哈斯CNC数控机床的使用说明.pdf

多年来，只有拥有哈斯设备的设备与操作员才清楚哈斯CNC机床的使用非常简单，但现在这一点已广为人知。一项独立的市场调查显示，业界的专业人士将哈斯控制 设备列为最具用户友好特点的设备。这里我们将为您展示其中的一些重点。口一日也GBC(3CI IB直I由城GL0EG口 gig isLm日 Goa0在哈斯控制设备的不同页面浏览 时，使用最频繁的莫过于光标箭头 以及 PA GE U P、PA GE DO WN 键。例 如，为了在设置页面中查找机床设 置,您只需在输入缓冲器中输入设 置编号，然后按下向下箭头。很明 显，PA GE U P/DO WN按键可用于0&S 0在前页或者后页之间切换。PR GR M页面显示当前（活动）程序。PO SIT显示4种不同的位置页面，以显示真实定位以及 参考定位。轻松管理刀具、工件以及磨损坐标。CU R NT CO MDS页面中的上/下页按键可显示完整的机床 信息列表，包括活动的程序。机床通过A L A R M页面将信息发送给操作员。您可将自己的信息公布在MESGS页面上。哈斯服务技术人员使用“参数及诊断”页面。SET NG页面列出机床设置（可根据需要进行更改），GR A PHICS页面可用于避免碰撞。HEL P/CA L C页面可提供解答。PR GM/CO NV R S 页面程序检查一在PR GR M页面中，程序检查功能可通过光标浏览，在显示 屏幕右侧查看活动的程序，还可在 屏幕左侧查看该程序的运行情况。要打开程序检查功能，按下F4即可PRGRM CONVRS（必须在MEM模式中）。背景编辑一该功能可用于从PR GR M页面中，在程序运行时编辑程序（在MEM模式中）。输入您希望编辑的程序编号（O nnnnn）并按下F4。此后，您可对现有程序、新程序 甚至正在运行的程序执行简单的编辑（插入、更改、删除以及撤消）。但是，对正在 运行的程序进行编辑只有在使用M30或复位功能结束程序循环后才可生效。a位置页面DIST-T O-GO页面上的Quic k Zero-您可使用Distanc e T o Go屏幕快速归零位置页面，以便执行参考运动。在HA ND JO G模式以及位置页面中，按下任何操作模式按键（EDIT,POSIMEM,等等），然后返回手轮缓进。该操作可在DIST-T O-GO页面上归零所有轴，然后开】始显示移动的距离。T o Zero the PO S-O PER页面-该页面仅供参考。每一个轴都可独立归零，然后显示相对于所选 归零位置的相对位置。如需归零特定轴，使用PO SIT页面中的PA GE U P或者PA GE DO WN切换到 PO S-O PER大数字显示页面。在使用手轮缓进X,Y或者Z轴并按下O R IGIN时，所选择的轴将归零。或者，您也可以按下X,Y或者Z字母按键，然后按下O R IGIN,使该轴归零。您还可以按下X,Y 或者Z按键，输入一个数字（X2.125）,然后按下O R IGIN,在该轴页面中输入该编号。偏移页面 重复按下O FFSET按键，可在刀具长度偏移和工件零位偏移页面之间进行切换。输入偏移-按下WR IT E/ENT ER将输入缓冲器中的数字加入光标选择的偏移数值。按下F1,用输 入缓冲器中的数字替换所选择的偏移。F1将输入的数值设置为偏移值，F2将输入数值的负值设置为偏移值。冷却剂阀门位置一冷却剂阀门可通过程序设置移动到偏移页面中输入的位置（刀具偏移页面，冷却剂位置栏）。冷却剂喷嘴可针对每一把刀具调节至10个位置中的某一个位置1最高，10最 低。如果程序中遇到M08或者Hnn代码，喷嘴将移动到该位置。清空所有偏移以及宏指令-在刀具长度偏移页面中，您可通过按下O R IGIN按键一次性清空所有 偏移值。控制系统将提示：“归零所有(Y/N)?”以确定您的真实意图。如果输入Y,该区域内显 示的所有偏移值都将被归零。工件归零偏移页面(以及CU R NT CO MDS页面中的宏指令变量页)也具 有相同功能。(所有10.02版或者更高的铳床控制系统；所有3.00版或者更高的车床控制系统)最多可达200个刀具偏移值-哈斯铳床现在最多可提供200个刀具偏移值，是以前版本的两倍。(所 有10.22版或者更高的铳床控制系统)CU R NT CO MDS 页面当前指令页面的第一页可显示15行活动程序，包括进给速度和主轴转速。