移动模架造桥机施工安全技术交底.doc
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1、安全交底记录编号桥工程名称桥梁工程接受部门沈丹客专TJ-3标项目经理部一工区桥三队分部工程名称移动模架造桥机拼装施工交底项目安全技术交底交底日期交底内容(部位):附件:1、移动模架施工;2、模板安装;3、混凝土浇注;4、吊车司机;5、吊运;6、高空作业;7、钢筋绑扎高处;8、钢筋加工机械;9、钢筋切割机;10、电焊工;11、交流电焊机;12、装载机;13、现场用电管理;一、移动模架施工:1.牛腿:在安装牛腿前,支撑底面必须要通过技术人员测量,保证支撑标高在规定偏差内;牛腿安装后,要全面检查法兰盘螺丝拧紧状况,不要出现松动、少装、漏装现象;牛腿在施工过程中出现变形要及时校正,变形严重不要使用;焊
2、缝出现开裂、脱焊要及时补焊,保证使用安全。立柱侧向各定位机构安装位置对,丝杆必须牢固紧顶桥墩外表面并与墩柱中心垂直,锁紧螺帽所有拧紧。立柱横向拉杆安装对,紧固可靠。不得少装,漏装。2.牛腿横梁:节段各高强度连接螺栓预紧力必须到达技术原则(650N.m-1125N.m);牛腿横梁中间调整螺杆调整合适,保证牛腿两箱梁中间间距相等,两轴线平行, 调整螺杆连接销轴必须装配到位,锁销所有穿上;二根牛腿梁上平面必须在同一水平面上,同步牛腿梁上平面到墩顶垫石垂直高度控制在安装规定范围之内;人行工作平台必须完好齐全,固定牢固可靠;检查牛腿立柱,箱形梁各焊点与否有脱焊,开裂,构造部分与否有撞击变形。发现问题及时
3、处理修复;定期检查牛腿梁挠度值。当挠度值过大时,要及时上报状况、查明原因,及时处理。3.移动支座:在每一片梁施工前要检查移动支座各移动滑板与否在同一水平面内(不平可通过加垫板调整),滑板磨损严重及时更换。液压油缸、横移滑座连接销轴必须装到位,锁销必须所有穿上;不要出现少装漏装;人行工作平台必须保持完好齐全,固定牢固可靠。移动支座挡块必须保证完好,牢固可靠。对磨损严重,撞击变形挡块要及时修复更换。横移轨道必须保证与牛腿箱梁轴线平行,发现轨道变形,脱焊应及时矫正和补焊。检查各焊点与否有脱焊,开裂。构造部分与否有撞击娈形,发现问题及时修复。4.主梁:检查主梁节段高强度连接螺栓预紧力与否到达原则(65
4、0N.M-1125N.M),不合规定要及时排查重新拧紧。主梁导梁连接销轴连接必须到位,并穿销锁好。定期检查主梁,引导梁焊缝有无脱焊开裂。构造局部有无撞伤,压溃,变形。发现问题及时修复。主梁人行工作平台保证完好齐全,固定牢固可靠。对变形,破损平台及时修复补齐。检查横梁调整螺旋千斤顶,固定与否牢固,螺纹与否变形,螺纹部分与否涂上润滑脂。对螺纹压溃变形应及时修复更换。定期检查主梁连接销轴,横梁连接销轴有无裂纹损伤。必要时作探伤检查。检查主梁各外模螺旋千斤顶连接耳板焊缝有无脱焊,焊缝开裂。发现问题及时补焊修复。5.外模:检查外模支撑千斤顶,固定与否牢固,螺纹与否变形,锁销与否穿上,螺纹与否涂上润滑脂。
5、对变形支撑千斤顶要及时矫正修复。检查模板各螺栓连接紧固性。发现松动螺栓,及时排查拧紧。检查模板块与块之间连接紧密性和对性,模板不得有错台,错位。达不到规定要进行调整矫正。检查人行工作平台与否完好齐全,固定与否牢固可靠。定期检查模板工作面几何尺寸与否符合桥梁梁片几何设计尺寸,达不到规定要进行调整矫正。检查振动器螺栓连接与否牢固可靠,座板焊缝有无脱焊,开裂。当发现焊缝脱焊,开裂应及时补焊。6.内模:内模在组装前,检查单块模板表面平面,不得有错台,接缝错位,间隙过大现象,平面误差控制在千分之一之内。模板在立模时,检查各连接杆件装配完整性,螺栓与否完全紧固, 模板定位与否精确。内模拆模后检查模板骨架和
6、连接系变形状况,对在拆模过程中变形构件要及时矫正,恢复原状。7.液压系统:空载启动液压泵站,检查电机,液压泵运转与否正常,有无异响,电机电流与否在额定电流范围之内。液压泵站液压油位与否正常,调压阀设定压力与否在规定范围之内。液压系统控制阀、接头、管路有无漏油。8.电气系统:检查电气系统前,先关闭主电源,挂好警示牌。严禁带电作业。检查配电箱中有无烧焦异味,电气元件固定与否牢固,电线布线与否整洁,合理。电气元件(尤其是过流保护装置,保险丝)规格型号与否符合原厂设计规定。进入设备电源线及配电箱输出线设置,应尽量避开人员易接触位置,否则应在电线外加装绝缘套管。9.移动模架合模:移动模架在合模前要全面检
7、查以上部件,保证满足规定后在机长统一指挥下进行:合模前检查拼缝内清洁度,有杂物要全面清除;机长统一指挥四台操作小车操作工人同步施作。步调协调、速度一致,防止单机操作过快或过慢,导致设备扭曲、拉坏或发生倾覆。10.移动模架开模、移模过孔:移动模架在开模、移模过孔时,机长统一指挥四台操作小车操作工人同步施作。步调协调、速度一致,操作工人必须严格听从机长统一指挥,操作工序稳步逐项施作,不得同步施作多项功能。防止单机操作过快或过慢,导致设备扭曲、拉坏或发生倾覆。二、模板安装:1 进入施工现场操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋作业。2 高处和临边洞口作业应设防护栏,张安全网,如无可靠
8、防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂构造摸板安全与拆除,事先应有切实安全措施。3 工作前应先检查使用工具与否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4 安装模板时操作人员应有可靠落脚点,并应站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。操作人员要积极避让吊物,增强自我保护和互相保护安全意识。5 支模应按规定作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设置人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并合适绑扎固定。不得用钢模板或510
9、木版。7 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而堕落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。8 竖向模板和支架支撑部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。9 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆临时固定设施。10 现浇多层房屋和构筑物,应采用分段支模措施:1) 下层楼板应具有承受上层荷载承受能力或加设支架支撑;2) 上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板;3) 当采用
