聚乙烯燃气管道施工技术规范.pptx

国家聚乙烯（PE）焊工培训 聚乙烯燃气管道施工聚乙烯燃气管道施工技术规范第1页聚乙烯施工技术规范介绍1、聚乙烯管道施工中所使用燃气管材、管件应符合现行国家标准GB15558.1-燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材、GB15558.2-燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件。承接聚乙烯燃气管道工程设计、施工单位必须含有建设主管部门同意或认可对应资质。2、燃气用埋地聚乙烯管道工程设计、施工和验收应执行以下标准和要求：聚乙烯燃气管道技术规程CJJ63；城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33；城镇燃气设计规范GB50028等技术规范和标准。聚乙烯燃气管道施工技术规范第2页聚乙烯管道施工前准备1、技术准备2、人员培训3、施工机具准备4、管材、管件准备采购标准a、采购符合国家标准要求产品b、售后服务c、价格管材采购管件采购聚乙烯燃气管道施工技术规范第3页管材验收a、检验管材出厂合格证、检验汇报等；b、对管材外观检验c、对管材长度检验d、对管颜色检验e、对其不圆度检验f、对管材直径和壁厚检验管材、管件运输与保管聚乙烯燃气管道施工技术规范第4页聚乙烯管道设计聚乙烯管道设计 管道工程设计工作在实践操作过程中主要性：管道工程设计工作在实践操作过程中主要性：管道工设计是实现燃气管道安全、可靠、经济合管道工设计是实现燃气管道安全、可靠、经济合理和技术先进基础。而且，管道工程设计这一步理和技术先进基础。而且，管道工程设计这一步骤贯通了整个燃气管道安全管理全过程。骤贯通了整个燃气管道安全管理全过程。管道工程设计普通分：管道工程设计普通分：管道工艺设计管道工艺设计(基础基础)、管道强度设计管道强度设计(保障保障)、管道布置管道布置(目标目标)三部分。三部分。聚乙烯燃气管道施工技术规范第5页管道设计普通要求1、聚乙烯燃气管道设计应遵照相关规范和行业标准。2、不一样种类燃气最大允许工作压力。聚乙烯燃气管道施工技术规范第6页3、不一样温度下聚乙烯管道允许工作压力聚乙烯燃气管道施工技术规范第7页管道布置基本标准聚乙烯管道工程技术规程（CJJ63-）明确指出，聚乙烯燃气管道禁止用作室内、地上管道使用。聚乙烯燃气管道平、立面布置遵照钢管布置基本标准，而且遵照以下特殊要求：1.聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物下穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和含有腐蚀性液体地面下穿越；不得与其它管道和电缆同沟敷设。2.不得平行敷设在电车轨道之下；也不得与其它地下设施上、下并置。3.聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物及相临管道之间净距应符合城镇燃气设计规范（GB50028-）表5.3.2.1要求。聚乙烯燃气管道与热力管道之间水平净距及各类地下管道和设施垂直净距分见下表。聚乙烯燃气管道施工技术规范第8页表表3.3 3.3 地下燃气管道与建筑物、构筑物相邻管道之间水平净距。地下燃气管道与建筑物、构筑物相邻管道之间水平净距。聚乙烯燃气管道施工技术规范第9页聚乙烯燃气管道施工技术规范第10页 4.聚乙烯燃气管道应尽可能避开或远离下水井及化粪池。5.聚乙烯燃气管道在输送含有冷凝液气体时，应埋设在土壤冰冻线以下，并设置凝水缸。管路坡向凝水缸坡度不宜小于0.3%。6.聚乙烯燃气管道不能直接穿越河底。在加设套管或采取办法后，穿越河底时，应符合国家标准GB50028相关要求。7.聚乙烯燃气管道地基宜为无坚硬土石和无盐类原土层，当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引发管道不均匀沉降地段、地基应进行处理或采取其它防沉降办法。8.中压聚乙烯燃气管道在干管上，应分段设置阀门，并应在阀门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。