最右 侧的一栏显示程序设置的进给量和转速(PGM Fnnnn,PGM Snnnn),实际进给速 度(A CT Fnnnn),指令主轴转速(CMD Snnnn)以及实际速度(A CT Snnnn)o实际转速以及进给数值为主轴以及进给速度的实际运行值，可使用超驰按键调节。止匕外，该 页面还显示主轴载荷，轴载荷，表面速度，切屑载荷，以及主轴顺时针、逆时针或者停止指 令。当前轴位置显示在右上角。使用向上或者向下光标键更改显示的坐标(操作员，工件、机床或剩余距离)。刀具使用寿命管理-在CU R NT CO MDS页面中，可使用PA GE DO WN转换到刀具使用寿命管理页 面。在该页面中，每一次主轴中调用刀具时，使用记录加1。在报警栏中输入所需的刀具使用 次数，在该刀具的使用次数与报警栏中的数字相等时，将通过一次报警停机。该功能可帮助 您监控刀具，以免刀具断裂，产生废品。刀具载荷管理在当前指令页面中再次按下PA GE DO WN,可进入刀具载荷管理页面。每 一把特定的刀具都可定义主轴载荷，该值与刀具定义的主轴载荷极限值相等时停机。刀 具过载状态可能导致控制装置执行某种动作(共4种)；该动作取决于设置84。A L A R M页 面将在出现过载时产生报警；FEED HO L D可执行该功能；BEEP将发出声音报警；A U T O FEED 可自动降低进给速度。该功能也可帮助您监控刀具。清空CU R NT CO MDS数值-当前指令页面中刀具使用寿命、刀具载荷以及时间记录器中 的数值可通过光标（选择希望清空的对象），然后按下O R IGIN清空。如需清空某栏中的 所有内容，将光标置于该栏的顶部（在标题上方），然后按下O R IGIN。A L A R M/MESGS 页面报警历史-在报警页面中按下向右或者向左光标箭头，可列出此前的100个报警,包括日期与时间。使用向上光标箭头查看更早的报警信息。按下向左或者向右箭头,可返回正常的报警页面。保存到R S-232以及磁盘的报警历史-这是一种新的功能。在报警历史屏幕中，输入文件名，并 按下F2,可将报警历史（最后100个）保存到软盘。此外，按下SEND R S232,也可将报警历史发 送到PC机。两种方法产生的输出都在第一行和最后一行包括一个百分号（）。（所有10.22版或 者更高的铳床控制系统；所有4.02版或者更高的车床控制系统）留言一您可在信息页面中输入给他人或自己的留言。在启动机床时，如果没有其他报警（即常 见的102 SER V O S O FF报警之外的报警），这将是显示的第一个页面。如果使用紧急停机关闭机床，再次开启机床时将不显示信息页面。控制系统将显示紧急停机产生的活动报警信息。在这种情况 下，您必须按下A L A R M/MESGS按键查看该信息。PA R A M/DGNO S 页面更改参数一参数是指较少改动、可更改机床的运行的数值。这些参数包括伺 服电机类型、齿轮传动比、速度、保存的行程限位、导螺杆补偿、电机控制延 迟以及宏指令调用选项。修改这些功能将使机床的保证失效。如果您需要更改参数，请联系哈斯自动化机械公司或者您的经销商。参数可通过设置7进行更改保护。切记下载并备份机床参数，以便今后使用（关于如何在 软盘中保存偏移值、设置以及参数，请参考L IST PR O G章节）。诊断页面供哈斯服务技术人员在诊断和维修时使用，用于检查机床的状态。图形页面放大-在图形页面中，使用F2放大。按下F2后，使用PA GE DO WN进一步放大，使 用PA GE U P扩展视图。使用光标箭头将缩放窗口定位在希望仔细查看的部件位置。ETNGRAPH按下WR IT E/ENT ER保存新的缩放窗口，使用Cyc le Start查看详细的图形运行状态。按下F2,然 后按下HO ME键，将返回原始整体视图。设置页面由于用户通过设置可获得大量功能强大的控制指令，因此我们建议您仔细阅读操作员手册中的整 个“设置”章节。这里有一些例子说明了设置的强大功能。HEL P/CA L C 页面如需查看机床中的所有G以及M代码，按下HEL P,然后按下字母C。按下字母D可 列出帮助目录中的所有主题;然后按下对应字母选择所需主题。再次按下HEL P/CA L C,可进入计算器。计算器传输简单的计算结果一在三角、圆形或者铳削以及攻丝计算器中，简单计算器窗口中的数字（在左上角中）可传输到光标选择的任何数据行。使用光标选择希望计算器数字的传输目标寄存器，然后按下F3o传输计算值-通过按下F4,您可将三角、圆形或者铳削数据寄存器中的高亮数值传输到计算器 窗口中。