混凝土灌注桩施工方案[1].doc

青州中联水泥有限公司二期6000t/d熟料水泥生产线综合技改工程

施

工

方

案

山东省深基建设工程总公司
二0一0年六月八日
目 录
1 工程概况
1.1 工程概述
1.2 设计要求及工程量
1.3 编制依据及原则
1.4 执行规范
1.5 工程地质条件
2 施工准备
2.1 施工技术准备
2.2 施工现场准备
3 施工组织计划
3.1 施工机具需求计划
3.2 施工人员组织计划
3.3 材料组织计划
3.4 施工进度计划
3.5 施工现场平面布置图
4 施工方法及工艺流程
4.1 施工方法
4.2 施工工艺流程
5 质量保证措施
5.1 质保目标
5.2 质保措施
5.3 质量保证体系
6 安全文明生产
6.1 安全目标
6.2 安保措施
6.3 安保体系
7 环境保护及文明施工管理
7.1 环保及文明施工管理目标
7.2 环保及文明施工保证措施

1工程概况
1.1工程概述
青州中联水泥有限公司二期6000t/d熟料水泥生产线综合技改工程位于青州市普通镇，由南京凯盛水泥技术工程有限公司设计，我公司拟进行桩基工程分部的施工。
1.2 设计要求及工程量
1.2.1本次工程仅施工水泥粉磨系统，预计砼方量7140m3。
1.2.2本次工程采用旋挖钻机成孔。
1.2.3桩径800/1000/1200，共分为三种桩型，砼标号均为C30，主筋保护层均为50mm。
1.2.4 ZH1型桩径1000，桩长46m，桩数75棵；主筋上部31m为16Φ18，下部15米8Φ18，加强筋为Φ16@2000,环筋上部5m为ф10@100,下部为ф10@200，预留筋长度为720。笼净长46.72米
1.2.5 ZH2型桩径1200，桩长60m，桩数14棵；主筋上部45m为16Φ20，下部15米8Φ20，加强筋为Φ16@2000,环筋上部5m为ф10@100,下部为ф10@200，预留筋长度为800，笼净长60.8米。
1.2.6 ZH3型桩径1000，桩长58m，桩数26棵；主筋上部39m为16Φ18，下部19米8Φ18，加强筋为Φ16@2000,环筋上部5m为ф10@100,下部为ф10@200，预留筋长度为720，笼净长58.72米。
1.2.7 ZH4型桩径800，桩长30m，桩数4棵；主筋上部10m为16Φ16，下部20米8Φ16，加强筋为Φ16@2000,环筋上部5m为ф10@100,下部为ф10@200，预留筋长度为640，笼净长30.64米。
1.2.8 本工程单桩承载力特征值Ra为：ZHI型≥4300KN，ZH2型≥8500KN，ZH3型≥6000KN，ZH4型≥2500KN。
1.3编制依据及原则
1.3.1编制原则：本着科学管理、合理安排施工顺序、连续流水作业、经济合理、机械化施工、科学布置现场等原则编制本设计。
1.3.2编制依据：
1.3.2.1青州中联水泥有限公司12000t/d熟料水泥生产线二期工程招标文件；
1.3.2.2类似工程设计图纸；
1.3.2.3现行设计施工规范；
1.3.2.4本公司质量管理体系文件。
1.4执行规范
1.4.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
1.4.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；
1.4.3《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）；
1.4.4《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）；
1.4.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
1.4.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
1.4.7《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
1.5工程地质条件
根据山东省地矿工程勘察院提供的勘察报告，在勘探深度范围内，揭露地层为第四系地层，自上至下由全新统人工填土及冲洪积成因的粉质粘土、粉土；上更新统冲洪积的粉质粘土和中更新统冲洪积的粘土组成。勘探深度内未见基岩。地层划分大致可分为16层，现自上而下分述如下：
1层杂填土（Q4ml）：黄褐色，灰褐色，褐灰色，杂色，松散～稍密，稍湿，无摇振反应，干强度等，韧性中等，无光泽，主要成分为粉质粘土，含少量砖块碎屑，水泥块，粗砂等建筑及生活垃圾，径一般<5cm，土质极不均匀。场区普遍分布，厚度：0.50～9.30m，平均1.26m；层底标高：71.7～82.65m，平均80.87m；层底埋深：0.50～9.30m，平均1.26m。
