节能工程施工方案1.doc

节
能
工
程
专
项
施
工
方
案

目 录
一、工程概况 3
㈠、建筑设计概况 3
㈡、节能设计概况 4
二、编制依据 5
三、保温材料准备 5
㈠、墙体保温材料 5
㈡、屋面保温材料 8
㈢、铝合金门窗 8
㈣、地下室顶板保温层 8
㈤、外墙外保温隔离带 9
四、施工准备工作 9
㈠、外墙外保温工程 9
㈡、门窗节能工程 10
㈢、屋面保温工程 10
五、节能保温工程施工工艺 10
㈠、屋面保温层施工工艺 10
㈡、外墙EPS保温板施工工艺 13
㈢、铝合金门窗施工 21
㈣、底层保温层施工 22
六、验收和检验批划分 23
㈠、墙体节能分项工程 23
㈡、门窗节能分项工程 24
㈢、屋面节能分项工程 24
㈣、底层节能分项工程 24
七、围护结构实体检测 24
八、 质量保证措施 25
㈠、质量管理体系 25
㈡、质量管理措施 25
九、安全生产、文明施工管理 26

一、工程概况
㈠、建筑设计概况
坡屋面
（1）。油毡瓦专用钢钉固定 （2)。防风防水透气膜层 (3）.35厚C20细石砼，随捣随抹平内配钢筋网 (4）.无纺布隔离层(5).60厚挤塑聚苯板(6)。1.5厚橡胶防水卷材. （7)。1.5厚聚氨脂防水涂膜（8)。15厚1:3水泥砂浆找平层(9）。现浇钢筋砼屋面板
上人平屋面
(1）。铺防滑地砖(2)。 25厚1：2.5水泥砂浆内配钢板网(3）。无纺布隔离层(4). 60厚挤塑聚苯板 (5).1.5厚橡胶防水卷材（6）。1。5厚聚氨脂防水涂膜（7）.20厚1：3水泥砂浆找平层（8).轻混凝土找坡层(9）.现浇钢筋混凝土屋面板
外墙面面砖(涂料）(有保温层）
（1）.外墙面砖（涂料)(2).粘贴层（3)。 1.2厚镀锌钢板网复合抗裂砂浆一层(4)。EPS保温板30㎜厚(5).粘结层（6)。基层墙体
㈡、节能设计概况
1、本工程节能设计执行《安徽省居住节能设计标准》DB34/T754-2007，《民用建筑热工设计规范》GB50176—93，《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7107-2002。按朝向、体型、窗墙面积比、平面布置和楼层高度归并，选取节能最不利的典型建筑进行节能计算。对建筑物体型系数进行验算，对外墙外门窗、屋顶,楼板进行节能保温设计。
2、本工程外墙采用30厚EPS保温板，1。2厚钢板网复合抗裂砂浆一层，外墙外保温系统的节点构造均参06J123标准图集的节点构造详图。如：墙体构造及墙角；勒脚;窗口；阳台；分格缝；空调搁板;女儿墙及挑檐等节点。
外墙为面砖时外墙外保温连接方式，材料与施工由专业厂家提供和安装,粘接强度、锚固件数量、规格、安装位置及锚固深度等必须严格按照有关技术规定要求。参考图集06J123第13～15页。
3、本工程屋面保温采用60厚挤塑聚苯板保温系统,屋面保温系统节点构造参99J201-1图集的节点构造详图。如：平屋面大样；女儿墙压顶及防水层收头;屋面泛水；穿女儿墙屋面泛水等节点。
4、本工程外门窗采用断热铝合金中空门窗，节能铝合金门窗配中空玻璃6+12A+6厚,均用安全玻璃,节能铝合金门窗须按03J603—2图集制作。外门窗的气密性等级七层以下不应低于GB7107—2002规定的4级,七层以上6级以上。所有门窗的小五金配件均有门窗制作厂家同一配套，门窗框的预埋件位置个数应符合设计要求。为防止渗水，铝合金外门窗框与墙洞之间间隙应注入发泡剂，外口填密封胶。
住宅分户门采用木质的防火防盗保温门.
各单体节能设计参数详建筑总说明三节能设计专篇。

