工作学期顶岗实习工作报告.doc

石家庄职业技术学院

　　工作学期顶岗实习工作报告　　

　　班 级 09化机
　　专 业 化工设备与机械
　　学生姓名 张敬硕
　　学 号 0906062118
　　指导教师 董月芬
　　评定成绩

化学工程系
2012年5月5日

目录

　　一、实习目的
　　二、实习地点和时间
　　三、实习公司和部门
　　四、实习内容
五、实习总结

　　一、实习目的
　　 这次实习是我们毕业前的一次综合性实习。本次实习为了拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,增加我们在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真真正正走入社会,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,学校允许我们根据自己所学的知识及兴趣爱好寻找单位实习,进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题,提高我们的实际工作能力,为以后打下良好的基础。
　　二、实习地点和时间
　　我从2011年11月17日开始在重庆格力实习了两个月，从2012年2月7号至今在石家庄格力实习。
　　三、实习公司和部门
　　格力电器（石家庄）有限公司成立于2011年5月，是目前全球最大的集研发、生产、销售、服务于一体的国有控股专业化空调企业——珠海格力电器股份有限公司独资兴建的子公司。格力电器旗下的“格力”空调，是中国空调业唯一的“世界名牌”产品，业务遍及全球100多个国家和地区。公司位于石家庄市高新技术开发区珠江大道和环城水系交叉口的石家庄家电产业园，园区整体占地3000余亩，总投资近200亿元。该项目是石家庄市目前最重要的投资项目，得到了石家庄市委、市政府的极大地重视和社会的普遍关注，建设面积65.7万平方米，主要生产家用空调，首期达产后预计年产空调300万台套，实现年产值100亿元以上，是北方最大的专业化空调生产基地。
　　我从2011年11月17日开始在重庆格力实习了两个月，从2012年2月7号至今在石家庄格力实习。在这两个公司都是在质控部工作，但是具体工作不同。
　　四、实习内容
　　（一）、在重庆格力所实习的岗位是外协检验员，具体工作就是检验从外厂进购的压缩机是否符合要求，然后不定期的做压缩机的全面型式实验，在生产车间处理压缩机异常问题。
　　压缩机是空调器最重要的部件，是空调器的心脏，因此作为一名外协抽检员，有必要对压缩机的工作原理进行深入的了解。
　　 压缩机在制冷系统中起的作用是：吸入低温低压气体，压缩成高温高压气体，并排放到系统中去的不断循环过程。
　　 通过观察解剖，发现压缩机主要由上盖、定子、转子、壳体、泵体、下盖、储液器组成。
　　 各部件的作用如下：
　　1、上盖：密封作用（与胴体焊接）。
　　2、定子、转子组成马达，由转子带动曲轴原转。
　　3、泵体：泵体主要由以下部件组成：
气缸：泵体的主体部件，吸入和排出冷媒
活塞：在气缸内旋转，吸入并压缩冷媒
上轴承：与气缸密封支撑曲轴
　　 下轴承：与气缸密封支撑曲轴
　　 曲轴：与转子联接，带动活塞回转
　 　阀片：安装于轴承排气口，排出冷媒
　　 限位板：支撑阀片，控制其开闭
　　 铆钉（螺钉）：固定阀片和限位板
　　 滑块：分开气缸内高、低压室，与活塞气缸接触
　　 弹簧：压住滑块随活塞回转而使滑块运作
　　 油塞：把冷冻机油供给泵体
　　 油叶片：由曲轴离心把冷冻机油供给泵体
　　 消音盖：消除冷媒排出时发出的噪音
　　 螺栓：固定轴承和消音盖
　　 4、下盖：密封作用（与胴体焊接）。