2层粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄~黄褐色，可塑~硬塑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量径3～7cm的姜石，土质不匀，含粉土夹层。场区分布不连续，厚度：0.30～5.40m，平均2.17m；层底标高：75.5～81.45m，平均79.04m；层底埋深：2.00～6.40m，平均3.92m。
3层粉土（Q4al+pl）：灰黄色，中密～密实，饱和，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，无光泽，含少量铁锰质结核，土质不均，含粉质粘土薄层，含少量径3～7cm的姜石。场区分布连续，厚度：0.50～6.50m，平均3.56m；层底标高：67.8～78.85m，平均75.38m；层底埋深：4.30～13.20m，平均6.82m。
4层粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐～褐黄色，硬塑～坚硬，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量铁锰质氧化物及结核，粉粒含量高，土质均匀，局部近粉土。场区普遍分布，厚度：0.80～9.50m，平均4.11m；层底标高：67.00～73.95m，平均71.27m；层底埋深：9.00～14.80m，平均10.94m。
5层粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐～褐黄色，可塑~硬塑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量铁锰质氧化物及结核，粉粒含量高，土质均匀，局部近粉土。场区普遍分布，厚度：2.00～8.00m，平均4.53m；层底标高：62.98～70.05m，平均66.75m；层底埋深：12.80～19.00m，平均15.47m。
6层粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐～浅红褐，可塑～硬塑，无摇振反应，干强度和韧性中等，稍有光泽，含铁锰氧化物及其结核，土质不均，含粘土夹层。场区普遍分布，厚度：1.70～7.70m，平均4.78m；层底标高：59.59～65.47m，平均61.95m；层底埋深：18.00～22.20m，平均20.23m。
7层粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄～红褐，可塑～硬塑，无摇振反应，干强度和韧性中等，稍有光泽，含铁锰氧化物及其结核，土质不均，含粉土夹层，局部粘粒含量高，近粘土。场区分布普遍，厚度：3.00～7.30m，平均5.51m；层底标高：53.15～60.20m，平均56.64m；层底埋深：23.50～29.00m，平均25.40m。
8层粉质粘土（Q3al+pl）：浅红褐色，硬塑～坚硬，无摇振反应，干强度中等，韧性低，有光泽，含少量铁锰质氧化物，土质均匀。场区普遍分布，厚度：3.00～7.90m，平均5.31m；层底标高：48.00～53.08m，平均50.89m；层底埋深：29.00～33.90m，平均30.81m。
9层粉质粘土（Q3al+pl）：棕黄~棕红色，可塑～硬塑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量铁锰质氧化物及其结核。2.00～8.20m，平均5.16m；层底标高：39.88～47.90m，平均45.73m；层底埋深：34.30～42.10m，平均35.97m。
10层粉质粘土（Q3al+pl）：棕黄~棕红色，硬塑～坚硬，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量铁锰质氧化物及其结核，局部见少量细小姜石，土质不均匀。场区普遍分布，厚度：2.90～8.00m，平均4.74m；层底标高：37.00～44.15m，平均41.16m；层底埋深：38.00～44.20m，平均40.53m。
11层粉质粘土（Q3al+pl）：棕褐~棕红色，硬塑～坚硬，无摇振反应，干强度高，韧性高，有光泽，含少量铁锰质氧化物及其结核，径1～4mm，土质均匀，切面光滑，粘性大。场区普遍分布，厚度：1.90～9.00m，平均5.23m；层底标高：32.89～38.30m，平均35.93m；层底埋深：43.70～49.00m，平均45.76m。
