生产工艺和操作规程.doc

生产工艺和操作规程

生产车间岗位职责

建湖子木实业有限公司

魔芋小结生产工艺及其说明（表式）
程序
工艺名称
工 艺 说 明
01
备料
按照领料单，按指定批号称取原料及辅料
02
投料
按照工艺要求，将准备好的原料和辅料，缓慢地投入盛有符合生产标准清水的搅拌桶内。
03
搅拌
将原料和辅料在水中搅拌均匀。
04
膨胀
将搅拌均匀的原料静置膨胀。
05
均质
经膨胀后的原料和食用氢氧化钙溶液按照工艺比例混合，进入均质机作均质处理。
06
出丝
均质后的原料经规定孔径的出丝板成丝后进入定型流槽。
07
划丝入桶
将经定型流槽稳定后的魔芋丝划入养护桶内。
08
养护
魔芋丝进入养护桶后静置养护，期间需要换水和翻丝若干次。
09
打结
将养护后的魔芋丝手工打成规定大小的小结。
10
称重装盒
小结装盒后，随机称量，检查合格率。
11
塑封
将装有合格小结的塑盒封膜。
12
灭菌
塑封后进行灭菌处理。
13
冷却
灭菌后快速冷却。
14
装箱
将产品装入纸箱内。
15
入库
装箱后入库码放。
16
发货
按照订货单装入规定的集装箱。

魔芋小结生产操作规程

序言：
根据Q/JHCG0001S-2010制定以下操作规程。

一、个人生产前清洁卫生
1.所有员工必须穿着统一工作服、工作鞋，戴工作帽，换衣后内衣不得外露，裤脚必须塞在工作鞋里，头发和耳朵不得露在帽子外面。
2.进入生产区域不得佩戴首饰，不得留有长指甲，每周检查一次。
3.洗手消毒：清水洗→洗手液→清水冲洗→消毒液浸泡30秒→烘干
4.用滚轮除去身上灰尘和毛发。

二、生产前设备检查、工具清洗消毒
1.生产前对设备进行检查，排除故障和安全隐患。
2.生产前工器具清洗后用消毒液消毒。
3.设备清洗后100℃蒸汽消毒。
4.预先配好定型流槽的专用水。
5.定型流水槽放水前清洗，检查槽壁。
6.检查管道口是否清洁，放掉管道内的剩水，待清洁水色正常后方可放水。

三、配制工艺用水和生产用水
1.配制定型流槽用水：1700升清水，加入1.1千克食用氢氧化钙，完全溶解。
pH值: 11.0-11.7。
2.配制养护水：按照6.5-7.0‱ 比例，在清水内加入食用氢氧化钙，完全溶解。
pH值: 11.5-11.8。
3.配制塑封水：按照6.0-6.5‱ 比例，在清水内加入食用氢氧化钙，完全溶解。
pH值: 11.6-12.0
4.各种工艺用水和生产用水调节pH值，用清水或食用氢氧化钙。
5.质检人员全程监督配制过程，并且将检测和调整数据记录在案。

四、备料
1.质检部门对每一批次原料都应该进行仔细检查，检查内容包括：产地、包装、数量、清洁度、白洁度和统一性。
2.质检部门对每一批次原料都应该事先做小样试验，计算好膨胀倍率，将结果填写在备用原料单（货卡）上。
3.质检部门对每一批次食用氢氧化钙以及辅料进行严格检查和测试。
4.生产时操作工应该按照领料单说明，向仓库领取指定批号的原料及辅料。
5.领取指定批号的原料及辅料时，应该做到两人复核。

五、投料
1.向清洗好的搅拌桶内注入清水，至750升时质检员取第一次水样。
2.启动循环泵，清水注至1000升时，质检员在循环泵出水口取第二次水样。
3.当水温达到20℃±2℃时，打开搅拌机，一分钟后，将原料缓慢投入搅拌桶内使其充分搅拌均匀，此时循环泵将原料从底部抽出，从上部注入搅拌桶。
4.原料搅拌7分钟时，用长柄橡皮刮板将搅拌桶边缘的原料仔细刮入搅拌桶内。
5.原料搅拌8至10分钟，停止搅拌机，倒开循环泵，使管道内原料全部进入搅拌桶内。
6.关闭电源，盖上搅拌桶盖子，使搅拌桶内原料静置膨胀。
7.原料静置，按照不同的倍率，膨胀时间90分钟—120分钟。

