弱电工程实施细则.doc
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弱电工程实施细则 编制: 审核: 批准: 2013年03月 目录 第1章 综合布线系统 6 1.1 适用范围 6 1.2 操作工艺 6 1.2.1 工艺流程 6 1.2.2 操作方法 6 1.3 应注意的质量问题 12 第2章 门禁系统 13 2.1 适用范围 13 2.2 操作工艺 13 2.2.1 工艺流程 13 2.2.2 操作方法 13 2.3 应注意的质量问题 15 第3章 停车场管理系统 16 3.1 适用范围 16 3.2 操作工艺 16 3.2.1 工艺流程: 16 3.2.2 操作方法 16 3.3 应注意的质量问题 18 第4章 公共广播系统 19 4.1 适用范围 19 4.2 操作工艺 19 4.2.1 工艺流程 19 4.2.2 操作方法 19 4.3 应注意的质量问题 21 第5章 闭路电视监控系统 23 5.1 适用范围 23 5.2 操作工艺 23 5.2.1 工艺流程 23 5.2.2 操作方法 23 5.3 应注意的质量问题 28 第6章 对讲系统 29 6.1 适用范围 29 6.2 操作工艺 29 6.2.1 工艺流程 29 6.2.2 操作方法 29 6.3 应注意的质量问题 30 第7章 巡更管理系统 32 7.1 适用范围 32 7.2 操作工艺 32 7.2.1 工艺流程 32 7.2.2 操作方法 32 7.3 应注意的质量问题 33 第8章 有线电视和卫星接收系统 34 8.1 适用范围 34 8.2 操作工艺 34 8.2.1 工艺流程 34 8.2.2 操作方法 34 8.3 应注意的质量问题 41 第9章 防盗报警系统 43 9.1 适用范围 43 9.2 操作工艺 43 9.2.1 工艺流程 43 9.2.2 操作方法 43 9.3 应注意的质量问题 44 第10章 楼宇自动化系统 45 10.1 适用范围 45 10.2 操作工艺 45 10.2.1 工艺流程 45 10.2.2 操作方法 45 10.3 应注意的质量问题 63 第11章 火灾自动报警系统 65 11.1 范围 65 11.2 操作工艺 65 11.2.1 工艺流程 65 11.2.2 操作方法 65 11.3 应注意的质量问题 74 第12章 系统集成 76 12.1 范围 76 12.2 施工工艺 76 12.2.1 工艺流程 76 12.2.2 操作方法 76 12.3 应注意的质量问题 82 第1章 综合布线系统 1.1 适用范围 本标准适用于新建、扩建、改建建筑和建筑群综合布线系统安装工程。 1.2 操作工艺 1.2.1 工艺流程 1.2.2 操作方法 1) 器材检验 Ø 施工前应对所用器材进行外观检验,检查其型号、规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。 Ø 电缆电气性能抽样测试,应符合产品出厂检验要及相关规范规定。应符合设计规定。 Ø 大对数电缆、光缆应进行测试,测试数据应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。 2) 管路敷设 参见相关管路预埋相关标准内容 3) 盒箱预埋要求 参见相关盒箱预埋相关标准内容 4) 线缆敷设 A. 线缆、光纤的敷设一般应符合下列要求: Ø 线缆的布放应自然平直,线缆间不得缠绕、交叉等。 Ø 线缆不应受到外力的挤压,且与线缆接触的表面应平整、光滑,以免造成线缆的变形与损伤。 Ø 线缆在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰。 Ø 对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放,且无接头。 Ø 缆线布放时应有冗余,一般规定如下: a) 在交接间、设备间对绞电缆预留长度,一般为 0.5 m~1m; b) 工作区为10 m~30m;光缆在设备端预留长度一般为 3 m~5m; c) 有特殊要求的应按设计要求预留长度。 Ø 线缆的弯曲半径应符合下列规定: a) 对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的 8 倍。 b) 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 10 倍。 c) 光缆的弯曲半径应至大于光缆外经的 20 倍。 Ø 采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时,吊挂线缆的支点间隔不大于线缆牵引端头。 Ø 布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为1.5m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。 Ø 布放线缆的牵引力,应小于缆线允许张力的 80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 Ø 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表 3-50 规定,与其他管线最小净距应符合表3 -51 规定。 83 Ø Ø 撑架上;水平敷设时,线缆应顺直,尽量不交叉,进出线槽部位、转弯处等两侧 300mm 设置固定点。 Ø 在吊顶内设置电缆线槽时,槽盖开启面应保持 80mm 的垂直净空,线槽截面利用率不应超过40%。 Ø 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。