二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001；
3、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002；
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
5、安徽省的《建筑节能工程施工质量验收规范》实施细则;
6、《建筑节能铝合金门窗》03J603-2；
7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004；
8、国家建筑标准设计图集《墙体节能建筑构造》06J123；
9、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003和《建筑安全玻璃管理规定》及地方主管部门的有关规定；
10、上海建筑设计研究院有限公司设计的施工图及建筑节能设计专篇；
11、本公司有关的节能分项工程施工技术标准;
三、保温材料准备
㈠、墙体保温材料
本工程外墙外保温系统选用《墙体节能建筑构造》06J123图集 A系统（聚苯板薄抹灰系统）构造做法,A型外保温系统构造由①基层墙体；②粘结层；③保温隔热层;④防护层；⑤饰面层组成。
本工程外墙保温材料全部采用专业保温材料有限公司提供和安装，包括界面砂浆、EPS保温板、抗裂砂浆、1.2厚镀锌钢板网、耐碱玻纤网、其他辅材等。
(一）材料主要技术参数如下：
1、界面砂浆主要性能指标：
项 目
单位
指标
压剪粘结强度
Mpa
≥0。7
耐水压剪粘结强度
Mpa
≥0。5
耐抗冻压剪粘结强度
Mpa
≥0。5
贮存:5—30度条件下贮存，贮存期为3个月，防晒、防潮。

2、聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标:
项 目
指标
项 目
指标
表观密度Kg/m3
≥18
水蒸气透湿系数
≤4.5
压缩强度Mpa
≥0.1
尺寸稳定性％
≤0。2
导热系数w/（m。k)
≤0.041
吸水率%(V／V)
≤4
抗拉强度Mpa
≥0.1
氧指数％
≥30
弯曲变形㎜
≥18
陈化时间自然条件d
≥42
断裂弯曲负荷N
≥25
陈化时间蒸汽d、60℃
≥5

3、抗裂砂浆性能指标:
项目
单位
指标
可操作性
h
≥1。5
操作时间内拉伸粘结强度
Mpa
≥0。7
拉伸粘结强度
Mpa
≥0。7
浸水粘结强度(常温28天,浸水7天）
Mpa
≥0。5
压折比
---
≤0。3
贮存：2—30度条件下贮存3 个月，防晒、防潮湿.
4、耐碱玻璃纤维网主要性能指标:
项目
单位
指标
长度、宽度
m
500-100，0。9-1。2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
G/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐剪强力保留率
%
≥90
断裂伸长率
％
≤5
涂塑量
普通型
G/m2
≥20
加强型
玻璃成分

％
符合JC719的规定
单个锚栓对系统传热标准值
W/m2。k
≤0.004

5、柔性耐水腻子性能指标：
项目
单位
指标
容器中状态
—-—
无结块，均匀
施工性
--—
乱涂无障碍
表干密度
H
≤5
打磨性
—-—
手工可打磨
耐水性
———
无异常
耐碱性
---
无异常
拉伸粘结强度
标准状态
Mpa
≥0。06
冻融循环（5次）
Mpa
≥0.04
柔韧性
———
直径50mm，无裂纹
低温贮存稳定性
---
—5度冷冻4t无变化，刮涂无困难

