兴坝田煤矿回收煤柱安全技术措施.doc

纳雍县兴坝田煤矿
回收煤柱及回撤设备的方案

三月一日
贵州鸿熙矿业有限公司纳雍县兴坝田煤矿
回收煤柱及回撤设备安全技术措施签字表
申请理由
依照贵州省产业调整政策，根据贵州鸿熙矿业有限公司资源整合方案，规定纳雍县兴坝田煤矿在2023年回收完毕后关闭。
回收范围及类别
现已经形成1324采煤工作面，1320区段煤柱，区段下山煤柱，井下所有设施设备。
煤矿重要负责人
意见

负责人（签字）：年月日
煤矿集团公司
审批意见

负责人（签字）：年月日
驻矿安监员
意见

驻矿员（签字）年月日
片区煤安分局
意见

负责人（签字）：年月日
县（区）煤炭局
意见

负责人（签字）：年月日

回收煤柱及设备的安全技术措施
一、基本情况
兴坝田煤矿位于纳雍县城西南，距县城17km，该区目前交通以公路为纳雍至六盘水（213省道）公路从井田北缘通过，鬃岭镇至六盘水市79km，东距纳雍县城17km，西距纳雍电厂约15km，距滥坝火车站56km。鬃岭镇至兴坝田煤矿内有2km简易公路相通，交通较为方便，根据贵州省国土资源厅2023年4月10日颁发的采矿许可证（证号:C）划定的矿界，采矿权范围由7个拐点坐标圈定，矿区面积：1.205km2,开采深度:1935m～1790m标高，矿井生产规模15万t/年。
现公司因资源整合，将兴坝田煤矿作为良子田煤矿的关闭指标，且我矿安全生产许可证有效期至2023年6月12日，煤矿不准备作延期相关工作。
兴坝田煤矿现阶段的采掘状况：
1、1324采煤工作面，走向长剩余65米，斜长：120米，能回采煤量为2.3万吨。
2、1320区段煤柱：能回收煤量为1.8万吨。
3、区段下山煤柱：能回收煤量约为1万吨。
我矿于2023年对本矿二采区进行设计，在开采方案设计审批下来后，根据国家政策的变化，为了响应国家政策，参与了本公司的兼并重组方案，根据本矿资源量，没有建设二采区的价值，定为本公司内良子田煤矿的关闭指标。所以停止开采方案设计和安全专篇申报及审批办理工作。
2023年初集团公司决定关闭兴坝田煤矿作为关闭指标后，为了响应国家政策，不浪费煤炭资源，煤矿业主决定了回收井下剩余工作面、煤柱及回撤设备。
根据2023年初一矿一组的专项检查组对我矿检查提出的问题、纳安办[2023]2号文献等规定，开展复工复产验收还要很长时间，投入也大，预计到正常复工复产验收的相关准标需要投入约100万左右，现我矿安全管理机构建全，井下1324、1320工作面基本达成安全生产的规定，也符合回收煤柱及回撤设备的条件，现有1324、1320煤柱巷道所形成的煤柱局限性5万吨煤量，为了响应国家相关政策，不浪费煤炭资源，我矿不再开掘新的作业面，特向上级相关主管部门申请，经上级相关部门批准，规定在保证安全的基础上，回撤设备同时，边回收现有煤柱。
为了能科学有效，安全地组织与指导生产施工，使回收工作达成安全、优质、高效的效果，特制订煤柱回收及回撤设备的安全技术措施。
二、回收煤柱时技术规定
1、使用局扇风机供风时必须实行“双风机、双电源”管理，并安排专人看守局扇风机，不得随意开停。
2、巷道必须加强支护，在原有的超前支护基础上，超前支护不得小于20m。
3、由于采动影响，此段的压力较大，回采时及时支柱，背好帮，防止漏顶、煤壁片帮伤人。
4、回采时采用有效的措施防止运送机上窜下滑。进入加采段后，及时调整采面，让整个采面支架、运送机上移至上帮，靠近上帮不影响铺设刮板运送机。保证下巷至少15m宽的煤柱，加强好顶板管理。
5、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
6、放炮时，所有人员不得进入回采段。
7、放炮后，必须等待炮烟散尽后才干进入回采段。
8、需要使用风机时，风机必须安设在进风侧支架上，距离巷道回风口不大于10米。
9、风量调节必须满足采面供风需要。
10、瓦检员做好瓦斯检测工作。
