LEMKEN半悬挂式翻转犁操作说明.pdf
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1、操作说明半悬挂式翻转犁EuroDiamant 10510 X510 OF,10 X OF和 VariDiamant10510 X510 OF,10 X OF注:因译文理解有差异,中文说明书仅供参考,以德文原版说明书为准。-ZH-毁安全第一产品编号175 4381|ZH 2/0 8.0 3LEMKEN GmbH&Co.KGWeseler StraBe 5,D-46519 Alpen/Postfach 11 60,D-46515 Alpen,Germany 电话:+49(0)2 8 0 2-81-0,传真:+49(0)28 02-81-220电子邮箱:,网站:http:/.=LEHKEN=e尊敬的
2、客户:感谢您信任并采购本公司的机器产品。只有按规定使用,机器才能发挥其应有的效用。交货时,供销商应已向您介绍了有关本机器产品的操作、调整和保养方面等注意事 项。除此之外,您还必须仔细阅读本操作说明。首次使用本机器产品之前,请您先详读其操作说明。同时请务必注意本说明的安全 提小。请注意:只有取得制造商的书面同意,才可以执行未在本说明书内提及和允许的改 装。备件订购订购备件时,请注明机器的型号名称和生产编号。该数据列于机器的铭牌上,可查 找。请将这些数据填入下栏中,以供随时使用。机器型号:一生产编号:请务必使用雷肯原装备件。使用仿制的备件会影响产品性能,缩短使用寿命,提高 保养费用。请注意:雷肯公
3、司对使用仿制备件所造成的功能故障和产品损坏概不负责!1用途规定I-II 使用雷肯公司的机器前,请您先熟悉其产品设备和操作。本操作说 明及其安全提示可以提供给您许多帮助!/!雷肯半悬挂式翻转犁只适用于普通的农业生产(规定用途)。所有I,,一事 其它用途均被视为不符合规定!除了规定用途以外,还必须严格遵守制造商规定的操作、保养和维修条件!负责使用、保养和维修雷肯半悬挂式翻转犁的工作人员必须受过相关培训,熟悉 产品设备,了解可能发生的危险性!同时还必须遵守现行事故防范规定以及其它技术安全、劳动医疗和交通规定!机具行驶公路许可 根据德国道路交通管理条例(StVZO)规定,重量超过3000 kg的半悬挂
4、式翻转犁 须获机具行驶公路许可方可在公路上运输。德国质量监督协会(TUV)或德国机动 车监督协会(DEKRA)负责对属具及其产品报告进行检查,并出具鉴定报告。当 事人持鉴定报告,即可前往有关道路交通管理部门办理机具行驶公路许可。牵引拖拉机的空载重量至少必须达到半悬挂式翻转犁车轮载重量的两倍。如果车 轮载重量为2800 kg,则拖拉机的空载重量至少必须达到5600 kg。拖拉机和属具的牵引力必须达到规定的制动延迟。2.=LEKEN=e目录 1 安全和事故防范规定.52 警告牌.721 概述.722 警告标志的含义.723 警告标志的位置.93拖拉机的准备操作.103.1 轮胎.103.2 竖拉杆
5、.103.3 三点悬挂架的限位链、稳定器.103.4 调节.103.5 液压装备.104翻转犁的挂接和拆下.114.1 翻转犁的挂接.114.2 摆放支架.134.3 翻转犁的拆下.145 犁梁的翻转.156 OF型翻转装置(只针对垄上作业机型).166.1 从垄沟作业调整为垄上作业.166.2 从垄上作业调整为垄沟作业.177运输.188 田头倒车.199 调整.209.1 前犁宽度.209.2 作业深度.209.3 倾斜度.219.4 作业宽度.219.4.1 每个犁体的作业宽度(EuroDiamant).219.4.2 每个犁体的作业宽度(VariDiamant).229.5 侧面牵引.