六、食用氢氧化钙溶液配制和均质机操作
1.按照领料单规定，向仓库领取规定数量的食用氢氧化钙。
2.在清洁的250L容量不锈钢桶内注入20℃±2℃的净化水100升，加入食用氢氧化钙，充分搅拌，使食用氢氧化钙完全溶解。
3.测定并调整食用氢氧化钙溶液，使其pH值控制在12.0-12.5之间。
4.将符合要求的食用氢氧化钙溶液倒入离心桶内，开动搅拌使其保持均匀。
5.将均质机、离心桶、搅拌桶，三者管道准确连接。
6.膨胀原料与食用氢氧化钙溶液混合比为10:1，食用氢氧化钙溶液流量为：70升/小时。
7.均质机转速650转/分钟。

七、定型流槽准备
1.将配好的定型流槽水注入流槽加热至70℃。
2.加入300g原料溶解于水槽中。
3.用丝网清除水中络合物,直至看不见络合物为止。

八、出丝
1.在定型流槽的喷头上安装带有标准孔径和密度的出丝板，出丝板应该安装紧密，不能出现泄漏。
2.打开均质机出料口，先放掉少量有气泡和不洁的废料，快速将管道与喷头紧密连接。观察出丝情况，出现异常立即对出丝板进行处理。
3.质检部立即取样，测其粘度值，并做微生物测试。
4.检查丝在定型流槽中是否出现浮丝，流动是否正常，密切注意丝的粗细均匀性。
5.时刻检查水温是否正确，观察食用氢氧化钙溶液流量计的波动，出丝板有否堵塞情况。
6.控制数据：粘度值:550-600dpa·秒， pH值:11.6-12.0。

九、划丝入桶和静置养护
1.向盛器桶内放入70℃的养护水250升，将全程流过定型槽的丝划入桶内。盛器桶内养护水升至350升左右时，更换新的盛器桶。
2.将盛器桶内的丝搅拌均匀，使之不结块，不浮出水面。
3.将搅拌好的盛器桶推放之指定位置，盖上防尘罩，使其静置养护。
4.静置养护时间24小时以上，期间要更换养护水。第一次换水时间为10小时，以后每8小时换水一次。
5.每次换水都要对丝进行翻动，使之不粘连、不结块。

十、成品打结
1.打结前手必须消毒，并戴上消毒好的手套。
2.小结要紧凑、光滑、尾齐、无杂质，质量符合要求。
3.按客户要求，把握好每盒份量。
4.小结打好立即装入规定的塑料盒，盒内小结要摆放整齐，大小均匀，头与头、尾与尾成一条线，外观漂亮。
5.塑盒装满即放入周转箱内，排放整齐，装入的塑盒不能高于周转箱边框。
6.盒内小结要求无杂质。
7.散丝按规定要求称重装袋。
十一、塑封
1.操作前对塑封机进行全面清洁。
2.调试运转正常，预热10分钟,温度170℃-180℃。
3.按照要求，检查塑封水。
4.按照机器运行速度，将塑盒按次序放进定位卡槽内，不能出现空格。
5.在操作过程中不得更改塑封机的速度。
6.对每一盒塑封好的产品检查封口牢度，不能出现漏气、破损。
7.检查保质期是否正确，打印的字样是否完整。
8.封装散丝，在专用塑袋中注入塑封水后，排去空气，在封口机上封1分钟左右，然后仔细检查封口的牢固度。
9.塑封机开关、运行由设备部专人负责，他人不得接触。

