湘潭万达广场项目C组团8#栋施工电梯基础专项施工方案.doc
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湘潭万达广场项目C组团8#栋施工电梯基础施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司 19 / 21 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、设计概况 2 1、SC200/200型施工电梯概况 2 2、施工电梯基础定位及基础设计 3 2、施工电梯基础设计 4 3、基础形式选取 4 4、支模形式的选取 5 6、回顶设计 5 四、施工准备及计划 6 1、技术准备 6 2、人员准备 7 3、材料、构件计划 7 4、器械、设备计划 7 5、进度计划 7 五、基础施工 8 1、基础施工 8 2、地脚螺栓的预埋 9 3、基础防雷接地 11 六、安全保证措施 11 1、临电施工安全措施 12 2、安全使用及监督措施 12 七、计算书及附图 12 7.1 施工升降机计算 12 7.2 回顶架计算 17 7.3 附件:施工电梯基础联合验收表 21 湘潭万达广场项目C组团8#栋施工电梯基础施工方案 一、工程概况 1.湘潭万达广场位于湖南省湘潭市芙蓉路市政府对面 ,项目占地 265 亩,总建筑面积88.6万 ㎡,其中地上建筑面积71.9万㎡,地下建筑面积16.7万㎡。包括 商业、住宅、超高层写字楼综合体、高端酒店、商业街等建筑。 2.拟施工电梯基础的基本信息: 楼栋号 建筑面积 建筑总高度 层数 标准层层高 安装楼层 8楼 30254㎡ 98.6 34层 2.9米 地下室底板 3.其它需说明的情况:由于8#栋南侧地下室现阶段未施工,无法将施工电梯基础设置在地下室顶板,现阶段需将施工电梯基础设置在地下室底板,待南侧地下室结构施工完成后,将施工电梯停靠于地下室顶板(基础无需变动),该区域采用回顶支撑架进行回顶措施。 二、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国家标准 货用施工升降机 第1部分:运载装置可进人的升降机 GB 10054.1-2014 2 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB 26557-2011 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 4 混凝土结构设计规范 GB 50010-2010 5 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第393号 6 工程测量规范 GB50026-2007 8 行业标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 10 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 12 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 215-2010 13 其它 湘潭万达广场项目施工组织设计 14 湘潭万达广场项目施工图纸 15 湘潭万达广场项目岩土工程勘察报告 16 SC200/200型施工升降机使用说明书 三、设计概况 1、SC200/200型施工电梯概况 本工程拟在8#楼南侧布置一台SC200/200型施工电梯,施工电梯安装总高度约为112m(75标准节)。 (1)、整机性能参数表 序号 项目 单位 参数 1 额定载重量 kg 2000/2000 2 额定提升速度 m/min 36 3 减速器速比 / 1:16 4 最大架设高度 m 450 5 安全器型号 / SAJ40-1.2 6 电机功率 kw 2×3×11 7 额定工作电流 A 2×3×24 8 吊笼总重 kg 2000×2 9 标准节质量(包括附着臂重量) kg 170 10 吊笼尺寸(长×宽×高) mm 3200×1500×2500(室内) 11 标准节尺寸(长×宽×高) mm 650×650×1508 (2)、主要特点 施工升降机由吊笼、传动装置、导轨架、附着架等结构组成,具体结构组成如下图: 图3.1 升降机结构组成 1 导轨架 2 驱动体 3 驱动单元 4 电气系统 5 安全器座板 6 防坠安全器 7 限位碰块 8 上电气箱 9 吊笼 10 下电气箱 11 底架护栏 12 附着装置 13 电缆导线架 14 电缆卷筒 15 电缆臂架 16 电动吊杆 2、施工电梯基础定位及基础设计 (1)施工升降机基础定位 拟定将施工电梯基础布置于C组团8#楼南侧,详见如下: (2)施工电梯基础设计 1)根据长沙中联重工科技发展股份有限公司提供的基础图要求:基础板下地面的承载力应大于0.15MPa,8#栋施工升降机基础尺寸为6200mm×3800mm×400mm,混凝土强度等级采用C30,双层双向配筋为C12@200。 2)本工程8#栋施工电梯附着方式选择Ⅱ型附墙架,升降机基础中心距建筑附着点距离在3.6 m。 3)升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备(如脚手架等)之间的最小安全距离不得小于250mm。 4)根据施工电梯说明书要求,本升降机所在地面承载能力不小于0.15MPa。 