55°>Φ>45°时，泄水孔处可设窝状反滤层；当Φ≥55°时不设反滤层。
e墙身于路肩以上部分每隔2～３m上、下、左、右交错设置0.1m泄水孔。泄水孔采用Φ=0.1m的PVC管。
f土质及软质岩墙背开挖临时边坡较高地段，应分段跳槽开挖，并及时砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
g挡墙于适当位置设检查梯，踏蹬钢筋为Φ=16mm，步距0.2m。
2.2工艺流程（见施工工艺流程图）

施工准备
测量放线
基础开挖
基础、墙身施工
养护
质量验收

3施工方法及要求
（1）施工方法
土质或全风化岩石地层基础采用洋镐或风镐开挖，硬质岩石地层基础开挖采用风钻眼，爆破开挖。基础浇注混凝土采用小型钢模立模。墙身混凝土采用大钢模立模。每次浇注长度以施工缝设置长度为准。
（2）施工要求
基础开挖前，必须先做好排水设施，基础开挖后应及时进行基础及墙身施工，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。
基础开挖后，应认真核对地质资料，经验收合格后，才可进行基础施筑，当与设计不符时应及时反馈。
挡墙背后回填料及其填筑、压实应符合设计要求。
挡墙的泄水孔、反滤层、沉降缝应符合设计要求。
混凝土浇注时必须严格按照混凝土施工的要求进行，原则上墙身和基础一次浇注成型，若分段施工时必须预留接茬钢筋。
基础开挖各部位允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差
1
基坑边缘距路基中线距离
+50mm，-10mm
2
台阶尺寸
+100mm
3
斜面基底坡率
+1%
4
起讫里程
+100mm
5
基底高程
0，50mm
墙身施工允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差
1
距线路中线距离
+20mm，0
2
墙身厚度
-20mm，0
3
顶面高程
+20mm
4
泄水孔间距
+20mm
5
起讫里程
+100mm
6
沉降缝位置
+50mm
7
沉降缝宽度
+4mm

4质量控制措施
（1）基础开挖后必须进行基底承载力检测，符合设计要求后方可施工。
（2）进场原材料（水泥、砂、碎石、沥青木丝板等）必须经过检测合格后才能施工。
（3）在混凝土施工中采用大钢模作为模板，可减少出现蜂窝、麻面等混凝土质量问题。
（4）对混凝土的捣固人员必须要求是熟练的混凝土工。
5主要机具设备
设备名称
规格
数量
备 注
搅拌机

1台
混凝土集中拌和
空压机

1台
硬质岩层开挖
风钻

2把
硬质岩层基础开挖
风犒

2把
软质岩层或土层基础开挖
提升机

1台
提升混凝土及设备
输送泵
35m3/h
1台

捣固棒

1~2台

6劳动力组织
工种
数量
备注
技术人员
2
负责测量放样、质量控制等技术工作
混凝土工
4人
混凝土捣固
架子工
5～8人
立模
其他辅助人员
8～12人
搬运片石、基础开挖等作业
7安全环保措施
（1）片石混凝土所采用的片石重量不得超过50kg。
（2）脚手架的搭设及拆除必须符合相关规定。
（3）施工人员现场必须佩带安全帽，高处作业时要求系安全带。
（4）施工吊斗提升时，装载物不得超过吊斗帮。
（5）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被。临时用地范围的耕地采取措施复耕。
（6）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放。有害物质要定点存放并按有关规定处理。
（7）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水
（8）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。

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