（二)、外保温材料的检测
EPS保温板进场前将供应厂家的资质证明、各种材料的出厂合格证、检测合格证、生产许可证、相关的企业标准等资料及产品样本送设计单位签证,设计单位签证认可后原材料进场。原材料进场后将厂家的各项证明资料报审监理公司，并现场见证取样复验。同一厂家的同一品种产品在单位建筑面积20000㎡以下时，抽查不少于3次，见证取样送检内容：
⑴、保温材料的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能;
⑵、粘结料的粘结强度，
⑶、增强网的力学性能、抗腐蚀性能;
⑷、复验合格后方可使用在外墙上，按照节能工程的质量验收规范要求进行施工。
㈡、屋面保温材料
本工程屋面保温系统参99J201-1图集的节点构造详图，铺贴60厚挤塑聚苯板，屋面防水层采用高分子防水卷材.
本工程挤塑聚苯板由专业厂家供应，60厚挤塑聚苯板的主要技术性能指标应符合规范要求.
1、保温材料进场时，及时将挤塑聚苯板供应厂家的相关证明资料报审监理公司，并进行见证取样送检,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等均应符合设计要求，复验合格后,方可使用在屋面保温系统。
2、同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
㈢、铝合金门窗
所有外窗阳台门均按照相关的标准图集及规范要求,委托有相应资质的专业厂家制作施工,厂家制作前应先编制详细的门窗施工方案及详图，报设计、建设单位、建委专业施工图审查部门审核确认，各种原材料及半成品按规范要求进行见证取样复验合格后方可制作安装。铝合金门窗安装应满足其强度、热工、声学、水密性、气密性、安全性等技术要求。
1、铝合金门窗委托有资质的厂家制作及安装，进场前将厂家资质、产品证明和铝合金门窗及玻璃得样品送设计单位确认签证。设计单位签证后方可进场,进场后及时报审监理公司核查质量证明文件，现场按规范要求见证取样复验。
2、外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求.
3、铝合金外窗进入施工现场时同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘，见证取样复验合格后方可施工安装。
4、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，高层建筑的外窗每个检验批应抽查10％，并不少于6樘。
5、铝合金外门窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔热断桥措施应与门窗框的隔热断桥措施相当,同一品种同一类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔热断桥措施按检验批抽查30％.
㈣、地下室顶板保温层
本工程各主楼地下室顶棚保温系统，在楼板底面铺贴30厚挤塑聚苯板，保温系统构造由①现浇混凝土楼板；②胶粘层；③挤塑聚苯板保温层;④抗裂砂浆复合玻纤网防护层；⑤涂料饰面层组成。
本工程挤塑聚苯板由专业厂家供应和施工，30厚挤塑聚苯板的主要技术性能指标应符合规范要求.
1、保温材料进场时，及时将挤塑聚苯板供应厂家的相关证明资料报审监理公司，并进行见证取样送检,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等均应符合设计要求，复验合格后，方可使用在架空层保温系统中。
2、同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
㈤、外墙外保温隔离带
1、本标段各主楼外墙外保温高度＞24m且＜60 m，其保温材料的燃烧性能应不低于B2级，当采用B2级保温材料时，每二层设置水平防火隔离带。
2、设置防火隔离带时,应沿楼板位置设置宽度不小于300㎜的A级保温材料(岩棉），防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴.
3、外墙面饰面砖时，应确保外保温系统的安全性和耐久性，在外墙保温层上设置增强带。
四、施工准备工作
㈠、外墙外保温工程
1、墙面基层处理：砖墙面应清理干净，无油泽、浮尘、墙面松动、风化部分应剔凿、清除干净。墙面突起物，大于等于10mm应铲平。混凝土表面必须清理干净所有基层面均用界面砂浆打底、找平。
2、外墙体表面平整度垂直度应满足有关施工验收规范的要求，外门窗框安装与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应用保温材料分层填塞密实。
3、在施工保温层前应清干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰在2小时内重新搅拌使用，以降低材料损耗。
4、门窗边框的墙体内侧,在刮糙找方后、做水泥砂浆护角，同时做好门窗框的保护工作。门窗框安装经验收合格后方可进行外墙保温施工，注意保温层面到窗框外侧的距离应一致。
5、 墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道提前安装完毕，并预留出外保温的厚度。
6、外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应.
7、施工机具准备：砂浆搅拌机、小推车、灰桶、杠尺、抹子、扫把、剪刀、铁锤、墙纸刀等。
8、检测工具准备：经纬仪、线锤、托线板、塞尺、方尺、探针、钢尺等。
9、劳动力的组织配备根据工程量和进度要求确定，结合本工程实际情况外墙保温由专业厂家安排充足的人员施工。
㈡、门窗节能工程