使用向上以及向下箭头键选择数据寄存器，包括计算器窗口，使用向左以及向右箭头选 择L O A D+-*/o为了将高亮数据输入计算器窗口，在按下F4时必须选择L O A D。如果选择某项 操作，使用高亮数据寄存器以及计算器窗口中的数字，按下F4即可执行该操作。传输至EDIT或者MDI-在EDIT或者MDI模式中，按下F3将计算器窗口中的数字（在光标位于窗口中的数字上时）传送到EDIT或者MDI输入缓冲器中。您可能需要输入与计算器中的数字共同使 用的字母（X,Y或者Z）。圆形运动计算器一圆形运动计算器将列出四种不同的圆形运动设置方式（使用计算结果输入的数 值）。在屏幕底部将列出用于执行圆形运动的四行不同程序。其中一行可传输到EDIT或者MDI。1.在圆形运动计算器中，将光标定位在希望使用的程序行。2.在希望插入圆形运动的位置按下EDIT或者MDI。3.按下F3按键，传输EDIT或者MDI屏幕底部输入缓冲器行中高亮显示的圆形运动。4.按下INSER T,将该圆形运动指令行加入程序。单行表达式一这是计算器显示屏中的一个新功能,可求解简单的数学函数（以前，只能在输入行 中输入一个数字）。输入一行简单的，没有括号的表达式，例如23*4-5.2+6/2。在按下WR IT E/ENT ER 键时可求解该表达式，结果将显示在计算器窗口中（这里为89.8）。乘除法在加减法之前执行。（所 有9.49版或者更高的铳床控制系统；所有2.24版或者更高的车床控制系统）关于如何充分利用哈斯CNC机床的控制提示一编辑。EDIT模式-高级编辑器在按下EDIT时，将首先显示高级编辑器，这是一系列非常有用的菜单（见下一项）。按下PR GR M/CO NV R S按键可显示程序本身，不包括菜单。再次按下PR GR M/CO NV R S可调出Quic k Code编 辑器，再次按下可调出V isual Quic k Code（V QC）o Quic k Code以及V QC也可使用高级编辑器帮助菜单访问。高级编辑器菜单一在高级编辑器中按下F1可激活菜单。可使用缓进手轮（顺时针或者逆时针旋转）或者使用光标箭头键进行菜单选择。按下WR IT E/ENT ER按键激活光标选择的菜单项。撤消一次简单的编辑操作-按下U NDO可向前撤消简单编辑操作（最多10次），包括使用插入，更 改或者删除执行的操作。有些时候您甚至可编辑一些代码，运行程序，然后再使用U NDO撤消一 但请不要依赖这个功能！注意U NDO按键无法撤销程序块编辑中的程序编辑操作（也就是说，在您 选择整个程序行或者多个程序行时）。在使用程序块编辑时，U NDO只能取消文本选择操作。高级编辑器在线帮助-在高级编辑器中，按下F1访问菜单，也可在屏幕的右下角调出在线“帮 助一如何使用编辑器”。如需在帮助文本中滚动，使用PA GE U P,PA GE DO WN,HO ME,以及END按 键（光标箭头可在高级编辑菜单项目中切换，不包括帮助文本）。在使用某个菜单项的过程中按下 F1也可调出对应的帮助文本；再次按下F1即可编辑帮助页面。（所有9.32版或者更高的铳床控制 系统；所有2.16版或者更高的车床控制系统）高级编辑器搜索-在使用搜索菜单项“查找文本”并找到所需文本时，下一次按下F1可激活菜 单，并自动选择“再次查找”选项。同样，在使用编辑菜单中的“选择文本”功能时，下一次激 活菜单将导致“复制所选文本”选项高亮显示。高级编辑器程序块编辑一在80栏的高级编辑器中,您可选择某个程序块，复制或者将其移动到另 一个位置，或者删除。在开始程序块定义时，按下F1进入菜单，使用缓进手轮或者光标箭头选择 编辑菜单以及“选择文本”菜单项，然后按下WR IT E/ENT ER o另一种开始文本选择的方法是将光 标置于希望开始选择的程序行上，然后按下F2。在这两种方法中，一旦定义了起始位置，即可使 用光标箭头转移至选择的结束行位置，然后按下F2或者WR IT E/ENT ER。由此可高亮显示希望复制、移动或者删除的内容。此后，针对所选择的程序块使用高级编辑器编辑菜单（或者EDIT热键）复 制所选文本”（或者按下INSER T）,“移动所选文本”（或者按下A L T ER）,或者“删除所选文本”（或者使用DEL ET E按键）。高级编辑器程序块编辑至另一个程序一您可将某一行或者某一段程序复制到另一个程序。使用上 述方法选择希望传送的程序块。然后按下SEL ECT PR O G（或者使用A dv Ed程序菜单，“选择程 序项），滚动至希望复制的程序，然后按下WR IT E/ENT ER进行选择。