荣昌顶管施工方案.doc
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1、 施工组织方案 四川天虹建设工程有限公司二一四年六月第一章 工程情况1.1编制依据(1)、油气输送管道穿越工程设计规范(GB50423-2023);(2)、中国非开挖协会非开挖管线铺设工程技术规范(试行本);(3)、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;(4)、工程测量规范GB50026-2023;(5)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023;(6)、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023。(7)、现场踏勘记录1.2工程概况 该处施工地点位于荣昌县,DN800的混凝土管穿越顶管工程,共计16m,预计埋深3m,具体按照现场查勘后详述。 第二章 施工总平面布置2.1 施工总平面
2、布置原则1、合理规划施工用地根据施工项目及施工特点合理规划,保证施工现场占地充足运用。2、科学设计施工平面图2.2 临时设施布置1、防护围栏为保证施工现场不受干扰及保证过往行人的安全,本工程采用封闭施工,在本工程施工范围内沿线两侧各设立一排标准彩钢板防护围栏,将施工区域与社会交通通道隔离开。采用标准彩钢板制作,总高1.8m,样板背面使用钢管支设,规定钢板围栏支设牢固、美观。2、施工用电因施工临时用电量大,应尽量协调附近的工业用电。保证施工用电,自备40KW发电机数台。第三章 工作井施工3.1施工准备1、进行施工前的施工现场调查,收集有关资料。2、进行测量放线。3、对施工班组进行技术交底和技术培
3、训。4、进行工程材料复试和配合比的试配。3.2工作坑开挖按照工作坑轴线控制桩在地面上放置工作坑井基坑。工作井净空埋设深度根据设计深度拟定(需考虑垫层、底板、导轨等深度)。工作井的开挖采用放坡的形式进行,岩石放坡系数为1:1.25(高宽比),回填.挖土方放坡系数为1:1(高宽比)挖出的土方及时运出工作场地,保证土方开挖远离基坑,减少基坑上部荷载,从而减少对基坑的影响。 第四章 顶进施工4.1顶管施工原理液压顶管在顶进管道的两端按设计的方案设立工作井和接受井,工作井内设立坚固的后座,吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明,油管等管线,然后用油压千斤顶缓慢顶进,通过人工挖掘的方式,将混凝土管顶
4、进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶至接受井内。测量放线4.2施工工序浇筑钢筋砼后背墙机械安装调试吊下管节、焊接顶进、测量、记录、纠偏顶完一节最后一节竣工测量结束4.3顶进前准备阶段4.3.1测量放线经相关部门审核、审批确认此专项施工方案以后,即可进行现场测量放线,从而拟定出设计管线、工作井及接受井的确切位置。具体是:一方面根据现场提供的、经复核无误的高程控制点,另一方面复核已给坐标点的位置和标高,当与设计无误时,即可进行设计管线、工作井、接受井的放线定位工作。4.3.2顶管导轨导轨安放在基础面上,导轨定位安装后必须稳固,标高、位置对的,在顶进中
5、承受各种负载时不移位,不变形,不沉降。导轨安放前,应先复核管道中心位置。滚轮接触钢管位置的标高应按管道设计标高调整,在顶进中应经常复核调整,保证顶进轴线的精度。导轨设立坡度与设计轴线相同。顶管导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:A、两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致。B、导轨安装的允许偏差应为: 轴线位置:3mm;顶面高程:0+3mm;两轨内距:2mm。C、安装后的导轨必须牢固可靠,严禁在顶管过程中产生位移或变形,并应经常检查校正。4.3.3千斤顶的安装千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;4.3.4油泵安装油泵站
6、设立在千斤顶附近,油路安装应顺直,减少转角,接头不漏油。油泵的最大工作压力不大于32Mpa,应检查限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置,安装完毕后进行试车,在顶进中应定期检查维护。油泵安装和运转应符合下列规定:A、油泵宜设立在千斤顶附近,油管应顺直、转角少;B、油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵,油泵安装完毕,应进行试运转;C、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;D、顶进中若发现油压忽然增高,应立即停止顶进,检查因素并经解决后方可继续顶进。4.3.5顶铁顶铁作用于管道口,将顶力均匀传送到管道上,使顶进正常进行,其质量应符合下列规定:A、顶铁应有足够的刚度;B、顶
7、铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型,当采用焊接成型时,焊缝不得高出表面,且不得脱焊;C、顶铁上应有锁定装置。顶铁的安装和使用应符合下列规定:A、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和项铁之间的接触面不得有泥土、油污;B、更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁,顶铁拼装后应锁定;C、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应增长U形或环形顶铁;D、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观测顶铁有无异常迹象。4.4顶管施工4.4.1测量复核待顶管前期准备工作结束后,一方面应精确放线并复查。应根据业主提供的平面控制网点及水准网点,按照工程测量
8、规范GB50026-93进行施工测量,测量工作是一切工作的先导,测量工作的好坏直接影响到以后工程质量的好坏。因此,安排优秀测量人员,配置精密仪器,保证施工放样工作精确、及时、高效完毕。复核基准点时,如发现问题及时上报,并协商解决。4.4.2管节材质检查:该工程顶管管材均采用钢筋混凝土承插管,管径为800mm,管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。钢承插钢筋砼水泥管图片如下:钢承插钢筋混凝土管钢承插钢筋混凝土管接口示意4.4.3开始顶进前应检查下列内容,确认条件具有时方可开始顶进:A、所有设备通过检查井并通过试运转;B、工具管
9、在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定;C、防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施;D、启动封门的措施。4.4.4采用手工掘进顶管法时,应符合下列规定:在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135度范围内不得超挖,管顶以上超挖量不得大于1.5cm3cm;管前超挖应根据具体情况拟定,如高填方地段在顶管施工时会发生大面积坍塌,应少挖勤顶;若坍塌量大或不可控时,应立即封闭管道进行高压灌浆解决,并制定安全保护措施方案。并向甲方提交技术变更及方案,由甲方审核后在复工。管节连接口解决:管道连接采用钢承插加密封胶圈的方式,在每个承插口内放置一条密封胶圈。顶管完毕后,再使用密封材料(常用的密封材料有
10、水泥混合水玻璃和加铝膨胀水泥等)对每个连接口进行勾缝解决。达成设计闭水规定。4.4.5高程控制、纠偏1、高程控制:(边顶进边测量)将测量仪器放入地层中,每顶进50cm,测量不应少于一次,管道进入土层后正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增长测量次数。2、纠偏:出现较大的偏差,应小角度连续纠偏,保持适当的曲率半径返回到轴线上来。避免管道顶进时产生过大的侧应力。对于短距离纠偏作业,可采用后座液压油缸进行纠偏,根据偏差情况,快定后座油泵的启动和关闭。4.5场地清理 施工产生的工程土、垃圾采用施工车拉至指定地点卸下,做好场地清理工作,给后续施工单位发明条件。土方回填及恢复路面与园林
11、恢复施工,并达成设计规定。第五章 项目组织管理及劳动力配置5.1组织机构保证体系1、建立施工组织机构本工程的重要工程内容是顶管工程,根据工程特点,在公司统一部署和职能处室协同配合下,由项目经理牵头组织,项目技术负责人负责贯彻,组织能吃苦耐劳的各类专业工程技术管理人员投入施工管理,组建一个少而精的项目部,从而保证各项具体目的(工期目的、质量目的、安全目的和经济目的等)的实现。2、合理设立施工班组根据工程施工特点,我们将合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作业的规定,根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划。3、施工力量的集结、进场和培训在建立工地组织领导机构后,根据各分项工程的开工日期和劳动需要
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