6、229.6 牵引点高度(只针对垄上作业机型).239.7 拖拉机与垄沟边缘的距离(只针对垄上作业机型).233.=LEHKEN=e10 保险螺栓 2411 防过载保护装置.2511.1 No-Stop串联机械式自动防过载保护装置.2511.2 HydriX Non-Stop串联液压式防过载保护装置.2511.2.1 设置运行压力.2611.2.2 运行作业.2611.2.3 释放液压系统的压力.2711.3 侧面防过载保护装置(只针对VaHDiamantlOX).2812 支撑轮.2913 轮胎.2914 犁体调整.3014.1 入土角度.3014.2 撑杆.3015 小前犁.3115.1 概
7、述.3115.2 作业深度.3115.3 抛土角度调整装置.3216 杜拉硬铝覆茬板.3217 犁刀.3317.1 直犁刀.3317.2 圆犁刀.3318 宽犁沟切刀.3519 心土锥.3620 保养.3721 公路行驶说明.3922 技术数据.3923 噪音和空气声指标.4024 补充说明.4025 收货声明/质量保证.404A.=LEHKEN=e1安全和事故防范规定一般安全提示每次使用拖拉机和属具前,必须检查其运输和操作安全性!除了注意本操作说明内的提示,还应该遵守一般的安全和事故防范规 定!负责使用、保养和维修属具的工作人员必须受过相关培训,熟悉产品设备,了解 可能发生的危险性!在公路上
8、行驶时,属具必须升起,操纵杆必须锁定以防属具下落!为了确保您在操作过程中的安全,请注意属具上的警告和提示牌!在公路上行驶时,应该遵守相关规定!作业前,请先熟悉所有装置和操作元件及其功能。否则,在作业中就为时已晚!操作人员必须穿着贴身的工作服。工作服不得过于宽大!确保机器的清洁,避免因油垢引起火灾!启动农机前,先检查四周!(有无儿童逗留!)并确保宽广足够的操作视野!作业或运输过程中,不得使用属具载人!按规定挂接属具,并将属具固定在规定的装置上!挂接和拆下属具时必须格外小心!挂接和拆下属具时,在相应的位置上安装支撑装置!(确保稳定性!)按要求将配重安装在规定的固定点上!遵守规定的轴载、总重和运输的
9、尺寸规格!检查并安装运输装备,如:照明装置、警示装置和必要的保护装置!快速联轴器的释放缆绳必须松弛悬挂,下悬时不得脱出!行驶过程中不得离开驾驶座!安装属具和配重后,农机的行驶、转向和制动性能均会受到影响。因此,必须注 意确保足够的转向和制动性能!转弯时,注意属具的装载宽度和摆动荷载!所有防护装置安装好并准备作业时,才可以使用属具!作业区内禁止停留!属具旋转摆动范围之内禁止停留!操纵液压装置(如翻转架)之前,必须确保无人停留在摆动范围内!外力操纵部件附近(如液压)有挤压危险!离开拖拉机之前,应将属具搁放在地上,并将发动机熄火和拔出点火钥匙!未拉紧停车制动器和插上垫楔块之前,农机有滑动可能,因此不
10、得有人员停留在 拖拉机和属具之间!挂接的属具 在三点悬挂装置上挂接和拆下属具前,应先将操纵装置定位,以防属具意外升起 或下落!如果采用三点挂接,拖车和属具的挂接类型必须相符合或相配!5.=LEHKEN=e 三点悬挂架之处有挤压危险,容易造成人员受伤!车外使用操作装置进行三点挂接时,不得进入拖拉机和属具之间!属具处于运输位置时,注意确保拖拉机三点悬挂架两侧锁定!在公路上行驶时,属具必须升起,操纵杆必须锁定以防属具下落!液压系统 液压系统带有高压!连接液压缸和液压电机时,必须注意使用规定的液压软管接头!将液压软管连接到拖拉机液压系统上时,应该确保拖拉机和属具的液压系统均处 于无压状态!应该在拖拉机