5) 升降机基础应考虑排水措施,不得使升降机底架部分长期浸泡在水中,以免腐蚀而影响其正常工作。由于施工电梯基础位于原状土层之上,则需在基础周围设置排水沟,并将排水沟与就近集水坑,连通方式采用排水沟,排水沟需覆盖。 (3)基础形式选取 本工程均采用钢筋混凝土基础,根据中联升降机说明书中对混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa(本升降机导轨架高度112米),如下图: 根据8#栋地勘报告,如下图,施工电梯基础地面地层位于④~⑤层,地基承载力特征值fak分别为0.2MPa、0.25MPa,均大于0.15MPa承载力要求,故本工程8#栋施工电梯基础采用天然基础。 考虑基础排水顺畅,并根据现场实际情况,基础平台布置方式采用地平式 地平式 比地平高 比地平低 优点 排水较为简单 不需要排水 地面与吊笼间无门坎 缺点 门坎较高 有门坎,但只需用木板搭一简单坡道 非常容易积水,必须采取严格的排水措施 (4)支模形式的选取 本工程根据实际情况选取砖胎膜,当选择砖胎膜时,用600*600*200砌块砌筑,以保证其不垮塌。 (5)回顶设计 由于8#栋南侧地下室现阶段未施工,无法将施工电梯基础设置在地下室顶板,现阶段需将施工电梯基础设置在地下室底板,待南侧地下室结构施工完成后,将施工电梯停靠于地下室顶板位置,基础无需变动。 地下室顶板完成施工后,施工电梯停靠地下室顶板上,为保证顶板允许荷载满足施工电梯要求,需在地下室对施工电梯停靠区域(包括安全防护棚及安全通道)进行脚手架回顶施工,回顶区域超出电梯基础区域5m,回顶脚手架搭设平面尺寸为10m*5m,立杆纵向横向间距600mm,大横杆步距1500mm,自由端长度200mm,架体四周设置剪刀撑,同时每个四跨设置竖向剪刀撑,地下室顶板下回顶架体采用顶托和木枋回顶牢靠,详附计算书。 四、施工准备及计划 1、技术准备 1)编制《施工电梯基础施工方案》; 2)项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底; 2、人员准备 楼栋号 工种 人数 单位名称 8#栋 施工员 1人(张青松) 中建二局 安全员 1人(周后安) 中建二局 木工 4人 昱丰源劳务 混凝土工 3人 昱丰源劳务 钢筋工 6人 昱丰源劳务 施工员 1人(何大同) 昱丰源劳务 安全员 1人(崔成) 昱丰源劳务 表中人员根据项目具体情况添加。 3、材料、构件计划 序号 名称 规格 数量 备注 1 安全帽 1顶/人 2 钢筋 C12 若干 3 混凝土 C30 10立方米 4、器械、设备计划 序号 名称 规格 数量 备注 1 泵车 1台 2 内部振动器 1台 3 活动搬手 1套 5、进度计划 时间进度 工作内容 8#栋施工电梯基础进度计划 5个工作日 5个工作日 5个工作日 5个工作日 3个工作日 准备工作(含测量定位) 地基处理时间 钢筋绑扎时间 砼浇筑时间 五、基础施工 1、基础施工 (1)、施工电梯基础底部地下室承台钢筋绑扎 现阶段施工电梯基础时,地下室结构未施工,由于存在部分地下室承台与施工电梯基础相交,为避免施工电梯安装后导致该承台结构无法施工,故在施工电梯基础施工时,须提前完成该承台开挖、垫层、防水、钢筋绑扎等一系列工序,并在该承台绑扎钢筋时直接对施工电梯钢筋进行预埋,承台外围进行预留插筋,方便后期与地下室其他底板钢筋连接。 地下室承台与基础平面布置图 (2)、平台基础钢筋绑扎 地下室承台钢筋施工完毕后即可开始绑扎平台基础钢筋,按照电梯厂家提供的施工电梯基础平台资料,平台基础钢筋为HRB400,双层双向12@200。钢筋绑扎时应及时通知施工电梯供应商安装预埋,将预埋地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成一个整体。预埋螺栓安装完成后将底框架的孔洞套在地脚螺栓上并戴上所有的地脚螺栓上的双螺母并拧紧。螺栓头部用塑料布包住以防混凝土浇筑时粘上杂物。 (3)、基础混凝土浇筑 在施工升降机基础浇灌前,必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核,确认正确无误后,方能进行浇灌。 钢筋网片经验收合格后,检查底架的放置方位。水平度误差及螺栓的竖直误差及螺栓的竖直及固定情况无误,方可浇筑混凝土。混凝土浇筑采用“全面分层,薄层浇筑,循序渐进、一次到顶”的方法,振捣棒振捣要做到“快插慢拔”,使上下振动均匀。施工升降机基础用C30砼进行浇筑,振捣时,按间距300mm进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时要特别注意基础上平面高出地面10-20mm,上表面必须三次抹平并压光,达到验收合格的目的。 定期派专人进行砼养护,直至达到80%的强度时,再进行施工升降机的安装。到达100%的强度时,施工升降机才能进行使用。 2、地脚螺栓的预埋 2.1材料要求 2.1.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求,并有产品质量证明书。当设计有复验要求时,尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。 2.1.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时,应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。 