低压聚乙烯燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀门井内。对于聚乙烯低压球阀也可直埋不设阀门井。9.聚乙烯燃气管道不能直接引入建筑物内。不宜直接进入从属在建筑物墙上调压箱内；当直接用聚乙烯燃气管道引入时，穿越基础或外墙及地上部分聚乙烯燃气管道必须采取硬质套管保护。聚乙烯燃气管道施工技术规范第11页土石方工程土石方工程 土石方工程是确保施工质量主要一个步骤，在施工过程中 应遵照普通要求有以下几点：1.施工单位应做好管沟开挖前一切准备工作，并会同建设、设计及其它相关单位共同查对相关地下管线及构筑物资料，必要时开挖探坑核实。2.在施工区域内，有碍施工已经有建筑物和构筑物，道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前由建设单位与相关单位协商处理。3.管沟必须按设计图纸放线。4.在地下水位较高地域和雨季施工时应采取降低水位和排水办法，及时去除沟内积水。土石方工程主要牵涉到两方面问题，其一是开槽，其二是回填，本章将对其进行详细介绍。聚乙烯燃气管道施工技术规范第12页一、开槽一、开槽管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟应尽可能直，沟底要平，转弯处弯曲半径应符合对应规范要求。1、混凝土路面和沥青路面开挖应使用切割机切割。2、管道沟槽应按设计要求平面位置和标高开挖。当采取人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.050.10m；当采取机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m，管道安装前应人工清底至设计标高。聚乙烯燃气管道施工技术规范第13页一、管道铺设沟槽技术要求一、管道铺设沟槽技术要求1单管沟边组装敷设:a=D0.32双管沟边组装敷设：a=D1+D2+S+0.3式中：a-沟底宽度(m)D-管道公称外径（m）D1-第一条管道公称外径（m）D2-第二条管道公称外径（m）图图4.1 梯形槽梯形槽S-两管之间安全距离（燃气0.5m）开挖沟槽梯形截面（如图4.1）上口宽度可按以下公式确定：b=a+2nh式中：b-沟槽上口宽度（m）a-沟槽底宽度（m）n-沟槽边坡度（边坡水平投影与垂直投影比值）h-沟槽深度（m）聚乙烯燃气管道施工技术规范第14页二、特殊条件下沟槽标准二、特殊条件下沟槽标准在无地下水天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超出以下要求，沟壁可不设边坡。（1）填实砾石和砾石土 1m（2）砂土和粘土 1.25m（3）粘土 1.5m（4）尤其密实土 2m 对于含有天然湿度，结构均匀，无地下水，水文地质条件良好，挖深小于5m沟槽，可不作支撑，其沟槽坡度可参考表4.1。对于不能到达上述要求，应加支撑加固壁沟。对于不坚固土壤应作连续支撑，支撑物应有足够强度。表4.1 5m以内底沟槽最大边坡坡度(不加支撑)土壤种类土壤种类挖挖 土土 方方 式式人人 工工 挖挖 土土机机 械械 挖挖 土土在沟底挖土在沟底挖土在沟上挖土在沟上挖土砂土砂土1/101/101/0.751/0.751/1.01/1.0砂土砂土1/0.611/0.611/0.501/0.501/0.751/0.75粘土粘土1/0.511/0.511/0.331/0.331/0.751/0.75粘土粘土1/0.331/0.331/0.251/0.251/0.671/0.67含砾石、卵石土含砾石、卵石土1/0.671/0.671/0.501/0.501/0.751/0.75聚乙烯燃气管道施工技术规范第15页【槽底标准】：硬土软化；软土硬化PE管下沟前，沟槽底部一定要保持平整密实，当原土层为坚硬土石或岩层类地质时，应超挖0.150.25m，然后用细沙或细土填实，以防铺设PE管因为不均匀沉降引发坡度改变。超挖在0.15m以上者，可用石灰或沙处理，其密实度不应低于；当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然沙回填。对于陷性黄土地开挖，不宜在雨季施工,或者必须在施工时确保能够排除沟内积水。开挖中应在槽底预留0.030.06m厚土层进行扎实处理。