东调南下续建工程某湖湖东堤工程(枣庄段)施工组织设计.docx

xx工程（xx段）施 工 组 织 设 计 编制：xx审核：xx批准：xxxx工程处东xx项目经理部xx目 录第一章 编制依据及编制原则2第二章 工程概况及施工条件3第三章 施工总平面布置与现场规划 10第四章 主要施工方案、方法 13第五章 施工组织机构 70第六章 质量、工期保证措施 71第七章 施工准备及主要劳动力、材料、施工机具安排 76第八章 安全生产、文明施工、环境保护目标及措施 77第九章 临时停水、停电及施工扰民应急措施 83第十章 施工现场的组织与协调 84第十一章 工程回访及保修办法 86第十二章 附件 86附件1：施工组织管理机构网络图 86附件2：技术管理流程与其他工作关系网络图 88附件3：质量保证体系网络图 89附件4：安全保证体系网络图 90附件5: 文明生产管理体系网络图91附件6: 拟投入本标段工作的主要施工设备表92附件7: 劳动力计划表93附件8：施工进度横道图 94附件9：施工进度网络图95第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、招标文件及答疑文件；2、工程施工图纸及现场考察情况；3、现行国家及省、市的各种施工技术规范、规程和质量评定标准；4、现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；5、施工技术规范5.1水利水电工程施工测量规范（SL52-93）5.2水闸施工规范（SL27-91）5.3地基与基础工程施工及验收规范（GBJ301-88）5.4砌体工程施工及验收规范（GB502032002）5.5建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）5.6建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）5.7水利水电建设工程验收规程（SL2231999）5.8水利水电工程施工质量评定规程（SL1761996）5.9混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）5.10混凝土质量控制标准（GB5016492）5.11水工混凝土施工规范（DT/L 51442001）5.12钢筋焊接及验收规范（JGJ114-2003）二、编制原则1、本施工组织设计编制参照我单位以往类似工程的施工经验，针对工程重点，从科学的施工管理、最佳的施工方案、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量和安全的前提下，缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量：实行全面质量管理，实行项目经理施工管理，落实技术、质量责任制，确保工程质量达到单位承诺的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按期完工。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全措施，杜绝一切安全事故隐患，实现确定的安全目标。2、认真研究招标单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。严格执行招标文件的要求，按照“高起点、高标准、严要求”的原则，认真贯彻执行国家、地方的各种法规、制度、标准及招标单位提出的技术和施工组织要求。3、保证重点、统筹安排、科学合理的实施施工进度计划，充分利用机械设备，做好人力、物力的综合平衡，努力提高劳动生产率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，确保施工质量和施工安全；加强经济核算，贯彻增产节约方针。第二章 工程概况及施工条件一、工程概况1、工程地点xx工程位于南四湖东侧，北起xx市xx村xx运河东堤，南至xx镇老运河北侧，全长约124公里，其中北沙河新薜河段堤防45.63km已在东调南下一期工程中实施；本次的续建工程总的内容包括xx-青山、西桎斛-北沙河、新薜河-郗山三段主干堤防，长度为59.121km。整个工程跨越了xx市的任城区、微山县和枣庄市的藤州市和薜城区。