基础桩施工方案.doc
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政泉花园商业B与地铁5号线连接廊 基础桩施工方案 编制: 审核: 审批: 北京城建XXX建设工程有限公司 2011年1月17日 目 录 第一章 编制依据 1 1.1甲方提供文件 1 1.2现场踏勘 1 1.3现行国家、地方有关法律、法规 1 1.4现行有关施工规范、规程 2 1.5本企业ISO等标准程序文件 2 第二章 工程概况 3 2.1 工程概况 3 2.2 地形地貌 3 2.3 地基土层 3 2.4 水文地质概况 3 2.5 地下水评价 4 第三章 施工部署 5 3.1 项目管理组织机构 5 3.2 机械设备组织 5 3.3 劳动计划 6 3.4 施工工期安排 6 3.5 试验 6 第四章 施工准备工作计划 7 4.1 技术、人员准备 7 4.2 生产准备 7 第五章 施工工艺及方法 8 5.1 施工工艺流程 8 5.2 测量控制 8 5.3 钢筋笼加工 8 5.4 钻机就位 9 5.5 成孔 9 5.6 压灌混凝土 10 5.7 插入钢筋笼 10 5.8 养护 10 第六章 质量保证措施 11 6.1 质量目标: 11 6.2 质量保证体系 11 6.3 质量保证措施 13 第七章 技术资料管理 14 第八章 冬季施工措施施 16 8.1、冬期施工准备工作 16 8.2、冬期技术措施 16 8.3、冬期施工技术管理 16 8.4、冬期施工安全消防管理 17 8.5、设施设备防护 17 第九章 安全施工保证措施 18 9.1 安全保证体系 18 9.2 安全管理重点 18 9.3 安全管理措施 18 第十章 安全用电保证措施 19 第十一章 绿色施工管理及环保措施 19 第十二章 施工应急预案 20 12.1 应急组织 20 12.2 应急事项 20 12.3 应急措施 20 附件: 1、施工进度计划; 2、桩位布置图 3、灌注桩大样图 30 第一章 编制依据 1.1甲方提供文件 序号 项 目 数量 日期 1 《政泉花园C、D区配套公建岩土工程勘察报告》 1册 2008年1月 2 《设计修改补充通知单》专业总第3号 4张 2010年12月 3 地铁连接廊桩位布置图 (图号:附图1) 1 2010.12.30 4 地铁连接廊梁平面布置图(图号:附图2) 1 2010.12.30 5 地铁连接廊板配筋图(图号:附图3) 1 2010.12.30 6 地铁连接廊节点大样图(一)(图号:附图4) 1 2010.12.30 7 地铁连接廊节点大样图(二)(图号:附图5) 1 2010.12.30 8 地铁连接廊灌注桩大样图(图号:附图6) 1 2010.12.30 9 地铁连接廊柱脚大样图(图号:附图7) 1 2010.12.30 1.2现场踏勘 我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘,对施工现场条件及周边环境有了初步了解。结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划。 1.3现行国家、地方有关法律、法规 序号 法规名称 类别 1 中华人民共和国建筑法 国家 2 中华人民共和国计量法 国家 3 建设工程质量管理条例 国家 4 中华人民共和国合同法 国家 5 中华人民共和国产品环境保护法 国家 6 中华人民共和国安全生产法 国家 7 城市市容和环境卫生管理条例 国家 1.4现行有关施工规范、规程 序号 规程、规范名称 类别 编号 1 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 国家 GB50202-2002 2 《建筑工程质量验收统一标准》 国家 GB50300-2001 3 《混凝土外加剂应用技术规范》 国家 GB50119-2003 4 《建设工程施工现场供用电安全规范》 国家 GB50194—93 5 《施工现场临时用电安全技术规范》 行业 JGJ46-2005 6 《工程建设标准强制性条文》(2002版) 国家 建标[2002]219号 7 《混凝土外加剂应用技术规程》 地方 DBJ01-61-2002 8 《建筑工程施工测量规程》 地方 DBJ01-21-95 9 《建筑工程资料管理规程》 地方 DBJ01-51-2003 10 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 地方 DBJ01-62-2002 11 《北京市建筑工程施工技术管理规程》 地方 DBJ01-80-2003 12 