扎实后，沟底表层土密度普通大于1.6103kg/m3。沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须去除，然后铺一层厚度大于0.15m砂土或者土，并整平扎实。对于软弱管及其特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。总之，最终形成开挖沟槽底部应严整密实。聚乙烯燃气管道施工技术规范第16页二、回填1、普通要求1.1回填是管道工程施工中主要施工作业。沟槽回填质量好坏直接影响着日后管道运行安全和寿命。1.2PE管道敷设前，要排尽沟内积水。回填土不允许有石块、砖头、垃圾及尖锐杂物，以免损伤管道。回填土一定要分层扎实，在管道两侧及管顶以上0.5m回填土必须人工扎实。在距离管顶大于0.3m处埋设带金属示踪线示踪带，并在管沟表面埋设标志墩。标志墩设置标准是：拐弯，三通，法兰处各设一个，支管段较长时除在管道起始端各设一个标志墩外，每隔30m可设一个，且应尽可能设在易被发觉地方。1.3沟槽回填应先填实底部，同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m。此时需要注意是，未经检验接口应留出。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽未回填部分在管道检验合格后应及时回填。聚乙烯燃气管道施工技术规范第17页2、回填要求2.1沟槽支撑应在确保施工安全情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。2.2管道两侧及管顶以上0.5m内回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填，距离管顶0.5m以上回填土内允许有少许直径小于0.1m石块。2.3回填土应分层扎实，每层厚度0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内填土必须人工扎实，当填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械扎实，每层松土厚度为0.25-0.4m。聚乙烯燃气管道施工技术规范第18页2.4回填土应分层检验密实度，沟槽各部位密度应符合以下要求：2.5在管道安装与铺设完成后应尽快回填。因为PE管道热膨胀系数大，提议回填时间应选在一昼夜中气温最低时刻。a.胸腔填土（）95%b.管顶以上0.5m范围内（）85%c.管顶0.5m以上至地面（）1）在城区范围内沟槽95%；2）耕地90%。回填土横断面 聚乙烯燃气管道施工技术规范第19页管道敷设管道敷设 一、管道敷设普通要求1、直埋敷设埋设在车行道下，不应小于0.9m；埋设在非车行道（含人行道）下，不应小于0.6m；埋设在庭院（指绿化地及汽车不能进入之地）内时，不得小于0.5m；埋设在水田下，不应小于0.8m；管道公称外径管道公称外径D/mmD/mm允许弯曲半径允许弯曲半径R/mmR/mmD50D505050D160D160160160D250D25030D30D50D50D75D75D聚乙烯燃气管道施工技术规范第20页2、非开挖敷设聚乙烯燃气管道施工技术规范第21页二、干管、支管敷设1聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检验合格后，方准敷设。2聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径参考本章第一节相关内容。3聚乙烯燃气管道埋设最小管顶覆土厚度应符合第四章第二节要求。4对于施工条件较差地方，D63以上管材每次下管长度不宜超出50m，以防止对焊口破坏。5聚乙烯燃气管道下管时，应采取有效办法，以预防管材划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。聚乙烯燃气管道施工技术规范第22页6盘管敷设采取拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度50。7聚乙烯管道采取喂管法施工时不可防止要弯曲，其弯曲半径应符合表7.1要求。