十二、微波灭菌
1.开机预热：水盒21-27盒三排并立放进。
2.灭菌温度：75℃-85℃。
3.双盒并排灭菌 灭菌时间6-7分钟，灭菌盒数520盒-550盒/小时。
4.产品灭菌后迅速进入冷却池快速冷却，产品冷却至常温时，即可取出冷却池。
5.产品取出冷却池以后，成一定角度整齐码放沥水车上，沥尽冷却水。
6.当日产品，当日灭菌完毕。
7.灭菌机由专人负责开关及调试，
8.质检人员应随机监督灭菌情况，并且按照规定随机取样检测。

十三、包装（装箱）
1.塑盒、塑袋产品沥尽冷却水后，即可以装箱。
2.装箱前应该仔细检查，剔除不合格产品。
3.按装箱的品种要求，使用对应的专用纸箱。
4.擦干产品留存的水滴，按照统一规定装箱。
5.不能错装、少装、湿装，不能将不合格的产品装入纸箱内。
6.装箱后立即清点数量，按照规定入库或根据仓库管理员的指示直接发货。

十四、入库和发货
1.产品入库。在成品仓库指定地点，按品种、数量整齐地码放在仓板上。
2.根据产品规格和纸箱体积、重量，一般控制70箱-100箱为一个货垛。
3.经常检查库存货垛，发现渗漏要立即查明原因，并且将受损的产品重新整理。
4.根据订货单发货时，要按照规定将产品装入集装箱内，整齐而不松动。
5.除非公司领导有指定意见，应该严格执行按照生产日期顺序发货的规定，先生产先出货，不准出现老货积压的情况。

生产车间岗位职责

一、生产管理人员岗位责任制
1.严格遵守和执行公司各项规章制度。
2.生产管理人员的范围，包括正副车间主任、班组长、岗位长等一切具备生产指挥权的管理人员。
3.生产管理人员接受公司分管副总经理领导。除车间主任以外，各级管理人员均应接受上级管理人员的指挥和安排。
4.生产管理人员对工人负有教育、帮助、关心、批评、表扬、安排、调度的责任。
5.生产管理人员应该熟悉全部工艺流程，精通自己管理岗位的操作规程。在组织生产作业时，应该身先士卒，带头成为执行工艺规程的典范。
6.生产管理人员应该具备不断学习、努力进步的自觉要求，成为广大工人学习的榜样。
7.生产管理人员是参加全公司干部大会的成员，有责任在公司发布新的管理措施时，对工人进行宣传和教育。
8.生产管理人员应该随时准备完成公司领导的交办任务。

二、质检员岗位责任制
1.严格遵守和执行公司各项规章制度。
2.质检员不是一般意义的生产管理者。质检员接受公司分管副总经理直接领导，对产品生产的质量负责。
3.当发生生产质量事故的时候，质检员有权直接停止违章操作，并且配合生产管理人员解决善后，提出处理意见。
4.按《原料检验标准》，对每一批次原料进行抽样检验,核对外包装及数量，对于以前未使用过的新原料要留取样本。
5.负责对每一批次原料做小样试验，测算倍率。
6.每一批次原料测试合格以后，填写原料备用单（货卡）放置在明显的位置。
7.当发现原料出现不合格时，及时通知原料仓库禁止发料，汇报分管副总经理。在领导组织下确定解决方法，问题解决以后，经分管副总经理批准才可以继续使用。
8.负责对生产用水的检测。
9.定期或不定期对生产设备、车间空气、作业员操作工的卫生情况进行抽检，并如实做好相关记录。当出现细菌超标时，要求车间采取相应措施，并对所涉及的产品加大抽检密度，仔细复查。
10.负责按《产品内控标准》，及时对所送检成品进行检验。
11.当产品出现不合格时，及时通知主管及仓库，并对产品进行高密度抽检复检，一定要查明原因，提出整改措施。
11.负责按《抽检规定》对所需抽检的项目进行抽检。
12.负责对新产品样本的观察与记录，发现异常及时报告主管。
13.负责做好相关记录，数据真实可靠，及时将报表交到有关部门。
14.爱护所用仪器，并按操作规程操作和保养设备。
15.努力学习钻研，不断提高专业水平。
16.服从工作安排，完成上级交办的其他工作。