双绞电缆以 24 根为一束,25 对或以上主干电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5m,扣间距应均匀、松紧适度。 B. 吊顶内金属线槽敷设线缆时,应考虑防火;要求缆线敷设应单独设置吊架,不得布放在吊顶吊架上;缆线护套应阻燃,缆线截面选用应符合设计要求。 C. 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置 50mm 的防水台,洞口用防火材料封堵严实。 D. 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。 5) 设备安装 A. 机柜安装: Ø 按机房平面布置图进行机柜定位。在机柜下对应的位置,将抗静电地板开槽,以保证地板下的电缆引入机柜。 Ø 当机柜高度超过 1.8 米,且设备安装的数量大于地板的荷载时,将机柜稳装在槽钢基础上,并用螺栓加防松垫圈固定,防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。 Ø 机柜安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时,垂直度偏差不应大于2mm,水平偏差不应大于 2mm。 Ø 机架上的各种零件不得脱落或碰坏;漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整清晰。 Ø 安装机架面板、架前应留有 1.5m 空间、机架背面离墙距离应大于 0.8m,以便于安装和施工。 Ø 壁挂式箱体底距地应符合设计要求,若无设计要求,安装高度宜为 1400mm。 Ø 在机架上安装设备时,各设备之间要留有足够的间隙,以确保空气流通,有助于设备的散热。 B. 配线架安装要求; Ø 采用下出线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。 Ø 各直列配线架垂直倾斜误差不应大于 2mm。 Ø 接线端子各种标志应齐全。 C. 各类配线部件安装要求:颜色应符合设计要求,并保持良好的电气连接,压接处牢固可靠。接地体电阻小于 1Ω。 6) 线缆端接 A. 缆线端接的一般要求: Ø 缆线在终接前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终接。 Ø 缆线中间不得有接头。 Ø 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。 Ø 缆线终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。 Ø 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。 B. 对绞电缆插座和连接硬件的端接应符合下列要求: Ø 使用专用剥线工具剥除电缆护套,注意不得刮伤绝缘层,且每对对绞线应尽量保持扭绞状态,避免因弯曲等造成线对的发散、分离;非扭绞长度对于 5 类线不应大于 13mm;4 类线不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。 Ø 对绞线与信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接,然后,可直接采用钳子压紧压线帽进行端接,也可采用专用打线工具进行端接后再安装插座帽。插座类型,色标和编号应如下图所示规定: Ø 对绞电缆与 RJ45 信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。 Ø 对绞电缆与接线模块(IDC,RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。 Ø 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩 360º 圆周接触,接触长度不宜小于 lOmm。 C. 光缆芯线终接应符合下列要求: Ø 光纤融接处应加以保护,使用连接器以便于光纤的跳接。 Ø 连接盒面板应有标志。 Ø 跳线软光纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁,所插位置符合设计要求。 D. 各类跳线的终接 Ø 各类跳线缆线和插件间接触良好,接线无误,标志齐全。 Ø 跳线选用类型应符合设计要求.各类跳线长度应依据设备现场情况确定,一般对绞电缆不应超过 5m,光缆不应超过 10m。 7) 接地 Ø 承包单位应负责在所有新安装的电缆框架上提供一个被批准的接地点,并保证能正确地与任何现有设施连接。承包单位还须负责正确地将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱、和框架连接起来以保证接地的延续性。所有接地应由铜线或铜带组成,应由一个被批准的大厦接地点供应,并应与主要的电气接地点连接。 Ø 应根据 GB16895.3-1997 提供线路保护导体给所有门、盖板、等等。接地铜导体的最小截面积为 2.5mm2。 8) 系统调试 A. 电缆、光缆测试仪表必须经过计量部门校验,并取得合格证后,方可在工程中使用。 B. 以下布线的技术指标须在安装完成后进行测试: Ø 衰减值(按本说明书指定频率取样) Ø 近端串扰 Ø 光纤之衰减值(按不同波长取样) Ø 光纤适配插头损耗 Ø 光纤适配插头反向损耗 9) 竣工验收 A. 系统工程验收应按照规范中所列的项目进行检验,若发现不合格项目,应及时纠正. B. 系统工程若采用计算机管理和维护,应按专项进行验收。 1.3 应注意的质量问题 1) 管道内或地面线槽阻塞或进水,影响布线;疏通管槽,清除水污后布线。 