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 地方 DBJ01-83-2003 13 《房屋建筑工程和市政基础设施施工实行见证取样和送检的规定》 行业 建建[2000]211号 1.5本企业ISO等标准程序文件 序号 名称 类别 编号 1 公司ISO9001质量体系程序文件 企业 2 公司ISO14001环保体系程序文件 企业 3 公司OHSMS18000国家职业安全 卫生管理体系程序文件 企业 第二章 工程概况 2.1 工程概况 政泉花园公建工程,位于北京市朝阳区大屯村,北苑路西侧,大屯路北侧,主要包括A、B、C、D、G和酒店工程,总建筑面积为50万平米。目前商业A、B、C、D及酒店工程已完成主体结构,肥槽回填土已施工完毕。 根据设计要求,商业B与5号线地铁之间施工连接廊。连接廊采用钢筋混凝土灌注桩基础,共布置Ф800钢筋混凝土灌注桩6根。 2.2 地形地貌 本工程拟建场地受施工影响,地形略有起伏,地面标高40.86m~43.51m。 2.3 地基土层 本次勘察揭露地层40m范围内,按其年代、成因类型划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类,并按岩性特征进一步可划分为10个大层及亚层: 2.3.1、人工填土层(杂填土),杂色,稍密,稍湿-湿,主要为砖渣、灰渣,局部表面为混凝土路面。 2.3.2、粘质粉土-粉质粘土层,褐黄色,湿-饱和,中密,局部夹有重粉质粘土、砂质粉土、粘质粉土。 2.3.3、粉质粘土-粘质粉土,灰色,湿-饱和,中密,含云母、有机物,夹有砂质粉土、粉细砂、重粉质粘土。 2.3.4、细砂-中砂,褐黄色,湿-饱和,密实,夹有圆砾。 2.3.5、粘质粉土-粉质粘土层,褐黄色,湿-饱和,中密,夹有砂质粉土、粉质粘土、重粉质粘土、粉细砂。 2.3.6、粉质粘土-粘质粉土层,褐黄色,湿-饱和,中密,夹有砂质粉土、粉质粘土、重粉质粘土、粉细砂。 2.3.7、细砂-中砂层,褐黄色,饱和,密实,夹有圆砾、砂质粉土。 2.3.8、粉质粘土-粘质粉土层,褐黄色,中密,湿-饱和,夹有砂质粉土、粉质粘土、重粉质粘土、细砂。 2.3.9、粉质粘土-粘质粉土层,褐黄色,中密,湿-饱和,夹有粘土。 2.3.10、细砂-中砂层,褐黄色,密实,饱和,夹有卵石,一般粒径20-40mm,最大粒径80mm。 2.4 水文地质概况 本次勘查共观测到三层地下水,第一层地下水类型为台地潜水,其水位埋深为4.9-8.20m,水位标高为34.08-37.77m;第二层地下水类型为层间水,其水位埋深10.30-13.00m,水头标高为29.55-32.83m;第三层地下水类型为承压水,其水位埋深22.50-24.10m,水头标高为17.98-19.77m。故在基坑开挖中必须考虑地下水的影响。 根据北京地区地下水位变化的多年观测资料,1959年最高水位标高为42.00m,近3~5年最高水位标高为41.70m。 2.5 地下水评价 本场地各层地下水对混凝土结构均无腐蚀性,但在干湿交替作用条件下,对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。 第三章 施工部署 3.1 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。 为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员,以保证工期,保证质量。工程项目管理组织机构见下图: 项目管理组织机构 项目经理 生产负责 技术负责 材料负责 施工员 技术员 质量员 试验员 安全员 材料员 灌注桩作业队 钢筋加工作业队 3.2 机械设备组织 机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。 具体见下表: 机械设备名称 型号或功率 数量 来源 计划进场时间 长螺旋钻机 CFG26 1 自备 施工前进场 吊车 25t 1 自备 施工前进场 混凝土地泵 HBT60 1 自备 施工前进场 电焊机 BX3-300-1 2台 自备 施工前进场 钢筋切断机 GL-40B 1台 自备 施工前进场 钢筋弯曲机 GL-40B 1台 自备 施工前进场 钢筋调直机 GT4-14 1台 自备 施工前进场 自卸汽车 斯太尔 5辆 自备 施工前进场 挖掘机 日立330 1台 自备 施工前进场 铲车 ZL40B 1台 自备 施工前进场 3.3 劳动计划 生产、技术管理人员:3人;设备操作人员:2人;壮工:5人;电工:2人;钢筋工:6人;测量工:2人。 