浇筑式沥青混凝土心墙堆石坝施工.pdf

第 1 0期 ( 总第 3 6 5期) 吉 林 水利 2 0 1 2年 1 0月 文章编号 1 0 0 9 - 2 8 4 6( 2 0 1 2 )1 0 0 0 5 7 0 4 浇筑式沥青混凝土心墙堆石坝施工 王春明 ( 中国7 7 , - 4 水电第六工程局 ， 辽宁 丹 东 1 1 8 2 1 6 ) 摘要 通过对沥青混凝土心墙施工 中各环节和 各种 因素 的研 究， 制定合理的施 工技术 方案和质 量管理办法， 总结 浇筑式 沥青砼 的施 工经验 。 在施 工过程 中严把质量关 ， 是保证施工质量的关键 。 关键词 浇筑式 ； 沥青混凝土 ； 心墙坝； 施工技术 中图分类号 T v 6 4 1 4 1 文献标识码 B 1 工程概况 富地 营子 水库 位 于 黑龙 江 省 黑河 市 境 内公 别 拉河上游 ， 主要任务是以蓄水和防洪为主 ， 并兼顾 发 电和水 产 养殖 。工 程 由拦 河 坝 、 溢洪 道 、 电 站厂 房组成。 坝址以上流域面积为 5 1 0 k m 。 其 中拦河坝 为 浇 注式 沥 青 混凝 土 心墙 堆 石 坝 ， 坝 长 1 3 0 3 m， 最 大坝高 2 7 0 m， 上、 下游坝坡均为 1 ： 1 5 。沥青混凝 土心墙 为直立式变厚结构 ，心墙厚度沿坝高分别 为 2 0 1 8 c m， 心 墙 两 侧 设 有 5 0 x 2 0 x l 2 c m( 长X 宽 高 ) 的 混 凝 土 预 制 块 ， 沥 青 混 凝 土 工 程 量 为 3 9 4 2 m 0 ， 心墙混 凝土 预制块 4 6 7 0 m 。 2 浇筑式沥青混凝土 心墙 施工技术要求 由于 浇筑式 沥 青 混凝 土 的 特性 为 ：流 动性 较 好 、 材料拌合均匀 、 温度较高的流态型半成 品。浇 筑过程 中控制重点考虑温度和配合比控制 ； 同时， 坝体填筑和沥青混凝土的原材料质量以及设备的 选 型控制 也不 同于 碾压式 沥青 混凝 土 。 2 1 施工气 候 要求 浇筑式沥青混凝土施工要求天气温暖 ，气温 宜在一 1 5 一+ 2 5 之间的晴天 。当气温高于+ 3 0 C 时 ，沥青混凝土易出现 因仓号 温度散热较慢造成 难以降温 ， 施工间隔时间较长 ， 严重时大坝心墙会 因沥青混凝土 的流动而产生变形 ：当温度低 于一 2 O c C 时 不利于远距离运输和沥青混凝土浇筑的层 间结合 ， 自密性也不好 ； 同时 ， 由于气温太低 ， 易造 成蜂窝式渗水通道 ， 严重时 ， 形成大坝渗漏。 注意事项 ： 在风力不大于 6级 、 有降水 时的天 气不能施工 ； 夜问不宜施工 ， 必要时需加强照明和 技术 管理 。 2 2大坝填筑要求 沥青 混 凝 土心 墙 的 浇筑 必 须 与心 墙 上 、下 游 砂砾石过渡带及外部坝壳堆石体 同时进行 ，平行 上升。过渡带砂砾石分层碾压 ， 分层填筑厚度应与 沥青 混凝 土心 墙浇 筑层 厚相 匹配 ， 一 般为 4 0 c m； 坝 壳堆石体分层填筑厚度一般为 6 0 c m，即填筑两层 心墙 ( 及 过 渡 带 ) 时 ， 填 筑 一 层 堆 石 体 ； 施 工 时 ， 过 渡带和坝壳 的振动碾压必须在心墙沥青混凝土冷 却凝固后进行 ， 确保心墙结构不移动 、 不变形。 2 - 3设 备选 型要 求 由于 沥青混凝土骨料需 加热温度 高达 1 7 0 C 左右 ， 骨料加热须采用 内燃式加热滚筒加热 ， 加热 方式为喷燃油 ( 柴油) 式加热 ， 加热控制标准为 7 9 k g m 燃 油消耗 量 ， 见表 1 。 