2) 信息插座损坏,接触不良;检查修复。 3) 缆线长度过长,信号衰减严重;按设计图进行检查,缆线长度应符合设计要求,调整信号频率,使其衰减符合设计和规范要求。 4) 光纤连接器极性接反,信号无输出,将光纤连接器调整正确。 5) 有信号干扰,检查消除干扰源。检查缆线的屏蔽导线是否接地,线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽,电缆和光缆是否进行隔离处理,室内防静电地板是否良好接地等。 6) 光缆传输系统 传输衰减严重,检查陶瓷头和塑料头的连接器,每个连接点的衰减值是否大于规定值。 7) 光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规定,检查数字接口是否满足设计要求。 8) 设备间子系统接线错误,造成控制设备不能正常工作,检查色标按设计图修正接线错误。 9) 雷击引起危险的过电压,过电流影响或损坏设备器件等;应选用气体放电管保护器进行过压保护,过流保护宜选用能够自复的保护器,防止累击必须同时采用过压、过流保护器。 第2章 门禁系统 2.1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。 2.2 操作工艺 2.2.1 工艺流程 2.2.2 操作方法 1) 管路预埋 参见相关管路预埋相关标准内容。 2) 控制器箱安装 Ø 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 Ø 控制器箱通常安装方位依设计而定,在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方,防止人为的恶意破坏。 Ø 控制器箱的交流电源应单独走线,严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。 Ø 安装明装壁挂式控制器箱时,找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐,其高度有设计要求时以设计要求为准。 3) 线缆敷设 Ø 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。 Ø 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。 Ø 控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用镀锌管加以保护,以提高防盗系统的防破坏性能。 Ø 所敷设的线缆两端必须做标记,屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 4) 终端设备安装 Ø 终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。 Ø 读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求,读卡器和出门按钮的安装高度宜为 1.4m,与门框的距离宜为 0.1m,电控锁的安装高度宜为 1.1m。 Ø 读卡器的安装应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,配件齐全。 Ø 读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上,注意固定牢固可靠,使面板端正。 Ø 按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。 Ø 安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。 Ø 电磁锁安装:首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上,然后将电磁锁推入固定平板的插槽内,即可固定螺丝,按图连接导线。 Ø 在金属门框安装电控锁,导线可穿软塑料管沿门框敷设,在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。 5) 设备接线调试 Ø 接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。 Ø 机房设备采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地,接地电阻值不应大于 1Ω。 Ø 接线时应严格按照设备接线图接线,接完再进行校对,直至确认无误。 Ø 按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS 电源、打印机等设备。 Ø 在系统管理主机上安装门禁系统管理软件,并进行初始化设置。 Ø 按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。 2.3 应注意的质量问题 1) 设备之间、干线与端子之间连接不牢固;应及及时检查,将松动处紧牢固。 2) 由于屏蔽线或设备未接地,会造成干扰;应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。 3) 终端设备安装时一定要与相关专业配合好在门框、门扇上开孔工作。 4) 设计时要确定好系统的供电方式。 第3章 停车场管理系统 3.1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的停车场管理系统安装工程。 3.2 操作工艺 3.2.1 工艺流程: 3.2.2 操作方法 1) 管路预埋 参见相关管路预埋相关标准内容。 