2.1.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理,并在运输时进行必要的保护,预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护,防止丝扣破坏。 2.2施工准备 2.2.1 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。 2.2.2 预埋件(预埋螺栓)进场时应附带质量证明文件和产品合格证,进场后应组织相关人员进行检查验收。 2.2.3 安装前与土建技术人员办理测量控制线交接手续,复核土建单位给定的测量控制线,根据该控制线引测预埋件(预埋螺栓)的平面及高程控制线。 2.2.4 根据工艺方案要求加工辅助用支架,准备辅助用料,并存放到指定位置,由专人妥善保管。 2.2.5 与土建单位混凝土及钢筋工序进行统一协调,合理安排好各工序间的穿插施工。 2.2.6 施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试,并按要求配备灭火器。 2.3施工工艺 2.3.1 预埋件的测量定位控制线应单独设置,每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测,在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。 2.3.2 预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时,可以适当调整锚筋位置,保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时,应尽量调整主筋位置,保证螺杆按设计位置就位。 2.3.3 预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位,施工中应尽量避免埋件与结构主筋的焊接。同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定,模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成,模板与螺杆应采用螺母固定,不得进行点焊或焊接定位。 2.3.4 在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中,应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量,并制定相应的纠偏措施。 2.3.5 混凝土浇筑完毕达到一定强度后,定位板或定位支架应予以拆除。 地脚螺栓预埋示意图 地脚螺栓布置图 3、基础防雷接地 施工电梯的防雷接地采用在施工电梯底座焊接热镀锌扁铁(镀锌扁铁型号为40*4),热镀锌扁铁围绕基座一周,双面焊接搭接长度不小于6D,若不能满足防雷测试要求就将防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。 防雷接地平面图 六、安全保证措施 1、临电施工安全措施 1)电气接线应正确,各安全限位开关、制动器灵敏可靠。 2)电气接线做好直接接触防护措施和间接接触防护措施。 3)安全员安排现场安全防护,监督整个施工作业,制止违章行为。 4)施工现场必须配备灭火器。 2、安全使用及监督措施 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,树立“以人为本,安全第一”、“责任重于泰山”的安全生产意识。项目部相关部门要加强安全生产的管理,狠抓项目部制定的各项安全管理制度的落实,符合国家的安全法律、法规的要求,加强平时的监督检查,及时排除隐患,做到“防范胜于救灾”。 (1)项目部委派主管安全的负责人每月定期组织一次安全大检查,以及针对工程特点进行不定期的检查。 (2)完善预防和预警机制,加强紧急抢险救援组织机构和队伍建设,制定并落实相应的应急工作预案。 (3)做好购齐必要的应急救援物资准备,如药箱、绷带、一般急救药品、温度计、手术剪等。常用工具如扳手、钢钎、大锤、铁锹、手电筒等。做好工具维护、保养,保证正常使用。 (4)项目部建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班。按照早发现、早报告、早处置的原则,项目指挥部接到应急事件报告后应立即奔赴现场,指挥、协助现场急救工作。确保应急处理工作高效、有序地进行,使突发事件得到控制或终止,最大限度地减轻事件所造成的灾害。 七、计算书及附图 7.1 施工升降机计算 施工升降机计算书 计算依据: 1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 5、《木结构设计规范》GB50005-2003 6、《钢结构设计规范》GB50017-2003 7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010) 9、《施工升降机》(GB/T 10054-2005) 一、参数信息 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号 SC200/200 吊笼形式 双吊笼 架设总高度(m) 112 标准节长度(m) 1.508 导轨架截面长(m) 0.65 导轨架截面宽(m) 0.65 标准节重(kg) 170 对重重量(kg) 0 单个吊笼重(kg) 1800 吊笼载重(kg) 2000 外笼重(kg) 1480 其他配件总重量(kg) 2000 2.