　　 5、储液器：防止液态的冷媒进入汽缸内，避免压缩发生液击现象。
　　 6、压缩机在系统中的作用
　　在制冷系统中，压缩机不断抽吸来自蒸发器的低温、低压冷媒蒸气，将其压缩成高温高压蒸气，排向冷凝器；在冷凝器中，高温高压的冷媒蒸气先放出一部分热量，冷却为饱和蒸气，然后饱和蒸气继续放出热量而冷凝产生了中温高压的饱和液体；饱和液体冷媒经过节流原件，由冷凝压力降低为蒸发压力，部分液体转变为蒸气，成为低温低压的气液两相混合冷媒；随后气液两相混合冷媒进入蒸发器，吸收热量而不断汽化，最后转变为低温低压的冷媒蒸气返回压缩机。
　　压缩机吸排气之间的压力差，为冷媒在整个系统的运行提供了动力，相当于系统中的“心脏”。
　　7、压缩机分类：
　　根据其对冷媒蒸气的压缩热力学原理，压缩机可以分为：
　　容积型压缩机：一定容积的气体先被吸入到汽缸里，继而在汽缸中其容积被强制缩小，压力升高，当达到一定压力是气体便被强制地从汽缸排出。
　　速度型压缩机：在速度型压缩机中，气体压力的增长是由气体的速度转化而来，即先使吸入的气流获得一定的高速，然后再使之缓慢下来，让其动量转化为气体的压力升高，而后排出。
　　8、压缩机结构和工作原理
　　压缩机主要分为转子式、涡旋式、活塞式、螺杆式，都是利用内部机构容积的改变来实现冷媒气体压缩过程，这些压缩机都是全封闭式的，即气缸、电机、曲轴等都封装在密闭的机壳内。在良好的焊接条件下，冷媒和润滑油不会泄漏，可保证空调器正常使用多年。
　　　我主要是学习压缩机的检验工作，在平时的检验工作中，主要是检测压缩机的外观、机械结构、绕组直流电阻、配件等。因此很有必要对压缩机的命名方式和入场检验规法和型式实验进行深入了解。
　　一、压缩机的机种命名方式（普通机种），例：2 V 42 S 225 A U A
　　2 制冷剂种类标志：例：2——R22
　　V 压缩机系列标志（P、K等）
　　42 汽缸容积标志：cc/rev
　　S 压缩机主要性能标志：例：C—普通型，S—高效型
　　225 压缩机额定电源规格标志：例：225——220V 50Hz126——115V 50Hz236——208/230V 50Hz
　　A 电气部分变更标志
　　U 压缩机外观以外小变更标志
　　A 压缩机外观小变更标志
　　二、压缩机的入厂检验规法和型式实验
　　1.　外观检查
　　1.1压缩机缸体（含储液罐）、吸排气管口、压缩机引线端子及配件应无破损、变形、错位；
　　1.2涂漆层外观应无伤痕、掉漆、锈斑，涂漆层要均匀；支承脚应端正、牢固；
　　1.3吸、排气管口必须用胶塞封住，胶塞不能轻易拔出，在胶塞拔出时，应无残留杂质在吸、排气口内部，无烧焊痕迹；
　　1.4接线盒盖应无松动、压缩机及其配件表面无淋雨或凝露等水样；
　　1.5压缩机接线柱及插片上应无油漆、锈斑；
　　1.6要求压缩机有接地孔，接地螺孔有胶塞或接地螺钉进行保护，防止接地孔有喷漆，接地螺孔符合厂家提供的压缩机规格书，接地螺钉孔必须攻丝且螺纹圈数不少于2.5圈
　　2.　标志、包装检查
　　2.1　标志
　　铭牌、标志内容及粘贴符合相关技术文件要求。铭牌必须完全粘连在机身上，不得出现铭牌起翘、褪色、粘贴位置高低不一的现象，铭牌标志内容至少包括：
　　a、认证标志及认证号；
　　b、压缩机型号；
　　c、压缩机机身编号；
　　d、制造厂名称或商标；
　　e、额定工作电压、频率、相数；
　　f、冷媒种类；
　　g、接地处要有接地符号，引线端子要标有端子符号。
　　2.2　包装
　　压缩机及其配件的包装应牢固和防潮，以保证运输中压缩机不致相互碰撞、倾翻，包装不淋雨受潮。包装内部不得有白蚁、老鼠等害虫。如配件与压缩机包装在一起发货，配件应采用防震、相对压缩机是固定的包装方式；如配件单独包装发货，应按一定数量的整数倍为最小包装单元。最小包装单元和大包装箱应标有配件名称和配件数量等标志，售后更换及来货的压缩机必须存放在库房内，不能露天放置。