2) 感应线圈安装 Ø 环形线圈应在土建施工时预埋,安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。 Ø 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触,距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 Ø 两组检测线圈的距离应符合设计要求,如无特殊规定,两相邻线圈的间距宜大于 1m。 Ø 感应线圈的安装可采用木楔固定,线圈安装完毕后,需二次混凝土浇注。环形线圈施工时应与土建专业密切配合,要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续,中间不应有接头。 3) 出、入口设备安装 Ø 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作,保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求。 Ø 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定,设备的安装应保证固定牢固可靠、平直,如图下所示。 4) 车库指示设备安装 Ø 在车库入口处可安装满位指示灯,在土建施工时应预留电气管路。 Ø 设备在安装前进行检验,设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定,备品备件齐全。 Ø 按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、POS 机等设备。 Ø 设备安装应紧密、牢固,紧固件应做防锈处理。 Ø 压线连接正确无误且牢固、可靠。 3.3 应注意的质量问题 1) 质量问题:接线错误 防治措施:计算机、系统主机、环形线圈、闸门机等设备的接线应严格按照图纸进行。 2) 质量问题:环形线圈检测不正常。 防治措施:配合土建作好预埋工作,环形线圈与金属物体或电气线路保持必要的距离。 3) 质量问题:信号指示器的安装位置不合理 防治措施:信号指示器应安装在车道出入口的明显位置;车位状况信号指示器宜安装在室内,安装在室外需考虑防水措施;车位引导显示器应安装在车道中央上方,便于识别与引导。 第4章 公共广播系统 4.1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的公共广播系统。 4.2 操作工艺 4.2.1 工艺流程 4.2.2 操作方法 1) 管路敷设: 参见管路预埋中的相关内容。 2) 分线箱安装 Ø 暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊接。 Ø 分线箱安装高度设计有要求时以设计要求为准,无设计要求时,底边距地面宜为1.4m。 Ø 明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。 Ø 线管不便于直接敷设到位时,线管出线口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,不得将线缆直接裸露,金属软管长度不大于1m。 3) 线缆敷设 Ø 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。 Ø 管内穿线不应有接头,接头必须在线盒(箱)处接续。 Ø 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 Ø 所敷设的线缆两端必须做标记。 4) 终端设备安装、配线 Ø 扬声器的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。 Ø 吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆时,必须检查建筑结构的承重能力,征得设计同意后方可施工;在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时,也必须根据其承重能力,征得设计同意后安装。 Ø 以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱,其正面不得直接接触装饰物。 Ø 具有不同功率和阻抗的成套扬声器,事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线,剥去10~15mm绝缘外皮待用。 Ø 吸顶式扬声器,将扬声器引线用端子与盒内导线连接好(连接时软线应涮锡),然后将端子放回接线盒,使扬声器与顶棚贴紧,用螺丝将扬声器固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定扬声器时,将扬声器托入吊顶内再拉伸弹簧,将扬声器罩勾住并使其紧贴在顶棚上,并找正位置,见图3.2.4.5。 图3.2.4.5 扬声器吸顶安装方法图 5) 机房设备安装 Ø 大型机柜采用槽钢基础时,应先检查槽钢基础的平直度及尺寸是否满足机柜安装要求。 Ø 根据机柜内固定孔距,在基础槽钢上钻孔,用镀锌螺栓将机柜与基础槽钢固定牢固。多台机柜并列时,应拉线找直,从一端开始顺序安装,机柜安装应横平、竖直。 Ø 机柜上设备安装顺序应符合设计要求,设备面板排列整齐,带轨道的设备应推拉灵活。 Ø 安装控制台要摆放整齐,安装位置应符合设计要求。 6) 设备调试 Ø 接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测,绝缘电阻大于0.5MΩ。