12层粉质粘土（Q3al+pl）：棕褐~棕红色，硬塑～坚硬，局部为可塑，无摇振反应，干强度高，韧性高，有光泽，含少量铁锰质氧化物及其结核，径1～4mm，土质均匀，切面光滑，粘性大。场区普遍分布，厚度：2.50～8.70m，平均5.18m；层底标高：27.05～33.28m，平均30.75m；层底埋深：49.00～54.90m，平均50.94m。
13层粉质粘土（Q3al+pl）：棕褐色~棕红色，硬塑～坚硬，局部可塑，无摇振反应，干强度高，韧性高，有光泽，含少量铁锰质氧化物及其结核，径1～4mm，土质均匀，切面光滑，粘性大。场区普遍分布，厚度：2.20～9.80m，平均5.05m；层底标高：20.95～28.92m，平均25.70m；层底埋深：53.00～61.00m，平均55.99m。
14层粉质粘土（Q3al+pl）：棕褐色~棕红色，硬塑～坚硬，局部可塑，无摇振反应，干强度高，韧性高，有光泽，含少量铁锰质氧化物及其结核，径1～4mm，偶见灰岩碎块，土质均匀，切面光滑，粘性大。场区普遍分布，厚度：1.80～11.70m，平均6.37m；层底标高：15.15～25.20m，平均19.33m；层底埋深：57.00～66.50m，平均62.50m。
15层粉质粘土混碎石（Q3al+pl）：棕红色，硬塑～坚硬，无摇振反应，干强度和韧性中等，稍有光泽，含铁锰氧化物及其结核，含有风化不均的灰岩碎块，其一般粒径2～3cm，最大大于10cm，局部夹泥质和钙质胶结的胶结砾岩薄层，含量约25%，分布不均，局部富集。场区分布不连续，厚度：3.00～10.10m，平均7.25m；层底标高：56.23～62.08m，平均58.57m；层底埋深：35.00～41.00m，平均38.53m。
16层粘土（Q2al+pl）：棕红，坚硬，无摇振反应，干强度和韧性中等，稍有光泽，含铁锰氧化物及其结核，含有风化不均的灰岩碎块，其一般粒径2～3cm，最大大于10cm，局部夹泥质和钙质胶结的胶结砾岩薄层和碎块，含量约10%，分布不均，局部富集，土质不均，含粘土夹层。该层未穿透，最大揭露深度为26.1m。
场区钻孔揭露地下水稳定水位为2.70～4.20米，主要受大气降水和地表水下渗的影响较大，补给来源为大气降水，排泄方式为地面蒸发和人工取水。地下水类型为第四系孔隙潜水 ， 地下水年变化幅度据调查当地居民为 1～3 m。
2 施工准备
2.1 施工技术准备
2.1.1熟知合同有关内容
由公司或项目部组织有关技术、管理人员以施工队长、班组长进行合同交底、合同分析。
2.1.2 熟悉、审查施工图纸及有关设计文件
由项目总工组织会同技术员、质检员、施工队长及班组长进行图纸会审，并填写图纸会审记录。
2.1.3 编制和审定施工组织设计
由项目总工编制施工组织设计，经公司总工审批后报监理单位。
2.1.4 编制施工预算书
由项目经理或预算员编制预算书。
2.1.5 掌握规范要求、备齐资料表格
由项目总工对技术员、质检员、班组长进行技术交底，使现场每位人员熟知岗位职责、各工序质量控制点、设计及规范要求，并备齐所需各种资料表格。
2.2 施工现场准备
现场准备工作主要是“三通一平”、人员设备进场、规划征地、搭建临舍、原材料进场和试验配比。
2.2.1 施工道路
根据现场实际情况，业主应该修筑一条宽约6.0m的施工便道，并进行硬化，以便大型机械设备及原材料进出场。
2.2.2 施工用水
由甲方将水源引至现场，计划用水量为400方/天。。
2.2.3 施工用电
施工用电由甲方接入施工现场，用电量约300KW 。
2.2.4 人员设备进场
前期进场人员约10人，主要负责协调关系，联系材料，现场准备等工作。
2.2.5现场布置
据现场实质情况合理布置现场，设置宿舍、办公区、钢筋加工区、施工区、渣土堆放区、材料仓库、泥浆循环池等。
2.2.6搭建临舍
进场后搭建临时设施、包括办公室、食堂、宿舍、仓库。
2.2.7原材料进场和试验配比
钢筋采用济钢和莱钢产品，钢筋进场后组织原材检验及模拟焊，混凝土采用商品砼，并做出C30砼配合比，以便指导施工。
3 施工组织计划
本工程采用项目法组织施工，组建项目经理部，负责整个项目实施。我公司投入二台旋挖及其附属设备一宗。
3.1 施工机具安排
拟投入的主要施工设备一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
额定功率
进场时间
1
旋挖钻机
TRM200型
1
徐州

