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拖拉管施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

江阴市东横河污水截流系统二期工程
（Ⅰ标段）
（拖拉管施工方案）
工程编号：

上海宝冶建设有限公司机动分公司
江阴顶管项目部
二○○八年三月十五日
目 录
1 工程概况 3
1.1工程简介 3
1.2 工程地质情况 3
1.3工程特点、难点及针对措施 4
2 编制依据 4
3 施工准备 5
3.1 技术准备 5
3.2场地布置 5
3.3施工区段划分 5
4 施工工艺流程及施工要点 6
4.1 施工工艺流程 6
4.2水平定向钻组成及优点 6
4.3水平定向钻施工 7
4.4 施工监测 9
4.5注浆 9
5施工计划 9
5.1施工进度计划 9
5.2施工设备计划 9
5.3 施工人员计划 10
6 质量保证措施 10
6.1质量保证体系 10
6.2质量要求及目标： 10
6.3质量保证措施 11
7 安全保证措施 11
7.1 安全保证体系 11
7.2 安全组织 12
7.3 现场设备管理 12
8 重大危险源与不利环境因素 12
8.1 本工程重大危险源； 12
8.2重大危险源的管理和控制； 12
9 拖拉管施工过程中安全控制 13
江阴市东横河污水截流系统二期工程Ⅰ标段
拖拉管施工方案

1 工程概况
1.1工程简介
本工程顺着长江路沿线敷设污水管道，旨在收集管道沿线（老的污水管内）的污水，将之引入到城市污水管网系统汇入污水处理厂进行净化处理。工程内容为W1到W27，W9到W30，W11到JL11，W14到JL8。管径为DN300、DN400、DN500PE实塑管；该区域有两段位于校园，其余主要位于长江路车道上、绿化带内；考虑到管径较小，施工对周围的影响，首选水平定向钻进拖拉的施工方法进行施工。
1.2 工程地质情况
根据苏州开普岩土工程有限公司提供的地质资料，地质情况如下:
W1～W9:
①杂填土，层厚2m,标高:5.67～2.00;
淤泥质粉质粘土，层厚4.5m,标高:2.5～-1.36;（W5～W7段，其余为粘土）
1层粘土：本层厚度4米,标高3.67～-0.33米
W9～W14:
①杂填土，层厚1.5m,标高:5.10～3.60;
淤泥质粉质粘土，层厚4.5m,标高:2.5～-2.11;（W10～W12段）
1层粘土：厚度5.2米,标高4.19～-1.01米（W9～W10段，以及W12～W14）
W14～W20:
①杂填土，层厚1.5m,标高:4.4～2.90;
淤泥质粉质粘土，层厚3.3m,标高:1.87～--1.43;（W9～W20段，其余为粘土）
1层粘土：本层厚度4.1米,标高2.90～-1.20米
W20～W27:
①杂填土，层厚2m,标高:4.1～2.10;
-1粉质粘土，层厚0.8m,标高:2.1～1.6；
淤泥质粉质粘土，层厚3.5 m,标高:1.6～--2.1；（除W26至W27管道埋设在粘土中外，其余均在淤泥质粉质粘土中。