机房设备采用专用接头与线缆进行连接,且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值不应大于1Ω。 Ø 设备安装完后,各设备先进行单独调试,然后按音源、系统架路进行系统联调。调试时分别在机房内和现场监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出,以保证各路音源的音量标准一致。 4.3 应注意的质量问题 1) 设备之间、干线与端子处应压接牢固,防止导线松动或脱落。 2) 使用屏蔽线时,外铜网应与芯线分开,以防信号短路。 3) 应将屏蔽线和设备外壳可靠地线。以防噪声过大。 4) 所有接头采用焊接方法,任何裸露线头采用热缩管保护,所有音频线、检测线及控制线只在扬声器、LSB及音量控制器端进行端接,其它任何地方不进行端接。 5) 根据现场实际长度、装修情况,灵活布点。 6) 现场安排经验丰富工程师进行安装、调试。 7) 系统的输入、输出不平衡度,音频线的敷设,接地形式及安装质量符合设计要求,设备之间阻抗匹配合理。 8) 紧急广播与公共广播公用设备时,其紧急广播由消防分机控制,具有最高优先权,在火灾和突发事故发生时,应能强制切换为紧急广播并以最大音量播出。 9) 公共广播系统应分区控制,分区的划分不得与消防分区的划分产生矛盾。 第5章 闭路电视监控系统 5.1 适用范围 本工艺标准适用于一般公用和民用建筑物内及露天场所的闭路电视监控系统安装工程。 5.2 操作工艺 5.2.1 工艺流程 5.2.2 操作方法 1) 管路预埋 参见相关管路预埋相关标准内容。 2) 分线箱安装 Ø 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 Ø 安装明装壁挂式分线箱时,找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐,其高度有设计要求时以设计要求为准,无设计要求时,安装高度宜底边距地面 1.4 米。 Ø 解码器箱通常安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预留检修孔,室外安装时要具有良好的防水性。 3) 线路敷设 Ø 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电缆不得捆扎在一起。 Ø 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。 Ø 线管不便于直接敷设到位时,线管出线终端口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,不得将线缆直接裸露。 Ø 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 Ø 所敷设的光缆应预先核对长度,应根据施工图的敷设长度来选配光缆。 Ø 敷设光缆时,其弯曲半径不应小于光缆外径的 20 倍,光缆的牵引端头应做好技术处理,光缆接头的预留长度不应小于 8 米。 Ø 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量,摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定,不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。 Ø 所敷设的线缆两端必须做标记。 4) 终端设备安装 Ø 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。 Ø 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面 2.5~5 米或吊顶下 0.2 米处,室外应距地面 3.5~10米,不低于 3.5 米。 Ø 摄像机需要隐蔽时,可设置在顶棚或墙壁内,镜头应采用针孔或棱镜镜头;电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处,并应能监视电梯内全景。 Ø 镜头与摄像机的选择应互对应CS 型镜头应安装在 CS 型摄像机上;C 型镜头应安装在 C 型摄像机上;但当无法配套使用时,CS 型镜头可以安装在 C 型接口的摄像机上,还要附加一个 CS 改 C 型镜座接圈,但 C 型镜头不能安装在 CS 型接口的摄像机上。 Ø 摄像机安装前应按下列要求进行﹕ a) 将摄像机逐个通电进行检测和粗调﹐在摄像机处于正常工作状态后﹐方可安装。 b) 检查云台的水平﹑垂直转动角度﹐并根据设计要求定准云台转动起点方向。 c) 检查摄像机防护套的雨刷动作。 d) 检查摄像机在防护套内紧固情况。 e) 检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。 Ø 在搬动﹐架设摄像机过程中﹐不得打开镜头盖。 Ø 摄像装置的安装应牢靠﹑稳固。 Ø 从摄像机引出的电缆宜留有足够的余量﹐不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定﹐并不得用插头承受电缆的自重。 Ø 先对摄像机进行初步安装﹐经通电试看﹑细调﹐检查各项功能﹐观察监视区域的覆盖范围和图像质量﹐符合要求后方可固定。 5) 机房设备安装 A. 监控室 Ø 机架的底座应与地面固定。 Ø 机架安装应竖直平稳﹐垂直偏差不得超过 2%。 Ø 几个机架并排在一起﹐面板应在同一平面上并与基准线平行﹐前后偏差不得大于 5mm﹔两个机架中间缝隙不得大于 5mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备﹐其面板前后偏差不得大于 5mm。 