6月16日
2
旋挖钻机
TRM250型
1
徐州

6月16日
3
吊车
25T
1
长沙

6月16日
4
值班车
解放客货
1
长春

6月16日
5
电焊机
YC-500
9
上海
30KW
6月16日
6
切断机

1
济南
15KW
6月16日
7
调直机

1
济南
12KW
6月16日
8
经纬仪
J2
1
苏州

6月16日
9
水准仪
DSZ3-28
1
苏州

6月16日
10
全站仪
SET210
1
日本

6月16日
11
3PN泵
3PN
3
青州
30KW
6月16日
3.2 施工人员组织设计
3.2.1施工人员一览表
现场施工人员一览表
种类
数量
备注
种类
数量
备 注
项目经理部
7

伙房
2

钻机机长
4

后勤
2

电焊工
14

维修工
1

灌注工
12

电工班
2

钻工
8

零活
3

共计：55人
3.2.3 人员组织网络图

项目总工
施工部
材料部
质检部
安监部
后勤班
砼班
钢筋班
办公室
项目经理

钻机班
电工班

3.2.4 岗位职责
3.2.4.1 项目经理岗位责任制
①代表公司履行业主合同，执行合同质量方针，实现工程质量目标。
②随时向公司汇报工程进展情况，并接受公司有关部门的检查和监督。
③组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制。
④组织项目质量计划的编制及修改工作。
⑤组织项目其它各项计划，对工程项目的质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。
⑥合理配置并组织落实项目的各种资源，按合同要求，组织项目的施工生产活动。
⑦负责处理和协调项目施工中与外界发生的各种关系。
⑧协调和指挥项目内部各部门之间的行动。
3.2.4.2 项目总工岗位责任制
①组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）。
②编制施工设计及施工方案。
③编制新技术、新工艺的作业指导书（技术交底），审核工艺编制的一般工艺作业指导书。
④负责项目技术的洽谈、设计处理、变更等有关事宜。
⑤负责项目的技术复核工作。
⑥负责质量事故和不合格产品处理，编制技术处理方案。
⑦负责“四新”成果的推广使用，积极开展QC活动，做好新技术效果的鉴定工作。
⑧负责现场技术管理及技术资料整理。
⑨负责现场技术资料及时发至有关部门和人员并及时更换有效版本，做好发放记录。
⑩其它应由技术负责人担负的职责。
3.2.4.3 办公室岗位责任制
①在项目经理的领导下，做好项目内各种行政及财务核算对外联系工作。
②负责项目内各种材料核算及资料的整理发放工作。
③做好各种会议的先期安排及会议的记录整理，及时将项目内各单位的施工情况汇总上报项目经理部。
④其它由项目办公室应承担的职责和项目经理交办的事宜。
3.2.4.4 施工部岗位责任制
①项目开工前，应先熟悉图纸、资料，组织好交底记录，协助技术负责人完成合理、科学的组织设计及施工作业指导书。
②及时向项目经理部汇报工程技术问题，认真听取技术负责人的技术交底并在各道工序前对施工单位进行技术交底。
③施工过程中，合理安排各道工序，并现场监督，不得擅离职守。对施工过程中发生的一般技术性问题就地解决，如遇事故及较大的技术问题应及时向项目经理、技术负责人报告，研究解决方案，不得擅自做出决定。
④对测量放线实行二级测放复核制度，各道工序前认真放线，并在施工中进行复测，力求对位零误差控制，确保工程质量。
⑤严把工程进料关，不合格或未经质量检测的材料坚决不用，在施工浇注砼过程中应随时抽查砼质量及其坍落度，发现不合格质量要求者，坚决不用。
⑥合理安排调配施工人员，做到人尽其才，物尽其用。
⑦认真做好施工日志和测量记录。
⑧配合质检人员行使质量检查。
⑨做好现场安全生产工作，随时消除生产中的不安全因素。
⑩其它由施工部担负的职责。
⑾配合建设单位，做好工程用地及清苗赔偿工作，搞好工民关系。
3.2.4.5 材料部岗位责任制
①按时上报材料，工具使用计划及各种报表。
②负责办理好现场的材料验收工作，及时提交各种材料合格证书。