表 1 沥青混凝土骨料加 热滚 筒技术指标表 为方便施工运输设备的配套使用 ，沥青混凝 土拌 和采用 J Q 一2 5 0型拌 和机 ，最 大拌 和 出量 0 2 5 m 。配套功率 ： 主电机 1 5 k w， 出料 口电机 3 k w 。 外型尺寸( 长 宽 高) 为 1 5 0 0 x l 4 0 0 x 8 0 0 m m。 【 收稿 日期 2 0 1 2 0 6 2 9 【 作者简 介 王春明 ( 1 9 6 5 一 ) ， 男， 满族 ， 辽宁丹东人 ， 工程 师 从事 水利工程施工。 一 5 7 吉林水 利 浇筑式 沥青 混凝 土心 墙堆石 坝施 工 王春 明 2 0 1 2年 1 O月 2 - 4原材 料质 量控制 心墙施工的原材料 由沥青 、 粗细骨料 、 填料组 成 ， 粗 骨 料粒径 组 成 范围为 5 2 O m m。 细 骨料 粒径 组成范围为 0 0 7 4 m m。填料为小 于 0 0 7 4 m m的石 粉颗粒 ， 见表 3 。 本工程沥青砼心墙采用浇筑式施工方法 。招 标文件规定 ， 粗骨料 、 细骨料 、 填料 、 沥青均 由业主 供货到现场 ，并对原材料 的技术要求做了详细的 规定。 2 4 1 沥 青 本工程使用的沥青为齐鲁石化公司生产的胜 利 1 0 0 # 甲级 石 油 沥青 ， 沥 青 运 至现 场 后 ， 工 地试 验室按要求进行批量取样检验 ， 对沥青的“ 三大指 标” ( 针入度 、 软化点、 延伸度 ) 进行检测。软化点控 制范 围为 4 2 一5 2 c C，针 入度 为 9 1 o 一1 2 0 0 o 1 l O O mm， 延 伸度 9 0 e m。 由于 坝体 长 度较 大 。 运距 较 远 ， 所 以分别 在 左 右岸各设一个拌和站。沥青采用沥青罐车由厂家 运到施工现场 卸入沥青池中。右岸拌和站设一个 沥青 池 左 岸拌 和 站设 两个 沥 青池 ， 其 中一个 作 为 备用 。按技术要求 施工中采用胜利 1 0 0 #沥青 ， 延 伸 度大 于 9 0 c m； 针 入 度为 9 1 o 一 1 o 2 o ； 软 化 点 4 2 。 ( 二 一 5 2 q C 。 每个沥青池可盛 6 0 t 沥青 。 使用前 ， 将沥青 由池 内取 出 ， 放 入沥青 锅加 热 。池 中沥青 为 固态或 可塑状态 。 春 、 秋季和冬季采用人工取 出搬运 J 、 型 反铲挖掘机配合。夏季气温较高 ， 需采用小型蒸汽 锅炉带排管式散热器使沥青局部熔化 ， 人工舀出。 沥青 在锅 中进行 加热脱 水后 。继续加 热 到 1 6 0 C 一1 8 0 ， 即可使用。但在此温度下沥青在锅 内停留时间不得超过 6 h 。 以防止沥青老化。 沥青锅加热宜采用燃煤式锅灶 。并经常清理 锅底沉淀物。锅的容量根据施工强度和加热速度 而定。一般浇筑一次使用 l 一2锅为宜 ， 每个拌和 站应不少于 2个沥青锅。为安全起见 ， 附近备灭火 器 、 灭火砂 等， 并注意防止沥青外溢 。锅上 口设钢 筋焊制的防护罩 以防发生安全事故 。 2 4 2骨料 浇筑式沥青混凝土骨料须使 用碱性骨料 ， 如 石灰岩、 白云岩 、 玄武岩等。本工程使用的骨料是 由设计指定 的石灰岩破碎制成 的人工碎石骨料。 按 粒 径 分 为二 级 细 骨 料 0 0 7 4 - 5 mm ； 粗 骨 料 5 2 0 m m。骨 料加热 前需按 配合 比定 量进行 称量 。 