1、门窗框安装前应对主体结构预留洞口进行标高、洞口尺寸、墙体垂直度等复核.
2、对墙面基层处理：墙面应清理干净,无油泽、浮尘、墙面松动、风化部分应剔凿、清除干净。
3、根据外立面装饰及建通大样要求确定门窗框的建筑标高，每层每个门窗均弹出标高控制线及垂直线，确保立面外观的统一并符合设计要求。
㈢、屋面保温工程
1、基层清理:将屋面结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要清除干净。
2、确定找坡层标高，并按设计坡度要求做好灰饼，找坡层采用1:6轻骨料混凝土找坡2％,最薄处不得小于30厚.
3、找坡层完成后及时养护，待找坡层产生强度后进行找平层施工.找平层采用1：3水泥砂浆找平，厚度不小于30mm。
五、节能保温工程施工工艺
㈠、屋面保温层施工工艺
1、材料要求
所用材料的密度、含水率、导热系数系数等技术性能必须符合规定的要求,应有厂家齐全的质量证明文件.
2、主要机具
一般应备有铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木排子等。
3、作业条件
⑴、铺设保温材料的基层施工完毕后,将基层表面清除干净，并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序.
⑵、有隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷.
⑶、穿过屋面和墙面等结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
⑷、保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸和雨淋。严禁在雨天或雪天进行保温层施工.
4、操作工艺
⑴、工艺流程
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→铺设隔气层→保卫保卫层铺设→拍平（刮平)→填补板缝→检查验收→抹找平层
⑵、基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物清理干净。
⑶、铺设隔汽层：应按设计或规范要求铺设油毡隔汽层.
⑷、铺设保温层：
①、松散保温层如采用炉渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预焖。
②、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实。每层铺设的厚度应不大于150㎜,其压实的程度及厚度应经试验确定，完工后保温层的厚度允许偏差为+10%δ或—5％δ。（δ为保温层的设计厚度）
③、铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求厚度拉线找出泛水坡，一般铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30㎜。铺设顺序应从一端开始退向另一端进行，要振捣密实，表面用大杠刮平，用木抹子粗抹一遍。干铺加气混凝土板或聚苯板等保温材料，应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳；分层铺设的办块,其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙,应用同类材料的缝隙嵌填密实，表面应与相邻板块的高度一致。
④、已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物.
5、屋面保温施工要点：
⑴、挤塑聚苯板铺贴前在防水层上仔细放样弹线分块,按照产品说明要求抹专用胶粘剂或界面剂砂浆,厚度均匀,板材的缝隙填充密实,平屋面保温系统的女儿墙压顶及防水层收头;屋面泛水；穿女儿墙屋面泛水等节点参99J201的标准图集施工。
保温层铺贴施工表面应平整、牢固、干燥，热桥部位应封闭。穿结构的管道在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，以防渗水.
板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实或用聚苯板接缝用密封胶，表面应与相连两板高度一致.
⑵、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填缝隙.
⑶、板状保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分隔缝排汽道处留设，不得遗漏。保温层的铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工规范的规定.
⑷、搬运材料应轻放避免损坏材料。在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。
⑸、保温层铺贴施工应在晴天进行，铺贴完成后尽快进行屋面隔离层及屋面刚性防水层施工，在施工过程中应防止保温层受潮.保温板材的运输、存放应注意防潮，防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。
⑹、挤塑聚苯板胶粘剂性能指标：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆试块）
常温常态14ｄ
MPａ
≥0。7
耐水（浸水48h）
MPａ
≥0。5
耐冻融（30次）
MPａ
≥0.5
拉伸粘结强度（与18㎏／ｍ3膨胀聚苯板）
常温常态14ｄ
MPａ
≥0.10且破坏部位位于聚苯板内
耐水(浸水48h)
耐冻融（30次）
可操作时间
h
≥2
压折比