③认真推行限额材料管理制度，做好材料的购进及节约工作。
④监督检查现场材料的使用情况，协助工长搞好现场文明施工。
⑤负责大型周转工具的申请领用和管理。
⑥按月对材料进行盘点、编制报表，及时上报。
⑦严格按照《物资控制程序》进行运作。
⑧负责仓库、料场、工地的消防安全工作。
⑨做好小型设备、工具的维修保养工作。
3.2.4.6 质检部岗位责任制
①严格执行国家、行业和地方政府部门颁布的有关工程质量检验评定标准和规范，代表公司质量监督部门行使工程质量检查。
②进行工程质量自检、互检和专检，随时掌握辖区内各分项工程质量情况。
③跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处理权。
④检查中发现不合格品（项）应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。
⑤行使现场质量处罚权。
⑥记录不合格品，通告处理并保存记录。
⑦负责各类技术资料的收集整理及各项原始报表的汇总。
3.2.4.7 安监部岗位责任制
①对项目工程生产经营的安全生产负技术责任。
②贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。
③参加和组织编制施工组织计划，编制审查施工方案时，要审查制定安全技术措施，保证其可行及针对性，并随时检查监督、落实。
④主持制定安全措施计划和季节性安全施工方案及时解决执行中出现的问题。
⑤组织好上岗人员的安全培训教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺，预防施工中因化学物品引发的火灾、中毒事件的发生，或在其工艺实施中可能造成的事故。
⑥主持安全防护措施和设备的验收，发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不安全标准要求的防护设备、设施投入使用。
⑦参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以清除。
⑧参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施意见。
3.3材料组织计划
3.3.1材料供应计划
本工程钢筋采用济钢或莱钢产品，混凝土采用商品砼，水泥采用中联水泥，将水泥提供给搅拌站并由搅拌站提供砼配比。进场后首先将钢筋等原材料进入施工现场，并取样送检，钢筋存放下部用枕木垫高30cm，上部用彩条覆盖防晒防雨，确保进货数量和质量，材料采购由专职材料员负责。
3.3.2材料保证计划
施工中正逢雨季，为防止天气因素影响材料进场，钢筋采用两次进场。
3.4 施工进度计划
3.4.1 工期目标
本工程计划2010年6月6日进场，自开工之日起35天完工。（从监理发布开工令开始计算）附施工进度网络图

12
施工进度计划网络图
天数
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
…
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
施工准备

测量放线

设备进场

材料进场

工程桩施工

渣土清运

资料整理

撤场

3.4.2 施工进度计划
根据工期要求及工程量情况，考虑以进场准备→测量放线→桩基施工→清运渣土→撤场为本工程关键线路，计划工期35天。
3.4.3农忙工期保证措施
（1）提前做好施工人员准备工作，给农民工提前发放农忙补助以安定人心，尽量安排家里有多个劳动力的施工人员进入工地。。
（2）必要时可增加设备和施工人员。
（3）做好各工序的衔接工作，倒排出计划，严格按进度要求施工，保障工程如期完工。
3.4.4 雨季施工保证措施
（1）修好施工道路，工地物资排放整齐有序，保障施工道路畅通。
（2）及时备足钢材，并做好下垫上盖工作，防止钢筋锈蚀。
（3）施工人员配备雨衣、雨鞋，确保小雨不停工，大雨停后接着干。
（4）施工场区四周挖设排水沟，保证施工场区内无积水。
（5）配备若干钢板，必要时为钻机或运料车铺路。
3.5 施工现场平面布置示意图
施工现场平面布置图