地基参数 地基土承载力设计值(kPa) 200 地基承载力折减系数 0.8 3.基础参数 基础混凝土强度等级 C30 承台底部长向钢筋 HRB400 12@200 承台底部短向钢筋 HRB400 12@200 基础长度l(m) 6.2 基础宽度b(m) 3.8 基础高度h(m) 0.4 二、基础承载计算 导轨架重(共需75节标准节,标准节重170kg):170kg×75=12750kg, 施工升降机自重标准值:Pk=((1800×2+1480+0×2+2000+12750)+2000×2)×10/1000=238.3kN; 施工升降机自重:P=(1.2×(1800×2+1480+0×2+2000+12750)+1.4×2000×2)×10/1000=293.96kN; P=n×P=1×293.96=293.96kN 三、地基承载力验算 承台自重标准值:Gk=25×6.20×3.80×0.40=235.60kN 承台自重设计值: G=235.60×1.2=282.72kN 作用在地基上的竖向力设计值:F=293.96+282.72=576.68kN 基础下地基承载力为:fa= 200.00×6.20×3.80×0.80=3769.60kN > F=576.68kN 该基础符合施工升降机的要求。 四、基础承台验算 1、承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 S=6.2×3.8=23.56m2≥(Pk+Gk)/fc=(238.3+235.6)/(14.3×103)=0.033m2。 承台底面积满足要求。 2、承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。 计算简图如下: F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al 式中 Pj --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=293.96/23.56=12.477kN/m2; βhp --受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1; h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=400-35=365mm; Al --冲切验算时取用的部分基底面积,Al=3.8×2.375=9.025m2; am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度; at --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a; ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长; ab=a+2h0=0.65+2×0.365=1.38m am=(at+ab)/2=(0.65+1.38)/2=1.015m Fl=Pj×Al=12.477×9.025=112.606kN 0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×1015×365/1000=370.845kN≥112.606kN。 承台抗冲切满足要求。 3、承台底部弯矩计算 属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩: M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值; a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.775m; l,b --基础底面的长和宽; pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(293.96+282.72)/23.56=24.477kN/m2; p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=24.477kN/m2; G --考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk ,Gk为基础标准自重,G=1.35×235.6=318.06kN; M1=2.7752/12×[(2×3.8+0.65)×(24.477+24.477-2×318.06/23.56)+(24.477-24.477)×6.2]=116.229kN·m; M2=(3.8-0.65)2/48×(2×6.2+0.65)×(24.477+24.477-2×318.06/23.56)=59.225kN·m; 4、承台底部配筋计算 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ξ/2 As = M/(γsh0fy) 式中 α1 --当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1; 1-1截面:αs=|M|/(α1fcbh02)=116.23×106/(1.00×14.30×3.80×103×365.002)=0.016; ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.016)0.5=0.016; γs=1-ξ/2=1-0.016/2=0.992; As=|M|/(γsfyh0)=116.23×106/(0.992×360.00×365.00)=891.76mm2。 