河北大名中学学生公寓工程建筑节能施工组织设计.doc

建筑节能施工组织设计 工程名称：河北大名中学学生公寓工程施工单位：河北鹏翔建筑工程有限公司编制人： 张群生编制日期：2011年8月工程名称：河北大名中学学生公寓工程建 筑 节 能 施 工 组 织 设 计 编制人： 张群生 审核人： 李山成 审批人： 刘振海 施工单位：河北鹏翔建筑工程有限公司编制日期：2011年8月建筑节能施工组织设计一、编制依据1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）4、居住建筑节能工程质量验收规范（DB29-126-2005）5、居住建筑节能工程施工技术规程（DB29-125-2005）6、住宅建设通用规程（DB29-120-2005）7、施工图纸二、工程概况1、本工程为大名中学学生公寓，由 河北大名中学 投资兴建，河北鹏翔建筑工程有限公司施工总承包。2、本工程总建筑面积 14429.25 平方米，建筑层数5 层，整体设计为节能设计，外墙为450mm厚复合墙体，采用370mm厚承重墙，本工程设计使用年限50年，外墙保温使用年限为25年。级二级，屋面防水三级，建筑节能按三步节能执行，抗震设计烈度为7度。三、外墙保温施工（一）外墙外保温施工准备（1） 要严格控制进场的保温材料。进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。（2） 本工程所使用的外墙保温材料为聚苯板，现场抽检频率按每施敷1000为一个检验批，不足1000也按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5%，且不少于5块。（3） 网格布必须选用涂塑耐碱网布，以达到耐腐蚀的作用。（4） 一般的部位应尽量使用标准尺寸的挤塑聚苯板，对于有特殊要求的部位，要用电热丝切割器进行切割加工。（5） 根据工作面的情况裁剪玻纤网格布。在门窗洞口外侧、女儿墙等需要加强的部位，将玻纤网格布加强搭接，左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm，防止特殊部位出现开裂现象。（6） 罩面抗裂砂浆：将罩面抗裂砂浆放入搅拌器中加水搅拌均匀（根据气候情况，可适量调整水的添加比例）。（7） 施工工具：外墙外保温墙体施工工具除抹灰必备工具外，尚应准备700-1000r/min电动搅拌器、板刷、打磨砂板、剪刀、小手锯、壁纸刀、墨斗等专用工具。（二）、外墙外保温施工条件：1、施工现场应做好通水、通电，并保证工作环境的清洁。2、外墙和外门窗框体施工必须安装验收完毕，门、窗框体与墙体间隙必须用保温材料充实。、3、新建工程的砌体墙面必须用1：3水泥砂浆找平并检验墙面的平整度及街度。用2m靠尺检查，最大偏差小于2-4mm/2m,超差部分应剔凿或用砂浆修补找平。找平层应与墙体粘接均匀，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。4、外墙外保温施工宜采用双排外脚手架，墙体不应预留孔洞和脚手眼。5、外墙外保温墙体施工时的环境温度不得低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。（三）、聚苯板粘贴施工技术施工程序：1、 外墙粘结层施工分为聚苯板粘贴和抹面层制作两道工序进行。2、 粘接层和抹面层应按下列顺序： 基层墙体检查、材料及工具准备配置粘结胶浆、预粘贴翻包网格布、弹线预裁网格布、配制抹面胶浆、粘贴聚苯板涂底层抹面胶浆铺设网格布涂面层抹面胶浆修补找平自然养护饰面层验收。3、 配制粘接胶浆：干粉料与水（生活饮用水）配合比（重量比）1：（0.2-0.26）充分搅拌均匀，静置5-10分钟再搅拌一下即可使用，搅拌时不得过度，以防搅入空气降低胶浆的和易性能，胶浆必须随用随配。搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。施工要点：1、 粘结施工应符合下列要求：（1） 基层墙体必须清理干净，以防影响聚苯板的粘贴效果，并剔除墙面凸出物，使之清洁平整，方可进行下道工序施工。（2） 粘结层施工时，主墙体必须干透到一定程度（80%以上）（3） 粘结聚苯板前，应确定基准线。（4） 粘结聚苯板应自下而上进行。（5） 顶先粘贴翻包部位网格布（门、窗洞口、勒脚、阳台、变形缝、雨蓬及外保温系统终端部位）。（6） 保温板采用布胶粘贴法(注：布胶厚度不应大于5mm；压实后的胶浆厚度不应大于3mm；聚苯板粘贴面积必须大于板面的1/3)2、 粘贴聚苯板（1） 根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好水平线，需设置变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及宽度线。垂直方向应挂垂直线（山墙阳角、门、窗洞口），水平方向应设水平线，以保证保温墙面的垂直平整。（2） 将布完胶浆的聚苯板，立即平贴靠在墙面上，并用手均匀挤压，使板安装到位，不得用力过猛压板的一端，造成另一端翘起，当遇到一面粘贴不平、不牢时，应取下重新粘贴，为了保证保温墙面的平整度及垂直度，应随时用2m靠尺进行校正。（3） 聚苯板应自下而上沿水平方向横向粘贴，每排板应错缝1/2板长，板间应对缝紧密，板与板之间严禁涂抹胶浆（山墙转角外），每粘贴完一块聚苯板，及时清除板四周挤出的多余胶浆。（4） 为了保证板与板之间的接缝严密，在聚苯板布粘结胶浆之前，必须用该板试粘，如相邻的板缝较大，必须用打磨砂板修理整齐，直至接缝严密，打磨动作应是轻柔的圆周动作，以免将板面损坏。（5） 在保温层边缘部位必须用整块板粘贴，不得用小快板拼接，门、窗洞口角部，应采用整幅板大套割，不得拼接。随聚苯板粘贴进度，必须将翻包，加强网布铺设完毕。（6） 外墙转角处相邻两个墙面所粘贴的聚苯板应交错粘贴，碰头的聚苯板应不粘贴胶浆。（7） 遇到凸出的管线，预埋件或门窗洞口时，不许用非整块拼凑。切割时，其切割边缘应平直、整齐。（8） 聚苯板粘贴完毕后，需静止24小时之后方能进行抹面层施工。3、 抹面层的制作：（1） 抹面层制作前应检查已粘贴完毕的聚苯板是否干燥，表面是否平整，板与板之间的缝隙大于2mm时，必须用楔型笨板条填塞，不允许用胶浆填缝。抹面前必须用打磨砂板把聚苯板表面搓干，方可进行抹面层的施工。抹面层的施工应自上而下进行，施工前进行清除板面得浮沉、杂志等物。（2） 抹面胶浆的配制方法同3.3。（3） 铺设标准墙面的网格布作法为“一布二浆”，采用“湿一湿”的作业法，即先在聚苯板底层涂抹面胶浆1.5-2.0mm厚，将事先裁好的网格布凹面朝里，沿水平方向抻紧、拉平，立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中，然后涂第二道抹面胶浆1.0-1.5mm厚。（4） 网格布的铺设，不得出现松弛、倾斜、错位，抹完第二道抹面胶浆时，目测无任何可分辨的网格布纹路，不得有网格布外露、翘边、褶皱。（5） 当网格布需要搭接时，搭接长度不应小于65mm，铺设网格时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平。（6） “一布二浆”的标准墙面应为3-4mm厚，最大不超过4mm厚，“二布三浆”的加强墙面应为5-7mm厚，最大不超过7mm厚。（7） 保护层制作完毕后，自然养护即可，不会干缩龟裂，在保护层养护期间严禁撞击和振动。（8） 如果外墙外保温饰面层荷载过大时，（如粘贴瓷砖等）或建筑物高度超过20米时。需要机械锚固，每平方米需要用4-6个尼龙胀钉。7、补洞及修理（1）当架子与墙体的连接拆除后，应立即对拉接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3的水泥砂浆抹平。（2）按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的聚苯板，并打磨边缘部位，使之与孔洞严密结合。（3）待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述接好的挤塑聚苯板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要再其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。（4）用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防止在修补过程中的污染。切一块网格布，其面积要能盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。（5）涂抹底层粘接砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层砂浆，总厚度与四周厚度保持一致。（6）用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿刷平。（7）对于墙面损坏处的处理方法与孔洞的处理方法相同。8、变形缝的做法（1）变形缝内设低密度的聚苯板作为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。