≤3。0

⑺、挤塑聚苯板接缝用密封胶性能指标:
项目
单位
指标
容器中状态

均匀棕褐色液体,无分层、凝胶等不良现象
施工性

涂刷不困难，不流挂
腐蚀度
㎜
≤3.0
拉伸粘结强度
MPａ
≥0.15或聚苯板试块被破坏

㈡、外墙EPS保温板施工工艺
1、基本构造
外墙外保温基本构造
结构墙体材料
聚苯板耐碱玻纤网格布增强聚合物砂浆保温系统
外墙外保温做法基本构造
构造示意
连接手段
保温层
底层防护砂浆
网格布
面层防护砂浆
外饰面

钢筋混凝土、小型混凝土空心砌块、其他砌块
聚合物水泥砂浆胶粘剂；也可根据实际情况加设锚固件
聚苯乙烯泡沫塑料板
聚合物抹面砂浆
1.2厚钢板网，5厚耐碱玻纤网格布
聚合物抹面砂浆
面砖和涂料
2、主要材料及技术要求
⑴、聚苯乙烯泡沫塑料板
厚度按施工图设计，技术指标应满足《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GBT10801。1—2002）中第二类（阻燃型）的要求.
⑵、聚合物水泥砂浆
(详生产厂家的技术资料）
⑶、镀锌1。2厚钢板网、耐碱玻纤网格布技术要求
（详生产厂家的技术资料）
⑷、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999标准要求。
⑸、锚固件
采用ф8×80—ф10×100专用尼龙胀管或胀塞(视保温厚度选用）,有效锚固深度≥25㎜，抗拔力≥2000N,吊挂力≥2000N。
⑹、嵌缝材料
填缝用发泡聚乙烯园棒（背衬），其直径按缝宽的1.3倍选用。外侧嵌建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》（JC482-484—92)标准要求。
⑺、面层面砖、涂料
设计、业主指定的面砖、弹性外墙涂料。
3、施工准备
⑴、施工条件
①、GKP外墙外保温施工，应在结构、外门窗口或外门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。基面达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）中有关要求。②、操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级。③、雨天不能施工.
⑵、材料存放要求
①、在库内存放，注意通风、防潮、严禁雨淋。②、KE胶存放温度不得低于5℃，聚苯板的存放时间应满足陈化时间的要求。③、各类材料应分类存放.
⑶、主要施工机具
称量衡器、电动搅拌机、电锤、电动打磨机（砂纸）、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、刷子、墨斗、抹子、阴阳角抿子、托线板、靠尺等。
4、施工工艺
根据工程进度和现场施工情况，可分单组或两组同向流水作业，即单组粘（钉）保温板由下到上施工,抹灰由到下施工；双组粘（钉）保温板和抹灰均由下到上施工，流水间隔12h以上。
⑴、施工程序简图：
基层处理
测量、放线
挂基准线
配制聚合物砂浆
粘贴包边玻纤网格布
粘贴聚苯板
（安装锚固件）
做装饰线条
打磨、修理、隐检
抹聚合物砂浆底层