三、采面支、回柱放顶措施
1、采面回采过程中严格按所选定的单体支柱的规格、类型使用，不准将不同性能的支柱混合使用，必须有备用柱。
2、由于采面坡度不大（平均为14度），所以支柱后每排支柱不用防倒绳。
3、因煤层底板遇水膨胀，支柱时单体支柱的三元阀一律指向老空，以便回柱时柱腔内乳化液不喷射在采面内，方便回柱。
4、为使支柱更好地支撑煤层顶板，架设支柱应向斜上方迎3-5度的迎山角，立柱时必须先凿0.1米的柱窝。
5、支柱时，施工的下方10米内不准有人停留或干其他工作。
6、当采面采至最大空顶距时，必须及时回柱放顶，防止悬顶面积过大，严禁空顶作业。
7、采面回柱放顶前，不准出现缺梁、少柱现象。
8、采面回柱放顶前，安全员、班长必须对采面进行全面检查，发现不合格支架、缺梁少柱时，必须立即解决只有清理好退路，消除各种隐患后方可回柱放顶。
9、回柱前必须先将戗棚打到回柱点上方15米以上。
10、回柱时若采用分段回柱，分段处必须选在顶板完整、支护完好的安全地点，并在接茬处打上半排收尾柱，分段点下方两米必须设立挡板。
11、分段回柱时，分段距离必须大于15米以上。
12、回柱时必须采用由下而上、由里向外、先支后回的三角回柱法。
13、回柱期间，如发现顶板忽然来压，必须立即停止工作，进行维护。如危及作业人员安全时，必须先撤出施工人员，待压力稳定后方可进行维护。
14、回柱时，回出的柱子必须所有支设在新切顶线上（不准有空载柱子）。
15、当采面出现顶板压力増大，煤壁切顶，必须立即在采面上、下出口及放顶线设立木垛，木垛间距不大于8米。
16、当采面悬顶达成走向5米，倾斜20米时必须立即停止采煤，进行人工强制放顶，即在放顶线排支柱以里（采空）沿走向0.5米间距，沿倾斜1.5米间距布置炮眼，炮眼倾角60度，眼深3米，放顶前打眼装药，放顶后爆破使顶板垮落。
四、施工方法及规定
1、采煤时两人一组由里向外进行，必须协同作业，严格执行“敲帮问顶”制度，放炮后在支架掩护下及时挂梁、护顶、打紧水平销，梁大头朝向煤壁，水平销小头向上，连续挂梁达3棚，应及时打煤帮临时点柱，待煤壁刷直出完煤后，逐棚打上背帮柱，拴齐防倒钩。
2、背顶材料及规格：塘材Ф30×800mm，网片1000mm。
3、背顶规定：每棚过顶塘材5根,网片宽度不少于100mm，规定背匀、背正、背严、背实,严禁出现空顶，严禁使用腐朽变质的材料，严禁空顶作业。
4、管理规定：支护须正规有劲，顶接实背严，限位梁要铰接完整，限位板要齐全；软底及超高处须需使用木材接顶，保证支柱初撑力不小于60kN/棵；人行道宽度不小于0.7m，净高不小于1.6m。
5、坡度大于15度的地段，所有支柱须棵棵拴防倒绳，人行道两帮支柱拴齐防倒钩。
6、采面应及时收作，上隅角要打隔离墙和挂好风帐，防止瓦斯积聚；上隅角必须按规定悬挂便携式瓦斯报警仪和瓦斯传感器，一旦瓦斯超限或达成临界状态，应立即停止作业撤出人员，并及时向调度所报告解决，待恢复正常后方可恢复生产。
五、放炮管理
1、落煤方式：爆破落煤
2、爆破方法：一次装药，一次起爆。放炮顺序自下而上，并只准许单机放炮。
3、回收煤柱应少装药、放小炮，严禁放大炮。放炮时必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。
4、采面走向推动时，严禁放大炮，严格执行各项放炮制度，警戒距离回风口安排一人警戒以外，其别人员所有撤到进风巷的临时避难硐室内。
5、放炮前，必须保护好电机、电缆和液压支柱、线路和电缆等。
六、通风管理
1、班队长必须携带两用式便携仪，挂在回风巷距顶板不大于300mm，距采空侧不小于200mm处，上隅角须按规定悬挂瓦斯传感器，通风到迎头，以防形成瓦斯积聚。
2、施工期间，瓦检员要三班监测采煤地点的瓦斯浓度，在瓦斯浓度超过0.8%时或二氧化碳浓度超≥1.5%，必须停止作业进行解决。加强每出口管理，保证安全出口高度不低于1.8m。