道 路

施工现场

泥浆存放区

渣土堆放区
钢筋笼加工区

宿舍区

配电区

4 施工方法及工艺流程
4.1施工方法
桩基施工采用旋挖钻机钻进成孔水下导管灌注法施工。
测量放线 → 埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位。
4.1.1测量放线
据甲方提供的基准点和高程点，利用全站仪测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高，自检无误后，交甲方及监理验收，验收合格后，方可正式施工。
4.1.2埋设护筒
护筒采用直径大于桩径200mm，长3.0m的钢制护筒，埋设护筒时采用十字定位法埋设，即在距桩中心1.0--1.2m处，呈垂直方向埋设四个控制桩，控制桩埋深不少于0.5m。用回交的方法确定桩中心，埋设护筒顶口高出地面20cm左右，护筒周围用粘土捣实，确保护筒埋设牢固。
4.1.3钻机就位
就位时，钻头尖对准桩位，对位误差≤2.0cm调整钻机平整稳固。保证主动钻杆垂直地面，即主杆垂直度偏差<1%L。
4.1.4成孔
采用人工造浆作护壁泥浆，用挖砂斗旋挖钻进。当钻至不同地层时，选用不同的钻压和转速，保证成孔质量。
4.1.5钢筋笼制做与安装
4.1.5.1 笼制作
钢筋笼制作严格按照设计有关尺寸分两-三段进行制作，每段长度不小于18m，主筋采用搭接焊箍筋采用绑扎，笼主筋保护层采用混凝土垫块来保证，沿钢筋笼每隔2.0m放置一组，每组设4个。笼自检合格后，交监理进行验收。钢筋笼制作有关偏差如下：
主筋间距： ±10mm 笼直径：±10mm
箍筋间距： ±20mm 笼 长：±50mm
笼保护层： ±20mm
4.1.5.2 笼安装
笼安放采用吊车吊放，在孔口进行对接，采用单面搭接焊，笼下放时应缓慢、平稳，保证笼下放垂直度，笼下到设计深度后，井口采用钢筋绑吊。钢筋笼入孔时，应始终保持垂直状态，下放时保持平稳，避免碰撞孔壁，禁止晃动和强行冲击下放钢筋笼。
4.1.6 导管安装
导管采用Φ30cm导管，丝扣连接，接头处加设橡胶“O”型垫圈，导管下放必须居中，导管下口距离孔底300—500mm。
4.1.7 二次清孔
下入导管后，重新测量孔深，若沉渣超标，利用导管进行二次清孔，直到沉渣厚度≤10cm为止。
4.1.8砼搅拌、运输、灌注
4.1.8.1 砼搅拌
采用商品砼，要求搅拌站上料严格按配合比进行，搅拌时间≥90S，确保砼和易性，坍落度控制在180—220mm，并每棵桩留置两组砼试块。标养试块由搅拌站留取，同条件试块在工地制作。同条件试块制作完成放置在一个挖至地面下1.5m的深坑中，并在坑顶放置草苫子进行保温，并按时浇水养护。
4.1.8.2 砼运输
混凝土输送车将混凝土运至孔口。
4.1.8.3 砼灌注
利用沙袋塞做为隔水栓，初灌量保证埋管深度大于0.8米，整个灌注过程应连续，每次拆卸导管时测量砼面高度，确保导管埋深2—6m，提升导管时应垂直起降，严禁碰挂钢筋笼。桩顶超灌≥0.8m，以确保桩顶质量。灌注完毕后，立即拔出护筒。
4.2施工工艺流程