W9～W30:
①杂填土，层厚1.5m,标高:5.1～3.6;
1层粘土：厚度4.2米,标高3.6～-0.60米；
W11～JL11（该施工段没有勘探点）
W14～JL8:
①-1杂填土，层厚3.3m,标高:5.05～1.75;
1层粘土：厚度2.9米,标高1.75～-1.15米；
1.3工程特点、难点及针对措施
1.3.1 工程特点、难点
（1）本工程为拖拉管施工，主要采用水平定向钻;
（2）拖拉管在长江路上施工（单向双车道），要采取必要的监测，同时要保证路面交通不受影响；
（3）施工地点处于车辆及人员流动较大的区域，施工时要保证行人和车辆通行安全；
（4）W11至JL11，W32至JL8两段拖拉管施工区域在市一中校园内。
1.3.2 针对措施
（1）施工过程中必须精心组织，科学安排，使整个工程的各个部位、工序间环环相扣，交叉进行，确保工程在保证质量的同时按时完工合理组织施工顺序。
（2）拖拉管施工前，在路面上设置监控点，密切关注路面的沉降、隆起的情况，达到报警值时立即采取相应措施，避免影响路面正常通行。
（3）在施工区域用高2m的彩钢板将施工场地进行围护，做好文明施工工作，并在围护栏上设置醒目的警示标志。
（4）与校方沟通，要在学校放暑假后施工，避免因施工影响学生正常学习。
2 编制依据
本施工方案的编制依据为：
2.1国家现行的施工规范和标准，业主相关企业标准和管理规定；
2.2本公司承担类似工程的建设经验；
2.3本工程合同文本；
2.4设计图纸；
2.5施工方现场勘察结果；
3 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1熟悉本次施工内容，明确分工和所采用的设备和材料，明确业主提出的施工要求。
3.1.2熟悉和工程有关的具体技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量评定标准。
建标[ ]219号 《施工安全标准的强制性条文》
JGJ146- 《建筑施工现场环境与卫生标准》
GB50300- 《建筑工程质量验收统一标准》
DGJ108-236-1999 《市政地下工程施工及验收规范》
JGJ46- 《施工现场临时用电安全技术规范》
G5TT 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》
JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》
GB50026- 《工程测量规范》
3.1.3详细了解施工现场的地质条件和周围环境，对作业区内可能产生的影响环节做好防范措施。
3.1.4 对准备施工的原材料进行核实验收，是否符合国家规定标准。
3.1.5 测量放样定线后，应做好测量技术复核工作，并经监理复核确认。
3.2场地布置
3.2.1 施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物、绿化和地下障碍物；
3.2.2 按照具体施工影响区域，合理确定配套机械、材料的放置位置。
3.2.3 每个施工场地用高2m的彩钢板围护，做好文明施工工作。
3.2.4 每个施工段的拖拉管管线进出口需2.5m×1.5m的开挖面。
3.3施工区段划分
本工程有三种不同规格的管材，分别为φ300、φ400、φ500，单段长度均大于100m，由于受机械、管材、施工场地的限制，我们将本工程范围内的管道进行分段施工，具体分划如下：