3.4 施工工期安排 施工工期根据业主要求,随时进场施工,总工期约15天。场地平整、测量放线2天,人工挖孔3天,计划每1天施工1根桩,共6根,6天;清理现场1天。综合考虑后计划工期15天。 3.5 试验 3.5.1试验计划 序号 试验内容 规格型号 试验组数 1 钢筋原材 φ10 1 2 Φ16 1 3 Φ22 1 4 混凝土 C30 1 3.5.2取样方法及要求 3.5.2.1钢筋力学试验的取样及数量 (1)进场的钢筋按批进行检查和验收。 (2)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、统一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。 (3)热轧带肋筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试样和弯曲试样。 (4)数量:热轧钢筋在每批钢筋中任取两根,在钢筋或盘条的任意一端截500mm后切取,两根拉力,两根弯曲。盘条一根拉伸两根弯曲。 (5)试件长度:拉力试件为5d+200mm或10d+200mm,冷弯试件为5d+150mm。 3.5.2.2混凝土强度试验的取样和试块留置: 由于本次施工工程量小,只有6根桩,每台班留置混凝土标准养护试块1组。 第四章 施工准备工作计划 4.1 技术、人员准备 (1)熟悉施工现场环境,其中包括:影响范围内建(构)筑物的状况;场地周边各类地下设施(管线、管道)的分布状况;场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。 (2)组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书,并做好技术交底。 (3)施工技术人员和作业人员计划: 工程负责人: 1人 技术负责人: 1人 材料负责人: 1人 现场管理人员: 3人 作业人员:13人 (4)作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担。 4.2 生产准备 (1)施工用电:保证200KVA以上的用电量,现场分设主控配电箱,开关容量不低于50A。施工时根据需要设置分控配电箱。 (2)施工用水:水源要满足消防要求。施工用水水压满足要求,基坑周围应设多个供水点,供水半径小于50m。 (3)临时设施:根据现场条件搭建相应的办公室、库房、民工宿舍、民工伙房。 (4)布置原料堆放场地,加工场地,组织工程用料。 (5)安装及调试机械设备。 (6)按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场。 第五章 施工工艺及方法 结合本工程的实际情况,基础桩采用长螺旋钻机钻孔压灌混凝土后插钢筋笼的工艺组织施工。 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图5-1。 材料报验 钻机就位 是否合格? 钢筋笼制作 否 测量放线定桩位 钻进成孔 施工准备 设备材料进场 钢筋笼存放 是否合格? 是 否 是 压入混凝土 提出压笼杆 试块制作 试块养护 抗压试验 吊放钢筋笼 后置钢筋笼 安装压笼杆杆 移机换位 图5-1 施工工艺流程 5.2 测量控制 根据结构施工单位给定的轴线、水准点,测量人员放出具体桩位,经复核确认后方报监理验收。放线后需经甲方、监理检验合格后方可进行施工。验收合格后在现场作好标记并在施工中保护好改标记。 5.3 钢筋笼加工 依照设计图纸制作钢筋笼。要求焊工须持证上岗。箍筋采用点焊方式。钢筋笼采用整体加工方式。护坡桩的主筋采用焊接,单面焊长度为10d,双面焊长度为5d。焊缝应饱满、表面平整,厚度、宽度满足规程要求。 根据现场实际情况,钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检,内容包括钢筋(外观、品种、型号、规格)、焊缝(长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等)、钢筋笼允许偏差(主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等),并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果,有关内容报请监理工程师检验,合格后方可吊装。钢筋笼保护层厚度50mm,采用Ф14钢筋作为导向钢筋保护层,沿钢筋笼周围水平均布3个,纵向间距2m,导向钢筋保护层焊在主筋上。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上,防止变形。 