　　3.　外形及安装尺寸
　　3.1　压缩机及配件的外形、安装尺寸等符合厂家技术规格书的要求。
　　3.2　吸排气管壁厚的要求
　　T1工况的压缩机符合厂家技术规格书的要求，T3工况压缩机吸排气管壁厚必须满足表1的要求。
　　　T3工况压缩机(储液器)吸排气接口铜管壁厚要求
　　吸气管口(mm) 吸气管壁厚标准(mm) 排气管口(mm) 排气管壁厚标准(mm)
　　内径≤φ8.5 ≥1.0 内径≤φ8.5 ≥0.9
　　内径φ9.52～φ19 ≥1.2 内径φ9.52～φ12 ≥1.2
　　内径＞φ19 ≥1.4 内径＞φ12 ≥1.5
　　3.3　测试方法
　　用合适的量具检查，压缩机及配件的外形、安装尺寸，吸排气管口直径和圆准度、限位点高度的尺寸；
　　吸排气管口壁厚测量方法：使用壁厚千分尺沿圆周方向测试3个点，要求所有位置点测试均合格。
　　4.　压缩机认证
　　在BAAN系统中显示物料认证信息（LCDF）栏查询，压缩机认证应符合LCDF清单、图纸的要求，且认证有效；其他符合J41.99.415认证元器件技术规格书要求。
　　5.　腔体内气压
　　压缩机管口用胶塞必须密封，拔除胶塞时必须先拔除排气口胶塞后拔除吸气口胶塞，应有气体排出，胶塞应容易拔出且不断(拔力5kgf～10kgf为宜)。测试完毕，必须将胶塞盖回。
　　6.　压缩机防锈性能试验
　　将压缩机表面清洁干净后放入盐雾试验箱中，试验时间为500 h，实验后压缩机缸体表面、储液罐固定环表面不生锈（不包括焊缝、焊点及涂装边缘部位）。
　　盐雾箱内的温度为35℃±2℃，盐雾溶液采用氯化钠和蒸馏水配制，重量比为5%±1%， PH值在6.5～7.2之间。
　　7.　 压缩机配件检验
　　7.1　接线盒盖
　　7.1.1　外观、尺寸（入厂检验项）
　　表面光滑平整，结构边缘圆滑过渡，无尖角；与压缩机上盖接触应平整贴服，缝隙不超过0.6 mm。尺寸要求符合图纸要求；
　　7.1.2　力学性能
　　护盖螺孔处应能承受不小于2.5 N.m的螺丝旋紧力矩作用，而不出现裂纹和破损。
　　7.1.3　灼热丝试验
　　将温度为750℃灼热线以1 N±0.2 N的压力作用于接线盒盖表面，持续30s，此期间接线盒盖不起燃。如接线盒盖与带电部件之间的空间距离大于3mm，且获得CCC认证机构出具的550℃灼热丝试验适用性确认证书，则以550℃灼热丝进行以上试验。
　　7.1.4　针焰试验
　　参照GB/T5169.5-1997 《电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇针焰试验》，对接线盒盖以12 mm的针焰30S，在针焰离开之后，样品上的火焰应在30S内熄灭；
　　7.1.5　耐热性能
　　参照GB/T5169.21-2006 《电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验》的 要求, 将盒盖水平放置在125℃烘箱中，用直径5 mm的钢球以20 N的力压向平坦部位，1 h后取出浸入冷水中，冷却10 s后取出测量钢球压痕直径。要求试验后无熔化、软化、变形，并且球压试验后压痕直径小于2mm。
　　7.1.6　漏电起痕试验
　　参照GB/T4207-2003 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》的要求在接线盒盖表面，间隔4 mm的两电极之间施加175 V电压，同时在两电极之间滴下导电率2.5×103μS/cm的电解液，对接线盒盖进行试验，试样为下列情况之一，则该试样不合格：