压入包边和增强网格布
贴、压玻纤网格布
抹聚合物砂浆面层

（伸缩缝）
修整、验收
外饰面
验收
材料及工具准备

⑵、施工要点
①、基面处理
1）、检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的残渣、模板油等。
2）、先用钢丝刷刮刷，再用扫帚清扫墙面上的灰尘.
3）、对于旧建筑物做外墙外保温，除上述要求做必须的基层处理外，应对聚苯板与老墙面的粘接强度进行监测，确定聚苯板的固定方案.
②、墙面测量、弹线、挂线
1)、在阴角、阳角及墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记和记录；在每一层墙面上的适当部位拉通长水平线用以测定墙面的平整度误差，并做记录.
2)、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
3）、挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线.
③、粘贴安装聚苯板
1)、配制胶粘剂。用电动搅拌机搅拌均匀，一次配制量应在规定时间内用完。
2）、粘翻包（包边)网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处）要预贴包边网格布(在粘贴聚苯板前完成）,布宽为保温板厚度+200㎜,长度根据具体情况确定。
3）、涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900×600㎜。在板边缘抹宽50㎜、高10㎜的胶粘剂，板中间呈梅花型布置，间距不大于200㎜,直径大于100㎜(粘结面积≥板面积的30％）.板上口留50㎜宽排气口.板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。
4）、粘结聚苯板.粘板时应轻揉挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块，用木杠将相邻两块板面拍平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、挤严，若出现超过2㎜的间隙，应用相应宽度的聚苯板片填塞；严禁上下通缝，若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。
5）、聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2—3㎜以内。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。
6）、安装锚固件，当聚苯板安装12h后，先用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温板厚度所选用的固定件型号确定；深入墙体深度，随基层墙体不同而有所区别:加气混凝土墙≥45㎜，混凝土和其他各类墙≥30㎜；然后安装锚固件，每平米2—4个.
④、压贴翻包网格布
在设翻包网格布的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整,注意与聚苯板侧边顺平。
⑤、安装伸缩缝分格木条(米厘条)
米厘条断面大小根据伸缩缝大小确定，在使用前要充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝内,露出板面3—5㎜，找平、固定。
⑥、抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）
1）、聚合物砂浆的配制.配合比与胶粘剂相同，按厂家说明的加料顺序及配合比要求计量准确，严禁加水。用电动搅拌机充分搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。
2）、抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板表面上，厚度平均为2-3㎜。
3）、贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平,平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压压入砂浆中，要平整压实,不得皱褶，严禁网格布外露;网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100㎜，上、下搭接宽度不小于80㎜。
4）、抹面层聚合物砂浆.在底层聚合物砂浆已终凝前，抹1-2㎜聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免形成泌水,形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面剂处理后再抹面层砂浆。
5）、聚合物砂浆防护层总厚度3—5㎜;首层用双层网格布加强，总厚度5-7㎜。
⑦、伸缩缝
1）、抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分格木条（米厘条）,并用靠尺板修边。
2）、填塞发泡聚乙烯园棒.圆棒直径为缝宽的1。3倍；抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10㎜左右，圆棒在缝内要平直并保持深浅一致.操作时要避免损坏缝的直角边。
3）、填密封膏。清除伸缩缝内的杂物,在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结，与抹灰面刮平还是做成凹凸线条，视建筑立面要求确定.
⑧、粘贴加强网格布
1）、大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400㎜。门窗洞口四角处，必须加铺400×200㎜的加强网格布，位置在紧贴直角处沿450方向；加强网格布置于大面网格布的里面。
2)、首层或特殊要求处,需做双层网格布加强时,应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴一道网格布并罩面，总厚度5-7㎜。
⑨、装饰线
凹装饰线，在粘贴好的聚苯板面,按设计要求,用墨斗弹出分格线，竖向分格线用线坠或经纬仪校正。用开槽机开出凹槽,凹槽处保温板厚度不得小于30㎜。
凸装饰线，在结构墙体或粘贴好的聚苯板面上,粘贴加工好的装饰线条，必要时辅以专用螺栓固定。
⑩、窗口节点大样
窗口侧面保温做法见图集节点大样、结构沉降缝、温度缝处做法详图集节点大样。
6、质量要求和控制
⑴、GKP外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
⑵、GKP外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
⑶、各项目检查数量应符合以下要求：以每500-1000ｍ2划分为一个检验批,不足500ｍ2也应划分为一个检验批；每检验批每100ｍ2应至少抽查一次，每处不得小于10ｍ2。
⑷、GKP外墙外保温系统所用材料,应按设计要求选用,并符合本体系及国家的有关标准的要求。
⑸、GKP外墙外保温系统施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净。
⑹、胶粘剂和聚合物砂浆的配合比应符合GKP外墙外保温系统的要求。
⑺、每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于30％,聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。需要安装锚固件的墙面，锚固件的数量和锚固深度应符合设计与GKP外墙外保温系统的要求.
⑻、聚合物砂浆和聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓,抹灰层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑼、聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。
聚苯板安装允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差㎜
检查方法
1
表面平整
4
用靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用垂直检查尺
3
阴、阳角垂直
4
用托线板检查
4
阳角方正
4
用200㎜方尺检查
5
接茬高差
1.5
用直尺和塞尺检查
⑽、网格布应压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。
抹灰面层应表面洁净，接槎平整。
保温墙面的允许偏差和检查方法
项 次
项 目
允许偏差㎜
检查方法
1
表面平整
4
用靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用垂直检查尺
3
阳角方正
4
用200㎜方尺检查
4
伸缩缝（装饰线）直线度
4
拉线和钢尺检查