工程建设的主要任务是修建湖东大堤，构筑湖东地区防洪屏障，加固入湖支流回水段堤防，兴建滨湖封闭区内的排水工程。工程建成后可使该地区防洪标准由20年已遇，提高到50年一遇至90年一遇左右，确保湖东xx二号井、三号井、付村矿等大型矿井及一大批中型煤矿、津浦铁路及104国道、40多万亩农田和60多万人，在南四湖发生设计标准内洪水时免遭洪水危害。同时，工程还可结合改善湖东洼地排涝、排渗条件和农业灌溉条件，保障该地区社会经济的可持续发展。 堤防采用粘土、壤土均质土堤堤型，堤顶预留沉降量取堤身高度的3%8%，该段新筑堤平均设计堤高为5.06.0m，预留沉降量0.3m。堤顶宽度采用0.6m。在堤防迎水坡和背水坡上每隔100m设置一竖向排水沟，两侧交错布置，排水沟采用M10浆砌块石结构，沟宽0.3m，沟深0.2m，自堤顶向下布置至堤脚外2m。 本标段工程主要为7+159至7+534干堤及附属设施，小龙河交通桥工程，西盖村排灌站土建和安装工程。2、工程等别根根据xx防的保护范围及保护区段的重要性，按照水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）和堤防工程设计规范（GB50286-98），确定xx工程的工程等别为2等，工程规模为大（II）型，湖东干堤堤防桎斛界河段级别等级为2级。水闸主要建筑物级别为2级，闸上交通桥汽车荷载等级为公路II级。排灌站穿堤涵洞为2级，主厂房、前池边墙、进水闸、出口闸为3级。3、 设计标准（一）洪水标准 xx的防洪标准根据保护区段的重要性确定：xx泗河及二级坝新薜河两段堤防按防御1957年洪水设防（约90年一遇），相应设计洪水位上级湖为36.79m，下级湖为36.49m；泗河青山、桎斛二级坝及新薜河郗山三段堤防按50年一遇洪水标准设防，相应设计洪水位上级湖为36.79m，下级湖为36.29m。桎斛界河段位于桎斛北沙河段，堤防按50年一遇的洪水标准设防，相应设计洪水位上级湖为36.79m。（二）地震设防烈度 根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）,界河段地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为VI度，属构造稳定区。4、工程地质（一） 地形地貌 xx穿越的地形总体说比较开阔，地势由北向南逐渐降低，二级坝以北地区地面高程一般为33.634.8m，以南地区地面高程一般为32.433.3m；青山一带为低山丘陵区，地面高程为35.8m；郗山周围地区为碱性杂岩体构成的剥蚀残丘，地势较高，地面高程一般33.334.3m。南四湖形成既受大地构造和自然地貌的控制，也受黄河长期泛滥的影响。南四湖流域有多种地貌类型，以南四湖与京杭运河一线为界，以东为鲁中南山地丘陵区和山前冲洪积平原区，以西为黄河冲洪积平原区，围绕湖区周边尚有小范围的湖积平原区。南四湖xx所处地貌单元为山前冲积平原和湖积平原交互带。低山丘陵区多分布在xx东部（xx局部地段亦分布有低山丘陵地貌单元），地势自北向南降低，受NW向构造控制，形成由隆起断块山地与凹陷地崭式河谷相间排列的地形格局。山前冲洪积平原主要分布在东部山前地带，主要由泗河、城墩河及十字河等冲洪积扇组成，冲洪积扇 首部近山麓地带，地形坡度较大，冲沟发育；中部略有起伏；扇尾与湖积平原交互处地势较洼，雨水积水不易排泄，形成易涝易碱地。 xx河流众多，流域面积8500k,入湖支流约20余条，规模大小不一，较大的河流有光府河、泗河、白马河、界河、北沙河、城墩河、薜城大沙河等，京杭运河南北纵贯整个湖区。诸河流源于沂蒙山区西麓，自东向西流经低山丘陵区及山前平原区，向湖中排泄，河流干流短，坡度大，水流急。另外，为引湖水灌溉，湖周围还修建了较多引河，并配套建设有排灌站。 （二）坝体质量 本段堤身填土主要由粘土组成，壤土及少量的砂壤土呈透镜体状分布。 该段堤防断面尺寸不满足设计要求，堤身填筑土取土随意性大，局部夹砂壤土、粉细砂土等，压实不均一，压实度远达不到规范压实度不小于0.92的要求；现状堤体身质量差，需进行重新加固处理。（三） 西盖村引河闸闸底板底高程29.0m，底在层粘土中上部，建基面以下厚度1.44.5m。层呈可塑状态，中等压缩性，局部具高压缩性，该层属湖沼积堆积层，上部受水浸泡，多呈软塑状态，力学强度降低，基础下层粘土厚度差别大，易产生不均匀沉降，建议对地基进行适当的工程处理。