Ø 机架内的设备﹑部件的安装﹐应在机架定位完毕并加固后进行﹐安装在机架内的设备应牢固﹑端正。 B. 控制台 Ø 监控台应安装在室内有利于监视的位置﹐要使监视器不面向窗户﹐以免阳光射入﹐影响图像质量。 Ø 控制台应安放竖直﹐台面保持水平。 Ø 附件完整﹐无损伤﹐螺丝紧固﹐台面整洁无划痕。 Ø 台内接插件和设备接触应可靠﹐安装应牢固﹔内部接线应可靠连接﹐无扭曲脱落现象。 C. 监控室内电缆的敷设 Ø 电缆在地槽或墙槽敷设时﹐电缆应从桥架﹑控制台底部引入﹐将电缆顺着所盘方向理直﹐按电缆的排列次序放入槽内﹔拐弯处应符合电缆曲率半径要求。 Ø 电缆离开机架和控制台时﹐应在距起弯点 100mm 处成捆空绑﹐根据电缆的数量应每隔 100~200mm捆绑一次。 Ø 电缆在地板下可灵活布放﹐并应顺直无扭绞﹔在引入机架和控制台还应成捆绑扎。 Ø 在敷设的电缆两端应留适当余量﹐并标示明显的永久性标记。 Ø 各种电缆和控制线插头的装设应符合产品生产厂的要求。 D. 监视器 Ø 监视器可装设在固定的机架和柜上﹐也可装设在控制台操作柜上。当装在柜内时﹐应采取通风散热措施。 Ø 监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射﹐当有不可避免的光时﹐应加遮光罩遮挡。 Ø 监视器的外部可调节部分﹐应暴露在便于操作的位置﹐并可加保护盖。 E. 接地 Ø 系统的接地﹐应采用一点接地方式﹐接地线不得形成封闭回路﹐接地母线应采用铜芯导线。 Ø 监控室内接地母线的路由﹑规格应符合设计要求。施工时应符合下列规定: a) 接地母线的表面应完整﹐无明显损伤和残余焊剂渣﹐铜带母线光滑无毛刺﹐绝缘层不得有老化龟裂现象。 b) 接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央﹐并固定在架槽的外侧﹐母线应平整﹐不得有歪斜﹑弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端正。 c) 电缆走道上的铜带母线可采用螺丝固定﹐电缆走道上的铜绞线母线﹐应绑扎在横档上。 d) 系统的工程防雷接地安装﹐应严格按设计要求施工。接地安装应配合土建施工同时进行。 6) 调试 A. 在调试开始前,承包商须提供调试方案供合同管理人、工程师等方面审批,获批准后,才可进行调试工作。 B. 调试所需仪器如万用表﹑场强仪﹑示波器﹑信号发声器﹑噪声测试仪﹑波形监视器等均由承包商提供。 C. 调试前的准备工作 Ø 电源检测:合上监控台上的电源总开关﹐检测交流电源电压﹐检查稳压电源装置的电压表读数﹑线路排列等。合上各电源分路开关﹐测量各输出端电压﹑直流输出端的极性﹐确认无误后﹐给每一回路送电﹐检查电源指示灯等。检查各设备的端电压。 Ø 线路检查:对控制电缆进行校线﹐检查接线是否正确。采用 250V兆欧表对控制电缆绝缘进行测量﹐其线芯与线芯﹑线芯与地线绝缘电阻不应小于 0.5MΩ。用 500V 兆欧表对电源电缆进行测量﹐其线芯间﹑线芯与地线间的绝缘电阻不应小于 0.5MV。 Ø 接地电阻测量:保安监控线路中的金属保护管﹑电缆桥架﹑金属线槽﹑配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线连接﹐保证可靠的电气通路。 D. 单体调试: 单体调试在安装之前进行。按视频电缆﹑电源线﹑控制线等﹔对摄像机﹑镜头﹑控制器﹑监视器﹑电动云台等逐一进行调试并做好记录﹐直至各项指标均达到产品说明书的所列参数。静止和旋转过程中图像清晰度变化不大﹐云台运转平稳﹑无噪音﹐电动机不发热﹐速度均匀﹐进行安装。 E. 系统调试 在各项设备单体调试完毕﹐进行系统调试。调试前应按照施工图对每台设备(摄像机﹑云台等进编号)。调试过程中﹐每项试验应做好记录﹐及时处理安装时出现的问题﹐当各项技术指标都达到要求时﹐系统并经过 24 小时连续运行无事故﹐绘制竣工图﹐向业主提供施工质量评定资料﹐并提出交工验收请求。 5.3 应注意的质量问题 1) 设备之间、干线与端子之间连接不牢固,应及时检查,将松动处紧牢固。 2) 使用屏蔽线时,外铜网与芯线相碰,按要求外铜网应与芯线分开,压接应特别注意。 3) 用焊油焊接时,非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝(布条)擦去焊油。 4) 由于屏蔽线或设备未接地,会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。 5) 摄像机接线不牢固、成像不清晰,造成无图像或图像不合要求,应及时进行摄像机单体调试,并更换不适合的设备。 6) 摄像机的护罩被碰变形,应及时地进行修复或更换。 7) 修补浆活时,摄像机护罩、支架被污染,或安装孔开得过大。应将污物擦净,并将缝隙修补好,再安装摄像机支架、护罩。 8) 同一区域内摄像机标高不一致。在安装前应找准位置,如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定要求。 第6章 对讲系统 6.1 适用范围 本工艺标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的对讲系统安装工程。 6.2 操作工艺 6.2.1 工艺流程 6.2.2 操作方法 1) 管线预埋 参见相关管路预埋规范内容。 2) 分线箱安装 Ø 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 Ø 明装分线箱安装高度为底边距地 1.4 米。 Ø 明装壁挂式分线箱、传输设备箱时,找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。 