所选择的程序将在屏幕 的右侧打开。将光标置于所选文本的插入位置，然后按下INSER T。使用EDIT按键在屏幕中两个 打开的程序之间切换（如果在复制后需要取消文本选择，可按下U NDO）。高级编辑器快速光标箭头一在高级编辑器中,您可使用光标箭头在程序中快速逐行滚动。如需使 用快速光标箭头，按一次F2；然后可使用缓进手轮在程序中逐行滚动。如需退出快速光标模式，并保留在程序中的位置，只需按下U NDO按键。（所有9.49版或者更高的铳床控制系统；所有2.24 版或者更高的车床控制系统）岱程序块编辑您可在某一个程序中复制、移动或者删除程序块，或者在程序之间移动程序块。按下EDIT,然后 按下PR GR M/CO NV R S进入程序块编辑器，在屏幕底部将显示FbBEGBL K以及F2-ENDBL K。在编辑器 中，首次按下F1可定义某个程序块，将光标移动到需要选择的最后一行，然后按下F2。由此可高 亮显示希望复制、移动或者删除的程序块。您可在屏幕底部看到提示：按下INSER T复制，A L T ER 移动，DEL ET E,在所选程序块上执行功能。您还可将其复制到另一个程序中。按下L IST PR O G,然后按下SEL ECT PR O G,将光标置于所选程序块的插入位置，然后按下INSER T将所选程序块插入 新的程序。退出程序块编辑一您可通过按下U NDO按键关闭程序块编辑功能；光标将保留在程序中的位置。U NDO不会改变程序块编辑中的编辑操作。R ESET也可关闭高亮显示的程序块，但光标将返回程序 的起始位置。在同一程序中的两个位置编辑-在编辑模式中，热键F4可显示活动程序的另一个视图，以便进 行编辑。该程序可在屏幕的两侧显示，使用EDIT按键可在两个视图中轮流进行编辑。在切换过程 中，两个程序都会随着编辑操作进行更新。这种功能在编辑较长程序时很有用；您可在屏幕的一 侧查看并编辑某一部分程序，在另一侧查看并编辑另一部分。小写文本-在编辑器中，如果在圆括号之间（即仅限注释），您可输入小写文本。首先按下SHIFT 按键（或者按住）然后按下希望使用小写的字母（记住，这只适用于括号内注释）。在选择小写文本 状态时（高亮显示），将显示大写字母；取消选择后将返回小写状态。在输入数字键左上角的白色 符号时，按下SHIFT,然后按下该按键。这些符号用于注释或者宏指令。编程程序开始&结束格式-在PC机上编写，并使用软盘或者通过R S-232端口发送到控 制设备的程序，在起始和结束位置的对应行必须使用一个符号。通过软盘或者R S-232传送的程序中的第二行（在操作员看来是第一行）必须为O nnnnn,这是一个6字符的程序编号，以字母0开头，后续5位数字。在使用哈斯控制设备编写程 序时，百分号（盼将自动输入，但操作员不会看到。皿9（定向主轴），使用P或R值-该功能适用于任何矢量驱动铳床。以前，M19指令只能将主轴 定位在一个位置-适合刀具更换操作。现在，增加了 P或者R值，可使主轴定位在特定位置（以 度为单位）。如果该数值使用整数值，使用P指令，无需小数点。P270.001（或者其它任何小数部分）将被截断 为P270。同样，P365将被作为P5进行处理。（所有9.49版或者更高的铳床控制系统；所有2.21版 或者更高的车床控制系统）M19 R 123.4567指令根据R小数值指定的角度定位主轴，最多可识别4位小数。该R指令现在需要 使用小数点：如果您设置M19 R 60,主轴将定向在0.060度。以前，R指令没有这个用途；只可使 用整数P。（所有9.49版或者更高的铳床控制系统；所有2.29版或者更高的车床控制系统）G150型腔铳削，40次运动-在G150指令行中，P指令（P12345）调用子程序（012345）,用于定义型 腔的几何尺寸。该型腔的几何尺寸定义不得超过40次运动（所有11.11版或者更高的铳床控制系 统）。在11.11以前的软件版本中，G150型腔铳削只可使用不超过20次运动的子程序。复制程序-在L IST PR O G模式中，可使用光标选择希望复制的程序编号，复制程序，输入新的程 序编号（O nnnnn）,然后按下Fl。您还可在高级编辑器中使用程序菜单以及复制活动程序菜单项复 制程序，攻丝G84或者G74主轴指令-在攻丝时，不需要使用M03或M04指令启动主轴。控制设备在每一个G84 或者G74循环中自动启动主轴，如果不使用M03或者M04还可提高执行速度。