第1段：W1（长江路与朝阳路交叉处）至W6 ------------DN400-----200m

第2段：W6（长江路上）至W9（长江路上 ）------------DN400-----120m

第3段：W9（长江路上）至W14（长江路上）--------------DN500-----255m

第4段：W14（长江路上）至W18（长江路上）------------- DN500-----200m

第5段：W18（长江路上）至W21（大桥路上）--------------DN500-----131m

第6段：W21（大桥路上）至W24（长江路上）------------- DN500-----150m

第7段：W24（长江路上，）至W27（新蒲桥北桥头东面）----- D5400-----148m

第8段：W9（长江路上，）至W28（长江路上）---------------DN400-----34m

第9段：W28（长江路上）至W30（接近黄龙桥）-------------DN400-----71m

第10段：W11（长江路上，）至JL11（东横河北岸）----------DN300-----160m
该段由于在市一中校园内，故拟在学校放暑假施工。

第11段：W14（长江路上）至W32（长江路上）---------------DN300-----26m

第12段：W32（长江路上）至JL8（东横河北岸）------------DN300-----180m
该段由于在市一中校园内，故拟在学校放暑假施工。
4 施工工艺流程及施工要点
4.1 施工工艺流程
水平定向钻施工工艺流程
测量定位——机械就位——机械固定、安装——引线段开挖——钻进——停钻、退回机身——接长钻杆——仪器测量——继续钻进——出土、钻孔完成——回扩孔——泥浆清运——管道拖拉——捆绑注浆管——注浆洞口封闭——拆除注浆管——拆除机械设备
4.2水平定向钻组成及优点
水平定向钻主要由钻机、泥浆、导向等系统所组成。主机采用链条结构。推力为60吨，拉力为100吨，主要作用是推拉钻杆；泥浆系统主要作用是配制、储存泥浆，并提高泥浆压力，带动钻头进行切削钻进。
水平导向钻机的工作原理是：在施工时，按照设计的钻孔轨迹施工直径小于待铺管线的钻头钻进，待导向孔形成后，采用大直径的钻头进行反向扩孔，同时将待铺管线拉回钻孔内，当全部钻杆被拉回时，铺管工作同时也就完成了。根据地质情况的不同，可采用分级扩孔。
拉管施工的工作井有两种方法，第一种是使用设备直接在地面上进行工作，从地表斜向下先钻一个近似水平的导向孔，然后再进行水平钻进；第二种是采用工作坑的形式，设备在工作坑内直接进行水平钻进。根据本工程场地，本次施工采用第一种形式。
水平定向钻的优点有：工程质量好；穿越管线能够作到完全满足设计曲线和埋深，质量要求可靠；有利于保护环境，不影响车辆的通行和地表构筑物，对道路、树木都毫无影响；施工人员较少，施工占地相对较少，工期较短；工程材料大为节省；应用范围广泛，不受水流、气候和环境的影响；拉管法施工适用于粘土、粉质粘土、粘质粉土等的土层。
4.3水平定向钻施工
4.3.1 施工方法
机座安装牢靠、不移动，机架应有水平和竖直支撑与井壁和底板连接牢靠，避免在钻进过程中移位；导轨滑道的安装要严格按照设计的高度和坡度进行，确保钻孔位置正确。钻机安装时要牢靠的固定在导轨滑道上。