⑾、保温墙面层的外装饰质量应符合相应的施工和验收规范的要求.
7、节点部位处理
1、涂料饰面的外墙首层应铺贴双层耐碱玻维网，第一层耐碱玻维网应对接，两层耐碱玻维网之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2ｍ高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱玻维网之间。其余楼层阳角处两侧耐碱玻维网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.
2、保温部位与非保温部位的接头处理，在界面剂施工前翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50mm，保温层施工完毕后进行翻包在抗裂砂浆上。
3、门窗洞口四角应预先增设沿450方向增贴300×400的附加耐碱玻维网加强。门窗框与墙体连接应预留保温层厚度，缝隙应用保温浆料分层塞堵密实。
4、外立面上的出挑线脚根据设计要求弹出滴水槽控制线，用墙纸刀划开设定的槽，深度15mm左右，用抗裂砂浆粘贴滴水条并修补平整。
5、节点防水处理:所有预留洞，门窗侧面,在抗裂砂浆施工完毕后，在门窗侧面四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度100mm，以杜绝水的渗透影响保温效果.
6、外墙外保温系统中墙体构造及墙角；勒脚；窗口;阳台;分格缝;空调搁板；女儿墙及挑檐等节点均按照06J123图集节点要求精心施工.
7、预留洞口的处理，脚手架拆离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后再做保温砂浆层，并做防水处理。
8、保温层加强做法：
建筑物高度≥30ｍ时,应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网(金属网在保温层中的位置，距基层墙面距离不宜小于30㎜，距保温层的表面距离不宜大于20)，具体做法是：在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距500）固定在墙体上.在基层墙体上梅间隔500钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22#镀锌铁丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜,抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网（搭接宽度不小于50），用预留铁丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一道保温浆料找平并达到设计厚度。
9、涂料饰面分格线条做法：
⑴、根据各主楼外墙面立面情况，分格缝分层设置。按设计要求在保温层上弹出分格线和滴水槽的位置.
⑵、用墙纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽,在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将滴水条嵌入凹槽中与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平槎口.
⑶、墙面分格缝宽度不宜小于5㎝,应采用现场成型法施工.在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10㎜、深5㎜，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度.
8、外保温层施工程序:
基层处理
刷基层界面剂砂浆
配基层界面剂砂浆
切割、加工EPS 保温板
墙面弹线翻样
粘贴EPS 保温板
铺钉钢板网
配抗裂砂浆