控制设备将停止主轴,并重新启动，以便使进给与转速同步。操作员只需定义主轴转速即可。G84快速反转-该功能可使主轴以更快速度退出螺纹孔。可在G84指令行中使用J代码执行：J2 将采用2倍进入速度退出；J3将采用3倍进入速度退出，以此类推直至J9。如J代码为零，将被忽 略。如果J代码低于0或者高于9,则产生报警306-“无效I,J,K或者Q”。J代码非典型代 码，必须在每个需要使用该功能的程序块中指定。J数值不应包含小数点。（所有10.13版或者更 高的铳床控制系统）G84或者G74攻丝，返回螺纹孔-如果选择刚性攻丝选项，而且没有移动刀具或者部件，则可返 回螺纹孔。参数57位6,R EPT R IG T A P,必须设置为1（开启）。编辑Z深度以增加深度，或者向下 偏移一段螺距，重新加工螺纹孔。注：如果移动，偏移或者更改部件或攻丝的起始位置，而且距 离不等于一个螺距，会使螺纹交叉。G84或者G74啄攻-如果参数57位6,R EPT R IG T A P,设置为1（开启），还可啄攻螺纹孔，延长 深度（用于硬质材料）。此后只需在相同的XY位置重复攻丝循环，在每一个指令行中沿着Z轴增 加深度。参见下例。实例一：实例二：G90 G54XI.5 Y-0.5G90 G54 XI.5 Y-0.5S450S450G43 H01Z1.0 M08G43 HO I Z1.0 M08G84 G99Z-0.25 R 0.1 F22.5G84 G99 Z-0.25 R 0.1 F22.5G84 Z-0.5XI.5 Y-0.5 Z-0.5G84 Z-0.75XI.5 Y-0.5 Z-0.75GO O Z1.M09GO O Zl.M09更多）关于如何充分利用哈斯CNC机床的控制提示。缓进按键-您可在输入行中输入轴的对应字母以选择某一根轴，然后按下HA ND J0G按钮。该操 作对于X,Y,Z,A轴以及B,C,U,V辅助轴均有效。O V ER R IDE 按键缓进按键及进给速度-使用哈斯CNC可采用多种方法控制进给速度。1）缓进按键（+X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z,+A,-A,+B,-B）的缓进速度为 每分钟100.,10.,1.以及.1英寸，列在手轮缓进按键旁（手轮缓进 以.1,.01,.001以及.0001英寸为增量）。3SQ 图CJfcJ0Q1.01 .1 12）您还可使用进给速度倍率按钮（-10,+10,100%）调节进给速度，可以10%为单位增减进给速度（最高可达200%）。3）HA ND CNT R L FEED按键可以1%为单位（缓进手轮每次增量）调节编程设置的进给量（向上或者 向下）。主轴转速一类似的,按下HA ND CNT R L SPIN按键可以1%为单位（缓进手轮每次增量）调节编程设 置的进给量（向上或者向下）。在执行单个程序块停止或者进给暂停时，可使用顺时针或者逆时针功能停止或者启动主轴。在使 用CY CL E ST A R T重新启动程序时，主轴将返回以前定义的转速冷却齐眼切屑螺旋输送器手动倍率-冷却剂输送泵可在运行程序 中通过按下CO O L NT按钮手动开关。该功能可中止程序的操作，直至执行另一个M08或M09冷却剂指令。使用CHIP FWD/ST O P/R EV按键,也可在切屑传送器上应用该功能。冷却剂阀门位置-冷却剂阀门位置可在程序运行过程中使用CL NT U P或者CL NT DO WN按键手动更 改。该功能可中止程序指令的操作，直至使用Hnn或M08指令发出另一个阀门位置指令。切屑传送器一切屑传送器可在程序运行过程中使用控制键（手动）或者程序M代码开关。功能等 同于CHIP FWD的M代码为M31,CHIP R EV为M32,CHIP ST O P为M33O您可使用设置114设置传送 器循环时间（一分钟为单位），使用设置115设置传送器开启时间。其他有用提示实际主轴转速-您可在CU R NT CO MDS屏幕的第一页检查准确的主轴转速。在右下角以及G-代码 列表（A CT Snnnn）的最右侧一栏中显示实际转速。程序块删除-在使用“程序块删除”功能时，以“/”开头的程序块将被忽略,即不会执行该程序 行。在使用刀具补偿时，按下BL O CK DEL ET E按键之后四行该功能生效，未使用刀具补偿时为两 行。程序块预读一哈斯控制设备在解译程序时最多可预读20个程序块。这是为了确保DNC程序输入始 终运行，且在使用刀具补偿时允许插入非XY坐标运动。