机械伤害事故现场处置方案.docx

机械伤害事故现场处置方案
事
故
特
征
危险性分析
机械加工生产及相关作业工序的人员在操作车、钻、磨、注塑机等加工设备，进行设备维修作业时对人员造成的轻伤、重伤或死亡事故。
事故可能发生的
区域、地点、装置
生产车间及使用危险设备的作业现场。
可能造成的伤害
易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削、灼烫等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折、烫伤，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤（残），甚至会造成人员死亡事故。
事故前可能
出现的征兆
作业场所不符合安全要求地面有油污；设备“带病”运转；安全装置失效等；员工或检修人员违规作业或违章检修机器；喝酒上岗；未按规定穿戴劳动防护用品工人上岗作业装束不规范操作机器。
应急组织与职责
应急指挥小组
1、职责：其职责包括事故现场处置的指挥、组织、协调、决策等工作，并根据事故发展情况，上报公司事故救援指挥中心以及政府相关部门，并协助救援。
2、组成：组长：事故现场职务最高者。
应急抢险小组
1、职责：其职责包括在事故现场实施现场抢险救援，保证事故受伤人员能及时得到有效的处置。
2、组成：组长：现场作业班长；
组员：现场作业人员。
预
防
措
施
1、操作人员必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗。特种作业人员必须经政府有关部门培训，考试合格取得上岗操作证；
2、操作人员须严格遵守机械设备安全操作规程，正确使用和穿戴劳动防护用品，用工具操作的部位，不得用手代替工具操作；
3、机械传动、转动部位应加装可靠的防护装置，防护装置不得任意拆除；
4、机械不得带“病”运转。动火作业审批要求；维修过程中的多工种配合指挥；维修区域的警示标牌；
5、检修机械时，必须切断电源，挂“禁止合闸”警示牌；
6、检修完毕，试运转前，对现场进行检查，确认机械部位人员、设备内人员撤离到安全的地方，方可试运转。
现
场
处
置
1、发现有人受伤后，现场作业人员应马上关闭机械设备电源，并立即向周围人员呼救，通知本部门领导或公司安全主任到达事故现场。
2、相关领导接报后立即到达现场，实施现场处置指挥工作。
3、对创伤出血者迅速送往医院救治。
4、发生断指时立即止血，尽可能做到将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包好，放入装有冷饮的塑料袋内与伤者一起立即送往医院救治。
5、肢体骨折时，应固定伤肢，用木板或平板抬运，送往医院救治。
6、肢体卷入设备内，立即切断电源，如果肢体仍被卡在设备内，不可用倒转设备的方法取出肢体，妥善的方法是拆除设备部件，无法拆除时，拨打110报警。
7、受伤者伤势较重或无法现场处置时，立即拨打120急救电话。
8、做好事故现场的保护工作，以便进行事故调查。
注
意
事
项
1、发现易产生机械伤害事故的安全隐患，应立即排除。
2、及时制止非操作、检修人员进行操作、维修工作。
3、对重伤者（特别是不明伤害部位和伤害程度的），不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。
4、非专业救护人员不可进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
5、如拨打“120”或“110”报警电话后，应派人到景区门口接应，并保护好事故现场，以便进行事故调查处理。
报告
与电话
现场发现者 → 现场主管 → 安全主任 → 设备主管 → 总指挥或副总指挥。
值班电话:0755- ； 安全主任电话：
总指挥电话： ； 副总指挥电话：
设备主管电话： ；
医疗报警电话：120 外部报警电话：110。