抹抗裂砂浆
贴饰面砖
防水砂浆勾缝
清洗墙面

㈢、铝合金门窗施工
1、根据设计、建设单位、建委专业施工图审查部门审核确认门窗施工方案及详图制作铝合金门窗，安装门窗框前先检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。
按施工图纸要求尺寸弹好门窗铝合金门窗中线,并弹好室内+500mm水平线和垂直线，作为安装时的标准。
铝合金门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金门窗扇的安装应选择室内外装饰基本结束后进行,避免土建施工时对门窗的损坏。
2、铝合金门窗安装要点:
⑴、弹线找规矩:在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记,对个别有偏差的窗口边应进行调整处理.要求同一立面门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。
⑵、墙厚方向的安装位置：根据建通大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，使门窗框表面与内外饰面层相适应.
⑶、防腐处理：窗框两侧的防腐处理如设计有要求时按设计要求执行，如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗门窗。
⑷、根据控制线，将铝合金窗门窗框临时用木楔固定，并检查其立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，安装位置均符合要求,然后将镀锌锚板与墙体上的预埋水泥砖固定.锚固板与墙体的固定可采用射钉锚固法或膨胀螺丝固定法。
锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500.
⑸、处理窗框与墙体的缝隙：铝合金窗安装固定后应及时用保温浆料或弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙使用密封胶密封。
⑹、安装五金配件：待交活油、喷浆修理后再安装专用的五金配件，并保证其使用灵活。
3、成品保护
成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别进入装饰工程时派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查.
⑴、严禁在铝合金门窗上连接地线进行焊接作业，当立面上进行焊接作业时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗.
⑵、在装饰施工时注意不得损坏门窗上的保护膜，如表面粘上了水泥砂浆，应随时擦净,以免腐蚀铝合金,影响表面美观.
⑶、严禁踩踏、碾压门窗框，严禁利用门窗框搭设和捆绑脚手架。
⑷、铝合金门窗安装完毕后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。
㈣、底层保温层施工
1、地下室顶棚保温系统施工前，对现浇板底表面清无油泽、浮尘，梁板面松动、风化部分应剔凿、清除干净,梁板面突起物应铲平。
2、现浇混凝土楼板基层验收合格后，方可在楼板底面铺贴20厚挤塑聚苯板，用专用的挤塑聚苯板胶粘剂铺贴.
保温层铺贴施工表面应平整、牢固、干燥，热桥部位应封闭。穿结构的管道在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，以防渗水。
3、板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实或用聚苯板接缝用密封胶,表面应与相连两板高度一致。
保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填缝隙。
4、挤塑聚苯板胶粘剂铺贴充分干燥固化后，进行抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布的保护层抹面。将3～4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层表面上，立即将裁好的耐碱玻纤网用铁抹子压入抗裂砂浆内，玻纤网支间的搭接不小于50，并不得使耐碱玻纤网皱褶、空鼓、翘边.抗裂砂浆面层与保温层要充分压实赶平,控制表面平整度.
5、抗裂砂浆面层充分干燥固化后，再进行天棚涂料饰面层施工。
六、验收和检验批划分
㈠、墙体节能分项工程
外墙保温层应在墙体基层质量验收合格后施工,施工过程中应对隐蔽工程进行验收，并有书面记录和必要的图像资料。
1、隐蔽工程进行验收内容：
⑴、保温层附着的基层及表面处理;
⑵、增强网铺设；
⑶、墙体热桥部位处理；
⑷、被封闭的保温材料厚度.
2、墙体节能分项工程验收的检验批划分，每单位工程每批次分别进行隐蔽工程验收。
3、检验批划分:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500—1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批.检验批的划分可根据施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设)单位共同商定.
4、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、空洞等，应采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
㈡、门窗节能分项工程
1、门窗工程施工过程中，应对门窗框与墙体的预埋件位置个数，门窗框与墙体的保温填充做法进行隐蔽工程验收.应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。
2、建筑门窗工程的检验批按下列规定划分：同一厂家同一品种、类型、规格的门窗及玻璃划分为一个检验批。
同一厂家同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
㈢、屋面节能分项工程
1、屋面保温隔热工程的施工，应对基层验收合格后进行，应对以下部位进行隐蔽工程验收：
⑴、基层；
⑵、保温层的敷设方式、厚度、板材缝隙填充质量;
⑶、屋面热桥部位；
⑷、隔气层或防水层;
2、屋面保温隔热工程按每单位工程划分为一个检验批.
㈣、底层节能分项工程
1、底层保温隔热工程的施工,应对基层验收合格后进行,应对以下部位进行隐蔽工程验收:
⑴、基层；
⑵、保温层的敷设方式、厚度、板材缝隙填充质量；
⑶、屋面热桥部位;
2、架空层保温隔热工程按每单位工程划分为一个检验批。
七、围护结构实体检测
1、围护结构节能构造的实体检测，委托有专业资质的检测机构来检测，节能构造取样的比例，每单位工程不少于3处。
2、外墙气密性检测，委托有专业资质的检测机构来检测，每单位工程外窗不少于3樘。

八、 质量保证措施
㈠、质量管理体系
建立工程质量三级质保体系，项目部配备专职质量员，负责工程每道工序质量检查,在班组自检的基础上,仔细复检,会同监理、质检单位进行验收.每天每道工序把好质量关，及时进行书面技术和质量交底，将质量意识贯彻落实于每个班组及每个职工,开展全面的质量管理活动.

项目部质量管理网