内存锁定按键开关一该选项可防止操作员编辑、删除程序，或者修改设置。由于按键开关（如果 安装）可锁定设置，因此还可锁定设置范围内的其他内容。设置7可锁定参数；参数57,209,以 及278可锁定其他功能。设置8可锁定所有程序。设置23可锁定09xxx程序。设置119可锁定偏移。设置120可锁定宏指令变量。为了编辑或者更改这些区域，必须解锁按键开关（如果安装），并关闭 设置。（所有9.25版或者更高的铳床控制系统；所有2.23版或者更高的车床控制系统）快进至轴原位一按下HO ME G28按键可使所有轴快速返回机床零点。您还可通过快进方式将一根轴（X,Y,Z,A或者B）返回机床零点。输入字母X,Y,Z,A或者B,然后按下HO ME G28,则该轴将快速返回原位。此过程不会提供任何碰撞警告！因此必须谨慎小心。（所有9.49版或者更高的铳床控制系统；所有2.24版或者更高的车床控制系统）搜索程序指令-在MEM或者EDIT模式中都可在程序中搜索特定的指令。只需输入字母代码，可 包括或者不包括指定值（A或者A L 23）,然后按下向上或者向下光标箭头。如果只输入字母，搜索 位置将停止在下一次使用该字母的位置，但不考虑其赋值。搜索程序-在EDIT或者MEM模式中，只需输入程序编号（O nnnnn）然后按下向下光标箭头或F4即 可快速选择并显示另一个程序。刀具偏移测量以及部件零位设置一使用这些按键 输入刀具长度偏移或者工件偏移，以便在部件设 置过程中节省时间。此后使用“NEXT T O O L”按键 将机床原位发送到下一把刀具，以便更换刀具。此后光标移动到下一个偏移寄存器，手轮的增量将返回至10.0英 寸/分。旋转刀盘一使用M39和T nn,您可在不更换刀具的条件下旋转刀盘。该功能也可用于恢复某些特 殊状态。但是，它也会告知控制设备主轴中存在一把不同的刀具，此时有所不同。您可通过开启 设置86（M39锁定）禁用该指令。（所有2.3版或者更高的铳床控制系统）a刀具更换指令-在更换刀具（M06）之前，没有必要关闭冷却剂，停止主轴或者移动Z轴。控制设 备可帮助您完成这种操作。在哈斯CNC读取“M06”时，将：1）将Z轴收回至刀具更换位置；2）停止主轴；3）定向主轴;4）关闭冷却剂；然后5）更换刀具传送MDI程序-您可将MDI中的程序传送并保存到程序列表。在MDI页面中，确保光标位于MDI 程序的起始位置。输入未使用的程序编号（O nnnnn）。然后按下A L T ER,由此可将MDI数据传入程 序列表中该程序编号对应的位置。运行-停止-缓进-继续（R SJ止-操作员使用该功能可中断程序执行过程，缓慢离开部件，执行所需任务，然后返回中断点，并继续执行程序。启动R SJC后，操作员还可启停主轴、单独缓进XY Z轴（X,Y以及Z之外的轴无法缓进），或者发出刀具释放指令。下面说明了 R SJC的执行程序。（所有1L 10版或者更高的铳床控制系统）1）在程序运行时，按下FEED HO L D。可停止所有运动（在完成所有固定循环之后）。2）在按下HA NDL E JO G按键之后按下X,Y或者Z。控制设备将 保存X,Y或者Z位置。（X,Y,以及Z之外的轴不可缓进。）3）此时，控制设备将显示JO G A WA Y,并大约每秒发出一次嘀 哒声。操作员可使用缓进手轮，远程缓进手轮，HA NDL E JO G增 量按钮（.0001/.1,.001/1.,.01/10.,.1/100.）或者 JO G L O CK按钮使刀具离开部件。a）现在您可使用CO O L NT按键循环冷却剂，并可使用CW,CCW,ST O P来操作主轴。您还可使用T O O L R EL EA SE按钮,使用A U X CL NT 按键开关贯穿主轴冷却剂（T SC）（注意：使用该按键要求主轴 处于旋转状态，箱门关闭）。b）此时可将刀具换出，并调节相应的长度和直径偏移。但是，在程序继续运行时，以前的偏移仍可用于返回位置以及队列中 已经存在的任何运动指令。因此在切削过程中中断程序时，换 出刀具并调节偏移存在一定的危险。4）在准备好继续执行时，缓进至某一位置，使其尽可能靠近存 储的位置，或者在该位置上不会影响返回存储位置快进路径。5）按下MEM or MDI/DNC,返回以前的模式。只有在重新进入 中断的有效模式时，控制设备才可继续正常执行。6）按下CY CL E ST A R To控制设备将显示JO G R ET U R N,使X和Y（以5%）快速返回按下FEED HO L D的位置；之后将在Z轴上执行相同操作。