现代食品营养与安全.pptx
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1、第四专题 食品加工工艺现代食品营养与安全第1页第一章 罐藏食品工艺总论果蔬类罐头肉禽类罐头水产类罐头其它类罐头软罐头现代食品营养与安全第2页第一节 总论罐藏食品分类1.肉类:清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏2.禽类:白烧、去骨、调味3.水产类:油浸(熏制)、调味、清蒸4.水果类:糖水、糖浆、果酱、果汁5.蔬菜类:清渍、醋渍、调味、盐渍(酱渍)6.其它类:坚干果类、汤类现代食品营养与安全第3页二、罐藏工艺预处理装罐和注液排气和密封杀菌和冷却现代食品营养与安全第4页1.预处理选罐清洗与消毒热水浸泡 刷洗 清水冲净 消毒 沥水使用罐盖打印空罐钝化 Na2Cr2O7 0.8kg,NaOH 2.0kg
2、,土耳其红油300mL,Na3PO4 0.9kg,自来水100kg现代食品营养与安全第5页2.装罐和注液装罐要求 质量、含量、顶隙、装罐时间及清洁卫生装罐方法 主要有些人工和机械装罐方法注液现代食品营养与安全第6页3.排气和密封预封排气(1)预防需氧菌和霉菌生长繁殖(2)有利于食品色、香、味保留(3)预防或减轻罐头在贮藏过程中罐内壁腐蚀(4)有利于“打检”,检验识别罐头质量好环(5)预防或减轻罐头在高温杀菌时发生容器变 形和损坏现代食品营养与安全第7页热力排气热装灌排气 确保装罐密封时食品温度 密封后及时杀菌 排气箱加热排气 普通为90100,520min。现代食品营养与安全第8页真空密封排气
3、罐头成品真空度受控于真空封口时真空仓真空度和食品温度;真空封口时,需确保罐头顶隙内水蒸汽分压小于真空仓内实际压力;真空封罐时补充加热现代食品营养与安全第9页蒸汽密封排气现代食品营养与安全第10页影响罐头真空度原因排气温度和时间食品密封温度罐内顶隙大小食品原料种类和新鲜度食品酸度外界气温和气压改变现代食品营养与安全第11页密封金属罐密封玻璃罐密封现代食品营养与安全第12页二重卷边卷封示意图(1)头道滚轮卷封过程(2)二道滚轮卷封过程叠接率、紧密度和接缝盖钩完整率三者都要求 50现代食品营养与安全第13页4.杀菌和冷却罐头杀菌目标和要求商业灭菌商业灭菌(commercial sterilizati
4、on):将病原菌、产毒菌及在食品上造成食品腐败微生物杀死,罐头内允许残留有微生物或芽孢,要求在常温无冷藏情况商业贮运过程中,在一定保质期内,不引发食品腐败变质,这种加热处理方法称为商业灭菌法。现代食品营养与安全第14页罐头食品腐败及腐败菌食品pH值与腐败菌关系依据腐败菌对不一样pH值适应情况及其耐热性,罐头食品按照pH值不一样常分为四类:低酸性、中酸性、酸性和高酸性。在罐头工业中酸性食品和低酸性食品分界限以pH4.6为界限。现代食品营养与安全第15页酸度pH值食品种类常见腐败菌热力杀菌要求低酸性 5.0虾、蟹、贝类、禽、牛肉、猪肉、火腿、羊肉、蘑菇、青豆嗜热菌、嗜温厌氧菌、嗜温兼性厌氧菌高温杀
5、菌105121中酸性4.65.0蔬菜肉类混合制品、汤类、面条、无花果酸性3.74.6荔枝、龙眼、樱桃、苹果、枇杷、草莓、番茄酱、各类果汁非芽孢耐酸菌、耐酸芽孢菌沸水或100以下介质中杀菌高酸性 3.7菠萝、杏、葡萄、柠檬、果酱、果冻、酸泡菜、柠檬汁等酵母、霉菌现代食品营养与安全第16页影响罐头热杀菌原因影响微生物耐热性原因菌种与菌株原始活菌数热处理前细菌芽孢培育和经历 热处理时介质或食品成份影响热处理温度现代食品营养与安全第17页pH与芽孢致死时间关系糖与微生物耐热性关系热处理时介质或食品成份影响现代食品营养与安全第18页影响罐头传热原因罐内食品物理性质罐藏容器物理性质罐内食品初温及杀菌温度杀
6、菌釜形式及罐头在杀菌釜中位置现代食品营养与安全第19页罐头热杀菌工艺条件温度时间反压力现代食品营养与安全第20页罐头热杀菌技术静压间歇式杀菌连续杀菌其它杀菌技术现代食品营养与安全第21页冷却常压冷却加压冷却现代食品营养与安全第22页三、罐藏容器腐蚀罐内外壁腐蚀类型镀锡薄钢板内壁腐蚀金属罐外壁腐蚀现代食品营养与安全第23页罐内壁腐蚀过程与机理现代食品营养与安全第24页影响原因食品原辅料组成成份氧气含量其它金属离子(eg:Cu)镀锡薄钢板质量食品加工工艺现代食品营养与安全第25页罐外壁锈蚀机理现代食品营养与安全第26页预防罐外壁锈蚀办法采取正确加工工艺选取适当包装材料,控制质量调整适宜温、湿度涂防
7、锈油现代食品营养与安全第27页第二节 果蔬类罐头罐藏对果蔬原料基本要求 含有良好营养价值、感官品质,新鲜,无病虫害、完整无外伤,收获期长、收获量稳定,可食部分百分比高,加工适应性强,并有一定耐藏性。现代食品营养与安全第28页1.果蔬原料处理分选与洗涤去皮与修整热烫与漂洗抽闲处理机械去皮化学去皮热力去皮手工去皮现代食品营养与安全第29页热烫目标破坏原料组织中所含酶活性,稳定色泽,改进风味和组织。软化组织,便于以后加工和装罐。脱除部分水分,以确保开罐时固形物含量。排除原料组织内部部分空气以降低氧化作用,减轻金属罐内壁腐蚀作用。杀灭部分附着于原料微生物,降低半成品带菌数,提升罐头杀菌效果。可改进原料
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