施工中，若井周围的土层已经受到扰动，致使土松散，无法成孔时，钻进前应先打入套筒，深入原状土体。
钻机开动的同时，要同时开动高压水泵，高压水从钻杆钻头喷出，钻进时冲出钻屑，其主要作用是润滑、冷却、运输切削下来的泥土。若土体颗粒较大，钻进时不能形成浆液，可在水中加入膨润土，使钻屑便于流出，并对孔壁起到一定的保护作用，使孔壁不坍塌。
4.3.2 定向钻孔
机械设备安装就位后，根据工程的现场环境、地形配合设计拟定出一条钻机导向头，出入土中心线轨迹。调整定向钻高度，确定导向头入土的角度和深度，以确保截流井接入井的深度达到设计标准。定向钻导向成孔的原理是经过导向钻头中的信号棒发射的电磁波利用定向定位测定仪的接收功能，对导向钻头的深度、水平角、工作面向角进行有效测控。在导向过程中必须对导向的转杆做到勤测量，在路面上标好点，勤做记录，做好距离和高度的图样，随时对照地址资料和仪表参数，平稳操作，进行顶管段直线定向。
为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行，钻导向孔时要求每根钻杆的角度改变量不超过0.30,连续4根钻杆的累计角度改变量控制在10以内。
轴线要精确，钻机就位要准确。开钻前要对轴线和钻机就位情况进行校准，无误后方可钻进施工。探头装入探头盒内，标定、校准后再把导向钻头连接在钻杆上，转动钻杆测试探头发射信号是否正常，回转钻进两米后方可开始按照设计轨迹进行钻进施工。
钻进时要根据土层的坚硬程度随时调整钻进速度。
4.3.3预扩孔
扩孔是利用机械拖拉，旋转扩孔头，带动扩孔头上的切削刀头，并挤压两边泥土，使经过导向的孔扩大。扩孔前要作好泥浆循环系统的准备工作，扩孔要边扩孔边打入泥浆。扩孔可分级进行，扩孔次数视钻机回转压力及回拖压力而定。
4.3.4 拖管施工
拖管是经过定向钻机的拖拉作用把准备好的管道沿已经扩大的管线从对方拉入，直至拉到定向钻机这边。拖管采用专门的回拖器，回拖前要进行试回拉检验所扩孔是否塌方，试回拖必须打入泥浆或化学处理剂，试回拖次数须视转回拖的压力而定，一般以两边为准，经检查确认后方可进行拖管。
拖管要打入泥浆处理剂和管孔润滑剂边旋转回拖。工作管与扶正器、拉管器的连接要牢固、安全、可靠。
4.3.5 泥浆处理
拖拉管施工过程中，将会产生出大量的泥浆，在施工现场，用一个储浆箱，待泥浆箱储满后，用泥浆车运出。在泥浆外运的过程中，要做好文明施工，避免泥浆漏出，造成环境污染。储蓄箱的水可循环利用。
4.3.6 聚乙烯管的熔接
根据施工特点和聚乙烯管的长度(聚乙烯管道每根为9m长),聚乙烯管的熔接采用热熔连接方式进行,熔接前把两根聚乙烯管管端放在夹具内,使其在同一轴线上,用洁净棉布擦净端面,然后用铣刀铣削连接面,使其与轴线垂直和待连接断面相吻合。将与管轴线垂直的两对应端面与温度到达220度的加热板接触加热至熔化，然后撤去加热板，立即将熔化端压紧、保压、冷却，直至冷却到环境温度。
4.4 施工监测
由于本次施工有部分管道要穿路面，为了保证路面的安全，以及车辆的正常通行，在路上设置监测点，以做施工依据。监测点布置详见平面布置图。
报警值
序号
监测内容
报警值
累计报警值
备注
1
路面隆起
1cm天
5cm