　　1）试样表面电流≥0.5 A延时2S；
　　2）试样表面电流≤0.5 A，但起火；
　　7.2　 绝缘垫片
　　7.2.1　外观、尺寸（入厂检验项）
　　表面和涂层光滑、色泽均匀、无明显的污痕、伤痕和气孔，颜色应符合相关图纸要求。
　　7.2.2　电气强度
　　通过3750VAC/5mA/1min的耐压测试无击穿或闪烙；
　　7.2.3　针焰试验
　　参照GB/T5169.5-1997 《电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇针焰试验》，对绝缘垫片以12 mm的针焰30 s，在针焰离开之后，样品上的火焰应在30 s内熄灭；
　　7.2.4　耐老化试验
　　要求经过120℃ 168 h老化试验后应无龟裂现象。
　　7.3　定位螺杆护套
　　7.3.1　外观、尺寸（入厂检验项）
　　螺杆护套无破损，表面光洁、无污物，外形、尺寸符合对应压缩机规格书中标准。
　　7.3.2　电气强度
　　通过3750VAC/5mA/1min的耐压测试无击穿或闪烙；
　　7.3.3　针焰试验
　　参照GB/T5169.5-1997《电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇针焰试验》，对绝缘垫片以12 mm的针焰30 s，在针焰离开之后，样品上的火焰应在30 s内熄灭；
　　7.3.4　耐老化试验
　　要求经过200℃ ，168 h老化试验后应无龟裂现象。
　　7.4　减振胶垫
　　7.4.1 硬度、外观、尺寸（入厂检验项）
　　用邵氏橡胶硬度计测量减振胶垫的硬度，尺寸，测量值应符合对应压缩机规格书中标准。外观要求表面光滑、整洁，无气泡、缩孔、撕裂等缺陷。
　　7.4.2 热空气老化试验
　　对减振胶垫进行100℃、72小时的热空气老化实验，要求试验前后硬度变化值在0～8度（邵尔A）范围内。被试验样品为配件成品。
　　7.4.3 压缩永久不变形率
　　测量减振胶垫的肩部高度t，用压缩装置使压缩机胶垫肩部承压并均匀压缩30%后，放入100 ℃±2 ℃的烘箱内，放置72 h±0.25 h后从烘箱中取出，再在室温下调节4 h～16 h。然后从压缩装置上取下样品，在自由状态下放1 h后测量压缩机肩部高度t1，压缩机永久不变形率=t1/t。要求压缩永久不变形率≥80%。被试验样品为配件成品。
　　7.4.4 耐低温性能
　　将减振脚垫放置在-35 ℃±2 ℃低温箱中存放72 h±0.25 h，取出在室温下调节4 h～16 h后测量硬度，要求试验前后硬度变化值在±8度（绍尔A）范围内。
　　这以上是在重庆格力实习的工作实习内容，经过实习，我对压缩机有了初步的了解，能够对其进行检验工作。但是我也发现了自己还有很多不足，比如没有亲自对压缩机进行解剖，对其内部许多具体的部件还不是很熟悉，这样就不能对压缩机的一些基本故障进行分析。在以后的工作中，我将深入学习这方面的知识，争取早日将压缩机彻底吃透。
　　（二）、在石家庄格力实习的岗位是电气安全质检员，电气安全检验岗位一般位于各总装生产线的第三个检验点（具体根据各类机型的检验计划而定），检验内容：利用综合安全参数测试仪测量产品的接地电阻、绝缘电阻、电气强度、泄漏电流四项电气安全参数，来监控产品电气安全性能。各类机型检验项目上基本无差异，操作上稍有不同。
　　 检验开始前，应首先检查绝缘鞋是否穿好，绝缘胶垫是否铺设到位，检验设备各类导线是否完好无破损，检验岗位照明器具是否都能正常工作。在确认这些电气安全防护措施、照明设施到位和工作正常时，方能开始检验操作。如果遇到自己不能处理的问题，及时向巡检报告。
　　 设置电气安全检验参数