底板混凝土与层粘土摩擦系数可采用 0=11.7，C07.0KPa。基坑开挖需采取排水措施。（四）小龙河交通桥1、场内地震动峰值加速度为0.05g（相应于地震基本烈度度）。2、桥基勘探深度内，场内主要分布第四系全新统湖沼积堆积，上更新统冲洪积堆积地层，以及中更新统积洪积堆积地层。勘探深度内共揭露八层。堤身土、层淤泥粘土呈软流塑状态，具中等高压缩性，工程地质条件差，属不良地基，不应用作天然地基；层粘土夹姜石、1层壤土夹姜石，标贯击数变化范围大，强度不均一，压缩性不均一，承载力不满足设计要求，工程地质条件一般，不宜用作天然地基；层砾石质粗砂等以下土层力学强度较高，承载力强，工程地质条件良好。3、建议采用桩基，以钻孔灌注桩为宜，桩端置于层砾质中粗砂石中，高程11.00m以下为宜。4、回填土、层淤泥质粘土临时开挖边坡建议值为1:2.75,层粘土夹姜石临时开挖边坡建议值为1:1.5。基坑边坡有淤泥质粘土软层分布，应注意采取适当的工程处理措施，基坑开挖时应进行排水。5、地下水、地表水对普通水泥无腐蚀性。（五） 西盖村排灌站1、闸址区地震动峰加速度为0.05g（相应于地震基本烈度度）。 2、泵站底板底高程28.80m，座在层粘土夹姜石上部。层粘土夹姜石具中等压缩性，承载力能满足设计要求，力学强度较高，层厚度大而较均匀，工程地质条件良好。底板下浅部局部有0.30m厚的粉细砂层，易产生渗漏河渗透变形，宜清除。 3、穿堤洞底板高程30.90m，座在层壤土夹姜石下部。层壤土夹姜石具中等压缩性，承载力能满足设计要求，剩余厚度较薄，底板下浅部有0.40.90m厚的铄质粗砂层,易产生渗漏和渗透变形,宜采取适当的工程处理措施。 4、层壤土夹姜石与混凝土的摩擦系数可采用0=14.040，C0=4.01KPa；层粘土夹姜石与混凝土的摩擦系数可采用0=15.390，C0=8.07KPa。 5、 天然建材（一）筑堤土方湖东干堤、支堤堤防加固本着就近取土、堤内（河内）取土原则，依据设计要求：干堤筑堤土料场布置在堤内，距堤内脚30m范围外的湖内，支堤加固所需土料，在河内取土，在距支堤内脚20m范围外的河道漫滩内取土。 西轾斛北沙河段分布有15个土料场。土料岩性主要为层壤土、层裂隙粘土、层黑粘土、层壤土夹姜石，其中裂隙粘土及黑粘土指标不完全满足设计要求，需进行处理。轾斛北沙河段调查总土方量为403.28万m3,水上部分土料仅占总土料的11.4%。本标段料场使用30#取土料场。（二）块石料xx工程东xx青山段堤防及建筑物所用块石料来自嘉祥的马集镇和微山县两城镇石料场；西轾斛北沙河段、新薜河郗山河段堤防及建筑物以及已实施段建筑物所用块石料来自藤州市的木石镇、官桥镇、柴胡店镇石料场。 以上石料场依属硬质岩石。作为块石料无论是储量还是质量均能满足工程要求。粗骨料 粗骨料亦由石灰岩加工而成，岩石力学强度高；过筛后，清除杂质、粉尘颗粒，满足规范要求。 粗骨料场分布于藤州市的木石镇、官桥镇、柴胡店镇、微山县两城镇、嘉祥的马集镇，料源充足，交通方便，质量满足规范要求。 细骨料 料场位于藤州市鲍沟镇和马河水库上游，主要为河道沉积的铄质粗砂，砂质纯净，料源丰富，交通方便，质量满足规范要求。湖区内虽有优质工程砂，但砂料开采易危及大堤安全，并对湖区有及大的危害，不能开采。6、对外交通西轾斛中心河段（设计桩号0+00016+724）位于藤州市滨湖镇境内，计划改造如下道路：（1）济微公路至西轾斛村之间修筑临时施工道路，泥结碎石路面，宽6m，长约0.5km。 （2）小龙河与盖村引河之间计划新修筑泥结碎石进场路，宽6m，长约1.5m。本工程现状大堤可做为场内交通公路，但施工期间大堤中断，根据地形河施工需要，可在堤后工程管理范围内顺堤向修筑场内运输路，作为区段内各建筑物之间以及大堤施工段内连接路。各取土料场至大堤之间每200米左右垂直于大堤修筑一条土料运输专用路，料场紧临大堤段只修筑上堤坡道和填筑料场至大堤间的沟渠。二、水文和地质条件1、水文气象xx工程区域为北温带季风型大陆性气候，四季分明春季多风干旱，夏季温暖多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，形成春旱、夏涝、晚秋又旱的自然特点。具微山站19561995年降水量统计，多年平均降水量为775.7mm，1971年最大，降水量1393mm，最小是1983年为515mm，汛期降水占全年降水量的70%左右。 