8为保护管线在日后运行中不受到人为意外损坏和准确测定管道位置，应在管线垂直上方距管顶大于0.3m处敷设一条示踪警示带。该警示带应与管线一样，含有不低于50年寿命。警示带普通可分为普通型警示带和可探测型警示带两种，普通型警示带是一个塑料薄膜，在查找确切管位时并不能起直接作用；可探测型警示带结构组成是两层PE塑料膜中间夹着铝箔或采取金属导线，可利用仪器探测管位。聚乙烯燃气管道施工技术规范第23页三、管道穿越敷设1、PE管道穿越道路普通要求2、PE管道穿越铁路普通要求3、PE管道穿越河流普通要求PEPE管管404063639090110110160160200200250250套管套管65658080150150200200250250300300350350PE燃气管管径与套管对应关系聚乙烯燃气管道施工技术规范第24页从属设备安装从属设备安装1、聚乙烯阀门图图5.1 阀门安装示意图阀门安装示意图聚乙烯燃气管道施工技术规范第25页2、聚乙烯（PE）球阀正确开启方法2.1当球阀开启装置上箭头（）与燃气管道方向一致时，球阀处于开启状态；当箭头（）与燃气管道方向垂直时，球阀处于关闭状态。2.2 开启球阀时请使用中财提供专用钥匙（T型扳手）。2.3当开启或关闭球阀时，人站在地面上将钥匙插在开启装置上进行操作。聚乙烯燃气管道施工技术规范第26页3、贮存时注意事项、贮存时注意事项 3.1防止猛烈撞击阀体，严格按照包装箱上说明进行保留及运输。3.2防止长时间受太阳光照射。3.3防止放在火源及其它高温物体旁边。3.4球阀在未使用前应保持开启状态，并存放在包装箱内。3.5长久保留球阀，需按包装箱上标识进行保管，防止暴晒雨淋。聚乙烯燃气管道施工技术规范第27页4、施工说明及注意事项4.1球阀安装需含有专业技术人员进行施工。4.2球阀与PE管连接前请不要撕开塑料包装袋，以预防异物进入球阀内部。4.3连接前，按设计要求校对球阀规格、型号，并在现场进行外观检验，应确保管件、管材材质一致，符合要求时方准使用。4.4保持球阀内部清洁，切勿打开球阀放散管上保护盖。4.5安装或移动球阀时，球阀应保持开启状态，切勿用外力冲击球阀。4.6为预防球阀沉降，支撑球阀地面必须扎实。4.7施工场所必须在通风良好地方，要在完全排除施工管段中燃气之后方能施工，以预防电火花引发爆炸。聚乙烯燃气管道施工技术规范第28页4.8球阀与PE管可经过热熔对接或加电熔管件承接连接，连接时严格按照正确施工方法进行，保持球阀与PE管同一轴线、水平放置（施工示意图示意图34）。4.9安装完成后，为确认连接处是否严密，需在焊接完成24小时后对其进行气密性试验。4.10球阀周围应用良好沙土填埋。聚乙烯燃气管道施工技术规范第29页5、放散型球阀使用方法。5.1关闭球阀主体上主开关。5.2保持放散阀关闭状态下，打开放散阀上密封堵头，换成排气堵头。5.3在排气堵头上连接排气软管。5.4打开放散阀，燃气经过排气堵头和排气软管排到通风空阔处。5.5管内燃气吹扫、放空作业完成后，关闭放散阀。5.6换回密封堵头，并拧紧保持密封状态。聚乙烯燃气管道施工技术规范第30页4、凝水缸设置标准、凝水缸设置标准4.1在管道坡向改变时，凝水缸应安装在管道最低点，间距普通为200500米。距气源站距离越近设置距离越小，距气源站距离越远采取间距越大，方便抽水周期大致相同。4.2管道坡向不变时，间距普通为500米左右。聚乙烯燃气管道施工技术规范第31页图图5.3 凝水缸施工示意图凝水缸施工示意图聚乙烯燃气管道施工技术规范第32页注意事项注意事项1、安装前应对凝水缸外观及各连接部位进行细致检验，符合要求后方准使用。2、凝水缸缸体应与地面垂直;着基层应为实土层。3、凝水缸周围应用优质沙土填埋，厚度应不低于20cm。4为了方便操作及对排水阀进行保护，需装井室。井室上盖与凝水缸上端应保持不低于20cm距离。聚乙烯燃气管道施工技术规范第33页工程完工试验与验收工程完工试验与验收 一、普通要求1、道安装完成后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。2、燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时，应单独进行试压。3、管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制订安全办法，确保施工人员及附近民众与设施安全。