粗骨料采用石灰石现场破碎加工 粗骨料质 一 58一 量要求 为 ： 碳 酸 钙含 量 9 5 ， 含 水 量 3 ， 含 泥量 O 5 ， 超径控制为 5 ， 逊经 1 0 。 且级配 良好。 细骨料用石灰石进行破碎、 筛分生产。质量要 求为 ： 含泥量 2 ， 含水量 4 ， 级配 良好 ， 不含有 机杂 质 。 骨料加热采用 自制燃油式加热滚筒。称量好 的粗 、 细骨料 由人工从加热滚筒进 口均匀放入 ， 骨 料在加热滚筒内被不断翻动而迅速升温 ，并 因加 热滚筒的坡度下滑至出口落人沥青砼搅拌机中。 骨料 出机温度控制在 1 6 0 C 一 1 8 O c = 之 间 ， 但 不得 比沥青 的温 度 高 出 2 0 。如果 骨 料 出机 温 度 不合 适 。可 通过 调 整加 热 滚筒 的坡度 来调 整 骨 料 出机温度。当骨料 出机温度低时 ， 可将加热滚筒坡 度调小 ， 使骨料下滑速度 变慢 ， 加热 时间变长 ， 骨 料出机温度便可升高 ； 当骨料 出机温度高时 ， 可将 加热滚筒坡度调大 。直至骨料出机温度符合要求 为止。本工程骨料加热滚筒安装坡度为 5度。 2 4 3 填料 本工程所用填料是采用与骨料 同样的岩石加 工而成的石粉 由人工砂径株磨机磨细后分选而 得 ， 粒 径为 2 0 0目。使 用前 将 石 粉烘 干 ， 填料 采 用 袋 装 ， 使 含水 量 小 于 0 5 ， 并要 求 防 雨 防潮 ， 不 能 有硬 的结 块 。 3 沥青混合料配 比设 计 原材料的称量均 由人工过磅称量 ，其中沥青 以脱水后为准 骨料及填料均以干燥状态为准。其 称 量误 差控 制为 ： 沥青 O 5 ， 填 料 1 0 ， 细 骨料 4 - 2 O 。 粗 骨料 2 O 。 根 据设计 要求 沥青 砼各 种材 料重 量 比为 ： 粗骨料 4 5 ；细骨料 4 0 ；填料 1 5 ；沥青 1 2 ( 占粗 、 细骨料 及填 料之 和百 分 比 ) 每立方米沥青砼所需各种材料量计算方法如 下 ： 列方程组： VI - 4 5 + p 1 2 V ： = 丽 4 0 pf V I 2 1 5 o V1 3 o pV r ， + 1 2 V 4 - 丽 1 2 + p 1 2 V ，+ + ， + =V 吉林水利 浇筑式沥青混凝土心墙堆石坝施工 王春明 2 0 1 2年 l 0月 解方程组： 求出p = 2 2 7 5 k g m 再分别求 出 l 、 2 、 3 、 4 ，根据 1 、 2 、 3、 4 求出 ml 、 ， 、 m 3 、 m4 ml = pl V l m2 = p 2 V2 m3 = p 3 V 3 m4 -o 4 V4 其 中 ： P为沥青砼 密度 ； V为沥 青砼体 积 ， 为 l m ； V l 为粗骨料净体积； V 为细骨料净体积； V 3 为 石粉净体 积 ； V 为沥青体 积 l 2 、 p 3 为分别为粗 骨料 、 细 骨料 、 石粉的密度 ， 由室 内试验 测得 ， 为 2 7 3 3 k g m 3 ； p 4 为沥青密度，由室内试验测得 ，为 1 O 0 0 k g m。 ； m 为粗骨料质量 ； m z 为 细骨料质量 ； m 3 为石粉质量 ； m 为沥青质量。计算结果见表 2 。 表 2 配合比设计表 4沥青混凝土 的制备 4 1骨料 的加热 骨料的加 热采用燃油式加热滚筒 ，加热滚筒 的安装倾斜度在 3 一5 之问。通过加热滚筒的 进料 口进 料 、 出 口出料入 拌和机 内。 4 2 沥 青熔 化 、 脱 水 沥青的溶化 、 脱水采用沥青锅进行 ， 人工配料 人拌和机 。