根据该站19861995年蒸发量资料统计，年蒸发量1567.9mm，蒸发量最大的月份为6月，达233.3mm，最小的为一月，蒸发量为38.1mm。 该区冬夏温差较大，68月气温较高，122月气温较低，年平均气温13.7。极端最高、最低气温分别为40.5和-22.3。历年平均相对湿度为70%，最大为83%，最小为63%。 堤防工程除去汛期、冰冻、多雨天等部宜施工外，全年可安排施工的天数约为180天左右。考虑到建筑物工程6月和9月可适当进行部分工程项目的施工，建筑物工程年有效施工天数约230天。2、水文地质条件本区地下水主要为第四系孔隙裂隙潜水，局部存在基岩岩溶裂隙承压水和碎屑类孔隙裂隙潜水。2.1、第四系孔隙裂隙潜水：主要分布在冲积平原和湖积平原的第四系松散堆积层中，在工程区广泛分布。含水层岩性主要铄质粗砂、粉细砂、粘土（含裂隙）、粘土夹姜石和壤土夹姜石层。含水层分布连续性较差，均匀性差，据野外抽水试验，主要含水层的渗透系数：粘土0.320.75m/d,壤土夹姜石1.362.34m/d，粘土夹姜石2.456.6m/d,铄质粗砂8.545m/d，具中等强透水性。主要补给来源为大气降水入渗和山前地下水侧向径流补给，地表水渗漏补给，水位埋深受季节变化影响较大，一般埋深25m，年变幅24m。矿化度小于0.1/1，水化学类型主要为HCO3Ca、HCO3CaMg型，局部受污染水化学类型HCO3SO4-Ca、HCO3CL-Ca型等。2.2、基岩岩溶裂隙承压水：主要分布在低山丘陵区，赋存在寒武系、奥陶系石灰岩岩溶裂隙中，岩溶裂隙十分发育，但不均匀，储水量较丰富。主要接受降水入渗和第四系越流补给。水质良好，矿化度小于1.0g/1,水化学类型主要为HCO3-Ca、HCO3-CaMg型。2.3、碎屑岩类孔隙裂隙水：分布在低山丘陵区，分布范围零星。主要赋存在第三系泥岩、砂铄岩，以及燕山晚期侵入和泰山群片麻岩的风化带及构造裂隙中，其富水性因裂隙发育程度及风化带厚度的不同而有所不同，总体是风化带厚度小，风化裂隙发育密集、细小，透水弱。该类水接受第四系孔隙-裂隙潜水及大气降水的补给，具有浅部循环、短途排泄的特点。矿化度0.4.8g/1,水化学类型主要为HCO3-Ca、HCO3-SO4-CaMg型。三、主要工程内容1、工程内容本工程主要施工内容：本段为标段9，主要工程项目如下：（1）7+159至7+534段干堤及附属设施（2）小龙河交通桥工程（3）西盖村引河闸土建与安装工程（4）西盖村排灌站土建与安装工程主要工作内容详见工程量清单2、工程目标2.1质量目标：质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，把工程质量放在首位是我处始终坚持的基本原则。本工程的质量目标是：确保优良工程。2.2工期目标：总工期10个月，自2007年1月23日前开工，至2007年10月30日完工。我处保证按时完工，并在确保质量的前提下，尽量向前赶工期，争取提前完工；闸室段混凝土浇筑保证在冰冻期前完工，以免气温降低影响混凝土的各项指标。工期安排详见施工进度网络图。2.3安全目标：安全生产是工程建设的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。本工程的安全生产总控制目标是：杜绝重大伤亡事故，确保安全生产。2.4文明目标：争创“双优化”文明施工现场。2.5服务目标：在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。2.6工程列为我处重点工程，我处将精心组织，科学施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高科技含量。3、工程特点通过分析招标文件和施工现场勘察，我们认为本合同标段工程有以下特点：3.1该工程工期紧，任务重。特别是闸室段混凝土浇筑，工程量大，需组织强有力的施工队伍，合理调度和安排，争取10月底前完成施工任务。3.2冬秋季施工：工程总工期10个月，正处秋冬交替季节。须做好秋冬季节的防寒防冻工作，对确保工程质量尤为重要。3.3质量要求：施工现场须合理安排各个工序，严格按规范施工，坚持高标准、高质量要求。3.4施工队伍多，场地狭小。堤顶是主要的交通要道和主要的施工现场，应相互协作，科学组织，合理安排。3.5环保施工：施工道路定期洒水除尘和防止油料污染至关重要，是环保施工的重要环节。