11、和属具之间的液压连接套管和接头上作好功能标记,以防错误操 作!接错接头会导致使用错误功能(比如上升和下降)而发生事故!查找漏油之处时,应使用合适的辅助工具以防人员受伤!液压软管要定期检查,如有损坏或硬化立即更换!更换的新软管必须符合属具制 造商规定的技术标准!泄漏液体(液压油)带有高压,可能穿透皮肤并造成严重伤害!如有人员受伤,应立即求医!以防细菌感染!在液压系统上进行作业前,应先将属具放下,排除系统压力并将发动机熄火!轮胎 对轮胎进行作业前,必须检查属具是否摆放稳固,是否已插上楔块以防意外滚 动!安装轮胎必须掌握足够的技术知识并需要使用符合规定的安装工具!只允许由专业技术人员使用合适的安装工
12、具对轮胎和车轮进行维修操作!定期检查气压!保证规定的气压!保养 进行维修、保养和清洁操作,以及排除功能故障前,必须关闭驱动装置,并将发 动机熄火!拔下点火钥匙!定期检查螺母和螺栓是否紧固,如有必要重新拧紧!对提起的属具进行保养时,应装架合适的支撑部件!更换带刀片的作业工具时,应戴上手套,并使用合适的工具!废弃的油脂和过滤器应按规定处理!操作电气装置前,应先切断电源!对拖拉机或挂接的属具进行电焊操作时,应拆下发电机和电池上的电缆!使用备件时、必须符合制造商所规定的技术更改!如使用原装备件即不存在此问 题!62警告牌 2.1概述雷肯半悬挂式翻转犁的所有装备保证操作和使用安全。为了保障属具的作业功能
13、,在某些区域可能无法采取彻底的防护措施。设置警告标志,以提醒工作人员注意危 险。如果警告标志受损、遗失或者字迹模糊,必须立即更新。所提供数字即为对应 的订购编号。22警告标志的含义清正确了解警告标志的含义。以下为相关的详细说明。注意:使用前,请仔细阅读操作说明和注意安全提示!A注意:进行保养和维修前,将发动机熄火并拔出钥匙!390 05097右 LEMKEN390 0591注意:压力罐承受气压和油压。拆卸和维修操作!必须根据技术手册中的指导执行390 0510注意:禁止在属具旋转摆动的范围内停留!鼠用工注意夹伤危险390 0506390 0520注意:禁止在属具旋转摆动的范围内停留!8右 LE
14、MKEN2.3警告标志的位置390 0591(HydriX)390 0520390 05099.=LEKEN=e3拖拉机的准备操作3.1 轮胎气压(尤其是拖拉机后轮的气压)必须相等。如果土壤黏度高,应该额外使用车轮 配重或者向各轮胎内灌重量相等的水。轮胎内的气压应该尽可能低,以保证牵引力 的有效传递。但气压不应过低,否则轮毂会在轮胎内打滑并损坏轮胎。请参阅拖拉 机制造商的操作说明。3.2 竖拉杆使用对应的调整装置将所有竖拉杆的长度调整一致!请参阅拖拉机制造商的操作说 明。3.3 三点悬挂架的限位链、稳定器调整限位链和稳定器,确保拖拉机的下连杆无法侧向移动!3.4 调节犁地作业时,应该将拖拉机的
15、液压系统调整到调节位置。3.5 液压装备在拖拉机上必须装有以下控制器:液压系统的运行压力必须至少达到160 bar。最低液压输送功率必须达30 l/min,才可确保高效的翻转过程。必需的 单作用控制器双作用颜色 标记翻转系统(OF型翻转装置)1红作业宽度液压调整装置1绿前犁宽度液压调整装置1黄支撑轮1蓝液压过载保护装置1白耙辐固定杆1里 八、104翻转犁的挂接和拆下 4.1翻转犁的挂接按以下步骤,将置于右转作业位置的翻转犁 挂接在拖拉机上:将拖拉机的液压系统调整到调节位置!将下连杆和轨轴(13)连接固定!用限位链或稳定器在侧面锁定下连杆。挂接上连杆,并调整其长度,使翻转犁 架的旋转轴在处于作业