沥青 的脱水温度控制在 ： 夏季 1 5 0 C 一 1 7 0 范围内。在加热锅 内的停 留时问不超过 6 h 。 冬季 1 6 0 C 一 1 8 0 范 围内 ，在加热锅内的停 留时 间不超过 5 h ， 温度最高不超过 1 9 0 C 。 4 3沥 青混 和料 的拌 制 每个拌 和站 设一 台 J Q 一2 5 O型沥 青砼 搅 拌 机 。 一次拌和 0 2 1 3 m 3 。 各种材料均采用磅秤称量 。 粗 、 细骨料称量后均匀放入加热滚筒 内加热 ， 当骨 料 由加热滚筒进入搅拌机后 ，迅速向搅拌机中加 入称量好 的石粉和 1 6 0 E 一1 8 O c I = 热沥青 拌 和时 间不少于 2 mi n ， 搅拌合格后 打开搅拌机底门 ， 将沥 青砼放入胶轮车内。 进人拌和机的混合料 ，按先粗后细的顺序加 入 。 骨料与填料先干拌 2 0 _ - 3 0 s ， 再加入 沥青一起 拌和均匀。出机搅拌时间控制在 1 2 m i n ， 保证 出 机的混合料均匀、 无花 白料 、 黑烟等现象 。 混合料的出机 温度根据环境温度 的变化严加 控制 ， 一般夏 季控制在 1 5 0 C 一1 7 O ， 填料烘干温 度以 7 0 C -9 0 C 为宜。冬季控制在 1 7 0 C 一1 9 O ， 填料烘干温度 以 8 0 一 1 1 O 为宜。 5 浇筑式沥青混凝土浇注施工 5 1 浇 筑前 工序 5 1 1 基 层 处理 浇注前心墙底部与齿槽混凝土接触面需进行 凿毛处理 ， 首先去掉 混凝 土表 面乳皮 、 浮灰 ， 然后 用高压风吹净 、 烘干后均匀涂刷一层稀释沥青 。 在与沥青砼 心墙接触的砼表面、砼预制块表 面以及与沥青砂浆接触的砼表面 、 砼预制块表面 ， 必须先刷一层冷底子油 。冷底子油采用两种材料 ， 即汽油和沥青 。夏天气温高时， 可采用柴油代替汽 油 冷底子 油配 合 比重 量为 ： 沥青 ： 汽 油= 3： 7。 5 1 2砼 预 制 块 的 砌 筑 预制块在预制厂生产 ， 设计强度为 C 1 5 。每批 生产 的预制 块 达 到设 计 强 度后 ，用钢 丝 刷 除去 与 沥青混凝 土接触面的浮灰 ， 干燥后涂刷洗释沥青 。 待稀释沥青 中的汽油挥发后 ， 方可上坝砌筑使用 。 稀释沥青配合 比为( 重量 比) ： 石油沥青 3 0 ， 溶剂 汽油 ( 高温季节用煤油 ) 7 0 。 机动车将已涂好稀释 沥青的预制块运至坝上 ， 测量放线。砌筑采用坐浆 法 每次砌筑 l 一2层 ， 砌筑后要平 、 正 、 稳 ， 砌缝 内 要保证沥青砂浆饱满。砌筑砼预制块时 ， 须采用沥 青砂浆 用来粘结砼预制块和防止沥青从砌筑缝 隙外漏。沥青砂浆配合比采用三种材料 。 即与沥青 砼 同样 的细骨料 、 填料 、 沥青 ， 并加热使沥青砂 浆 呈流动或半流动状态。以便摊铺。 沥青砂浆配合 比 重量 比为 ： 沥青 ： 填料 ： 细骨料= 1： 1： 3 ； 根据施 工 情况必要时可采用 ： 沥青 ： 石粉 ： 人工砂= 1 ： 2 ： 5 。 砼 预 制 块 规 格 为 5 0 x 1 2 x 2 O c m，砌 体 厚 度 1 2 e m： 砌块高度 2 0 c m。砌筑时使用热沥青砂浆粘 结 并 将 砌块 问 的缝 隙堵 死 。 以防止 沥 青砼 中的 沥 青外漏。砌筑后应采用木质或钢质支撑将沥青砼 心墙上、 下游砌体 固定 以保证沥青砼心墙厚度满 足设计要求 。每次砌筑一层以 2 0 e m为宜 ， 最多不 超过二层 。