第三章 施工总平面布置与现场规划一、总体规划原则施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。按照设计文件要求和水利水电工程施工组织设计规范，因地制宜，切合实际，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等设施。二、施工交通1、场内施工道路：本工程现状大堤可做为场内交通公路，但施工期间大堤中断，根据地形和施工需要，可在堤旁工程管理范围内顺堤向修筑场内运输路，作为区段内各建筑物之间以及大堤施工段内连接路。各取土料场至大堤之间每200米左右垂直于大堤修筑一条土料运输专用路，料场紧临大堤段只修筑上堤坡道和填筑料场至大堤间的沟渠。2、 场外施工道路：计划对公路改造如下：（1）济微公路至西轾斛村之间修筑临时施工道路，泥结碎石路面，宽6m，长约0.5km。 （2）小龙河与西盖村引河之间新修筑泥结碎石进场路，宽6m，长约1.5km。三、施工供水本工程生产用水主要为施工机械用水、生活用水和混凝土浇注和养护用水等。可以就近打集水井或引用河流水用于施工用水，生活用水可以从附近村就近引用。凡适合引用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌合用水所含物资不应影响混凝土的和易性和强度的增长，并不引起钢筋和混凝土的腐蚀。四、施工供电和照明1、网电系统由于本工程干堤和各建筑物距高、低输电线线路远近不一，建筑物工程的施工用电可根据每座建筑物的具体情况，就近采用电缆利用村镇用电和沿线输电线路接到施工现场。2、自备电源现场供电，拟以网电为主，自备电源为辅。现场配备50KW发电机两台备用。3、施工照明现场施工照明：包括砼的拌合站、砼浇筑现场、钢筋加工现场、木工加工现场以及主要交通要道和路口等。办公区和生活区都应该设置照明设施，各区的最低照明标准应符合有关规定。五、施工通讯施工时，项目部安装座机一部，保持与业主和设计部门的联系；另外项目部人员配备全球通手机多部；保证管理指令及时传达；确保对内、外联络畅通。六、混凝土生产系统1、材料采购水泥：32.5MpaR普通硅酸盐水泥。材料采购时应按各建筑物部位施工图纸的要求，各种水泥均应符合技术条款指定的国家行业的现行标准。在运输和存储过成中要注意各种品种和标号不得混杂，严格防止水泥受潮。砂:有砂厂位于滕州市鲍沟镇和马河水库上游，主要为河道沉积的砾质粗沙沙质纯净，资源丰富，交通方便。在采用时各种不同粒径骨料应分别堆存严禁相互混杂。碎石:施工现场的周围县城都有粗骨料的生产基地，交通方便，质量满足要求。材质应质地坚硬清洁，级配良好应满足DL/T5144-2001地5.2.7条的规定。2、拌制系统在生产场区内布置砂石料场，设砼拌合站，布置强制式砼搅拌机两台，配料机一台，HBT-60混凝土输送泵一台，滚筒式砼搅拌机两台，磅秤两台。七、临时房屋建筑1、临时设施区布置临时设施布置在甲方指定的区域，生活办公区与生产区相对分开。2、现场临时建筑包括管理用房、生活用房和生产用房。2.1管理用房：主要设置有：项目部和办公用房，其中项目部5间，职能科室办公室5间，占地150。2.2生活用房：主要有职工宿舍、食堂、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施。宿舍和食堂，根据施工高峰期职工人数确定。本合同段施工高峰期职工人数约为150人，人均按4计，需600；其他住房可搭设临时工棚等生产服务性设施。2.3生产用房：主要设置有仓库、维修车间、配电和发电机房，占地300。所有现场用房均采用彩钢板房，水泥地面。临时设施占地一览表序号名称结构形式占地面积备注1施工管理房彩板房150水泥地面2职工宿舍彩钢板房600水泥地面3生产用房简易房300砖地面4停车场300整平地面第四章 主要施工方案、方法一、基线控制与施工放样工程开工前，根据甲方或监理提供的平面控制点及高程控制点建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照水利水电工程施工测量规范（SL52-93）的有关规定进行测量和定位。1、平面控制网:定线采用全站仪进行，在闸址两端不受施工影响的地方，设置控制桩。2、高程控制：在堤顶每100m设立高程控制点，符合三等水准精度，并与主要水准点相连接。