（2）变形缝盖板采用0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积均占接触面积的25%，以增加抹灰层与基层的咬接。9、聚苯板粘贴的质量检查（1）保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。检查方法：观察和用手推拉检查。检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。（2）抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。（3）每块板与基层的总粘贴面积为70%。（4）保温板碰头缝不抹粘贴砂浆，采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁。（5）网格布应横向铺设，压贴紧密，无空鼓、翘边，外露、褶皱等现象，搭边与反包长度100mm。（6）施敷立面应垂直、阴阳角应方正。允许偏差及检验方法见下表。施敷允许偏差与检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32米靠尺、塞尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3阴阳角垂直32米托线板4阴阳角方正3200mm方尺5板块间缝宽0.5钢尺6板块间高差（含接茬高度）1.0钢尺7分格缝直线度35米拉通线、钢尺10、其它注意事项（1）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对抹完砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。（4）拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。（5）施工完成后应防止重物撞击墙面。四、保温隔热屋面工程1、屋面保温施工准备（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。（2）检验批按屋面面积每100m抽查一处，每处10米，且不得少于3处。（3）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性等。2、屋面保温作业条件（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。3、屋面保温层施工方法（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。4、屋面保温层质量标准（1）板状保温材料应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。（2）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。5、屋面保温层成品保护（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。6、应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。（2）保温层厚度不均匀1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。2）保温材料本身厚度不均匀。（3）对保温层厚度不均匀的预防措施 1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。 2）保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。 3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。五、门窗工程1、塑钢门窗的材料要求（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗。凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。(4)塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应度和设计要求和有关标准的规定。（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。（7）附框要有可靠的强度和保温性能。 2、门窗施工的主要机具及作业条件 （1）主要机具有塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。 （2）主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。 （3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线，外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。 （4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 （5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。3、门窗工程施工工艺（1）沿建筑物全高用大线坠引侧门窗，在每层门窗处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上及量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的高度确定。（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（5）安装塑钢门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，长度根据现场需要进行加工。（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。4、门窗工程的质量要求（1）塑钢门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。塑钢门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。（2）塑钢门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。（3）塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（4）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。（5）塑钢门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面应光滑。（6）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。（7）塑钢门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽，（8）塑钢门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。（9）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差15003钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用水平尺5门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5钢直尺检查5、门窗工程的成品保护（1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的塑刚门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。6、门窗工程中应注意的质量问题（1）门窗框不正 1）安装前弹线找正，照线立框；正事固定前，应检验门窗是否垂直。 （2）塑钢门窗面层污染 1）塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。 2）塑钢门窗渗水 3）塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。 4）外表面颜色不一。 5）塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意。 6）各分项的隐蔽验收记录； 7）质量问题的处理记录； 8）其他应提供的资料。3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。“三步节能”细部做法详图1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. 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