测量参数
测量范围
时间
接地
25A
0---100mΩ
1s
绝缘
500V
10MΩ—无穷大
1s
耐压
1800V
0---10mA
2s
泄露
233V
0---0.75mA
2s

　不同的机型具体的检验参数不同，上表所写的是制冷小于7000瓦的定频机，现在只列举这一种。具体操作方法：首先用接地夹夹住空调外机的阀门，然后接上工艺线，再开始测量，如果合格的话就直接盖合格章，不合格的话再根据具体情况判断是否下线或在线返修。
五、实习总结
　　 在格力实习日子里，我的生活是有味道的，是我的人生中很难得的一次经验。人生经验都是在人我们的人生中不断的积累的，在实习中我所收获到的不止是我的知识，更重要的是我的精神也有了进一步的提高。
　　朋友，是人生中一样很重要的东西，在格力里我就认识了很多朋友。他们在我的实习生活中教导了我很多的知识。教我怎么跟我的领导沟通，教我怎么的厂里做事，各种零件的认识，对所检物料的注意事项等。在他们身上，我可以发掘到很多我没有接触到的种种。还有就是我看着我检验过的产品，特别有成就感，因为那里有我的功劳，是我的劳动成果。
在厂里要面对很多在我们学校里没有的东西，就是要跟自己的领导交流。我在厂里做错事，当然要自己面对，受到批评是在所难免的。这种酸酸的味道已经好久没有尝试到过了，也只有把它咽下去了，被人批评的感觉真的不好受啊。在学校里，特别是上了大学以后，我就好久没有尝过辛苦的滋味了。大学的生活跟高中相比，真的差得远。但在格力实习的日子里，我又试到了这种味道了。由早上的四个钟，到下午的七个钟，更惨的是晚上还要加班。这些日子太累了。整天都要做着重复的事情，太苦闷的事情，使人的生产工作积极性都是没有的，所以到人是感觉特别的累，我想这样的日子是可以媲美高中生活的，一样的忙碌，但心情却有着很大的差别。但是我想，老员工都可以这样的坚持下来了，为什么我就不能呢？所以我还是坚持下来了，而且是没有请过一天的假。看着自己领到的加班费，虽然少，但是我的辛勤所得，心理上的苦早就没有了。在厂里的种种现象我都是看在眼里，记在心里的。就像有很多的员工的年龄比我的还要少，这样的现象，就可以说我们的幸运了，因为在我们的这个年龄，他们就要出来为了三餐而奔波了。我们还在学校里，受着学校的保护，受着家长的爱护，就像温室里的花朵一样，这次实习好比我们这些花朵走出温室，出来前的一次练习，我相信，经过了这次实习以后，我们的同学的适应能力一定比别人强的，不经历风雨怎么见彩虹呢？“吃得苦中苦，方为人上人”。这不是一次很好的经历吗？
　　以上是我的实习工作总结。总之，经过这次格力实习以后，我的各种各样的能力都有一个新的提高。我觉得这个地方锻练了我，使我这个整天都不出家门的人来说，我还认识了来自五湖四海的人，听他们讲他们的故事，对比自己的现在，你说我还有什么不满足呢？我不认真读书真的是对不起自己啊。也真正懂得惟有读书才能改变自已的人生，改变现状。其中一个员工经常对我说，她很后悔自己当时如果好好的读书，现在的环境就不同样了。所以，看得多，听得多了，领会的也就多了，我在这次实习中也是一样的啊，看到的，听到的，感觉之深，我想也只有我自己明白。对我以后的人生当然有益啊！

　　 张敬硕
　　 2012年5月5日