设备材料进场
测放桩位

验收桩位

钻机就位

加工钻头设置
泥浆循环系统
检查钻机是否平稳

钻进成孔

清孔

测孔深及沉渣厚度
制作钢筋笼

安放、固定钢筋笼

验收钢筋笼质量
控制笼顶标高

下入导管

二次清孔

测沉渣厚度
搅拌砼

砼灌注

留取试块

灌注成桩

移位

5 质量保证措施
5.1 质量目标
本工程质量目标：合格率100%，验收一次性通过。
5.2 质保措施
5.2.1 基本要求
5.2.1.1 为了保证工程质量，施工前对全体人员进行了质量意识教育，认真学习施工组织设计，树立“质量第一，信誉第一，为用户服务”的思想，建立健全各种规章制度及岗位责任制，建立质量保证体系。
5.2.1.2 加强技术管理：认真贯彻特高压交，直流输配电技术标准规范及公司的各项技术管理制度。开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中认真检查执行情况。开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
5.2.1.3 组织好原材料的送检工作，钢材、水泥必须具备质量保证书，并按规定做好抽检工作。
5.2.1.4 加强材料管理：建立工料消耗台帐，实行“当日记录，月底结帐”制度，钢筋实行集中配料、加工，确保材料质量和工程用量。
5.2.1.5 每道工序检查合格签字后，方可进行下道工序施工。重要工序，请监理一起验收。
5.2.1.6 每道工序经过班组自检、质检员专检、项目总工抽检的三级检验。
5.2.2 原材料
5.2.2.1 钢筋质量：所有钢材进场须有出厂质量证明书，并进行复检，钢筋接头采用双面搭接焊并送检及随时抽检。
5.2.2.2 水泥、砂、石原材料：经常上搅拌站抽查砂、石质量，要求搅拌站严把进料关，质检员随时抽验原材料质量，严禁使用不合格材料进行混凝土搅拌。
5.2.3 桩基施工
5.2.3.1 测量定位：桩位测放误差控制在2cm以内，经复核无误后，交甲方及监理验收，埋设护筒时使护筒中心与桩中心一致，并反复校验，钻机对位时，用十字线标出桩中心，对位偏差控制在1cm以内。
5.2.3.2 桩径：施工前和施工过程中，经常检查钻头直径，磨损严重及时焊补，确保钻头直径以达到不小于设计桩径要求。
5.2.3.3 桩长：通过钻杆和测绳测量两种方法来检查成孔深度，确保桩长不小于设计桩长。
5.2.3.4 孔斜：由于场地土质较软，桩机对位前，应铺设枕木以防钻机倾斜，钻进过程中钻机可自动调整垂直度，确保孔斜率<1%。
5.2.3.5 泥浆：钻进过程中，利用比重计及时调整泥浆性能，特别终孔二次清孔泥浆有关指标须达到规范要求。
5.2.3.6 孔底沉渣：成孔后进行一次清孔，下放导管后进行二次清孔，确保孔底沉渣≤10cm。
5.2.3.7 钢筋笼制作：笼加工尺寸须严格按照设计图纸尺寸进行，有关尺寸偏差须满足规范要求，自检合格后报监理随时抽验。孔口焊接须垂直对接，并保证笼的垂直度及笼中心与孔中心一致，主筋保护层采用Ф100的混凝土垫块来保证，每2m一组，每组4块。
钢筋笼制作时同一截面的纵筋不超过该截面钢筋总数的1/2，相邻两主筋的接头错开不小于35d。
5.2.3.8 桩顶标高：桩顶超灌≥0.6m，以确保桩顶质量。
5.2.3.9 砼灌注：要求搅拌站严格按配比上料，确保砼和易性及坍落度，定时对搅拌站进行抽查记录，做好检查记录，按台班做坍落度测试及留置试块。初灌量不小于设计初灌量，灌注须连续无中断。随灌随测砼面高度，确保导管埋深2--6m。每台班每机组留置试块2组，以检验砼强度。
5.3 质量保证体系