桩开工前,提前作好3个钢筋笼,请监理工程师检验合格后,再进行剩余5个钢筋笼的加工。灌注桩成孔之前,应至少加工5个钢筋笼。钢筋笼以8个为一个验收批,请监理工程师检验合格后,搬运至指定场地码放,为防止变形,不得多层堆叠码放。 桩施工开始时,钢筋笼加工长度大于设计长度3~5cm,向孔内放置时,观察并测量钢筋笼自重引起的沉入持力层的深度,以此确定在本工程实际地层中由于钢筋笼的重力作用引起的钢筋笼实际下沉深度,作为钢筋笼实际加工长度的依据。 5.4 钻机就位 钻机司机在地面人员的指挥下,将钻机钻头中心点对准预先放好的桩点位上,调整钻杆及钻机支腿,保证钻杆垂直。 5.5 成孔 1)人工挖探孔 由于本工程施工场地存在雨水、污水、电力、煤气等众多的市政管线,无法用钻机直接钻孔。在深度前5米采用人工探孔探查地下管线等障碍物的情况,确保钻孔施工位置没有地下管线等障碍物后,采用钻机钻孔。 2) 钻机成孔 在灌注桩全面施工之前,宜进行现场试钻,以观察其成孔效果并确定成孔钻机及成孔工艺,试钻须提前知会监理工程师。每次钻孔前,应在准备好砼的情况下,方可开钻。钻进时注意导向,遇到孔塌、偏斜、弯曲时应分析原因并采取措施进行处理。 每次成孔记录员应作好测量工作。记录必须及时按表格要求认真填写,要求记录数据完整真实,不得涂改,交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项。 成孔技术质量要求如下: (1) 成孔垂直度为≤0.5%; (2) 桩位允许偏离轴线或垂直轴线50mm; (3) 桩孔超径系数应介于1.0和1.2之间。 (4) 桩长: 控制桩长满足设计要求。 (5) 施工时采用跳打方式,超过24小时后补打。 5.6 压灌混凝土 本工程直径800桩灌注混凝土采用“长螺旋钻机成孔,中心压灌混凝土”工艺。钻机钻到设计孔深,随即通过钻杆压灌混凝土,随着钻具的提升,混凝土灌注到桩顶设计标高时,马上插入钢筋笼。压灌混凝土的技术要求如下: 1)现场项目管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底,使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。 2)放线后进行两次以上的核对,并请监理复核认可。 3)打桩前应试钻,以验证地质情况是否与勘察报告符合,最终确定成孔工艺,护坡桩采用隔孔跳打。 4)成桩采用液压式自调平长螺旋钻机,对好桩位后,用掉线坠法调直钻机,保证成桩垂直度,桩垂直度偏差不大于1%。 5)成孔后桩位误差不大于100mm。 6)桩身砼强度等级为C30,坍落度控在180-210mm。使用商品砼每台班做一组砼试块,一组3块,及时送至实验室做28天标养试验。 7)注意桩底灌注质量,提钻开阀门的高度不宜超过0.3m,在对桩底泵压混凝土时应停止提钻,并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过25cm,保证混合料淹没钻具1.0m以上。 8)泵送及提钻要密切协调,避免灌注过程引起的断桩。 9)遇有距桩位近的地下管线必须挖坑暴露施工。 5.7 插入钢筋笼 混凝土压灌完成后,应迅速将钻机移走,尽量缩短时间。立即进行吊放钢筋笼工序。 夹具必须夹紧钢筋笼,保证将振动锤的激振力通过导入管传到钢筋笼底部。 缓慢插入钢筋笼,并一直保持振动,不得停止。直至钢筋笼沉入设计深度(水准仪现场测定)。钢筋笼须检查合格后方能使用。 5.8 养护 钢筋笼沉入设计深度后,对桩顶进行覆盖养护,避免扰动。 第六章 质量保证措施 6.1 质量目标: 本工程质量目标合格,全部分项工程均达到规范《建筑施工工程统一验收标准》中的标准。 6.2 质量保证体系 6.2.1 质量保证体 在施工过程中将严格按照质量管理文件严把质量关。质量保证体系详见下图: 公司管理部门 工程监理 政府监督 业 主 项目经理 项目技术负责人 质量部 施工作业队 图6-1 质量保证体系图 6.2.2质量管理措施 为了加强质量管理,更好地完成创优目标,成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的质量管理领导小组。 6.2.2.1质量管理体系 方案 经审批方可实施 人员 材料 操作 机具 基本要素质量 原材半成品检验 按工艺标准要求 检测合格后方可使用 方案保证 人员素质保证 原材质量保证 操作工程保证 机具保证 产品质量 6.2.2.2加强施工过程控制 ①质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检。 ②建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。 ③坚持实行质量周报和质量事故报告制度。各作业队质检部门每周五将质量周报上报,一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检部门。 ④施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。 自检:班组完成施工工序后,组织自检,填写《工程质量自检表》,交质检员。 专检:质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在《工程质量自检表》上签字。 交接检:生产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据。 自检、专检、交接检中均达到优良品方可,达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。 经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。 ⑤在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。 ⑥确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。 ⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。 ⑧机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。 ⑨施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。 6.3 质量保证措施 6.3.1. 原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。 6.3.2.钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 6.3.3.作业条件: (1)施工场地清理干净具备左右条件。 (2)施工前,施工现场技术负责人和施工员全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (3)施工人员必须熟悉所本工程的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,要立即采取有效防护措施,保证连续施工。 6.3.4 材质检验质量保证措施 (1)材质检验由专人负责,质检负责人应经过专业培训,持证上岗; (2)材质检验包括进场材料检验及施工成品检验,参与施工分部验收; (3)各施工分项需通过阶段验收,才能进入下步工序; (4)质检验收须按规范要求取样、评定,不得事后补作验收; (5)分项验收应填写规范表格,存档备查。 第七章 技术资料管理 7.1资料编制目的和依据 7.1.1资料编制目的 提高和指导施工技术资料的管理水平,加快技术资料收集、整理的及时性,推行技术资料标准化、制度化,组织指导施工过程资料的收集,实现技术资料目标管理。 7.1.2资料编制依据 (1)施工图纸 (2)《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)。 (3)国家有关规范、规程及工艺标准。 7.2资料编制数量及标准 7.2.1数量(单位工程数量相同) 甲 方:2套 公司档案室:1套 7.2.2标准 (1)资料齐全、真实、字迹清楚。 (2)表格使用正确、填写表格符合要求。 (3)签字手续齐全。 (4)及时收集整理。 7.3资料收集整理要求 7.3.1施工技术资料应随施工进度及时整理,做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实,杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。 7.3.2所有资料的填写要求字体整齐规范,计算机打印,做到内容齐全,数据清楚,签字清楚有效。 7.3.3资料员每周五收集本周发生的施工技术资料,并及时编目整理。 7.3.4所有资料使用专用文件盒,集中妥善保管,其他人员不得随意抽撤,资料借阅要由领导签字,办理借阅手续,用完及时归还登记。 7.4资料管理保证措施 (1)由于本工程对技术资料要求高,资料发生项目多、数量大,各级领导和管理部门必须把施工技术资料工作作为施工管理中一项重要工作完成,建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制设专职人员负责施工技术资料管理工作。 (2)施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度,项目部内明确责任,互相配合,积极主动完成资料汇编工作。 (3)工程所有技术、试验、材料,生产管理人员必须安照本设计进行资料整理收集,在收集过程中相互配合,要及时发现资料中的问题,作交圈检查,发现问题及时处理。 (4)所有资料要妥善保管,防止丢失或损坏。 (5)为了保证技术资料的收集与整理,做到奖优罚劣。 (6)收集整理资料由技术员进行,由主任工程师主持,每星期进行技术资料检查。 (7)技术人员要在使用砂浆、砼前七天书面申请配合比,并按要求送样,申请单填写齐全,字迹清楚。 (8)试验人员应按要求对施工中用的材料进行送样,试验要认真,填写单子字迹清楚。 (9)质量人员应认真负责的填写各种表格,反应出其对工程的真实性,资料整理要及时。 (10)材料人员要对使用的材料严加把关,各种材料要有合格证,坚决杜绝使用不合格材料。 第八章 冬季施工措施 8.1、冬期施工准备工作 本工程施工处于冬期施工,根据规定,室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工,当施工环境气温低于-15℃时,应按严寒地区要求施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃时,解除冬期施工。因此根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-96有关条文规定,本工程应按冬期施工考虑,认真做好各项准备工作。 8.1.1成立冬施领导小组。 认真做好工程项目各工序的交底,并将冬施技术措施贯彻到每一个责任人身上,并且明确每人职责。 8.1.2充分做好现场所需冬施保障物资的供应工作,保质、保量按计划进场。 8.2、冬期技术措施 混凝土浇筑完毕采用草帘子覆盖,覆盖时间根据当时大气气温决定。大气温度高于-15℃低于-5℃时覆盖时间为4天,低于-15℃时覆盖时间为7天。 8.3、冬期施工技术管理 8.3.1冬期施工方案管理 冬期施工前,按审批的冬施方案进行交底,并做好准备工作。要有专人分工负责,确保每一个工序都能按规程执行。 严格按照冬施方案执行,如需变更,要经过原审批人同意,并报冬期施工补充方案。 组织好冬施准备工作检查和周、季、月的不定期的冬施检查。发现问题及时解决。 8.3.2冬期施工测温与保温管理 在入冬前建立测温组织,每日对大气温度、水泥浆温度等进行测温。由项目技术负责人具体负责测温工作,并安排专人测温。专职测温人员要认真负责,确保测试数据真实可靠。测温时间和测温值应详细记录,整理归档。每天、每层、每段停止测温后,由技术员审阅签字后交负责人审查。质量检查人员每天应对测温情况进行检查,将其纳入质量预控的范围。 8.3.3冬期施工外加剂管理 外加剂采用北京市鑫源旺建材厂生产的con-2型防冻剂,掺量应根据使用要求、气温情况养护方法通过试验确定掺量。 冬期搅拌混凝土和水泥浆使用外加剂应设专人填加,并认真做好记录。 8.4、冬期施工安全消防管理 施工前对工人进行冬施安全教育和安全交底,各项工作必须做到有项目、有措施、有检查、有整改,不留隐患,一丝不苟地做好安全工作。 施工现场必须按照方案要求做好防冻保温工作,收听天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬施现场保温材料一律使用阻燃材料。 现场堆物堆料要紧且不可堆放过高,防止大风吹倒造成损害。 凡在5级以上大风天气禁止作业。 使用电器设备应按安全要求,三级配电、两级漏电保护,线路要理顺拉好。 冬季取暖严禁使用电热器具及电炉子,用火炉取暖应办理用火证手续,防止煤气中毒及火灾的发生,并设专人进行巡视、看管。 8.5、设施设备防护 1)、由于气温降低,电线和其他各种绝缘材料性能降低,电焊操作时所戴焊工手套必须完好无破损。 2)、在低温下电缆、电线等其他橡胶材料易发生脆化和绝缘性能降低等现象,不得磕碰、硬折、碾压电缆、电线防止漏电伤人,必要时对其浅埋处理。 3)、施工现场所有的阀门在负温下用保温材料包好以防受冻。 4)、加水机械,班后要注意放水,防止冻缸事故的发生。 5)、使用电热器临时取暖时根据电热设备的耗电量,选择合适电线截面。未经管理人员及专业电工允许,不得使用电热设备(包括电炉和电取暖器)。 6)、注意现场用电安全,配电箱放置要稳固,电缆线按用电要求搭放整齐,设专人每天检查用电设施,发现问题及时解决。 