快进速度超驰按键在JO G R ET U R N过程中没有作用。a）注意控制设备不会采用操作员缓进离开的路径。相反，它会 执行简单的运动，且不考虑障碍物；因此可能出现碰撞。b）如果在该运动过程中按下FEED HO L D,控制设备将进入进给 保持状态，并显示JO G R ET U R N HO L D。按下CY CL E ST A R T使控 制设备继续执行JO G R ET U R N运动。在完成该运动时，控制设备 将再次返回进给保持状态。更多）关于如何充分利用哈斯CNC机床的控制提示。SET NG页面由于用户通过设置可获得大量功能强大的控制指令，因此我们建议您仔细阅读 操作员手册中的整个“设置”章节。下面列出了一些最有用的设置。使用缓进手轮在设置项中滚动一缓进手轮现在可用于在设置项中滚动。在以前的版本中，缓进手 轮可用于在参数中滚动（光标高亮显示），但不包括设置内容。这一点已得到纠正。（所有10.15 版或者更高的铳床控制系统；所有3.05版或者更高的车床控制系统）设置1-A U T O PO WER O FF T IMER-如果机床待机时间超过该设置中的分钟数，则关闭机床。设置2-PO WER O FF A T M30-在执行M30指令时关闭机床。此外，出于安全原因，如果过压或过 热状态超过4分钊J控制设备将自行关闭。设置8-PR O G MEMO R Y L O CK-该设置关闭时，程序内存可被修改。该设置开启时，不可执行内 存编辑操作，程序无法删除。设置9-DIMENSIO NING-用户可使用该设置选择英制或者公制尺寸，由此可修改所有偏移数值 以及位置显示。该设置不切换程序的英制或公制尺寸。设置15-H&T CO DE A GR EEMENT-该设置关闭时，不会出现特殊功能。开启时，将执行检查以 确保H偏移代码匹配主轴中的刀具。通常，每一把刀具对应一个偏移值，而且一般与刀具编号相 同。如果不同，而且该设置为开启状态，会产生报警：H与T不匹配”该检查可帮助避免碰撞。如果你需要不同的偏移数字或者需要多个偏移，该设置需要关闭。在程序重新启动时，只有在开 始执行运动时才进行该检查。设:置31-R ESET PR O GR A M PO INT ER-该设置开启时，R ESET按键使光标返回程序的起始位置。设置36-PR O GR A M R EST A R T-该设置关闭时，如果不从程序或者刀具序列的起始位置开始，可 能会产生不一致的结果。该设置开启时，可从刀具序列的中间开始执行某个程序。将光标置于希 望开始执行的程序行，然后按下CY CL E ST A R TO控制设备将扫描整个程序，以确保开始执行或从 光标所在程序块继续执行之前，刀具、偏移值、G代码以及轴位置都已正确设置。注：在开始运 动之前，不会探测到某些报警状态。如果不使用，最好将该设置关闭。设置51-DO O R HO L D O V ER R IDE-该设置关闭时，箱门开启时程序无法启动，开门会导致运行的 程序停止，与使用FEED HO L D按键一样。该设置开启时，参数57位DO O R ST O P SP以及SA FET Y CIR C 设置为零，门的状态将被忽略。少数设置在机床关闭时会自动返回默认状态（关闭），该设置为其 中之一。设置77-SCA L E INT EGER F-该设置可用于更改控制设备编译进给速度的方式。如果没有在Fnn.nn 指令中输入小数点，输入程序的进给速度可能会被错误编译。该设置的选项包括DEFA U L T,如果 没有输入小数点则假设有4位小数（如果输入F10,假设为0.0010）；INT EGER,假设为整数（输入F10,假设为10.0）；或者.1（输入F10,假设为1.0）,.01或者.001,或者.0001,与默认设置相同。设置84-T O O L O V ER L O A D A CT IO N-该设置用于确定刀具过载状态（由当前指令屏幕中的刀具载 荷监控页面定义），在当前指令屏幕中使用下页按键进入。刀具过载状态可能导致控制装置执行某 种动作（共4种）；该动作取决于设置84。A L A R M页面将在出现过载时产生报警；FEED HO L D将导致进给保持；BEEP将发出声音报警；A U T O FEED可自动降低进给速度。设置85-MA X CO R NER R O U NDING-该设置用于设定用户规定的倒圆精度。