2-2截面:αs=|M|/(α1fcbh02)=59.23×106/(1.00×14.30×6.20×103×365.002)=0.005; ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.005)0.5=0.005; γs=1-ξ/2=1-0.005/2=0.997; As=|M|/(γsfyh0)=59.23×106/(0.997×360.00×365.00)=451.86mm2。 截面1-1配筋:As1=2148.849 mm2 > 891.762 mm2 截面2-2配筋:As2=3619.115 mm2 > 451.861 mm2 承台配筋满足要求! 7.2 回顶架计算 地下室回顶支撑设计计算书 计算依据: 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 一、参数信息 1、基本参数 支撑位置 施工电梯 支撑高度H(mm) 4.95 地下室顶板厚度h(mm) 180 临时支撑长a(m) 10 临时支撑宽b(m) 5 考虑覆土荷载传递 否 2、荷载参数 施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2) 30 二、设计简图 钢管支撑立面图 支撑平面图 钢管支撑受力简图 三、支撑结构验算 支撑类型 扣件式钢管支撑架 支架计算依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 永久荷载的分项系数γG 1.2 可变荷载的分项系数γQ 1.4 立杆纵向间距la(mm) 600 立杆横向间距lb(mm) 600 立柱水平杆步距h0(mm) 1500 立柱顶部步距hd(mm) 500 扫地杆高度h2(mm) 200 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a1(m): 0.2 剪刀撑设置类型 普通型 顶部立杆计算长度μ1 2.2 非顶部立杆计算长度μ2 1.8 支撑钢管类型 Ф48×3 抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 可调托座承载力容许值[N](kN) 30 地下室顶板存在覆土但结构本身可承担外部覆土荷载,按最不利原则,只考虑施工荷载传递; 设梁板下Ф48×3mm ×0.6m支承上部施工荷载,可得: N=γQ ×NQK ×la ×lb =1.4×30×0.6×0.6=15.12kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30≥N =15.12kN 满足要求! 2、长细比验算 根据《规范》JGJ130-2011第5.4.6条规定可知: 顶部立杆段:λ=l0/i =kμ1(hd+2a1)/i=1×2.2×(500+2×200)/15.9=124.528≤[λ]=210 满足要求! 非顶部立杆段:λ=l0/i=kμ2h0/i=1×1.8×1500/15.9=169.811≤[λ]=210 满足要求! 3、立杆稳定性验算 顶部立杆段:λ=l0/i=kμ1(hd+2a1)/i=1.155×2.2×(500+2×200)/15.9=143.83≤[λ]=210 非顶部立杆段:λ=l0/i=kμ2h0/i=1.155×1.8×1500/15.9=196.132≤[λ]=210 比较后取大值,λ=196.132,查《规范》JGJ130-2011附表A.0.6,取φ=0.188 f=N/(φA)=15120/(0.188×424)=189.683N/mm2≤ [f]=205N/mm2 满足要求! 临时扣件钢管支撑满足要求! 7.3附件:施工电梯基础联合验收表 施工电梯基础联合验收表 使用单位 电梯型号 电梯产权单位 设备编号 产权备案编号 工程名称 安装日期 安装单位 安装高度 验收项目及标准要求 验收结论 地基承载力不小于0.15Mpa 基础周围有无排水措施 基础地下有无暗沟、孔洞 混凝土基础尺寸 地脚螺栓数量、尺寸、规格是否符合图纸及说明书要求 混凝土基础表面平整情况 安装单位验收意见: 专业技术人员签章: 日期: 使用单位验收意见: 项目技术负责人签章: 日期: 项目技术负责人签章: 日期: 租赁单位验收意见: 负责人签章: 日期: 监理单位验收意见: 项目总监签章: 日期: 总承包单位验收意见: 项目技术负责人签章: 日期: 注:此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。- 配套讲稿:
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