7)、严格遵守场容、用火、消防、保卫等有关制度和规定,经理部要及时组织检查,把事故消灭在隐患之中。 第九章 安全施工保证措施 9.1 安全保证体系 为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,应认真执行国务院、建设部及北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产、保生产。为保证安全生产目标的实现,建立以项目经理为首,由安全、工程、技术、质量、等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作。通过组织落实,强化安全生产管理,责任到人、定期检查,杜绝残废事故,确保无重大工伤事故。 9.2 安全管理重点 (1)在施工阶段,钻机、吊车是重要的监控对象,派专人进行操作、指挥并做出切实可靠的安全程度评估; (2)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部不得更换或维修;现场所有电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制,临时配电线路必须按规范架设,加空线必须采用绝缘导线,不得使用塑胶软线,不得成束架空敷,也不得沿地面敷设。施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全; (3)工人进出现场要走人行安全通道,安全通道的宽度不应小于1.2m; (4)钻机组装后,需联合进行安全验收合格后,方可投入作业; (5)高空作业需佩系安全带; (6)设备应定期检修保养,严禁设备带病作业。 9.3 安全管理措施 (1)开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法; (2)建立严格的安全教育制度,坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大群众基础上; (3)编制安全措施,设计和购置安全设施; (4)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持证上岗制度等; (5)进入施工现场人员要戴好安全帽。增强安全意识,避免违章指挥。 第十章 安全用电保证措施 (1)施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施,非电工不得安装、操作电器设备。 (2)过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。 (3)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。 (4)工地采用低压照明,导线不得随地拖拉或绑在架子上。 (5)电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。 (6)电箱安装高度和绝缘材料符合规定。 (7)电箱内应设漏电保护器,设总熔丝、分熔丝,分开关。 (8)配电箱、开关箱应符合要求,统一编号,有门、锁、色标。 (9)电箱要有防护栏、防雨防砸棚,每个箱子上锁并设专人负责。 (10)配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。外壳要接地,地排和零排要分开。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。 (11)各种电器设备有测试、检测记录,现场要达到三级配电、三级漏电保护,现场要有专人负责,各种制度要健全。 (12)所有电器设备,一律安装漏电保护器,设备和线路必须良好,各种电动设备必须接零、接地,开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。 (13)支线沿墙或柱架空敷设,并用绝缘子固定。 (14)夜间施工要有足够照明设备,手把灯必须采用36v低压电,电器设备要有可靠的接地线,电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。 第十一章 绿色施工管理及环保措施 本工程施工场地狭小,施工方法较复杂,我们力争做到文明施工: 1合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅; 2为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,出口处铺垫湿草袋。