3、所设定的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，并报送监理校验。4、基准点、基准线和水准点以及增设的控制线、网要加强保护，并及时检查维护，定时核查、校正；施工期间经常对测量仪器进行校正、维护。5、施工期间，充分利用各控制点，用全站仪进行测量和放样。并且每隔一段时间要对各个水准点进行符合测量，相互校和保证水准控制点的准确性。二、总体施工流程施工准备定位放线围堰修筑土方开挖桩基础处理验收铺盖、护坦、箱涵、闸室、桥板等钢筋砼浇筑验收翼墙砌筑验收闸门安装、闸门槽二期砼浇筑验收排架、机架桥板砼浇筑桥板吊装验收堤坝填筑护坡围堰拆除验收竣工清理(一)围堰修筑河内建筑物基坑开挖前，必须设置围堰，给建筑物施工创造良好的施工环境。围堰采用黏土围堰，围堰顶宽3m，在迎水坡铺设复合防渗塑膜。回填时应注意填料须选择使用，不宜使用棱角状沙砾，以免顶破塑膜，降低防渗效果。预备编制袋，湖水涨潮时或遇到大风浪时，在围堰迎水坡顶部设置编制袋防浪墙。编制袋装黏土量为编制袋容量的2/3，并用铁丝缝合。堆砌时，要上下左右互相错缝。（二）土方开挖1、采用已建立的平面控制网和高程控制网，对施工位置进行放线在开挖过程中应该经常校核开挖平面的位置、高程、控制桩号水准点边坡坡度等是否符合施工图纸要求。2、放线后对闸址处土方开挖，应按照施工设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。3、土方开挖宜从上到下分层分段进行，随时做成一定的坡势，不得在影响边坡稳定范围内积水，在容易积水的地段开挖排水沟，排水沟开挖应按照设计要求进行作到够宽、够深、够坡度。4、在开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：4.1暂停施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点。4.2通知设计单位提出处理措施。4.3根据出现现象，如实做好记录，研究处理措施。5、基础开挖后，设置导流沟。导流沟上设22.5m木闸门，引水及排水时打开，否则用编制袋装沙土挡死。闸门后设2跨3m的木排桥，桥宽3.0m。6、堤基清理6.1当堤基冻结后有明显的冰夹层和冻涨现象时，未经处理，不的在上面施工。6.2堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等应堤身填筑要求进行回填处理。6.3堤基开挖、清除的弃土、杂物等，应运送到指定的场地内堆放场地清理平整后，及时报验。（三）钻孔灌注桩施工1、施工程序场地平整测设桩位护筒埋设钻机就位钻进成孔一次清孔吊装钢筋笼导管安放二次清孔水下混凝土灌注成桩2、测设桩位项目经理和项目技术负责人组织测量人员熟悉图纸，依据设计桩位平面图及场地有关测量资料，校测场地基准点，测量桩位线，测定桩的位置、桩位地面标高。7.1.3、护筒埋设护筒用8mm钢板卷制，内径应大于设计桩径100mm，且保证其圆度。长度应根据地层情况考虑，以护筒底超过杂填土层为宜。护筒下入前坑底用粘土填实。下入时应用经纬仪定位，使得护筒中心与桩位对正。护筒四周及底部用粘土分层夯实，保证不漏水漏浆。3、钻机就位钻机安装时，转盘中心与钻架上天车轴线、孔位三点应在同一直线上。钻机安放要牢固、平整，要用水平尺校对转盘的水平度，确保在施工中不发生倾斜、移动，就位后质检人员应检查验收。4、成孔开孔钻进时，先在护筒内放入一定量泥浆，稍提钻，空转开动泥浆循环；待泥浆搅拌均匀后开始钻进，初钻时，应低档慢速钻进，钻过杂填土1-1.5m时视情况按正常速度钻进。钻进时应仔细观察进尺情况和排水出渣情况，出现异常及时处理。 钻进过程中应及时清捞循环系统中的沉渣，以保证泥浆性能和减少废浆量。施工试桩时，须进行“试成桩”，以核对地质资料，检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，发现问题及时高速设备工艺参数。5、钢筋笼制作钢筋笼制作前，必须检查钢材合格证和复验合格证，不合格者不能使用。钢筋笼制作采用加强筋成型法，即按钢筋笼加强圈的设计尺寸，制作好加强圈，并标出主筋位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加强筋的位置。