沥青砂浆冷凝后 ， 开始填筑上 、 下游过 渡砂砾料 ， 并用小型机具( 如小型振动碾 、 蛙式打夯 一 5 9 吉林水利 浇筑式 沥青 混凝 - -I - , b墙 堆石坝 施工 王 春 明 2 0 1 2年 1 0月 机、 木夯) 压实， 使干密度符合设计要求。过渡砂砾 5 2 沥青混凝土浇筑工艺 料填筑顶面以低于预制块顶面 5 1 0 c m为宜。 沥青混凝土浇筑工艺见图 1 。 图 1 浇筑 式 沥 青混 凝 土 施 工 工 艺流 程 图 5 3 沥青砼的运输与浇筑 为 方便 沥青 砼 入仓 ， 采 用 小 型运输 机 具 运输 。 拖拉机 的数量视浇筑强度和运距而定 ，以加热滚 筒 不 间断运 转为原 则 。 沥 青砼 到达 浇 筑 现场 后 ，迅 速将 沥 青 砼卸 人 仓 中， 并应立即捣固直至密实为止。浇筑后的沥青 砼表面防止进入杂物。 心墙采用水平分层浇注 ，每层浇注厚度控制 在 2 0 -2 5 c m 之 间 。在 浇 注过 程 中应 随时对 温 度 、 心墙厚度等进行检查调整。 6浇注温度 控制 夏季施工 由于沥青混凝土温度损失较慢 ， 入 仓 温度 控 制在 1 3 0 一 1 6 O 之 间 ，在 此期 间 可适 当增加运输设备 ， 以保证拌和的连续性 。 缩短间歇 时问 ， 减 少燃 油消耗 。 冬 季施 工 由 于 沥青 混 凝 土 温 度 损 失 较 快 ， 入 仓温度应控制在 1 3 0 C 一1 6 O a 【 = 之间。同时对运输 设备要采取保温措施 现场浇注应适 当加快卸料 速度及加强捣 固措施和管理 ，保证人仓的混凝土 上下层之间结构的整体性。 7 施 工工序及质量控制 7 1 基础 面及结 合面 处理 1 ) 基础混凝土齿槽顶面槽毛均匀 、 全面 ， 吹干 后均匀涂一层稀释沥青。结合层面要清扫干净 ， 无 脏 、 乱杂 物 ， 层 面干燥 。 一 6O一 2 ) 上下层 间歇 时间 ： 在满足浇注质量 的前提 下 ， 根 据 施 工 需 要 ， 以不 小 于 1 0 h控 制 ， 冬 季 可 适 当缩 短 ， 以沥青 混凝 土凝 固并 达到 一定 强度 为准 。 3 ) 稀释沥青 的配料 比例正确 ， 涂抹均匀 ， 粘 吸 牢 固 ， 色 泽 一致 ， 无 空 白团块 ， 涂 抹厚 度 符 合 设计 ， 无流淌 表面色泽光亮。 4 ) 层 面 处 理应 干燥 、 干净 ， 且 平 整 光 顺 ， 返 油 光亮 。 7 2心墙预 制块砌筑 1 ) 坐 浆 法 骑 缝 砌 筑 应 平 、 正 、 稳 ， 砌 缝 内 沥 青 砂浆 饱 满 。 2 ) 预制 块砌 筑 平 直度 以不大 于 1 0 mm， 且 砌块 表面无污物及附灰 ， 涂刷稀释沥青均匀。每单元以 不小于 1 0点为宜 。 3 ) 中心线 与 心墙 轴 线 ( 立模 后 ) 允 许 偏 差 5 1 0 m m 检验结果 9 0 以上达到要求标准。 7 - 3沥青混 凝土 制备 1 ) 原材料配料正确且符合规范设计要求 。 2 ) 施工配合 比投料先后顺序及拌 和时间应符 合要求。 3 ) 机 口出料 色泽 均 匀 ， 稀 稠 一致 ， 无 花 白料及 黄烟等异常现象。沥青 T 1 1 8 0 C( 1 0 ) 。 4 )原材料加热 ：骨料 T 2 2 0 0 C( l O ) 且 - T l 2 O c I = 为宜。每班测试 5 1 O次 ， 检验结果 9 0 以上达到要求标准。 5 ) 配料允许偏差在要求 内 ， 每班检测 9 0 以 上点数达到要求。 ( 下转 第 6 2页 ) 吉林水利 浅谈水库灌区优化灌溉技术措施及效益 吕 亮等 2 0 1 2年 1 O月 下限 ： 为最小允许土壤水分( 不减产) 指标。 