3、回风巷口附近的杂物等要及时清理干净，保证文明生产符合规定，减小通风阻力。
七、回收煤柱安全技术措施
1、回采前，必须先把通风设施、设备准备到位，采面安全出口必须畅通，支护齐全有效，确认无安全隐患后，方可开始回收煤柱。
2、回采前，必须在车场内备齐足够的方木、圆木、单体柱等材料，防止压力大，及时加强支护用。材料堆放不得影响行人和通风。
3、各巷道超前支护不得少于20米。
4、回采过程中，撤除的设备设施必须及时运出，不得乱堆乱放影响行人。
5、水管必须接到采面，放炮后、出煤时必须打开喷雾降尘。
6、在1320工作面回风巷内设立一氧化碳、温度、甲烷传感器T1；在距回风口10～15m处设立、甲烷传感器T2。悬挂在距顶不大于300㎜、距帮不小于200㎜、顶板完整、支架完好处。甲烷传感器报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.75%，复电浓度＜0.75%，断电范围为工作面及回风巷中所有非本质安全型电器设备。
7、瓦检工对采面的瓦斯检查次数每班不少于3次并及时填写瓦斯牌板，瓦斯牌板分别挂在采面回风巷距工作面20m处和距回风口30m处。
8、传感器设立位置处必须按规程规定设立，严禁乱放。
9、天天必须检查安全监控设备及电缆是否正常，并按规程规定定期调试校正。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破制”。
11、采面风流中瓦斯浓度达成0.5%时，停止打眼、爆破；达成0.75%时停电撤人；电气设备附近20m范围内瓦斯浓度达成0.5%时，切断电源，撤出人员、进行解决。
12、瓦检工应加强对气体的监测工作，如有出现问题应及时告知调度室和采面工作人员视情况进行妥善解决。
13、爆破作业必须经有资质单位培训、考核合格、持有合格证件、有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，且必须持证上岗，并携带便携式瓦斯检测仪，严格执行“一炮三检”制度。必须依照爆破说明书进行爆破。
14、爆破前，对电气、支架、电缆及其它设备等必须采用可靠的保护或移出工作面，严禁崩坏。爆破地点距重要设备不得小于15m。
15、在回采过程中，若采面出现淋水或有出水预兆，矿领导及时撤出作业人员，分析因素。
19、其他未尽事项严格按照《煤矿安全规程》规定进行施工。
八、回撤设备组织措施
1、 成立回撤领导小组：
组长：郭太友
副组长：胡大红、程记鹏、赵雄彦、闫金平
成员：史建彬、王名军、张瑞龙、陶升元、张开雄、张孔祥、李双虎、张开举、耿勇、贾银峰、王玉龙、粟怀丰、郭金穗回撤领导小组工作职责：
组长职责：负责回撤工作的主体安排；
副组长职责：协助组长工作；
2、 成员职责:
①、 维护队长：协助副组长工作；
②、 采煤队长：负责工作面所有材料的回撤，人员调动和安排，现场施工安全及材料回收；
③、 通风、安全科：负责回撤期间的通风安全和回撤后的永久封闭工作；
④、 机电科：负责工作面的电气、设备搬迁回收；
⑤、 调度室：负责各科队、班组工作的协调和回收工作进度督促；
⑥、 运送班：负责回收所需材料的安全运送。
九、回撤设备数目及数量
1、800mm皮带三台。
2、40型刮板输送机4部
3、单体液压支柱、金属铰接顶梁、长钢梁
4、供电设备及管线
十、回撤运送路线
1、1324煤柱运送及回撤路线：1324工作面→运送道巷→运送上山→主井（副井）→地面。
2、1320煤柱运送及回撤路线：1320工作面→运送道巷→区段运送巷→（主井）副井→地面。
十一、回撤顺序：
为合理组织好劳动力，以较快的速度、安全、保质、保量完毕施工任务，此项工程由三个班：采煤队长贾银峰负责安排回采队人员，生产矿长赵雄彦负责生产中的指挥，其他矿领导带班，负责施工中的安全、施工程序设施进度等。
1、1324、1320浮煤（浮矸）清理干净；