2
路面沉降
1cm天
4cm

若施工过程中，监测数据达到报警值，立即停止施工，同时上报监理和业主。经研究决定后，才准继续施工，避免盲目施工而造成的事故。
4.5 牵引管选用
牵引管采用PE实塑管，压力能够达到1Mpa.
4.6 注浆
拖拉管施工完成后，截断引线管，两侧检查井施工同时在PE管外侧位置埋设注浆管，并进行密封处理，随后采用水灰比1：0.5水泥浆经过注浆管向管壁外侧注入。待注浆压力达到0.5 Mpa后,停止注浆。注浆结束后，采用闷头密封注浆管。详见注浆施工效果图。
5施工计划
5.1施工进度计划
以实际开工为准，详见进度计划。
5.2施工设备计划
序
设 备 名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
1.
水平定向钻机
DDW-230
2台
拖拉管施工
2.
泥浆搅拌系统

2套

3.
挖机

1台

4.
马克三

1台
控制拖拉管方向
5.
水准仪

1台
地面沉降监测
6.
焊机

1台
管材焊接
7.
电 箱

2只
每只电缆线长80m
8.
泥浆泵
台
2

5.3 施工人员计划
序号
工种名称
人数
作用
备注
1
焊接工
4
焊接管材

2
操作工
2
操作定向钻

3
电工
1
现场用电管理

4
普工
6
杂活

6
测量工
2
测量

总计
15

6 质量保证措施
6.1质量保证体系
项目经理：张抒

项目副经理：朱恒涛
项目副经理：陈立军
项目工程师：何学海

施工员 何学海
机管员 李朝胜
安全员 周金兴
质量员 朱恒涛
材料员 魏明红
资料员 石小舟

施 工 班 组

6.2质量要求及目标：
6.2.1质量要求：
管道轴线允许偏差≤50mm
管道内底高程允许偏差-40mm～+30mm
相临管节间错口小于15%
管内清洁无破损，接口焊缝对正
地面无沉降或隆起
管接口无渗漏
6.2.2质量目标：
单位工程一次验收合格率100%；
6.3质量保证措施
6.3.1 工程开工前，技术负责人要对施工队班长以上人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准。以及可能发生的质量事故预防措施，然后由现场施工员和班长向全体施工人员进行第二次交底。
6.3.2施工中必须贯彻施工质量四检测：“自检、互检、专检 、抽检”。自检、互检由现场负责检查，专检、抽检由质量员会同总包和现场监理负责检查。
6.3.3现场机组及有关人员认真做好原始资料的记录，按规定完成工作。
6.3.4材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，原材料到现场应提供质保书，并进行原材料复试工作。
6.4质量控制点
序号
质量
控制点
控制流程
控制措施
责任人
1
拖拉管标高测量
仪器自校—测量—检查—报监
1测量工在每天使用前进行仪器自校，保证仪器使用前的准确；
2测量工施测前要复核控制点，保证控制点准确；
3测量工测量、复检后报监理复测
测量工、质量员、
技术负责人
2
管材溶接
接口平整度—溶接时间—冷却时间
1质量员在管材溶接过程中，根据设计及规范，进行监测；
1质量员、技术负责人