焊接时各点对位要准确，扶正主筋上焊好全部加强圈后，在骨架两端保站一人转动平骨架将其余的主筋逐根照上述方法焊好，再缠绕箍筋焊牢成型。钢筋笼应严格按设计尺寸和规范要求制作加工，成型由质检人员检查验收。6、钢筋笼安装钢筋笼采用吊车吊放。由于本工程钢筋较细，吊时应防止笼变形，当笼吊至孔口时，应用人扶正并缓慢下放至孔内，严禁摆碰撞孔壁。吊放前，安焊导向轮，吊直、扶稳。7、清孔为满足设计要求，采取二次清孔。首次清孔是钻进到设计标高的，不进尺宛转或不转，维持循环，直至沉渣厚度小于0。5m为止。二次清孔是导管下完后，将清孔弯管与导管联接，进行二次清孔，直到满足设计要求为止。8、水下砼灌注（1）由于场地及环境条件限制，为保证砼质量，建议采用商品砼灌注。（2）如果甲方决定采用人工搅拌砼，技术要求如下： 凡进场材料（水泥、石子、砂）必须有合格证和试验报告，不合格者绝对不能使用。 严格按砼配合比上料。 砼搅拌时间不得少于2mm，使各种原料拌合均匀，砼坍落度应控制好。 开始灌注砼时，为使用权隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300500mm。首批砼倾入料斗内，初灌量须保证导管埋深不小于1米。 随着砼的不断灌入，应定时测量砼面上升情况，记录灌入的砼量，准确计算拆管长度，导管埋深控制在26米。 提升导管时，不宜过快过猛，以防拖带表层砼，造成浮浆泥渣的侵入或挂动钢筋笼。 为保证桩头砼质量，超灌高度不得小于1米。 设专人负责砼试块的制作，每根桩做一组试块。9、常见事故的预防及处理措施塌孔成孔过程中要注意观察孔内水头高度的变化，当水头高度降低时，应尽快补充循环液，长时间水头降低时应加入泥浆比重和粘度。钢筋笼变形钢筋笼制作时一定要保证其直、圆，吊放时要精心操作，以防笼变形。堵管隔水栓使用前要严格检查是否规格，不合要求严禁使用，砼搅拌要均匀，控制好坍落度，搅好的砼要迅速灌注，防止离析。灌注过程各工序要密切配合，严防停待时间过长，一旦出现堵管，应及时排除。钢筋笼上浮由于本工程钢筋笼为半笼，且重量较轻，因砼浮力或冲撞作用有可能使钢筋笼随之上升，造成笼顶标高超过设计标高。为防止钢筋笼上浮，必须采取铁管压笼法，将钢筋固定在设计部位以防上浮。10、质量保证措施及质量检测要保证工程的质量必须有健全的质量管理体系和检测手段，质量检测不仅是对施工完成之后的最终检测，也应包括施工全过程的质量检测。只有严格进行工序过程原质量监控，才能保证桩的最终总体质量。因此要严格把各个工序的质量关，凡是上道工序为合格者，决不允许进行下道工序。开工前应向全体施工人员进行技术交底，施工中应严格按照施工规程和验收规范中有关规定执行。（四）铺盖、护坦、箱涵、闸室、排架、机架桥板、桥板等钢筋砼浇筑1、施工流程：施工准备定位放线C10素混凝土垫层厚100mm钢筋安装验收模板安装验收混凝土浇筑验收模板拆除混凝土养护验收2、闸室与涵箱之间设变形缝，缝宽20mm，用橡胶止水带止水。垫层采用C10素混凝土厚100mm。3、钢筋砼施工3.1钢筋工程施工方案钢筋的表面应洁净无损伤，油物和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不的使用。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋应场内加工成型，用双胶轮车运到施工现场进行绑扎。3.1.1一般规定混凝土结构所采用钢筋应符合国家现行有关的标准规定。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按照批号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋进场应由可靠的厂商提供，并应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋每捆（盘）均应标有标志。进场时，应该按照炉（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，其检测结果除应符合GB/T70197低碳钢热轧圆盘条、GB1301391钢筋混凝土热轨圆盘钢筋及GB149991钢筋混凝土热轧带的钢筋标准外，还应符合GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范，合格后才可使用。