4、试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。在试验连续升压过程中和强度试验稳压结束前，全部些人员不得靠近试验区，人员离试验管道安全间距能够按下表表确定。聚乙烯燃气管道施工技术规范第34页5、管道上全部堵头必须加固牢靠，试验时堵头端禁止人员靠近。6、吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离办法，与已运行燃气系统之间必须加装盲板且有显著标志。7、试验前应按设计图检验管道全部阀门，试验段必须全部开启。8、在对聚乙烯管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等办法，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40；排气口应采取防静电办法。9、试验时所发觉缺点，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。聚乙烯燃气管道施工技术规范第35页二、管道吹扫、气体吹扫二、管道吹扫、气体吹扫1、管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案。2、吹扫口应设在开阔地段,并采取加固办法;排气口应进行接地导电处理.吹扫时应设安全区域,吹扫口处禁止站人。3、吹扫压力不得大于管道设计压力,且不应大于0.3MPa。4、吹扫气体流速不宜小于20m/s,小于40m/s。5、每次吹扫管道长度,应依据吹扫介质、压力、气量来确定,不宜超出500m。聚乙烯燃气管道施工技术规范第36页6、调压器、凝水缸、阀门等设备不应参加吹扫,待吹扫合格后在安装。7、当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木板靶检验,5min内靶上无尘土、塑料碎屑等其它杂物为合格。8、吹扫应重复进行数次,确认吹净为止,同时做好统计。9、吹扫合格、设备复位后,不得再进行影响管内清洁其它作业。聚乙烯燃气管道施工技术规范第37页三、强度试验三、强度试验1、管道系统应分段进行强度试验,试验管段长度不宜超出1Km。2、强度试验用压力计应在校验使用期内,其量程应为试验压力1.52倍,其精度不得低于1.5级。3、强度试验压力应为设计压力1.5倍,且最低试验压力:SDR11聚乙烯管道不应小于0.4Mpa,SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.20Mpa。4、进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。5、经分段试压合格管段相互连接接头,经外观检验合格后,可不再进行强度试验。聚乙烯燃气管道施工技术规范第38页四、严密性试验四、严密性试验1 1、严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。2 2、试验用压力计应在校验使用期内，其量程应为试验压力1.52倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足(表表2828)要求。表表28 28 试压用压力表选择要求试压用压力表选择要求聚乙烯燃气管道施工技术规范第39页3、严密性试验介质宜采取空气，试验压力应满足以下要求：设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力1.15倍，且不得小于0.1MPa。4、试压时升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa管道试压，压力迟缓上升至30和60试验压力时，应分别停顿升压，稳压30min，并检验系统有没有异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始统计。