16、位置时保 持垂直。将翻转犁的前端提升1至5 cm注意!在提升翻转犁前端之前,必须先 将摆放支架(14)向上翻转。否则 锁定螺栓(VB)会被折断。拉出摆放支架(14)的弹簧锁定螺栓(VB)后,即可调整摆放支架。向上旋转摆放支架(14)并用锁定螺栓固 定!锁定螺栓必须卡紧在穿孔(ER)内。连接液压软管,参阅“液压装备”一节。11.=LEHKEN=e 如果在公路上运输属具,必须安装警告 牌和照明装置!运输前,必须将犁梁转到中间位置。之后,应关闭两个回转油缸(21)的截流 阀(SP)o注意:挂接结束后,要检查液压系统是否完 全升起,犁末端是否完全降下,下连杆和翻 转犁架之间是否保留了足够的空隙。3A首
17、次投入使用前或者首次翻转前,必须完全伸出上部液压缸!两根 活塞杆完全展开,且长度约为10 3 cm时,上部液压缸才完全展开!12.=LEHKEN=e4.2 摆放支架组装两段式摆放支架(14)时,必须调整其 长度,确保翻转犁在作业位置时,其轨轴(13)与地面保持平行。先将翻转犁挂接到拖拉机上。向上翻转摆动 支架后降低翻转犁架(7),使轨轴与地面平 行。之后,重新向下翻转摆放支架(14)。拧松 并调整摆放支架紧固螺栓(SC)的位置,使 摆放支架处于垂直位置时丁地脚(FU)正好 接触地面。如此调定摆放支架的最佳长度。最后将螺 栓(SC)拧紧。摆放支架(14)处于下摆状态时,止挡 件(AN)可防止翻转
18、犁架在拆卸后的下 降幅度超限。134.3 翻转犁的拆下翻转犁必须右翻摆放在坚实平整的地面 o首次拆卸前,必须根据“摆放支架”部 分的说明调整两段式摆放支架(14)的长 度。将拖拉机的液压系统调整到调节位置。将犁梁旋转到作业位置并降下。将发动机熄火,并多次来回操作控制 所有翻转犁控制器的手柄,以完全释 放液压软管内的压力。拆下液压软管并推开封盖。向下翻转并固定摆放支架(14)o注意 检查支架是否垂直。从翻转犁架上拆下上连杆,并在轨轴(13)上拆下下连杆。A阅读并注意一般安全提示和“挂接属具”部分的安全提示!145犁梁的翻转犁梁下方的液压缸(21)受压时,会翻转犁 梁。比如,将控制器调整到“S”位
19、(第1 个压力位置)。犁梁越过中间位置(即旋转约12 0-135 度)后,将控制器调整到“N”位(零位)即可中断翻转过程。此位置用于田头倒 车。之后,将控制器重新调整到“S”位(第1 个压力位置),继续完成翻转过程。开始下一个翻转过程前,必须将控制器 调整到另一侧的“H”位(第2个压力位 置)。A阅读并注意一般安全提示和“液压系统”部分的安全提示!15.=LEKEN=e6 OF型翻转装置(只针对垄上作业机型)通过OF型翻转装置(OF)可以调整半悬挂式翻转犁,以用于“垄上作业”或“垄沟作 业”。调整前,必须先将犁梁翻转到作业位置上。6.1 从垄沟作业调整为垄上作业 松开并拆下螺栓(B),将螺栓插
20、入连杆(LE)上不用的穿孔内并固定。关闭回转油缸(21)的断流阀(SP)o 打开液压缸(ZY)的断流阀(HS)。稍稍升高犁梁的前后端,使犁体不再接触 地面。操纵翻转犁梁的控制器,完全展开液压 缸(ZY),即可将半悬挂式翻转犁调整到垄 上位置。关闭液压缸(ZY)的断流阀(HS)。打开回转油缸的断流阀(SP)。将犁梁翻转到中间位置。松开支撑轮(SV)止挡件(74),将其沿箭头方向推动并 重新锁定。166.2 从垄上作业调整为垄沟作业 关闭回转油缸(21)的断流阀(SP)。打开液压缸(ZY)的断流阀(HS)。稍稍升高犁梁的前后端,使犁体不再接 触地面。操纵翻转犁梁的控制器,展开液压 缸(ZY),直到