6 安全文明生产
6.1 安全目标
本工程杜绝任何设备、人身事故发生。
6.2 安保措施
为确保安全生产，杜绝重大安全、火警、机械设备等事故的发生，坚持做到“安全生产、预防为主”，本工程制定了严格的安全生产、文明施工措施。具体为：
6.2.1 坚决贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。
6.2.2 加强安全教育，抓好文明施工及落地手清工作。
6.2.3 建立安全领导小组，项目经理任组长。工地设专职安全员，各班组设兼职安全员，在开工前召开全体施工人员安全会议，进行安全教育培训，培训合格后方可上岗。对安全技术进行交底，订立安全文明生产奖罚制度。
6.2.4 建立防火责任制，设兼职消防员，重点部位设消防器材。
6.2.5 特种作业人员须经有关部门的技术培训，经考试合格后，持有上岗证。机电设备实行定机、定人、定岗、定期检修，非操作人员、非检修人员不得擅自启用，机电设备、电气设备保证接地或接零，并设漏电保护装置，电工要加强电气设备的安全检查及保护。
6.2.6 工地设置安全宣传标语和安全警示牌。
6.2.7 施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。
6.2.6 工地四周设彩旗挂绳并设置安全宣传标语和安全警示牌。
6.2.7 施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。
6.2.8 施工现场及道路做到平整、整洁、畅通。
6.2.9 现场材料按规格、品种堆放整齐,并挂牌以资识别。
6.2.10 现场职工配戴安全帽，严禁酒后上岗。
6.2.11 生活设施配套安全，卫生并符合有关管理部门的规定和要求。建立卫生区包干责任制，尤其要加强食堂卫生管理，防止疾病流行和中毒事故的发生。
6.2.12 为了在施工中不受外界影响，施工前应在工区外加设护栏，井口、孔口要设置护栏等，防止人或物品坠落。
6.2.13及时清理泥浆、沟池，泥浆不外溢，现场清洁。
6.2.14项目部积极配合甲方及监理，对工地安全工作进行监督，发现问题及时改正
6.3 安保体系

材料部
安监部
项目总工
施工部
后勤班
砼班
钢筋班
办公室
项目经理

钻机班
电工班

7 环境保护及文明施工管理目标
7.1 环保及文明施工管理目标
达到国家环保要求，环保及文明施工零投拆。
7.2 环保及文明施工保证措施
建立以项目经理为首的环境保持及文明生产小组，制订相应规章制度，具体措施如下：
7.2.1 文明施工措施
7.2.1.1 加强工地内的环境卫生管理，建立现场检查小组，定期、不定期进行检查。
7.2.1.2 就餐人员列队打饭，剩饭菜倒入指定地点。
7.2.1.3 食堂要做到定时足量供应饭菜，并保证做到饮食卫生。
7.2.1.4 职工做到团结友爱，严禁打架斗殴，违者一律开除。
7.2.1.5 工地物资摆放整齐，严禁乱拿乱丢。
7.2.1.6 孔内挖出的土石应堆放指定地点，严禁随便乱堆，确保工地道路平整畅通。
7.2.1.7 现场定期定时洒水，降低灰尘浸染。
7.2.2 环境保护措施
7.2.2.1 现场设置各种标牌，做到标识到位，现场设各种安全生产、文明施工标准。
7.2.2.2 建立项目环境卫生和文明施工管理制度，并落实到责任人负责。
7.2.2.3 施工区环境卫生管理措施
7.2.2.3.1 施工现场要勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路畅通，无堆放物，无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水顺畅。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。
7.2.2.3.2 施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分的标识牌，标牌上注明责任区编号和负责人姓名。
7.2.2.3.3 施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时堆放不得超过一天。
7.2.2.3.4 保持办公室整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求的，对当天卫生值班员进行处罚。
7.2.2.3.5 职工宿舍上、下铺做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求的，处罚当天卫生值班员。
7.2.2.3.6 施工现场的厕所，坚持天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次，消灭蝇蛆，便坑须加盖。
7.2.2.3.7 全体员工身体健康，施工现场应设置保温桶和开水，开水桶有盖加锁。
7.2.2.3.8 施工现场设置大泥浆池，且保证泥浆不外溢。
7.2.3 生活区环境卫生管理措施
7.2.3.1 职工宿舍要有卫生管理制度，规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。
7.2.3.2 宿舍内各类物品应整齐化一，不到处乱放，做到整齐美观。
7.2.3.3 宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站，并及时清理。
7.2.3.4 生活废水应有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱倒乱流。
7.2.3.5 未经许可禁止使用电炉及其他用电加热器具。
7.2.3.6 办公室卫生由办公室全体人员轮流值班负责打扫并排出值班表。
7.2.3.7 值班人员负责打扫卫生、打开水，做好来访记录，整理文具。做到窗明地净，无蝇、无鼠。