2、防尘系统管路、电煤钻、电缆线的回撤；
3、皮带机、刮板机、及所有电气开关的回撤；
4、回收煤柱工作面的单体液压支柱与铰接顶梁和工作面两巷的超前支护的回撤；
5、电器设备需检修的指定相应地点运送到地面维护保养。
十二、建造永久密闭准备工作顺序
1、建造永久密闭：
①、矿组织安排通风维修工，按技术规定参数永久密闭（密闭材料涉及：石粉、水泥、水泥墩）。
②、提前将进风巷、回风巷永久密闭的材料运到指定地点堆码整齐，并保证通风、运送、行人道路畅通。
2、电气设备回撤前的准备工作：
①、电钳工提前准备好回撤工作面回撤电气设备的所有工具；
②、回撤准备涉及：皮带机、刮板机、电缆、电煤钻、开关等电器设备。
十三、回撤安全技术措施
1、 电气设备的回撤：
①、 电气设备管理人员为设备回撤的直接责任者，对设备的回撤负安全技术责任。
②、 参与回撤的作业人员必须接受电工（管理人员）的安全技术指导或培训，服从指挥，对自身安全负责。
③、 设备的回撤管理人员应提前一周做好计划和安排，报分管领导审批，同时告知班组人员在时间上做好准备，做到安全、有序进行。
④、 参与回撤，搬迁设备的人员必须熟知设备的性能，用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线，安全技术注意事项。
⑤、 搬运设备所通过的路线必须安全可靠，装载运送工具必须检查完好，使用地点或存放地点由生产矿长拟定。做到分工明确。责任到人，协助有序，安全可靠。
⑥、 任何电气设备的搬迁都必须一方面切断电源，并进行停电测试，严禁带电搬迁。
⑦、 电气设备搬迁所通过的路线除顶板支护完好，安全可靠外，还必须通风正常，瓦斯、二氧化碳不超限，各种气体符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
⑧、 所搬撤的电气设备如改变地点后需继续使用，必须由电钳工或设备管理维护专业人员进行全面检查测试，必须达成防爆可靠。
⑨、 在搬迁电缆时不准硬拖、不准落水，不准带电搬迁，然后进行全面检查并符合规程规定。
⑩、 所有参与人员都必须按照工种岗位责任制，电工必须按照操作规程，业务相关知识，安全技术专业知识执行，达成安全搬运目的。
2、 工作面单体液压支柱与铰接梁的回撤：
① 工作面单体液压支柱铰接梁回撤前，必须沿倾斜方向煤壁侧从下往上架设一路贴帮木垛，作为回撤支架后退信道，信道联通上下两巷。顶梁要搭接在两巷的支架上，搭接长度不小于0.3m，木垛规格：材质小头直径不小于14cm，木垛为井字形架设，穿帮接顶。掩护支架通道要成一直线，棚架不得前倾后仰，棚梁要平整，不得空顶空帮。
② 工作面回柱（回撤）前必须按从下到上顺次回撤。
③ 在回撤单体支柱铰接梁过程中要看好退路，观测顶板情况，在安全的前提下进行运送。
④ 搬迁地点、方式、所经路线、用途等的安全技术注意事项，按电气设备的回撤路线进行。
⑤ 回撤工作面的单体液压支柱和铰接梁前，要完善通风设施，要实现双风机双电源，风电闭锁，并能切换，按规定配齐瓦斯监控设备，并将瓦斯传感器挂设在距回撤地点不大于10m范围内；保证回撤地点风量符合规定，在风量小于150m3/min或瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳≥1.5%时，必须启动局扇通风。
⑥ 现场无计划停电停风后，班组长立即将作业人员撤出工作面，在全负压巷道新鲜风流中或地面等候。送电送风必须先检查瓦斯，通风时由小到大逐步增长通风量，严禁“一风吹”。
⑦ 采煤班参与回撤人员，必须由顶板管理经验的技术工人组成。回撤班要明确安全管理人员一人、回柱工二人、班长一人，观测人员一人，可调工种根据任务情况由矿长、生产矿长决定。
⑧ 所有参与回撤人员必须统一上下班时间，统一考勤，参与班前会，并执行交接班制度。
⑨ 回柱方式：使用人工或回柱器回撤。
