设备日常维护保养管理表格.docx
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设备性能登记表 设备名称 制造厂商 设备编号 生产日期 设备规格 与性能 1.最大机数 2.使用机数 3.最高产量 4.正常常量 5.电机功率 6.设备尺寸 7.其 他 动力消耗 1.电力 2.其他 示意图 1.机构示意图 2.操作示意图 设备保养计划表 编号: 日期: 年 月 日 序号 设备编号 设备名称 型号 规格 保养类别 修理日期 使用车间 计划工时 停机 时间(天) 保养人员 一保 二保 设备 动力 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 说明 1.主要设备的关键部件每月必须进行一次一级保养,每次保养的停机时间为四个小时 2.保养完成后及时填写保养记录表 编制人员: 审核人员: 审核日期: 年 月 日 设备保养周报表 编号: 日期: 年 月 日 设备名称 操作人员 设备型号 保养人员 保养级别 运行状况 保养内容 1. 2. 3. 4. 5. 6. 备注 设备保养月报表 编号: 日期: 年 月 日 设 备 名 称 编号 保养人员 保养级别 故障次数 故障时数 主 要 故 障 说 明 填写人: 审核人: 审核日期: 年 月 日 设备维护记录表 编号: 填写日期: 年 月 日 设备编号 维护日期 维护类别 定 期 计 划 突 发 故 障 部 位 原 因 维护情形 维护人员 工 时 姓 名 维护材料 名 称 厂家及规格 数 量 维护成本 停工工时 同一故障维护周期 标准维护周期 设备保养验收单 编号: 保养日期: 年 月 日 设备名称 型号规格 设备编号 保养类别 □一级保养 □二级保养 保养要求 车 间 本次保养周期设备运行时间: 小时 序号 保养项目清单及更换的零件 验收记录 1 2 3 保 养 人 验收日期 验收结论 1. 2. 3. 验收人: 审核人: 审核日期: 年 月 日 设备日常点检单 编号: 填写日期: 年 月 日 设备编号 设备名称 型号规格 制造厂名 出厂日期 出厂编号 所属车间 班 组 操作者 项次 点检内容 存在问题 1 机床精度,性能是否满足生产工艺要求(精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准) 2 各传动系统是否运转正常,变速是否齐全 3 各操作系统动作是否灵敏可靠 4 润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目 5 电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行 6 各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤 7 机床是否内外清洁、有无油垢,锈蚀,油质是否符合要求 8 是否基本无漏油、漏水、漏气现象 9 随机主要附件是否基本齐全,零部件是否完整 10 防护装配是否齐全可靠 设备保养专员意见 签 名 机械设备点检标准表 点检 部位 项目内容 判定 标准 点检周期 点检分工 点检方法 生产 维修 生产 维修 听 视 触 测 其他 点检员点检技能综合评价表 序号 点检技能评价项目 等级水平 项目 要点 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 点检员: 评价人: 备注:1.九个等级对应着九个不同的技术水平 ; 2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。 TPM小组活动计划表 TPM小组活动计划表 1.活动目标 目标 时间 方式 部门 小组名称 召集人 成员 2.活动主题 4.职责分工 姓名 分工 时间 目标要求 3.活动步骤 步骤 内容 月 月 1 QC方法培训 2 目标设定 3 现况把握 4 提出建议和措施 5 维修操作 6 评定成果 设备日常保养记录表 设备名称:冲床 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度:01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.运动部位给油是否充分,油管有无破裂 2.电磁阀运作是否正常,安全光电是否有效 3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效 飞轮、全运转是否正常,停止位置是否正常 冲床周围有无异物,机体是否清洁,有无灰尘 异常情况 记录 备注 设备名称:折弯机 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度:01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常,X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转。检查机器运转无异响 2.电磁阀运作是否正常,安全光电是否有效。检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活、检查脚踏开关完好,启动灵敏。急停按钮是否有效 3.检查液压气缸压力是否达到可工作状态,液压油管路及各油缸是否泻漏。保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁,机身清洁。检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。 飞轮、全运转是否正常,停止位置是否正常 折弯机周围有无异物,机体是否清洁,有无灰尘 异常情况 记录 备注 设备名称:剪板机 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度:01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.检查剪板机机身及周边清洁;按润滑图进行润滑。 2.检查全系统无漏油,检查机器运转是否有异响;检查油质,油量,酌情添加新油。 3.检查压力表是否正常;检查上下刀具完好无缺,上刀动作灵活。 4.检查各开关按钮,指示灯是否正常,检查脚踏板开关王浩,启闭灵敏。 5.检查、调整传动皮带松紧;检查、调整制动器和压料机构。 异常情况 记录 备注 设备名称:电焊机 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度:01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.个接头部位连接是否可靠,电源接线端头不得外漏。 2.电焊机必须接地良好,电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M。 3.电焊机应放置平稳,工作场地应保持干燥、通风良好。 4.电焊机是否配有设备标识牌,纽子开关是否完好。 5.5.外罩完好,电扇电机正常。焊丝转动机构是否正常 异常情况 记录 备注 设备名称:抛丸机 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度:01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.检查两边的钢丝绳是否对称,是否存在一边紧,一遍松;检查钢丝绳的卡扣是否有破坏松动的现象;观察顶部的加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛。 2.检查抛丸机的收尘斗里面是否有钢丸流出,清理抛丸机顶部是否有钢丸,用扫帚将其清理干净;清理抛丸机顶部钢丸帘下的滤网上的碎片。 3.在运行时检查破万及控制面板的电流表读数;检查抛丸器叶片、衬板有无磨损。 4.检查履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 5.电机有无异音,异常发热,异常震动检修;各风管是否完好,有无泄漏现象 异常情况 记录 备注 注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。- 配套讲稿:
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- 设备 日常 维护 保养 管理 表格
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