7 安全保证措施
7.1 安全保证体系

项目经理：张抒

项目副经理：朱恒涛
项目副经理：陈立军
项目工程师：何学海

施工员 何学海
机管员 李朝胜
安全员 周金兴
质量员 朱恒涛
材料员 魏明红
资料员 石小舟

施 工 班 组

7.2 安全组织
7.2.1组成由项目负责人，专职安全检查员，施工队或班组兼职安全以及工地负责人参加的安全生产管理组织，各管理人员层层落实安全责任制。
7.2.2工程实施过程中，工程例会上先讲安全。检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
7.3 项目部管理人员职业健康安全与环境管理职责
（1）项目经理
1）认真贯彻执行《建筑法》和有关职业健康安全与环境管理法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，组织落实公司及项目部的各项安全生产规章制度。
2）根据项目工程的实际情况，负责建立安保体系，组织编制相应的安保计划、施工组织设计，并负责贯彻落实。
3）组织制定工程项目的安全和环境管理目标，并组织项目部积极实现各项目标。
4）督促检查和做好对各级管理人员和施工作业人员的安全教育和技术培训工作，提高各级人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。
5）支持项目部安全及施工管理人员行使安全监督、检查工作。
6）负责落实安全技术措施费用，并组织按计划实施。监督材料部门采购安全物资的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。
7）负责本工程重点危险部位施工管理。
8）组织有关人员进行每周一次以上的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保施工安全顺利进行。
9）正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。
10）发生工伤事故，按应急预案组织抢救，组织或参加事故调查处理。
11）适时组织对工程项目部的安全体系评估和协调。
（2）项目副经理
1）参与项目职业健康安全与环境管理方案编制、实施；
2）每月组织对本项目职业健康安全与环境管理体系运行的自查，并督促各部门形成相应记录；
3）落实项目职业健康安全与环境管理体系的有效运行所需的资源；
4）对政府主管部门和上级单位提出的问题实施整改措施；
5）负责组织对项目可能发生的事故、事件等的应急准备和响应。
（3）项目部总工程师
1）对项目施工过程中安全生产的技术工作负责。认真贯彻上级制定的安全技术措施和施工组织设计中的安全技术措施，在执行过程中，发现与实际情况不相适应或存在隐患，有责任提出整改补充措施。
2）编制组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化，负责组织编制安全技术操作规程。
3）参与编制安全生产保证计划，并组织内部安全评估和内审，对上级审核提出的问题及时组织相关人员进行整改。
4）确定危险部位和过程及不利环境因素，对风险较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证。
5）做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。
6）选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。
7）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
8）负责对施工员、安全员、技术员进行各阶段的安全技术方案交底，以及工程重点危险部位的安全技术方案交底。
9）制定安全技术预防措施，分析调查安全事故隐患，制定有针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行情况。
10）识别和建立项目危险源及环境因素清单，制定重大危险源和重要环境因素控制措施。负责组织编制项目部应急救援预案。
（4）安全员
1）认真贯彻执行职业健康安全与环境管理法律、法规，具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。
2）参与安保计划及各项施组的编制，有权行使安全一票否决权。
3）配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。
4）参加每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，做好日常检查记录，签发限时整改通知单。
5）监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
6）组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
7）掌握安全动态，发现事故隐患并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
8）检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
9）贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
10）协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。
11）协助调查、分析、处理各类安全事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。
12）参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中的安全连续监控，并作好监控记录。
13）参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预防措施，并验收纠正预防措施。
14）负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集；对各安全资料按有关规定进行标识、编目和立卷。工程竣工后，经整理无误后，交公司及有关部门存档。
（5）施工员
1) 按照安全保证计划要求，对施工现场进行过程控制；
2) 严格监督实施各工种的安全操作技术规范。加强对分包方进场后的全过程管理；
3) 有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报；
4) 认真执行对施工人员的分部分项工程及操作规程有针对性的安全技术交底；
5) 发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告；
6) 对已发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况；
7) 控制施工过程中的危险部位进行监控(如搭拆脚手架、模板及安全防护设施，施工用电、机械的移动、高处作业等)。按规定程序向主管人员申报。
（6）技术员
1) 严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。
2) 新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。
3) 对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。
4) 参加安全检查，对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。
5) 参与编写安保计划并负责编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。
6) 做好本项目危险源和不利环境因素的识别、评价和控制，对风险较大和专业性较大的工程项目应组织安全技术论证并编写专项施工组织设计。
7) 在指导、检查施工技术作业中，发现有严重安全隐患存在，有责任发出书面或头指令整改。贯彻“管施工技术，同时也要管施工安全”的原则。
（7）材料员
1) 按照项目安全保证计划要求，组织各种安全资源的供应工作；
2) 对供应商进行分析，建立合格供应商名录；
3) 负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品(具)；
4) 负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患；
5) 对现场使用的井架、脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换；
6) 易燃易爆物品进行重点保管；
7) 对供应商提供的不合格品应予拒收，开具不合格报告，并进行标识或隔离，及时组织退货，在分供方业绩评定中作好记录，并立即向项目经理汇报。
（8）资料员
1) 负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集。
2) 安全资料应保管到工程竣工后，经整理无误后，到公司及相关部门存档。
3) 对各安全资料进行标识、编目和立卷。
4) 未经许可任何人不得随意翻阅、更改安全资料。
7.4 现场设备管理
7.4.1工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，特种设备必须要有检验合格证。
7.4.2施工设备由专人负责维护保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。
7.4.3施工机械的操作人员，在班前必须按照规定例行试运转，确保无误后进入正式工作。
8 重大危险源与不利环境因素
8.1 本工程重大危险源；
8.1.1机械的装、拆及使用过程；
8.1.2 现场用电
8.2重大危险源的管理和控制；
8.2.1严格执行“建设部 建标[ ]219号《施工安全标准的强制性条文》规定”，包括“临时用电”、 “机械使用”。
8.2.2所有的电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备的容量相适应。必须有行之有效的安全接地、接零，有良好的绝缘。手持电动工具有漏电保护装置。各类电动设备实行定人、定机、定岗位管理，电缆接头必须绝缘处理，现场施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 。
8.2.3制定重大危险源的管理制度，并建立实施计划，落实重大危险源工程的施工策划、监控、检查和验收的实施。
8.2.4施工用电须按JGJ46— 用电标准要求，做到三级配电二级保护，并实行“一机、一闸、一漏、一箱”。分配电箱下部用木板围护，保持整洁。
8.2.5 制定重大危险源和环境因素台帐。
9 拖拉管施工过程中安全控制
9.1 拖拉管施工前，应对所有机械设备进行检查，要试运转没有问题的情况下方可施工。
9.2 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
9.3 机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格并取得相关部分颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
9.4 定向钻机械设备在使用前，检查机具的平稳性，不得轻浮摇摆。
9.5所有施工人员在进场前进行安全教育和安全交底，在施工过程中把安全隐患降到最低，以确保安全施工。