三、制造组岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.严格按照生产工艺操作规程的要求做好个人清洁卫生，方能进入工作岗位。
3.根据生产领料单领料，要仔细核对领用原料的批次、倍率和数量，称量以后，应该检查表观质量，发现问题及时向质检员报告，并且立即向领导汇报。
4.根据领料单领用其他原料和辅料，领料后必须进行数量核查并检查质量。
5.领用原料和辅料应该做到双人复核。
6.按照生产操作规程，检查设备是否正常，对设备、工具、容器进行清洗，必须达到生产工艺要求。
7.按照生产操作规程，检测水位和水温到达规定值，在质检员取水样后，按照操作程序开始投放原料。
8.投料以后仔细观察搅拌情况，按照操作规程开动循环泵，用长柄橡皮刮板将搅拌桶边上的原料仔细地刮入搅拌桶内。
9.搅拌结束，静置膨胀时必须按照规定盖上搅拌桶盖。
10.按照操作规程清洗定型流槽，认真仔细地排除络合物，做到定型流槽内水质清澈无异物，保证生产质量。
11.在确保均质机安全可靠、各项连接完全正常、食用氢氧化钙溶液配制准确、离心桶工作正常、温度准确、无异常情况，方可开动均质机。
12.均质机开动以后，应密切注意食用氢氧化钙溶液流量计的刻度，及时调整误差。
13.出丝板要仔细清洁，认真检查，确认无裂缝、无堵塞以后才可以安装。安装出丝板必须保证与喷头紧密契合，周边无泄漏。
14.均质机出料管道在接入喷头之前，应排净带有空气和杂质的废料，连接喷头必须紧密。
15.出丝后，密切注意喷头出丝情况，观察丝在定型流槽内流动情况。当喷头出现出丝不畅或者堵塞情况，应该立即对出丝板进行处理。
16.丝全部通过定型流槽以后，应严格按照操作规程及时将丝划入保养桶内。
17.按照操作规程，及时翻丝，确保无粘连无结块，将保养桶推至规定位置，加盖防尘罩后使其静置保养。
18.按照工艺操作规程，定时对保养中的丝进行翻动、搅拌和更换保养水。
19.生产过程中的温度表、流量计、压力表，三表必须定位准确。
20.每次工作完毕，应立即清洗、保养设备，清除废料、污物，保持环境卫生。

四、成品组岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.严格按照生产工艺操作规程的要求做好个人清洁卫生，方能进入工作岗位。
3.工作服应该经常清洗，保持整洁干净，不允许污渍斑斑。
4.向仓库领取内包装塑盒，清洗消毒后码放在专用架上。
5.操作员应绝对服从班组长的管理和指挥。
6.领取已经消毒的塑盒，准备好周转箱。
7.操作前应该保持各自的操作岗位周围场地清洁、卫生。
8.按照客户要求进行打结操作，打结应该做到快速、美观、断丝少。
9.打结操作结束，在班组长的组织下，共同参与集中处理散丝。
10.每次工作完毕，应立即清扫场地，清除废料、污物，保持环境卫生。

五、塑封组岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.严格按照生产工艺操作规程的要求做好个人清洁卫生，方能进入工作岗位。
3.工作前应该检查塑封机运转是否正常，需润滑部位要经常加注机油润滑。
4.仔细检查烫板和烫布。
5.仔细检查并核对使用封膜是否符合客户要求。
6.检查打印机日期调整是否准确，检查打印机色带余量及是否安全可靠。
7.塑封水一定要得到质检部认可以后才可以使用，其 pH值为11.6-12.0。
8.清理场地，保持塑封产品时具备足够的安全周转通道。
9.产品在塑封机运行过程中严禁改变塑封机运行速度。
10.检查待封产品是否整齐、光滑、无浮动散丝，不合格的不予封装。
11.产品塑封以后，按照生产工艺操作规程仔细检查塑封效果和质量。
12.重点检查产品的保质期是否正确，打印的字样是否完整。
13.严格控制夹丝率，塑封好的产品放进周转箱时应该面朝上，层层交错。
15.严格做到当日产品当日封完，不允许遗漏当日待封产品。
16.批次产品塑封结束，应该卸下客户专用封膜，在指定地点存放，不允许混淆、搞错。
17.每次工作完毕，应立即清洗、保养设备，清除废料、污物，保持环境卫生。