运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落; 3建立有效的排污设施、保证现场和周围环境整洁文明; 4合理安排作业时间,采用低噪音施工机械设备,减少噪音扰民; 5夜间灯具集中照射,避免灯光扰民; 6所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪声; 7所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒; 8工人宿舍专人或轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生, 工地厕所派专人定期打扫; 第十二章 施工应急预案 为增强施工过程中对可能发生的危害事故的预防和控制能力,对突发事件在第一时间做出有效响应,保证人员和重要物资安全,将损失降低到最底限度,减少危害健康、污染环境、损坏财产的因素,特制订如下应急预案: 12.1 应急组织 ⑴、成立以本工程项目经理为组长(或总指挥),专业项目经理为副组长,各管理部门派1~2名管理人员组成应急管理小组。施工前上报应急人员名单。 ⑵、应急管理小组成员执行轮流值班制度,并保持通讯联络的畅通,确保应急事故处理及时有效。 ⑶、应急管理小组成员应高度负责,保持高度警觉性,严格按程序办事,从各个方面实施控制,防止出现管理死角。 ⑷、由现场常驻劳务人员组成应急专业队,一旦发生事故,经组织火速赶往事故一线,具体实施应急救援计划;在场外设立应急援助组织,从人力、物力、财力全方位保证抢险救援工作的高效执行。 ⑸、加强现场应急专业队和场外应急援助组织的管理,通过培训提高抢险、救援能力。 12.2 应急事项 ⑴、火灾、爆炸、水灾、泄露 ⑵、工伤、触电、车祸、中毒 ⑶、疫情、急性传染病、公共卫生事件 ⑷、民扰及其他突发事件 12.3 应急措施 12.3.1 火灾、爆炸、水灾、泄露应急措施 ⑴、防范措施 a、 重点场所备齐消防器材(干粉灭火器、消防栓、砂土等)及防汛器材(铁锹、水泵、雨具、草袋、塑料布等),定期检查,确保使用有效。 b、对应急组织成员及全体参施人员进行防火、防讯常识教育,必要时进行实地演习,增强预防意识,提高应急技能。 c、易燃、易爆物品应封闭、单独存放,做好标识,专人保管和使用。 d、对基坑天然气、煤气管道等应加以重点保护,定期检测,发现异常立即处理,防止泄露事故。 ⑵、处理措施 a、一旦发生火灾应立即截断电源、可燃性气体、液体及材料,防止火势扩大或引起爆炸;同时组织专业队进行扑救,火灾严重时应立即报火警119请求救援。 b、一旦发生爆炸,应立即疏散人员至安全地带,设立警戒线,同时报警请求救援;现场应急专业组应在保证人员安全的前提下尽快截断爆炸源。 c、一旦出现暴雨、雷击造成临时设施损坏的应立即截断电源,组织人员至防雨、防雷设施齐全有效的地方;待雨后组织抢险。 d、对于基坑内大量积水应及时用水泵抽排,地表积水也应及时排走;同时应全面检查、疏通排水通道,保证排水顺畅。 e、一旦发现边坡变形异常或天然气、煤气管道有变形、开裂、异响、气味异常,必须立即停止施工,疏散施工人员,向甲方汇报,请求检查处理。如发现跑气部位应用土覆盖。 12.3.2 工伤、触电、车祸、中毒应急准备 ⑴、防范措施 a、配备足够数量的安全防护用品(安全帽、安全带、绝缘手套、电焊手套、电焊防护面罩等)和劳保用品(劳保手套、雨具等)及常用药品,保证用品、药品质量合格,用品破损后及时更换。 b、现场一律采用“三级配电、两级保护制度”,一机一闸,严禁乱接电,严禁使用龟裂和破损的电缆,用电设备质量合格,机况良好。 c、司机严禁酒后驾驶、疲劳驾驶,驾驶中严格执行交通法,车辆发生故障时应立即靠边停车,待修好后方可继续驾驶。 d、加强对现场施工机械、车辆的检查与维修工作,对于失灵、失效构配件必须及时更换。 e、确保现场人员饮食卫生,严禁食用发霉、变质及可能产生有毒物质的食品,非专业操作人员禁止接触或使用有毒、有害物品。 f、特殊岗位人员(电工、焊工、机械操作手、司机、炊事员等)必须持证上岗,并严格执行相关操作规程,无证人员不得进行相关操作。 g、对易发生危险的场所、机械、设备、设施等进行明确标识,加强监督、检查,防患于未然。 h、对劳务人员进行详细的技术交底和安全交底,严格执行施工现场各项管理规定(如安全、临电、环保等管理规定)。 ⑵、处理措施 a、一旦发生物体打击、高空坠落、机械伤害等工伤事故,应立即停止相关作业,组织救援;严重时在进行现场救助的同时报急- 配套讲稿:
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