Ø 解码器箱通常安装在楼内竖井或远离干扰源且易取电处,室外安装时要具有良好的防水性。 3) 线路敷设 Ø 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电压的线缆应分类绑扎。 Ø 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。 Ø 线管不便于直接敷设到位时,线管出线终端口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,不得将线缆直接裸露 Ø 所敷设的线缆两端必须做标记。 4) 终端设备安装 门口主机设置于楼门口或单元门口一侧,一般采用嵌入安装,高度为底边距地面 1.4米。 5) 设备接线调试 Ø 接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。 Ø 机房设备采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于 4Ω;采用联合接地时,接地电阻值不应大于 1Ω。 Ø 接线时应严格按照设备接线图接线,接完再进行校对,直至确认无误。 Ø 分别对各户分机进行地址编码存储于系统主机内,并进行记录。 Ø 安装完后,对所有设备进行通电联调,检测各分机同系统主机、分机同门口主机及系统的编号是否与记录相符,如不符则对该号重新编地址码,直至无误。 6.3 应注意的质量问题 1) 设备之间、干线与端子之间连接不牢固,应及时检查,将松动处紧牢固。 2) 使用屏蔽线或同轴电缆时,外铜网与芯线相碰,按要求外铜网应与芯线分开,压接应特别注意。 3) 用焊油焊接时,非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝(布条)擦去焊油。 4) 由于屏蔽线或设备未接地,会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。 5) 对讲分机接线不牢固、成像不清晰,造成无信号(声音、图像、报警信号)或信号质量不合要求,应及时进行复查调试,并更换不适合的设备。 6) 修补浆活时,门口主机被污染,或安装孔开得过大。应将污物擦净,并将缝隙修补好,再安装门口主机 门口机墙装图示 室内分机安装图示 第7章 巡更管理系统 7.1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的在线巡更管理系统安装工程。 7.2 操作工艺 7.2.1 工艺流程 7.2.2 操作方法 1) 管路预埋 参见管路预埋相关标准内容。 2) 分线箱安装 Ø 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 Ø 安装明装壁挂式分线箱时,找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐,其高度有设计要求时以设计要求为准,无设计要求时,安装高度宜底边距地面 1.4 米。 3) 线缆敷设 Ø 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。 Ø 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。 Ø 线管出线终端口与设备接线端子之间,必须采用金属软管连接,软管长度不得超过 1米,并不得将线缆直接裸露。 Ø 所敷设的线缆两端必须做标记,屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 4) 终端设备安装 Ø 安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量,并读取巡更点的 ID 码。 Ø 巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求,如无特殊说明一般安装 Ø 高度为1.4m。对于离线式系统,巡更点应安装于巡更棒便于读取的位置。 Ø 对于离线式巡更点,安放时可以用钢钉、固定胶、或直接埋于水泥墙内(感应型巡更点),埋入深度应小于 5cm,巡更点的安装应与安装位置的表面平行。感应型巡更点的读取距离一般在 10-25cm 之间,只要巡更棒能接近即可。 Ø 安装巡更点的同时,应记录每个巡更点所对应的安装地点,所有的安装点应与系统管理主机的巡更点设置相对应。 5) 机房设备安装 Ø 设备在安装前应进行检验,设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定,备品备件齐全。 Ø 按照图纸连接巡更系统主机、计算机、UPS、打印机、充电座等设备。 Ø 设备安装应牢固、紧密,紧固件应做防锈处理。 Ø 安装的设备应按图纸或产品说明书要求接地,其接地电阻应符合设计要求。 Ø 安装系统软件的计算机硬件配置不应低于软件对计算机硬件的要求。 Ø 安装系统软件的计算机操作系统应符合系统软件的要求。 Ø 按照软件安装说明书和帮助安装软件。 7.3 应注意的质量问题 1) 质量问题:接线错误。 防治措施:计算机、系统主机、巡更点的接线应严格按照图纸进行。 2) 质量问题:通讯不正常。 防治措施:严格检查系统接地阻值是否符合要求,接线是否压接牢固,消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源。 第8章 有- 配套讲稿:
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- 工程 实施细则
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