六、灭菌组岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.严格按照生产工艺操作规程的要求做好个人清洁卫生，方能进入工作岗位。
3.灭菌前，检查灭菌机器运转是否正常，各项安全正常时，可开机预热。
4.灭菌机预热后，用规定数量的水盒为先导，进入灭菌通道，以均衡通道内灭菌环境温度，保证灭菌温度统一均衡。
5.调整灭菌机转数，严格控制灭菌通道温度：75-85℃，灭菌时间6分钟到7分钟。
6.灭菌机由专人负责开关及调试，严禁他人触碰。
7.灭菌过程中应该接受质检员的监督和检查。
8.灭菌后产品进入金属检测通道时遇到警报，应该立即停机查明原因，待原因查明，报警解除以后才能继续灭菌作业。
9.产品进入冷却池，应该用隔离板相对区分产品冷却前后次序，产品冷却至接近常温时才可将其取出。
10.产品取出冷却池后，应该成一定角度整齐地码放在沥水车上，推到指定位置待其沥尽冷却水滴。
11.严格做到当日产品当日灭菌完毕，绝不允许遗漏当日等待灭菌的产品。
12.每次工作完毕，应立即清洗、保养设备，清除废料、污物，保持环境卫生。

七、包装组岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.严格按照生产工艺操作规程的要求做好个人清洁卫生，方能进入工作岗位。
3.装箱前应该仔细检查沥尽冷却水后的产品，检出不合格产品，集中堆放在规定的地方。
4.按装箱的品种要求，领取对应的专用纸箱。如果需要在纸箱上加盖说明章，应该仔细盖在规定的位置，章印字样必须清晰。
5.将塑盒、塑袋产品上下四边水滴全部擦干（包括盒边框），按照统一规定装箱。
6.纸箱封底、封箱带封，应该粘贴在箱缝的对称位置。
7.产品装入纸箱，不能错装、少装、湿装，不能将不合格的产品装入纸箱内。
8.装箱后立即清点数量，按照规定入库。
9.如果是立即出箱发货的产品，应该根据仓库管理员的指示，直接将产品送到集装箱位置。

八、仓库管理员岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度，严格执行公司产品管理制度。
2.按照生产工艺操作规程的要求做好个人清洁卫生，方能进入生产区域内的工作岗位。
3.负责原、辅材料仓库、包装材料仓库、成品仓库管理，分别建立台账。
4.原、辅材料入库，应该仔细核对产地、数量、价格，编制批号，记入台账。安排存放位置，建立标识明显的原、辅材料货卡。
5.各种包装材料入库，应该根据订货单或送货单仔细核对规格、数量、价格。仔细检查内包装的质量，认真检查外包的印刷质量，并且查看印刷字样是否有错误，记入台账。安排存放位置，分别建立标识明显的包装材料货卡。
6.产成品入库，应该根据内销和外销的区别，指定不同的堆放位置，清点数量，如实记入台账。建立不同的产品货卡。
7.严格按照生产领料单指定的批号和倍率发放原料和辅料，领料单作为台账记账凭据。
8.根据生产节奏发放规定的内、外包装材料，并且记录于台账。
9.经常检查仓库情况，发现原料、辅料、成品出现问题应及时向生产主管汇报，并且提出处理意见。
10.根据订货单安排外销装箱发货时，装箱前必须仔细清点数量、规格、品种，未清点之前不允许装箱操作。发货后要立即核销外销成品库存，记入台账。
11.根据内销订货单或提货单发货时，必须仔细清点数量、规格、品种。发货后要立即核销内销成品库存，记入台账。
12.每月对成品仓库进行盘点，月度盘点清单一式三份分别交车间主管、公司财务、主管副总经理。
13.根据生产计划，及时盘点库存原、辅材料，包装材料数量，发现不足，应该提示生产主管安排进货、补足。
14.养成“见脏就擦、见乱就理”的习惯，确保仓库整洁有序。
15.注意消防安全，严禁火种入库。
16.保持仓库内外环境的清洁卫生。
17.服从公司统一安排，完成上级临时交办的任务。