⑩ 回收工作面回撤顺序：2人回柱，1人观测顶板，从下到上、从采空区侧到煤壁侧回撤支柱及铰接顶梁。
⑪ 使用木点柱（临时支柱）规定：木材长度根据工作面采高决定，圆木小头不得小于14cm，支柱打设要迎山有力，柱窝要实底，不得使用废旧材料做临时支护。必须掺顶戴帽，柱帽规格厚度100mm；长度400mm以上，宽160mm以上。
⑫ 回撤前必须使用木柱或木垛掺打护身支柱，拴柱所回撤柱的对象的人员不超过2人，1人拴，另1人监视安全，拴支柱前应执行先敲帮问顶制度，待安全可靠后再拴。
⑬ 回柱时一方面挂好回柱拉钩，回柱器钢绳等工具，在安全地方使用长柄器具缩降支柱。将回柱器在3m以外固定在另一根单体液压支柱上进行松动回撤，并用绳子带出，在安全的情况下人工拉出。
⑭ 回出的单体液压支柱，铰接梁往进风流方向运送到指定的灰岩大巷存放堆码整齐，运送过程中注意巷道高、宽安全。如巷道中有碍事的支柱时，须严格执行“先支后回”的原则，以免导致安全事故。
⑮ 采煤工作面回撤两排时木棚掩护支架必须加固，如回撤两排后采空区顶板未垮落必须加密支护切顶，剩余两排单体液压支柱靠近煤壁断面较小，瓦检员必须对通风、瓦斯、二氧化碳经常监测回报。
⑯ 假如上下回撤靠近煤壁两排单体液压支柱时，回柱工必须在木棚间加中柱，一梁三腿，逢棚加固，排距0.8m柱距0.6m，木棚间隔不大于0.8m，保持通风，以便两巷回收无障碍，进行回撤。
⑰ 相邻棚梁、棚腿之间要打好拉杆、撑木，单体支架回撤后，掩护支架靠近采空区一侧，必须用竹笆片护帮挡杆。
十四、回收工作面运送、回风巷密闭
（一）成立两巷封闭领导小组：
组长：史建彬
成员：张瑞龙、陶升元、张开雄、张孔祥、张开举、耿勇
（二）密闭地点工作面运、回风口里侧1m处，因素是本工作面所有回采结束。
（三）密闭技术规定：
1、回收进、回风巷封闭尺寸：密闭墙体四周刻槽尺寸为0.5­m，设计封闭墙体全断面密闭。
2、密闭墙体使用砖、砂石材料等，砂浆比例为3:1，不得有干缝口，工程质量必须符合规定。
（四）安全技术措施：
1、 所有上岗人员在班前会上均应明确自己的工作任务和工作地点，并对个人安全负责。
2、 本采面所有材料回撤完善后，保持通风畅通无阻，在停工地点内瓦斯或二氧化碳浓度达成3.0%或其他有害气体超过规程规定，不能及时解决时，必须在24小时内封闭。
3、 在密闭墙底部正中，从底板上预留高200mm、宽300mm的放水孔，在墙外侧的放水孔处砌高350mm、宽400mm的反水池，将放水孔围住，反水池平时应装满水，当密闭内的积水面高于反水池时，积水能自然排出，保证对废弃巷空区无积水。
4、 在工作面单体液压支柱在两巷超前柱回撤完毕后同时进行两巷封闭，采面内木棚掩护支架不进行回撤。封闭墙体厚度1m墙体，按规定再进行表面清糊。
5、 密闭地点：
①、回收及回撤完毕后按规定进行密闭。
②、在进、回风巷及其他巷道口里侧1m处。
6、 在封闭过程中必须执行敲帮问顶制度进行全面检查，墙体前后掺打临时支护，在四周刻槽时必须找尽活矸，密闭口应架棚搞好安全支护，在工作范围内的安全工作做到自主保安和互助保安。
7、 封闭完毕后，清扫墙密闭周边卫生。
8、 回撤工作结束后，通风管理人员要建好密闭档案，并做好记录，在图上作出标记、编号，注明回撤结束时间，封闭时间等。并不准在密闭处堆放材料，杂物。
9、 密闭完善后，在墙体上挂密闭管理牌板，瓦斯检查牌板，并且把平常瓦斯检查填入在挂牌上。
10、 未尽事宜按《煤矿安全规程》和《工种安全操作规程》规定执行，现场情况变化要及时补充完善措施并向工人学习贯彻。
十五、避灾路线
瓦斯、火灾避灾路线：1324工作面→1324区段运送巷→主、副井→地面
水灾避灾路线：1324工作面→1324区段回风巷→总回→地面
瓦斯、火灾避灾路线：1320工作面→1320区段运送巷→主、副井→地面
水灾避灾路线：1320工作面→1320区段回风巷→总回→地面
纳雍县兴坝田煤矿
2023年3月1日