10、悬吊模板、桁架支模措施时,其支撑构造承载能力和刚度必须符合规定。11 当层间高度不小于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。12 支架高度在3m以上柱模板,四面应设斜撑,并应设置操作平台,低于3m可用马凳操作。13 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。14 二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运送,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒
11、区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。15 模板上施工时,堆放(钢模板等)不适宜过多,且不适宜集中一处。16 大模板施工时,寄存大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。17 地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运送、堆物等额外载荷规定,顶撑及模板排列必须考虑施工荷载3+规定。18 高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。19 遇六级以上大风时,应暂停室外高空作业,雪雷雨后应先打扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。三、混凝土灌注桩:1、施工人员必须每天进行班前教育,提醒当日工作安全重点及注意事项。2、特殊工种必须持
12、证上岗。3、进入施工现场必须对佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。4、进场机械设备必须上报有关证明文献,如钻机证明文献等。5、钻机现场安装要经验收合格后,才能使用。6、钻机上应悬挂钻机操作规程和其他警示标牌。7、在施工全过程中,应严格执行有关机械安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。钻机登高检查维修时,应穿登高鞋和佩戴安全带。8、电器设备电源,应按有关规定架设安装;电器设备均须有良好接地接零,接地电阻不不小于4,并装有可靠触电保护装置。所有接电工作必须由专职电工完毕。9、钻机施工必须配置专职指挥,钻机施工、后台泥浆制备与输送和钢筋笼起吊安
13、装必须在指挥人员统一指挥下进行。10、泥浆制备应统一规划,注意保持场地卫生,防止导致污染。11、地面要平整,保证施工时钻机不倾斜、不倾倒,保证钻机稳定性。12、护筒必须按照技术交底安放到足够深度,周围用粘土填实,防止成孔后空口塌陷,导致伤害。13、钻机钻进时,要时刻注意钻进状况,发现异常,如震动厉害时,应停止钻进,查明状况后再施工。14、钻机移位,注意电缆状况,以防止被压、碾、刮伤。施工人员应注意钻机运行状况,防止挂伤或撞伤。 非施工人员,不准停留施工现场。15、钻机移位,桩孔裸孔时段,清孔和下放钢筋笼时,要时刻注意孔口状况,防止人员掉入孔内。16、在起吊、下放钢筋笼时,要注意各方配合,听从钻
14、机指挥人员调配,防止钢筋笼挂伤或砸伤人员事故发生。下笼时注意佩戴手套,防止手被钢筋划、拉伤。17、混凝土灌注时,混凝土运送车与现场其他机械设备要统一调度,防止设备相撞和人员撞、压伤事故发生。18、一种墩台基础桩施工完毕后,及时清理现场,保持现场整洁。所剩泥浆要妥善处理,不能随意排放,防止导致污染。19、所有施工人员必须穿戴整洁,不准随意大、小便,不准抽烟,做到文明施工。20、施工现场应由专职安全员循检,施工队应指定兼职安全员,负责现场安全工作。四、吊车司机:1、对新安装、通过大修或变化重要性能起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验有关规定进行吊重试验。2、起重机每班作业前应先作无负荷升
15、降、旋转、变幅,前后左右运行以及制动器、限位装置安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。3、检查四个支脚基础与否牢固,支脚与否放在方木上;必须设置专职指挥,严禁野蛮起吊。4、起重机司机与信号员应按多种规定手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员切配合,服从信号员指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出紧急停车信号,司机应立即停车。5、司机在得到信号员发出起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。6、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊重物在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,严禁起
16、重机移动位置或作旋转运动。严禁吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明物品。7、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物忽然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,导致事故。8、起重机严禁超过本机额定起重量工作。假如用两台起重机同步起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机升降速度应保持相等,其重物重量不得超过两机额定起重量总和75%;绑扎吊索时要注意重量分派、每机分担重量不能超过额定起重量80%。9、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊状况下,如需要临时停留,应发出信号,告知一切人员不
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