设置85中定义的精度即 使在最高进给速度下也可保持-控制设备可在需要时在圆角处降低速度。该设置推翻了业内竞争 者多年来的论点，他们认为需要预读多个程序块。哈斯控制设备在解译程序时最多可预读20个程 序块。但对于高速操作并不需要这种功能。这是为了确保DNC程序输入始终运行，且在使用刀具 补偿时允许插入非XY坐标运动。设置88-R ESET R ESET S O V ER R IDE-该设置开启时，R ESET按键使所有超驰返回100%。设置101-FEED O V ER R IDE R A PID-该设置关闭时，机床将正常运行。该设置开启且HA NDL E CO NT R O L FEEDR A T E处于活动状态时，缓进手轮会同时影响进给速度超驰以及快进速度超驰也就是 说，更改进给速度超驰会导致快进速度成比例发生变化。根据设置10,最大快进速度将保持在100%或者50虬（所有10.22版或者更高的铳床控制系统所有4.11版或者更高的车床控制系统）设置103-CY C ST A R T/FH SA ME KEY-该设置在仔细调试程序时非常有用。该设置开启时，CY CL E ST A R T按钮也可作为Feed Hold按键使用。在按住CY CL E ST A R T时，机床将运行整个程序；释放 该按钮时，机床将在进给保持中停止。这一点在测试新的程序时可实现更理想的控制。使用该功 能完成操作之后，应关闭该功能。该设置可在运行程序时更改。当设置104为开启状态时，该设置 不可开启（某一项设置开启时，另一项将自动关闭）。（所有9.06版或者更高的铳床控制系统；所有 4.11版或者更高的车床控制系统）设置104-JO G HA NDL T O SNGL BL K-在该设置开启，且正在程序或者图形页面中以MEM模式运 行某个程序时，您可使用SINGL E BL O CK按键，每次按下CY CL E ST A R T按钮逐行执行程序。同样，该设置在机床正在运行或者在GR A PHICS页面中时都可使用。止匕外，如果首次按下CY CL E ST A R T按 钮，则缓进手轮逆时针旋转一圈表示执行了一行程序。顺时针旋转手轮将导致进给暂停。该设置 可在运行程序时更改。当设置103为开启状态时，该设置不可开启（某一项设置开启时，另一项将 自动关闭）。（所有9.06版或者更高的铳床控制系统所有4.11版或者更高的车床控制系统）设置114-CO NV EY O R CY CL E（MIN）-如果该设置为零，传送器将正常运行。如果输入某个数字，则用于定义切屑传送器开启时每次循环的持续时间（分钟）。切屑传送器循环可使用M代码（M31 或者M32）或者控制设备的CHIP FWD以及CHIP R EV按键启动。根据设置115定义的时间传送器保 持开启状态，此后关闭，在设置114定义的循环时间内不会重新启动。如果启动间断分度功能，短 程序的多次循环（M99）不会使切屑传送器复位。传送器将继续按照指令时间启停。设置115-CO NV EY O R O N T IME（MIN）-该设置与设置114结合使用，用于定义传送器的循环时间。设置115定义每次循环过程中切屑传送器的开启时间。设置118-M99 BU MPS M30 CNT R S-在该设置开启时，M99指令（用于重复运行某个程序）将启动 CU R NT CO MNDS页面（按下下页按钮两次）中的M30计数器。注意M99只有在主程序（而非子程序）的循环模式中使用时才能启动计数器。作为子程序返回使用的M99,或者使用P值跳至程序的另 一部份，则不在计数范围内。（所有9.58版或者更高的铳床控制系统；所有3.00版或者更高的车床 控制系统）Ml30-T A P R ET R A CT SPEED-该功能用于增强版本10.13中介绍的功能，即快速退出G84刚 性攻丝孔。如果设置130设定为0或者1,机床将正常运行。如果设定为2,效果等同于G84指令，J 值为2；也就是说主轴的收回速度为进入速度的两倍。如果设置为3,主轴的收回速度为进入速度 的3倍。注意在G84指令中指定J值执行刚性攻丝操作将倍率设置130。（所有10.18版或者更高的 铳床控制系统）。设置144-FEED O V ER R IDE-SPINDL E-该功能用于在应用倍率时，保持切屑载荷恒定。如果设 置关闭，控制设备正常运行。如果设置开启，所使用的任何进给速度倍率还将作用于主轴转速，且主轴超驰将被禁用。（所有1L