聚乙烯燃气管道施工技术规范第40页5、严密性试验稳压连续时间应为24h，每小时统计不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：P=（H1+B1）（H2+B2）式中：P修正压力降（Pa）；H1、H2试验开始和结束时压力计读数（Pa）；B1、B2试验开始和结束时气压计读数（Pa）；t1、t2试验开始和结束时管内介质温度（）；6、全部未参加严密性试验设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采取发泡剂检验设备、仪表、管件及其与管道连接处，不漏为合格。聚乙烯燃气管道施工技术规范第41页五、五、聚乙烯管道维护及抢修聚乙烯管道维护及抢修1、运行管理 聚乙烯运行管理重点是施工质量把关以及预防人为破坏。详细要做好以下工作。1.1 严格工程验收关。施工质量是燃气管道生命。聚乙烯材料性能随时间与环境改变会发生改变，完工时试验并不能完全真实地反应管道施工全部情况，所以施工全过程跟踪检验与验收是非常主要。不圆度严重超标、管材壁厚不均匀、管材热熔对接时焊接面不平行以及热熔或电熔连接时管道不在同一轴线上等都是影响聚乙烯管道运行安全主要原因。由此而造成管道运行很快即出现泄漏情况都有发生。所以必须加强施工过程中检验和验收，以确保工程质量。1.2 加强管道巡查。依照完工图，加强管道巡查是预防人为破坏关键。众所周知，聚乙烯管道铺设位置地面上并无标志。对广大人民群众来讲，他们并不知道地下埋有什么，对粗心施工单位来讲，他们没有搞清地下情况就可能实施挖掘作业。这是造成对聚乙烯管人为破坏主要原因。管道巡查任务就是要及时发觉可能对管道造成破坏事故征兆，并给予阻止。1.3 定时漏气检测。尽管聚乙烯管道系统比钢管系统严密性好得多，但仍有必要定时进行漏气检测，对可疑管段更应进行漏气检测。灵活轻便检测仪器如红外线或氢电离原理检漏仪对聚乙烯管漏气检验非常适合，但要尽可能防止探坑检验。必要时可在管侧或在管上方离管道200mm处停顿挖掘，以保护聚乙烯管不受损伤。聚乙烯燃气管道施工技术规范第42页2、抢修 聚乙烯管道一旦发生事故，要依据详细情况采取对应办法。D110以上管径发生断管或出现漏洞，可采取关闭上游阀门，或使用封堵机断气后修理。D110以下管径可采取关闭上游阀门或夹管器断气，如漏洞较小，可用木楔子暂时封堵，降低燃气外泄量。发生断管时，则需要更换一段管材；补小漏洞可用鞍型三通补漏，或采取鞍型修补件补漏。以下详细介绍在进行事故抢修时，需要考虑几个方面：2.1注意防静电 2.2 紧急迫断 2.3 修复技术聚乙烯燃气管道施工技术规范第43页3 带气接线带气作业方案制订带气作业方案制订3.1带气作业方案标准及主要内容带气作业基本标准是尽可能预防燃气进入空气，以免形成爆炸空间环境；建立可靠防火办法，预防着火、爆炸事故发生；防止动用明火；保持作业现场、尤其是放散点通风；预防施工人员中毒和窒息。带气作业方案主要内容包含：(1)带气作业必要性及可能发生情况分析及处理方案；(2)说明带气作业所包括管线技术情况，如输气压力、敷设方式、管道材质、管径及长度，从属设备数量和位置，沿途用户分布等；(3)作业方法，设计操作工艺则是重点内容；(4)施工作业操作组织和岗位分工。3.2建立工程现场指挥机构，确立各步骤责任人和各岗位职责。(1)明确各道工序作业连续时间，安排好作业进度；(2)现场水电供给、交通运输车辆安排以及生活必需等后勤供给；(3)通讯设施齐全，制订好事故应急方案和安全保卫办法。聚乙烯燃气管道施工技术规范第44页4 4、带气接线施工方法举例、带气接线施工方法举例4.1鞍型三通带气接线法 此种接线方式适合于从干线上(大管径)接出支线(小管径)，详细步骤以下：(1)择接线点，清理管线表面后，刮掉熔接表面氧化层；(2)检验鞍型三通外观是否合格，将合格鞍型三通牢靠安放到熔接部位，并要确保与管线轴向垂直；(3)调整好位置后进行焊接，冷却后再与新建管道连接；(4)管道连接后要对新管线及鞍型三通进行强度试压，并对焊口刷漏；(5)刷漏合格后将螺旋刀片向下旋动，对带气管开孔，将刀片向上退出，与上端平行时将上盖旋上，同时置换新管；(6)新管置换合格后将上盖旋紧，并刷漏。聚乙烯燃气管道施工技术规范第45页4.2 夹管器和封堵机带气接线法 前者适合于小于等于D110带气管道。可做同等径三通，如从末端接线只需一台夹管器，如做平三通接线则需同时使用两台夹管器。后者适合于等于或大于D110管线末端接线和平三通接线。聚乙烯燃气管道施工技术规范第46页