3.1.2钢筋制作采用冷拉的方法对钢筋进行调直，使钢筋平直、无弯曲。钢筋加工的下料长度必须符合设计要求，其弯钩、弯折及偏差应该符合GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范的规定。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行单成分检验或其他专项检验。进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。3.1.3钢筋的安装安装钢筋时，配置的钢筋根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网，不得有变形、松脱。3.2模板工程施工方案3.2.1一般规定3.2.1.1模板选用钢模板，支架的材料选用钢材。3.2.1.2模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。具有足够的刚度和稳定性。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不应漏浆。3.2.1.3模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜使用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接茬处。3.2.1.4对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。3.2.2施工前的准备工作3.2.2.1投点放线用经纬仪引测建筑物的轴线等位置，并以此为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平检查线，以便于模板的安装和校正。3.2.2.2标高测量根据模板的实际要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板的安装位置。3.2.2.3找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确性，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层。3.2.3模板安装采用槽钢或钢管加固支撑，保证模板具有足够的刚度，不变形、不移位。3.2.4模板的拆除拆模时混凝土强度应达到下列要求：模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆模受损时，方可拆除。3.2.5质量控制模板支设时侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，顶板面平整度、板缝应符合规定的要求，为保证大模板不漏浆，模板缝用胶带粘贴严密。板面的标高位置应严格按照图纸及规范要求控制。3.3混凝土工程施工方案3.3.1原材料要求3.3.1.1水泥水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥必须符合GB17592硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和GB134492矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥标准要求，所有水泥应有信誉好的供商供应，进场水泥应有出厂质量证明书及28天强度补报单，工地组织验收核对，并立即取样进行复试，合格后才可使用，不同标号、不同品种的水泥应单独存放，袋装水泥不应超过出厂日期3个月，散装水泥不应超过6个月，且应进行防潮防淋保护。3.3.1.2粗骨料与细骨料粗、细骨料必须符合JGJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法和JGJ5392普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法要求，砂中不应有贝壳、粘土、杂草等杂物，粗骨料清洁干净，级配良好，骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块。骨料进场后，应按