九、机修工、电工岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.机修工和电工对保证公司在安全、正常、有序、高效的环境中开展生产，负有重大责任。
3.电工必须持证上岗，没有电工执照不允许从事涉电作业。
4.进入生产区域，应该按照规定处理个人清洁卫生，穿着工艺清洁服。
5.机修工、电工应该熟悉所有生产设备，了解设备性能和用途。
6.对重要设备的关键部件应该保持定期维护和保养。
7.重要零件和易损易耗的常用零件应该保证存有足够的备件。
8.任何设备出现故障时，有责任在最短的时间内维修好。对无法维修使用的老旧设备应该及时提出申购。
9.机修工和电工对全厂生活设施、电气设备、网络线路等负有维护和安装（专业公司负责任的项目除外）的责任。
10.出现大风、暴雨、酷热、严寒等灾害性天气前，有责任对关键设施、重要设备采取预防措施，灾害性天气结束时，负有进行全公司安全检查的责任。
11.公司长时间停工，节假日，除必要和简单的生活保证以外，应该对全厂拉闸断电。
12.机修工和电工在作业时应该特别注重自身安全，严禁一切违章操作。
13.服从公司统一安排，完成上级临时交办的任务。

十、司炉工岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.司炉工应该持证上岗，接受政府职能部门举办的定期培训。
3.司炉工应该熟悉公司使用锅炉的型号、功能、功率和操作方法。
4.坚守工作岗位，严格执行规范的锅炉操作规章制度，确保锅炉安全运行。
5.严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不做与工作无关的事，上班期间不得酗酒、不得擅自离开工作岗位、不得违章操作。
6.点炉前应该对锅炉状况例行检查，确认安全可靠时才可以起火点炉。
7.操作中随时注意工作仪表情况，监视压力表、水位表始终保持在正常范围。
8.以少添、勤加、火旺的原则实施加煤操作，时刻观察炉膛运行情况。
9.根据生产节奏，在保持有效压力的前提下，提前停止加煤，避免无谓浪费。
10.定期处理防尘装置水池内积留沉渣，保持运行正常，避免出现故障。
11.认真做好锅炉设备的维护保养工作，按时向润滑部位上腊上油。
12.锅炉发生故障时，应积极主动采取处理措施，并立即向领导汇报，事故未经妥善处理之前，锅炉工不得离开现场。
13.保持锅炉房内外清洁、设备干净、仪表清晰、工具摆放整齐。
14.经常总结工作、钻研业务技术、不断增强安全意识，提高技术水平，圆满完成工作任务。

十一、水房岗位责任制
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.熟悉地下水井操作使用方法，熟悉水处理设备的型号、功能、功率和操作方法。
3.严格按照设备操作规定操作，不得违章操作。
4.保障生产用水、生活用水，保障饮用水。
5.定期再生、更换过滤材料。定期清洗保养水处理设备。
6.设备发生故障，应该采取措施，立即向领导报告
7.响应国家保护水资源的号召，合理采水，杜绝浪费。

十二、清洁员岗位职责
1.严格遵守公司各项规章制度。
2.保持车间进入通道、更鞋处、更衣室、厕所、消毒室的清洁卫生。
3.更换和维护消毒池内消毒水。
4.用除尘滚轮除去进入车间人员衣服上的灰尘和毛发。
5.清洗更鞋处拖鞋，清洗更衣处公用水鞋，清洗更衣处公用清洁服和防尘帽。
6.管理车间进入通道的大门。
7.制止无关人员随意进入车间。