21、连杆(LE)顶住止挡件(AA)为止。松开并拆下螺栓(B),用螺栓(B)将连 杆(LE)和换向杆(WL)锁定在一起。如图所示,安装螺栓(B)。固定螺栓。关闭液压缸(ZY)的断流阀(HS)。打开回转油缸(21)的断流阀(SP)。将犁梁和支撑轮摆转到中间位置。沿与 箭头相反的方向推动止挡件(74),直到 支撑架(K0)的凸缘(NA)插入止挡件(74)的开口(AU)内为止。177运输运输前,必须将犁梁转到中间位置。之后,应关闭回转油缸的两个截流阀(SP)o安装照明装置和警告牌。使用拖拉机的液压 系统将翻转犁前端升高,使犁体与地面之间 保持足够距离。用支撑轮的液压缸将翻转犁 后端完全下降。注意不要将翻转
22、犁前端完全 升高。(轨轴(13)与地面应保持大约 95-100 cm 的间距。)随后,应锁定翻转系统、作业宽度调整、深 度调整和液压系统控制器的操纵杆,以防意 外启动。允许的最大运输高度为4m。翻转犁处于垄 上位置时,如果运输高度超过4m,则必须 将犁梁调整到垄沟作业模式。允许的最高运输速度为30 km/h。路面不平时,必须减速行驶。A阅读并注意一般安全提示和“液压系统”部分的使用安全提示!188田头倒车到达田头后(根据拖拉机规格,田头宽度须达 16-2 2 m),拖拉机转向犁过的农田,随即 重新开始翻转。为此,需将控制器调整到第一 个压力位置。应将犁梁旋转大约120-135度,这样即可通过
23、控制犁轮完成田头倒车。之后中断翻转过程。拖拉机将同时转向未犁过的田地,形成一个环 形轨迹。进入下一条垄沟时,需将翻转犁调整 到拖拉机的另一侧(翻转过程结束)。为确保田头整齐,将翻转犁调整到拖拉机另一侧时、应用犁轮的液压缸提升翻转犁 末端,并在进入新垄沟后重新降下。注意:翻转过程中不要提升翻转犁的前端。翻转犁完全升高时,驾驶功能会受限制。A阅读并注意一般安全提示!199调整9.1前犁宽度前犁宽度可通过锁紧杆(19)调整。锁紧杆延长-前犁宽度加大锁紧杆缩短-前犁宽度减小除了锁紧杆(19),还可以使用一个双作用液 压缸,在驾驶室内调整前犁宽度。液压缸延长-前犁宽度加大液压缸缩短-前犁宽度减小9.2
24、作业深度作业深度可通过改变后侧插销(25)的位置进 行调整。插销末端装有可拆下的保险环。改 变插销位置前,必须先将位于犁梁一侧的保 险环取下。完成深度调整后,插销重新插入,并用保险 环和固定销固定。OF型半悬挂式翻转犁用于垄上作业时,还须 通过移动前支撑轮的止挡件(74)调整作业深 度。增加作业深度=沿箭头方向移动止挡件减小作业深度=沿箭头反方向移动止挡件垄沟作业时,应将支撑轮摆转到中间位置并 用止挡件(74)锁定。为此,需将止挡件向前 上方移动,直到支撑架(K0)的凸缘(NA)插 入止挡件开口(AU)内为止。209.3 倾斜度犁地时,从行驶方向看,犁柱应尽可能与地 面保持垂直。如果不垂直,则
25、可使用调节斜 度螺栓(20)根据以下步骤调整斜度:用液压系统将翻转犁前端升高几厘米,然后完 全降下。如此可放松调节斜度的螺栓(20)。以 46 mm宽的开口扳手按需要调整斜度,并将 液压系统恢复到原位。9.4 作业宽度9.4.1 每个犁体的作业宽度(EuroDiamant)拧松中央螺栓(55)并改变调节螺栓(56)的插 入位置,即可设置四个不同的作业宽度。以 下单个犁体的作业宽度仅为参照值:B1=33 cmB2=38 cmB3=44 cmB4=50 cm调整单个犁体的作业宽度时,牵引杆(Z)必 须与轮臂(R)保持连接。选择4个穿 孔(RB)中的一个固定牵引杆,保证轮子在作 业过程中始终与作业方
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