1 2 枯水 年份 的丰产 指标 当水库蓄水偏枯 ， 灌溉水源不足时 ， 为确保原 有灌溉面积不减 。可以采用水效益最高原则下的 最低丰产灌溉指标 ， 见表 2 。 表 2 枯 水 年 水稻 丰产 灌 水 指标 c m 兰 茎 鍪 8 0 8 0 6 8 9 0 0 o 9 0 8 5 控制下限指标 饱和 饱和 饱和 饱和 饱和 饱和 田面无水天数 3 5 3 5 5 8 2 _ 4 2 - 3 2 3 1 3 实施优 化节 水灌溉 技术 措施 实施节水的优化灌溉 ， 关键在于适 时 ， 要采取 先上游后下游的原则 ， 渠系砼板衬砌 防渗 、 涵 、 闸 建筑物配套齐全 ， 力求单排单灌 ， 按年度编制供水 计划 ， 根据 田间持水量 ， 适时定量供水 ， 抓住恰 当 时机施灌 ， 逐步实现管理制度化 、 节水 目标化 、 措 施规范化、 调度科学化的灌区管理模式。 2 实施优化节水灌溉技术的效益 水 库 灌 区 水 稻 节 水 优 化 灌 溉 技 术 的 应 用 实 践 ，它 比传统常规的灌溉方法具有 明显 的增产优 势和较高的经济效益。 从抗灾性能看它的稳产作用。 2 0 0 5 年， 由于 阶段性低温冷害和早霜的影响 。 柳杨灌 区 1 2 0 0公 顷水 田的水稻总产量基本与往年持平 ，但实施优 化灌溉 的西干渠 比常规灌溉渠系的水 稻产量普遍 增产 6 9 ， 主要是浅湿灌溉 ， 地温增高 ， 弥补 了不 利气候因素造成的影响。 从省水增产看它的经济效益。柳杨灌区实 施优化节水技术前 ， 每亩毛用水量达 8 0 0立方米 ， 实施优化节水灌溉技术五年来 ，每亩毛用水量为 6 5 0立方 米 比没有 实 施应 用 前 每 年 节约 用 水 1 8 2 万立方米 ， 年平均水稻增产幅度在 6 以上 。 年均 增加产值 1 0 0多万元。 从普及程度看它的效果。近几年， 通过实施 优化节水灌溉供水以来 ， 该项技术不仅节水增产 ， 而且还简单易行 便于普及 。广大农 民群众 ， 特别 是村 、 社二级干部 ， 尝 到了甜 头后 ， 能够 主动 的参 与灌 区灌溉管理 把优化节水灌溉技术变为 自觉 行动。因此 ， 使应用优化节水灌溉技术得到普及推 广 具 有 良好 的发展前 景 。 口 ( 上接 第 6 0页 ) 6 ) 出机 混凝 土温 度 T = 1 5 0 - -1 7 0 ， 夏 季 1 4 0 c C T1 9 0 C， 冬季 1 6 0 CT 1 9 0 C 且每盘测量 ， 检 测总点数 9 0 以上达到要求。 7 4 沥 青混凝 土的 浇注 1 ) 摊铺厚度及捣固标准符合设计要求。 2 ) 浇注后沥青混凝土表面平整 ， 心墙 边线平 直 ， 宽度符合设计 ， 表面返油明亮 ， 元异常现象。 3 )心墙厚度偏差在+ 5 mm范 围内，检测结果 9 0 以上符合标准且检测点数不少于 1 O点。 符合 以上条件的工序 ， 可评为优 良， 基本符合 的属 于合格 标准 。 一 62 8 结语 1 ) 原材料存放应防止污染 ， 沥青池上加覆 盖 ， 防止灰尘等杂物进入。 2 ) 合理安排劳动力 ， 分工 明确 ， 使复杂的施工 工艺分解成若干个简单工序 ，有关人员必须熟练 掌握其技术要求 ， 严格按要求操作。 3 ) 温度控制是施工成败 的重要环节 ， 骨料 、 沥 青的加热温度应随时测量并严格控制 ；出机后 的 沥青砼尽可能在短时间入仓并捣固完 ，使沥青砼 入仓温度不低于 1 4 0 C 。口